Плитка из бетона: краткий экскурс. Изготовление форм и фасадной плитки своими руками Фасадная плитка в домашних условиях

Несколько лет назад, мне очень понравился в одном из фильмов интерьер отделанный плиткой имитирующей натуральный камень. После этого, я начал изучать этот вопрос. Конечно, можно приобрести искусственный камень и в строительном магазине. Но цена на него довольно приличная. А если отделать искусственным камнем комнату, площадь стен которой начинается, как правило, с 18-25 квадратных метров и выше сумма и вовсе оказывается приличной. А нельзя ли найти способ изготовления искусственного камня в домашних условиях. Оказалось все не так сложно. Основные затраты - на приобретение форм для заливки плитки. Я нашел фирму, которая специализируется на изготовлении гибких форм из полиуретана. Причем толщина плитки минимально-возможная. Это тоже плюс - меньше расходных материалов, меньше вес плитки. Да и стоимость форм вполне реальная.

И так я приобрел формы.

Как же изготавливать облицовочную плитку?

Ну во-первых облицовочная плитка искусственный камень это по сути декоративный облицовочный камень

Во-вторых, декоративный облицовочный камень может быть двух видов:

Для использования в интерьерах - на гипсовой основе;

Для наружной отделки зданий - на цементной основе.

Сформулировать саму суть изготовления можно так: в подготовленную форму заливается жидкий раствор (гипсовый или цементный), окрашенный в определенный цвет. После схватывания раствора из формы извлекается окрашенная плитка с характерной поверхностью, в соответствии с формой.

Весь смысл технологии заключается в правильном подборе компонентов.

А соотношение всех компонентов подбираются опытным путем. Все зависит от качества, свежести материала, марки, производителя и прочих свойств.

Есть одно общее правило: до минимума снизить количество воды для затворения раствора. Это позволит повысить прочность изготавливаемой плитки. Снижение количества воды можно достичь за счет добавки пластификаторов, а так же используя цемент или гипс высоких марок.

Процесс изготовления можно разделить на три этапа:

ЭТАП ПЕРВЫЙ
Подготовка инструмента и посуды.

Для изготовления декоративного облицовочного камня потребуется

Пластиковые ведра 2-3 шт;

Дрель с насадкой;

Шпатель шириной50 см;

Весы или безмен;

Листы ДСП (можно от старой мебели) по размеру чуть больше формы.

Подготовка сырья.

Цемент белый или серый марки 500 (если делается фасадная облицовочная плитка);

Гипс марки не ниже Г-7 - Г-8, лучший вариант это гипс марки ГВВС-16 (если изготавливается интерьерный декоративный камень);

Наполнитель (песок фракции не крупнее 0-5мм) В гипс можно не добавлять.

Красители органические (можно использовать только для гипса) или неорганические железноолисные пигменты.

Пластификатор

Замедлитель схватывания гипса (лимонная кислота).

ЭТАП ВТОРОЙ
Подготовка формы

Чистую форму уложить на лист ДСП, прокрасить форму мыльным раствором, чтобы исключить подлипание. Разведенным в небольшом количестве воды пигментом определенного цвета прокрасить отдельные участки формы.

ЭТАП ТРЕТИЙ
Изготовление камня.

В ведро отмерить необходимое количество гипса (цемента) и наполнителя, перемешать дрелью с насадкой, добавив необходимое количество пигментов. Во второе ведро отмерить воду, добавить пластификатор (если нужно добавить замедлитель схватывания) и всыпать в него подготовленный гипс (цемент). Перемешать с помощью дрели с насадкой. Раствор должен получиться в виде густой сметаны. После этого равномерно разлить в подготовленную форму. Аккуратно взять за край листа ДСП и немного потрясти (создать эффект «кипящей жидкости»), чтобы из раствора вышли все пузырьки воздуха. Широким шпателем разровнять и счистить излишки раствора так, что бы были видны ребра формы.

После схватывания раствора (для гипса это 20 мин, для цемента - 24 часа) форму сдвинуть на край листа и аккуратно, начиная с углов отогнуть гибкую форму вниз. После этого можно извлечь готовую плитку.

После того как все плитки извлечены из формы разложить их на втором столе для окончательной просушки.

Я кроме этого еще пропитываю сырую плитку акриловой пропиткой глубокого проникновения (для увеличения прочности и водоотталкивающего эффекта) Некоторые варианты плитки (сланец, облицовочный кирпич) прокрашиваю сверху растворенным в воде пигментом. Сушу плитку на широкой доске, с вбитыми в нее под наклоном крупными гвоздями. То есть плитку я ставлю на угол ребра и опираю на гвозди. Так она быстрее просыхает.

Изготавливать декоративный облицовочный камень лучше всего в летнее время прямо на улице. А вот сушку производить в тени, месте закрытом от ветра (что бы не налипала пыль) и укрытом от дождя.

Гипс и цемент я приобретаю в строительных магазинах, а пигменты и пластификатор приобретаю в той же фирме вместе с формами.

Вот так с помощью несложной технологии можно изготовить декоративный искусственный камень в домашних условиях.

Добрый день уважаемые пользователи нашего сайта. Речь в этой статье пойдет о бетонной плитке, которую вы сможете сделать своими руками и украсить ею в дальнейшем свой забор. Ниже изложена технологическая иллюстрированная карта, с помощью которой вы и обучитесь этому полезному навыку.

Изначально вам потребуется раздобыть специальный инструмент и приспособления. Самым главным приспособлением являются пластиковые формы (фото1). Приобрести их можно в специализированном магазине. Второй важный момент – это наличие вибростола (фото2). Его можно как купить, так и сделать самостоятельно. Сейчас мы на этом останавливаться не будем. Второе, что вам потребуется – это нагревательная ванночка. Делается она крайне просто: берется любое металлическое корыто. На его дно укладывается металлическая сетка. После емкость заполняется водой. На сетку прямо в воду кладется обычный кипятильник (желательно использовать помощнее). Не забудьте сделать заземление от корпуса металлического корыта. Что касается материалов, особыми требуемыми компонентами является: пластификатор, смазка для форм. Что это и зачем применяется, вы узнаете чуть позже. Что касается смазки: подойдет любая смазка негустой маслянистой консистенции.

Итак, процесс изготовления плитки на начальном этапе предусматривает подготовку форм. Ваша задача – это очистить лицевую пластиковую поверхность от пыли и грязи. Также лицевая поверхность покрывается смазкой. Это необходимо, чтобы в дальнейшем форма легко отставала от бетонного изделия. Кроме того, наличие смазки позволяет добиться гладкой поверхности на готовом изделии. После нанесения кистью слоя смазки, её необходимо удалить тряпкой. На форме остается лишь тонкая пленка смазки, которая нам и нужна.

Когда подготовительные работы с формами завершены, приступаем к следующему шагу: раскладываем формы на вибростоле (фото3). После этого можно начинать замешивать бетонный раствор. Ингредиенты для смеси стандартные: вода, цемент и песок. Однако важно добавить ещё и пластификатор. Это вещество имеет маслянистую структуру, резкий запах и черный цвет. Благодаря пластификатору бетон набирает прочность быстрее, а также становится более пластичным, что продлевает срок эксплуатации изделий, изготовленных из него. Заливка формы проводится по однослойной системе. Соотношение цемента и песка 1:2 (1 цемента, 2 песка). Замешиваемый бетон должен иметь примерно такую же консистенцию, как и на фото, расположенном ниже (фото4).

На третьем шаге готовым раствором заполняем формы. После чего включаем вибростол, чтобы бетон как следует уплотнился и заполнил все пазы (фото5). Излишки раствора в форме удаляем мастерком. По завершению этих работ формы выставляются в теплое невлажное помещение для сушки примерно на 17-18 часов (фото6).

Доставать из формы плитку следует предварительно прогрев её в ванночке. Благодаря такому способу изъятия изделия из формы, не обламываются края, скорость процесса значительно увеличивается.

Как выглядит готовое застывшее изделие можно посмотреть на фото, расположенном ниже (фото7) (фото8) (фото9).

Когда вы сделаете достаточное количество плиток и дадите им нужное время для набора бетоном прочности, можно приступать к облицовочным работам забора. Бетонная плитка крепится к основанию так же, как и любая другая плитка: на плиточный клей. Швы между изделиями заполняются фугой. Прикрепив плитку к забора можно её окрасить. Лучше всего использовать для этих целей пульверизатор.

Готовая окрашенная плитка на заборе выглядит так:

Прочитав эту статью, может сложиться впечатление о том, что самостоятельное изготовление бетонной плитки – это дорогостоящий неоправданный процесс. На самом деле это не так, поскольку человек, используя данную технологию, мало того, что экономит материальные средства, так ещё и получает изделие, которое по качеству не просто уступает, а даже и превосходит то, что можно приобрести сейчас в магазинах. Также у такой плитки срок эксплуатации на порядок выше, особенно если сравнивать с изделиями сухого прессования.

Видео:

Удачи вам во всех начинаниях!

19141 0

Облицовка фасадов плиткой успешно конкурирует с покраской, поэтому спрос на прочную эстетичную фасадную плитку велик. Исходя из спроса, производители предлагают различные виды качественной облицовки, отличающиеся по материалу изготовления, формату и цвету, но понравившийся материал не всегда доступен по цене. В этой ситуации есть возможность уменьшить затраты на отделку фасада, изготовив фасадную плитку своими руками.

Для изготовления плитки не нужны большие помещения

Выбор форм для литья плитки

В условиях предприятия фасадная плитка изготавливается способами, из которых для домашних условий подходит лишь один – вибролитьё. При этом следует учесть, что цены на качественные формы достаточно высоки, оборачиваемость форм для литья фасадной плитки составляет до 1500 циклов, поэтому покупать их для изготовления 5-10 квадратных метров отделки не имеет смысла. Но, если объём работ по облицовке значителен, затраты на покупку форм или изготовление их своими руками из полимерных материалов дадут значительную экономию денежных средств.

Использование же при литье примитивных самодельных форм из подручных материалов, хоть и является менее затратным вариантом выполнения работ, не гарантирует эстетичность отделки.

Силиконовые формы могут выдержать огромное число отливок

Формы для литья плитки по материалу изготовления подразделяются на 3 вида:

силиконовые;
пластиковые;
полиуретановые.

Из перечисленных видов для изготовления фасадной плитки в домашних условиях пригодны полиуретановые формы, так как силиконовые непрочны, а изделия из пластиковых форм из-за глянцевой поверхности непохожи на натуральный камень.

Процесс изготовления фасадной плитки методом вибролитья состоит из следующих этапов:

Изготовление форм.
Приготовление раствора.
Заливка раствора в формы.
Извлечение изделий.

Рассмотрим подробнее эти этапы.

Изготовление формы для плитки из дерева — самый простой способ

Изготовление полиуретановых форм для фасадной плитки

Прежде всего, нужно решить, какой плиткой будет отделываться фасад, продумать её размеры, формат и конфигурацию лицевой поверхности. Рациональным решением будет временное заимствование в профессиональной мастерской нескольких образцов изделий из натурального камня, который решено имитировать. Эти образцы будут использованы в качестве матриц при изготовлении форм своими руками.

Формы для изготовления плитки из полиуретана

Материал для изготовления форм

Для изготовления самих форм необходимо приобрести полиуретановый заливочный двухкомпонентный компаунд, например, «Номакон-ТМ КПТД-1», «Формосил» или Poly. Эти составы, приготовленные в нужных пропорциях с отвердителем и залитые в опалубку, превращаются в прочное эластичное изделие, стойкое к механическим повреждениям, вибрации, воздействию химикатов, низких температур и влажности.

Изготовление для формы опалубки и установка матрицы

В качестве основания для опалубки используют кусок оргстекла размером чуть больше площади камня и устанавливают на него образец лицевой стороной вверх. Замеряют превышение камня над уровнем основания и вокруг образца на расстоянии 2-3 см маркером наносят контур будущей опалубки.

Камень снимают с основания и силиконовым герметиком «Для аквариумов» крепят к оргстеклу по нанесённому контуру изготовленную своими руками из того же оргстекла прямоугольную опалубку. Высота опалубки должна быть больше высоты образца на 1, 5-2 см. Затем образец устанавливают на место, замазывают стык камня с основанием тем же силиконом и дают изделию сутки на высыхание.

Форма для заливки плиты забора

Если материал образца имеет высокую пористость, то его поверхность покрывают тонким слоем раствора парафина в керосине или уайт-спирите в пропорции 1:2, который будет играть роль разделителя-антиадгезива и облегчит извлечение матрицы из отвердевшей полиуретановой массы. Разделителю нужен час для высыхания.

Приготовление раствора для заливки

После высыхания клея приступают к приготовлению полиуретановой массы к заливке.

В две отдельные сухие и чистые ёмкости в нужной пропорции отливают необходимые количества полимера и отвердителя. Затем сливают их в третью сухую и чистую ёмкость и своими руками тщательно перемешивают, касаясь стенок ёмкости.

При работе с компонентами компаунда следует использовать защитную одежду, перчатки и очки, избегая прямого контакта полимера с телом. При попадании раствора на кожу следует сразу же смыть его проточной водой с моющим средством!

Перед заливкой опалубки компаундом нужно сухой кистью покрыть матрицу тонким слоем полиуретана для уменьшения количества воздушных пузырей, образующихся на поверхности образца при внесении основной массы смеси.

Один из углов основания приподнимают, и заполнение опалубки полимером начинают с нижнего угла, одновременно внося состав и опуская приподнятый угол. При горизонтальном положении основания толщина слоя полиуретана над верхней точкой матрицы должна быть 2-3 см.

Компаунд, в зависимости от вида, отвердевает приблизительно через сутки, после чего приступают к извлечению матрицы.

Извлечение матрицы

Через сутки после заливки опалубку разбирают, подрезая канцелярским ножом места склеивания силиконом. Матрицу в полиуретане переворачивают тыльной стороной вверх и оценивают степень отверждения полимера, так как для окончательного застывания может понадобиться до трёх суток. Если компаунд застыл не полностью, камень оставляют в нём до полного закрепления раствора.

Одновременно можно сделать несколько матриц, чтобы изготовить плитки разной формы

Застывшую полиуретановую форму своими руками осторожно отделяют от поверхности матрицы, стараясь не повредить фактуру поверхности, повторяющую структуру камня.

Чтобы отделка фасада не была примитивной или монотонной, необходимо изготовить не менее 5 форм, используя различные матрицы.

Приготовление раствора для формования плитки

Существует много рецептов приготовления раствора, но широкое распространение получили составы на основе цемента. Для изготовления основного составляющего для заливки в формы может служить следующая технология:

2 части песка в течение 1-2 минут перемешивается с одной частью воды, после чего добавляются и в течение 2-3 минут перемешиваются 4 части цемента и 2 части воды. Затем к раствору постепенно добавляют и перемешивают 8 частей песка и одну часть воды, после чего в смесь вносят краситель в количестве не более 4-5% от общего объёма замеса. Использование белого цемента М500 вместо обычного серого портландцемента позволит получить плитку более насыщенных тонов.

При изготовлении фасадной плитки своими руками также используют наполнители из мелкой крошки натурального камня (гранита, мрамора, известняка), повышающие прочностные характеристики изделий и сходство с отделкой натуральным камнем. Для этого из 8 частей песка при замесе 4 части заменяют крошкой.

Формование фасадной плитки

Формы располагают на работающем вибростоле и заполняют готовым раствором с помощью кельмы - узкого мастерка каменщика. Если в состав раствора не входят наполнители из натуральной крошки и краситель, то в формы предварительно вносится пигмент слоем 1-1,5 см, после чего они постепенно заполняются заподлицо с краями основным составом. Это позволяет получить плитку с равномерно окрашенной на глубину 1, 5-2 см лицевой поверхностью.

Учитывая высокую стоимость вибростола и трудоёмкость изготовления его своими руками, при формовании плитки можно обойтись и без него. Если на две опоры установить лист стали или ДСП (древесно-стружечной плиты), а на нём расположить полиуретановые формы, то уплотнение смеси в формах можно произвести постукиванием по листу снизу молотком.

После уплотнения формы, стараясь не деформировать, на двое суток переносят на горизонтальную поверхность. В течение этого времени изделия не перемещают и не трогают.

Воздействие на формы и изделия прямых солнечных лучей и высоких температур недопустимо, так как это снижает прочность плитки и оборачиваемость полиуретановых форм.

Извлечение изделий из форм

Для правильного извлечения клише с изделием на несколько минут для повышения эластичности полимера помещают в ёмкость с водой температуры 40-60 градусов. Плитку извлекают руками, постукивая по полиуретану резиновым молотком, и до полного отверждения укладывают в один слой в прохладном месте на 7-10 дней.

Заключение

При значительных объёмах отделочных работ данная технология даёт значительную экономию денежных средств, а качество изготовленного своими руками облицовочного материала, хоть и уступает промышленным образцам, достаточно высоко.

И получите ответы на ваши вопросы.

Разновидности форм

Огромный выбор отливочных форм позволяет создавать облицовочную плитку, способную удовлетворить любую дизайнерскую задумку и в точности повторить фактуру:

мраморной груды;
известняковой груды;
торцованного известняка;
фигурного сланца;
утеса;
доломита.

Самостоятельное изготовление фасадной плитки

Для того чтобы избежать лишних трат и сэкономить средства, многие хозяева занимаются самостоятельным изготовлением фасадной плитки, обращаясь за информацией к различным источникам. Следуя данной инструкции, можно безошибочно наладить в домашних условиях этот нехитрый производственный процесс. Итак, изготавливая плитку необходимо:

заняться приобретением и подготовкой форм для отливки плитки;
собрать самостоятельно или купить вибростол;
замесить раствор для будущего материала;
произвести формовку изделия на вибростоле;
дать изделию выстоятся в форме не менее 24 часов;
провести работы по опалубке изготовленного материала;
использовать плитку для облицовки или обеспечить ее правильное хранение.

На видео один из способов изготовления фасадной плитки своими руками

Соблюдая обязательные производственные условия, можно значительно снизить затраты на материал. Цены на формы для изготовления облицовочной плитки отличаются в зависимости от материала, из которого они созданы.

Этапы выполнения работ по изготовлению фасадной плитки

Всю работу по созданию фасадной плитки можно разделить на следующие этапы:

добыча, транспортировка и хранение материала (карьерная стадия);
обработка материала (механическая стадия);
формовка изделия из обработанных материалов;
сушка;
обжиг.

Карьерная добыча. Технологический процесс по производству облицовочной плитки берет свое начало с карьерной добычи материалов для ее изготовления. Чтобы повысить эластичность компонентов (к примеру, глины) и тем самым улучшить их формовочные свойства, их вымачивают и подвергают вымораживанию на протяжении года.

Стадия обработки . Чтобы обеспечить качественную механическую обработку материала для производства фасадной плитки, делают это при помощи глинообрабатывающих машин. Их задача состоит в том, чтобы выделить и переработать сторонние включения.

Процесс формования плитки . В процессе формования фасадной плитки применяются два метода:

полусухое прессование;
пластичное формование.

Процесс сушки . После формовки материал подлежит обязательной сушке. В противном случае во время обжига облицовка растрескается и не даст равномерной усадки.

Процесс обжига . На завершающей стадии изготовления наружной облицовочной плитки проходит процесс обжига, который способствует формированию структуры материала и его технических свойств. В производстве фасадной плитки помимо глины используется бетонная смесь. Именно она позволяет создавать облицовку самостоятельно в домашних условиях.

Для бетонной смеси применяется метод вибролитья. Этот способ гарантирует изготовление с низкой пористостью и позволяет использовать в процессе ее изготовления песок, щебень, цемент, различные пигменты и пластификаторы. Стандартным оборудованием для домашнего производства является бетономешалка и виброплощадка.

Выбор оборудования

Итак, при изготовлении облицовочной плитки методом вибролитья, как частным образом, так и на производстве, понадобится :

бетономешалка;
вибростол;
формы для литья.

При производственном процессе создания материала для облицовки применяют:

машину для дробления;
экструдер;
бетономешалку;
пресс;
формы для литья.

Дополнительным оборудованием служат газовые и электрические сушилки, вибрационное сито и стол с грузками.

Для отделки дома снаружи часто используется фасадная плитка. В её изготовлении применяются различные материалы. Каждый тип изделия обладает уникальными свойствами.

Искусственный камень

Виды фасадной плитки

Данный декор используется в облицовке зданий снаружи. Именно поэтому к ней предъявляется ряд специфических требований:

Прочность. Невосприимчивость к механическим повреждениям, царапинам и точечным ударам.
Износостойкость. Должна оставаться в первоначальном виде в течение долгого времени, противостоять истиранию и порче, в том числе плесени.
Водонепроницаемость. Минимизация количества пор, через которые проникает влага.
Морозоустойчивость. Обязательное условие для уличной плитки любого типа.
Светостойкость. Отсутствие негативной реакции на ультрафиолетовое излучение, в том числе сохранение первоначальной расцветки.

И, конечно, при изготовлении фасадной плитки своими руками учтите, что она должна гарантировать долговечность покрытия.

Один из вариантов облицовки – изготовление искусственного камня из бетона

В отделке фасадов зданий используются следующие разновидности плитки:

Керамогранитная. Это комбинация глинистых пород и гранитной крошки, что обеспечивает максимальную прочность и имитацию натуральных поверхностей.
Клинкерная. Дорогой, но качественный материал, получаемый из сланцевой глины путем обжига.
Терракотовая. Производится из пористой каолиновой глины. Термостойкая, но недостаточно прочная.
Бетонная. Изготавливается из смеси сырья для цемента и дополнительных добавок, улучшающих её свойства.

Необходимые инструменты и оборудование

Огромный плюс изготовления облицовки своими руками – возможность разработки уникальных образцов. Экспериментируйте с составами сырья, но не нарушайте базовых пропорций и требований к продукции.

Проще всего сделать плитку из бетона. Чтобы её изготовить методом вибролитья, понадобится лишь набор форм и вибростол. Матрицы изготавливаются из дерева, пластика, фанеры, но лучший вариант – полиуретан. Такие шаблоны позволяют передать фактуру плитки в мельчайших деталях и имитировать натуральный камень. Вибростол можно сделать самостоятельно из металлического каркаса, листа для столешницы, пружин и мотора от стиральной машинки.

Самый легкий способ создания плитки из бетона – вибролитье, понадобятся только сырье, вибростол и формы для заливки

Второй способ – вибропрессование. Такая установка нужна для всех вариантов плитки, так как позволяет максимизировать плотность сырья без использования большого количества воды.

Чтобы керамогранит, терракота и клинкер достигли готового состояния, понадобиться печь для обжига. Каждый материал требует соблюдения определенного температурного режима от 1000 до 1300 градусов.

Способы изготовления

Рассмотрим два варианта производства плитки. Первый – из бетона, что гораздо доступнее большинству людей. Понадобится белый портландцемент, песок и мелкий щебень, а также известь или другой пластификатор. Обязательно используйте модификаторы, чтобы повысить морозоустойчивость и водоотталкивание.

Принцип изготовления плитки из бетона вибролитьем заключается в следующем: масса заливается в форму, затем заготовки ставят на платформу вибростола и включают оборудование. После удаления воздуха и трамбовки формы сушат.

Для окрашивания бетонной плитки на этапе замеса в жидкую массу заливают пигмент. Более экономным является вариант нанесения краски на внутреннюю часть формы.

Использование полиуретановых матриц

Клинкерная плитка изготавливается несколько иначе. Глиняная масса смешивается с модификаторами, затем её засыпают в вибропрессовальный станок, который формирует заготовки, сжимая массу под давлением и вибрируя её. После этого дают глине просохнуть и отправляют в печь обжигать. Для клинкера и керамогранита температуру доводят до 1300 градусов, для терракоты – до 1000.

Укладка плитки

Заранее выровняйте поверхность стен здания. Помимо этого, лучше всего провести утепление и обработку от грибка.

Укладка плитки выполняется на специальный клей, стойкий к атмосферным явлениям и температурным колебаниям. Используйте составы, не боящиеся влаги, но это необязательно, в отличие от критерия морозоустойчивости. Так как вес отделки значительный, схватываемость раствора с поверхностью должна быть соответствующей.

Этапы монтажа самодельной фасадной плитки

Укладка производится при благоприятных погодных условиях. Температура должна быть в пределах 5-25 градусов тепла. При морозе ухудшаются свойства клея, он замерзает, а при жаре слишком быстро испаряется влага.

Наносят раствор как на стену, так и на саму плитку. При сложной схеме выкладки лучше использовать второй вариант. Клей, выступающий в швах удалите после окончательной фиксации материала. Зазоры заполняются водостойкими фугами, например, цементно-латексной. Лучше всего использовать шприц, чтобы не испачкать саму плитку. После высыхания фасады обрабатывают водоотталкивающей жидкостью, например, гидрофобизатором. В особенности это касается бетонных и клинкерных образцов. После такой работы облицовка прослужит вам гораздо дольше.