Как правильно крепить металлочерепицу саморезами. Правила крепления металлочерепицы. Процесс укладки и крепления листов

Во многом превосходит другие типы кровельного покрытия, такие как шифер, оцинкованная жесть, битумная черепица и проч. Укладку материала обычно доверяют специалистам, но при желании можно выполнить монтаж металлочерепицы своими руками.

Достоинства материала

К сильным сторонам металлочерепицы относятся:

К недостаткам можно отнести лишь повышенную шумность при атмосферных осадках, но это можно решить путем монтажа слоя стекловаты.

Покрытие кровли металлочерепицей начинается с расчетов.

Этап 1. Проведение расчетов

Вначале уясним один важный момент. Визуально крыша, покрытая этим материалом, складывается из рядов и волн (первые проходят поперек ската). Дистанцию между рядами называют шагом. Если у листа черепицы шаг в 35 см и шесть волн, то его называют модулем. Современный рынок стройматериалов предлагает листы на 1, 3, 6 и 10 модулей.

Важно! При желании можно заказать черепицу по индивидуальным размерам, но стоить это будет значительно дороже. При этом следует помнить, что длина листа не должна превышать 7 м и быть меньше 45 см.

При расчетах и раскладке учитывается тот факт, что стыки и волны должны образовать цельное покрытие по всей длине ската. Определившись с количеством модулей, по площади крыши высчитывается количество материала.

Помимо самой металлочерепицы, в комплект входят также:

планки из стали длиной в 2 м;
стальные листы 200х125 см, имеющие тот же цвет, что и черепица.

Обычно планки предназначаются для кровель, выполненных с наклоном в 30ᵒ, хотя при желании можно выполнить подгонку под 11-70ᵒ.

Важно! Минимальный наклон, при котором допускается монтаж черепицы, составляет 11ᵒ.

Этап 2. Подготовка всего необходимого

Для монтажа черепицы необходимо следующее оборудование:

ножницы по металлу;
стремянка;
электродрель;
длинная рейка;
шуруповерт;
монтажная лента;
измерительный прибор;
молоток;
маркер;
средства индивидуальной защиты (рукавицы, пластиковые очки).

Также потребуются такие расходные материалы:

гидроизоляция;
черепица;
кровельные планки;
аэроролик;
планки для торцов и конька;
декоративные накладки;
саморезы, шайбы-уплотнител и к ним;
доски 2,5х10 см;
направляющая доска.

Этап 3. Основание

Как отмечалось ранее, металлочерепица весит немного, поэтому в усиленном основании не нуждается – потребуется обычная обрешетка из деревянных реек. Шаг обрешетки должен рассчитываться по размерам черепицы, чтобы при монтаже не вгонять саморезы в пустоту.

Этап 4. Термоизоляция

Термоизоляция необходима не только для предотвращения теплопотерь, но и для защиты от шума дождя. Вначале стропила покрываются пароизоляционным материалом (к примеру, «Изоспаном» или «Ютафолом»). Далее укладывается утепляющий слой (толщиной не более 25 см), укрывается антиоксидантной пленкой и крепится к стропилам деревянными брусками.

Важно! Материал между брусками должен немного провисать (примерно на 2 см), чтобы конденсат стекал только в водосток.

Этап 5. Монтаж черепицы. Основные правила

может выполняться одним из двух способов. Если укладка листов начинается справа, то каждый новый накладывается на предыдущий. Если наоборот, то накладываются предыдущие листы.
В целях корректности монтажа четыре листа черепицы, расположенные внахлест относительно друг друга, сначала прихватываются, выравниваются, а уже потом окончательно соединяются одним саморезом.
Саморезы должны быть качественными, ведь от них во многом зависит срок службы кровельного покрытия. Это обязательно должны быть оцинкованные шурупы с уплотнительными головками из пропиленового каучука, герметично заполняющими отверстие при закручивании.
В месте соединения четырех листов появляется утолщение. Его нужно удалить, для чего часть угла срезается или выпрямляется капиллярная канава, находящаяся под штамповочной чертой.

Этап 6. Отдельные элементы

Шаг 1. Торцевые планки фиксируются внахлест (порядка 2 см). Размер волны подгоняется к ширине ската, иначе гребень может уложиться на фронтон.

Шаг 2. Добавляется кровельная планка, далее между ней и листом материала укладывается дополнительный уплотнитель.

Шаг 3. При обустройстве труб или окон, которые находятся ниже конька, берутся листы с одним модулем – по две штуки для каждого элемента конструкции.

Шаг 4. При покатых скатах между материалом и коньковой планкой устанавливается аэроролик, который предотвратит проникновение атмосферных осадков под конек.

Шаг 5. Конек фиксируется на планках, расположенных на торцах конструкции. Это нужно сделать с таким расчетом, чтобы он выступал на 2-3 см. В случае с плоским коньком все элементы крепятся внахлест, а если он полукруглый, то только согласно линиям профиля.

Также стоит отметить, что планки коньков при необходимости можно сгибать и разгибать, чтобы те повторяли угол наклона кровли.

Этап 7. Обустройство ендовы

Для каждой ендовы крепится дополнительная доска. Монтаж в данном случае начинается снизу и выполняется внахлест в 25-30 см. Ниже уровня карниза обрезается нижняя планка, по ней производится отбортовка. Под каждую обортовку и конек подкладывается уплотнитель.

Между осью и листами остается зазор (минимум 8-10 см). В обрезанные листы в полутора сантиметрах от штамповочной линии закручиваются шурупы. Вместе с тем при фиксации крепеж производится в 25 см от оси ендовы. Если все было сделано правильно, то по окончании работ лист в месте крепежа будет соприкасаться с доской, где расположена ендова.

Важно! Если были допущены ошибки, то крепление будет находиться в иных местах и, как следствие, на поверхности образуются зазоры, через которые кровля будет протекать.

Для прикрытия обрезанных листов используются декоративные накладки, при установке которых нужно помнить о некоторых важных моментах:

Зачастую начало и окончание ендов находятся на скате кровли. Возьмем, например, монтаж слухового окна. Здесь под ендову подкладывается отдельная доска. Для самого окна в листе проделывается вырез, а вдоль стенок укладывается уплотняющий материал. При этом карнизный свес перекрывается планкой.

Затем фиксируются планки ендовы, предварительно обрезанные по краям. Вышедшая часть должна предельно плотно пристать к листу черепицы.

Цены на различные виды черепицы

Черепица

Видео – Укладка металлической черепицы

Скаты в виде трапеции или треугольника

Если скаты кровли имеют трапециевидную или треугольную форму, то необходимо устанавливать дополнительные бруски.

Шаг 1. Бруски крепятся по обе стороны «хребта» по линии сгиба крыши.

Шаг 2. Устанавливается карнизная доска, собирается .

Шаг 3. Сооружается карнизная система.

Шаг 4. Укладывается черепица. Это выполняется по линии одного из краев или оси. Первый лист ровняется по планке карниза.

Важно! Недопустимо, чтобы дистанция между обрезанными угловыми листами, установленными возле «хребта», была больше 10 см.

Шаг 5. Для установки узлов конька выполняются следующие действия. Коньковые планки выравниваются по углу «хребта». Если используется прямой конек, то он обрезается согласно углам, а если полукруглой формы, то потребуется монтаж дополнительной заглушки (желательно пластиковой).

Шаг 6. Коньковая планка ложится строго по оси «хребта». Выполнить это достаточно просто, если углы скатов одинаковые, а если разные, то, соответственно, трудно. Для контроля примыкания скатов используется монтажная лента яркого цвета.

Особенности ухода за материалом

Как уже говорилось, металлочерепица покрыта полимерным слоем, который защищает от коррозии. Но постоянное воздействие ультрафиолета, атмосферных осадков и пыли рано или поздно становится причиной разрушения защитного слоя. Именно поэтому металлическую кровлю следует регулярно чистить.

Грязь и сухие листья смываются влажной ворсистой щеткой.
Для удаления более сложных загрязнений можно использовать специальные чистящие средства для полимерных поверхностей.
Нельзя применять агрессивные химические средства – они могут разрушить защитный слой.
Водостоки очищаются струей воды под напором. Струю нужно направлять от конька к карнизам.
Для очистки крыши от снега можно использовать лишь те инструменты, которые в принципе неспособны повредить покрытие.

При соблюдении всех этих правил прослужит порядка 50 лет.

Металлочерепица – уникальный материал для кровли, с его помощью можно получить прочное, красивое и долговечное покрытие. Монтировать такую кровлю несложно, и многие домашние мастера берутся за работу сами, но чтобы результаты радовали, нужно знать, как крепить металлочерепицу правильно.

Общие сведения о металлочерепице

Металлочерепицей называют материал для покрытия кровли, изготовленный из стальных листов с полимерным покрытием. Благодаря специальной штамповке, материал выглядит, как уложенная рядами натуральная черепица.

Принято говорить, что поперечные ряды профиля – это волны, а продольный профиль называют рядами. Расстояние между рядами называется шагом металлочерепицы.

Наиболее часто встречается вариант, когда габаритная ширина листа составляет1180 мм, а рабочая – 1100 (80 ммширины материала идет на образование нахлеста). Шаг металлочерепицы, в большинстве случаев, равен350 мм.

Нижний рез расположен на расстоянии 5 см от нижнего края штамповки, длина отрезка от верхнего края штамповки до верхнего реза зависит от длины листа, которая рассчитывается в зависимости от потребностей заказчика.

Такая металлочерепица, как Андалузия, Испанская дюна, Испанская сьерра имеет фигурный рез, расположенный на 5 мм ниже штамповочной линии.

Если крепление металлочерепицы осуществлено правильно, то стыки листов по волнам и рядам будут абсолютно незаметны. Металлочерепица монтируется на скатных кровлях с углом наклона не меньше 14 градусов.

Вместе с металлочерепицей приобретаются такие элементы, как:

Кровельные планки – карнизные, коньковые, ендовые;
Плоские листы металла с таким же покрытием, как у металлочерепицы для строительства фартуков у труб и дорогих элементов кровли.

Общие правила монтажа металлочерепицы

Рассмотрим общие правила крепления металлочерепицы:

Очень важно, чтобы крепление саморезами металлочерепицы осуществлялось строго перпендикулярно, то есть врученный саморез должен образовывать с поверхностью обрешетки прямой угол.
Саморезы при креплении листа к обрешетке вкручиваются в месте прогиба волны.
К начальной планке нижний лист прикрепляется с шагом расположения самореза через одну волну.
А как правильно крепить металлочерепицу в местах вертикального перехлеста? Для этого используются короткие саморезы (длина винта19 мм), которые скрепляют листы между собой. Ввинчивают винты в спад волны.
По периметру кровли ставят саморезы в прогиб каждой из волн. Далее винты располагают в шахматном порядке, ввинчивая их в каждую решетину.
Расход саморезов на квадратный метр покрытия – 8 штук, при креплении аксессуаров – по три штуки на погонный метр с каждой из сторон.
Аксессуары прикрепляются с шагом расположения винтов350 мм, каждую поперечную волну. При креплении вдоль ската, саморезы вкручивают в верхний гребень, а далее – через одну волну.
Производя крепеж металлочерепицы, необходимо сразу же удалять с поверхности покрытия образовавшиеся в процессе стружки или опилки. Для этого следует вооружиться щеткой с мягким ворсом. Если не удалить опилки вовремя, они достаточно быстро заржавеют и испортят внешний вид покрытия.

При укладывании листа последующий или предыдущий лист полностью перекрывает крайнюю волну соседнего листа, закрывая антикапиллярную канавку. При монтаже с подсовыванием листа, край последующего подводят под край предыдущего. Таким образом, монтаж производить несколько легче, чем при перекрывании сверху, так как последующий лист фиксируется предыдущим, то есть исключается сползание незакрепленного листа. Однако при данном способе монтажа возрастает риск повредить покрытие металлочерепицы.
Вне зависимости от геометрии ската, листы металлочерепицы всегда выравниваются в горизонтальной плоскости по линии карниза. Перед тем, как закрепить металлочерепицу к обрешетке, собирают блок из трех или четырех листов, соединив их между собой при помощи коротких саморезов. При этом первый лист в верхней точке крепится при помощи единственного винта. В результате появляется возможность вращения полученного блока относительно этого винта, добиваясь идеального выравнивания относительно карниза и боковых кромок.

Рассмотрим, как правильно закрепить металлочерепицу, если скат крыши треугольный. В этом случае, необходимо заблаговременно сделать разметку, отметив центр ската и провести через него ось. Затем такую же ось нужно наметить на листе кровельного материала. При монтаже оси должны совпасть. Лист крепится одним саморезов в верхней точке, дальнейший монтаж осуществляется по тем же принципам, что и на прямоугольных кровлях.
При монтаже металлочерепицы на треугольных скатах, а также в районе ендов листы неизбежно нужно подрезать. Чтобы делать это было удобнее, рекомендуется собрать подручный инструмент, который кровельщики называют «черток». Для этого берут четыре доски, две из них располагают параллельно друг другу, две другие – перпендикулярно им. При этом крепление должно быть шарнирным, а не жестким. Расстояние между внутренней поверхностью левой дощечки и наружной стороной правой доски должно быть1100 мм, то есть оно должно быть равно рабочей ширине листа металлочерепицы. Для выполнения работы лист, который требуется обрезать, укладывают на «черток». Одна сторона прибора укладывается на край ската или ендовы, а вторая используется для разметки линии отреза. Во время использования прибора нужно следить, чтобы его поперечные доски были расположено строго по горизонтали.

Особенности монтажа металлочерепицы со скрытым креплением

Если кровля покрывается таким материалом, как металлочерепица со скрытым креплением, то в качестве крепежного элемента используются саморезы с прессшайбой.

Но поскольку крепления на поверхности покрытия саморезов видно не будет, можно использовать оцинкованные винты, неокрашенные в цвет кровли.

Основное отличие монтажа состоит в том, что не приходится делать сквозных отверстий в кровельном покрытии, так как саморез вкручивается в специально сделанный паз.

Между собой листы скрепляются путем зацепа монтажных выступов и пазов, расположенных на краях.

Место установки самореза скрывается установкой следующего листа. То есть, на поверхности покрытия нет креплений и сквозных отверстий. Безусловно, этот вариант покрытия кровли позволяет создавать абсолютно герметичное и, следовательно, более долговечное покрытие.

Крепление металлочерепицы на карнизах и коньке крыши

При оформлении карниза, как правило, листы укладывают так, чтобы нижний рез выступал за край планки на 40-50 мм. Это делается для того, чтобы дождевая вода прямо с листа металлочерепицы попадала в водосточные желоба.

Чтобы нижний выступающий срез не провис, крайнюю планку обрешетки делают толще остальных на15 мм.

Возможен вариант, когда на карниз крепят специальную планку, которая служит для отвода воды.

На карнизе узлы крепления металлочерепицы располагаются по линии карниза примерно на 7-8 сантиметров выше расположения штамповки, закручивать самонарезающиеся винты необходимо через одну волну.

Если длина верхнего реза металлочерепицы более13 смот крайней линии штамповки, то над верхней доской обрешетки дополнительно монтируют подконьковую доску, увеличенной толщины. При этом нужно не забыть оставить вентиляционный зазор между верхними элементами обрешетки соседних скатов не менее80 мм.

Крепление осуществляется в прогибы волны крайнего ряда штамповки с шагом через одну волну. А если длина реза более130 мм, то дополнительно укрепляется и верхняя часть листа.

Как монтировать металлочерепицу вокруг труб и иных препятствий?

При обходе вертикальных препятствий важно суметь «перехватить» воду, стекающую по вертикали и распределить ее в стороны. Кроме того, нужно направить воду, стекающую по скату, расположенному выше трубы, в обход препятствия.

Рассмотрим, как правильно прикрепить планку примыкания к металлочерепице и как смонтировать внутренний и наружный фартук.

Совет! Если стенки трубы планируется оштукатурить, то сделать это нужно до того, как начаты кровельные работы.

Вокруг трубы должны быть установлены дополнительные доски обрешетки, чтобы покрытие было сплошным. Листы металлочерепицы, примыкающие к трубе слева и справа, нужно обрезать на расстоянии не менее150 ммот верхней поверхности трубы. Рез должен располагаться на8 смвыше крайней линии штамповки. Начинаем монтировать фартук:

Размечаем линии примыкания нижней планки, они должны быть выше поверхности металлочерепицы минимум на15 см. По линии делают штробу при помощи болгарки, в которую вводится нижняя планка.
В первую очередь собирают нижнюю часть фартука, затем боковые.
Нижний фартук закрывается листами металлочерепицы, а поверх монтируется верхние детали фартука.

Совет! Чтобы верхний фартук лег более ровно, следует подрихтовать листы металлочерепицу при помощи киянки.

Верхние детали фартука должны выходить за линию реза листов, примыкающих к трубе, минимум на20 см. Вверху деталь фартука должна иметь отбортовку, направленную вверх.
Детали верхнего фартука соединяют между собой по технологии, принятой при выполнении жестяных работ. Желательно дополнительно использовать силиконовый герметик.

Ошибки, которые часто допускают начинающие кровельщики

Во-первых, следует правильно выбрать крепеж для металлочерепицы. Нередко, приобретая высококачественную металлочерепицу, имеющую срок службы 50 лет, начинающие кровельщики не обращают внимания на качество крепежа.

В результате, вместо кровельных саморезов с прокладкой из этиленпропиленового каучука, приобретаются винты с шайбой из обычной резины. Такая шайба быстро усохнет и растрескается и герметичность покрытия заметно снизится.

Во-вторых, неопытные строители часто совершают ошибку, ввинчивая саморез в верхнюю точку волны, используя винт с длинной резьбой. В этом случае, не удается добиться достаточного прилегания шайбы, а при приложении значительного усилия, возникает риск помять металлочерепицу.

Выводы

Таким образом, технология крепления металлочерепицы не является особенно сложной. Однако при проведении кровельных работ нужно соблюдать правила монтажа и рекомендации к установке, данные производителем.

Очень важным крепежным элементом, используемым во время установки кровли, является саморез. Эта деталь выступает гарантом качества надежной фиксации, обуславливает долговечность и прочность будущей крыши.

Чтобы во время монтажа конструкции не произошло неприятных ситуаций, нужно подробнее узнать, что собой представляют саморезы для металлочерепицы, а также изучить тонкости выбора и правила монтажа.

Особенности

Наличие шайбы – это основная отличительная особенность кровельных саморезов. Главной задачей вспомогательного элемента является равномерное распределение давления головки на поверхность кровельного покрытия, а также полная герметизация крепежного отверстия. Функциональные особенности шайбы самореза для металлочерепицы повлияли на то, что в данном изделии появилось резиновое уплотняющее кольцо.

Поскольку крыша подвергается влиянию атмосферных осадков, важно чтобы материал уплотнителя был достаточно качественным. Исходя из этого, наилучшим считается уплотнительное кольцо из резины типа EPDM. Данный материал прекрасно переносит перепады температуры и иные негативные факторы, сохраняя при этом свои основные характеристики длительный период времени.

Предполагаемая конструктивная нагрузка влияет на тип кровельных саморезов. По данному критерию крепежные изделия разделяют на две категории: металл–дерево и металл-металл. Данной классификацией не стоит пренебрегать, саморезы необходимо использовать строго по назначению.

Не стоит переживать по поводу того, что шайбы саморезов могут выделяться на поверхности кровельного материала.

В настоящее время на строительном рынке довольно просто подобрать необходимый оттенок саморезов, полностью соответствующий цвету металлочерепицы.

Технические характеристики

Обычно кровельные саморезы производят из оцинкованной углеродистой стали. Антикоррозийное покрытие увеличивает период эксплуатации, который может длиться до 50 лет.

Также существуют саморезы из нержавеющей стали, используемые предпочтительно в местах, требующих строгого обеспечения повышенной надежности и прочности кровли. Цена их гораздо выше оцинкованных.

Саморезы для металлочерепицы классифицируются также по форме шляпки, которая бывает:

стандартная, приспособлена под отвертку или шуруповерт;
шестигранная, требующая применения специальных бит.

Различаются саморезы и маркировкой, каждая имеет определенные технические характеристики:

твердость материала;
длину изделия;
шаг на резьбе;
толщину фланца;
диаметр и высоту шляпки;
размер под ключ.

Среди большого разнообразия вариантов фиксирующих элементов можно подобрать подходящие крепежные детали, имеющие необходимые технические характеристики в том или ином случае.

Виды

Кровельные саморезы разделяются на два основных типа:

для дерева;
для металла.

Саморезы по дереву имеют довольно редкую резьбу и оформленный в виде сверла наконечник. Вкрутить саморез по дереву в металл достаточно сложно. Понадобиться данные крепежные детали могут в случае, когда необходимо металлическое покрытие прикрутить к деревянной обрешетке. Наиболее используемыми размерами саморезов по дереву считаются 4,8 на 28 мм и 4,8 на 35 мм. Саморезы по дереву снабжены пресс-шайбой с уплотнителем, данная конструкция выполняет гидроизолирующую функцию.

Самонарезающие шурупы по металлу имеют частую резьбу, они чуть больше в диаметре вышеописанных и практически не держатся в дереве, поэтому не используются для крепления к деревянным конструкциям.

Применяются для фиксации кровельного покрытия к обрешетке из металлопрофиля.

Наиболее используемые размеры саморезов по металлу:

изделие 4,8 на 19 мм, при толщине металла ≤ 3 мм;
5,5 на 25 мм, толщина металла ≤ 6 мм;
5,5 на 35мм и 5,5 на 50 мм для сверления металла ≤12 мм толщиной.

Оба типа саморезов имеют либо стандартную, либо шестигранную шляпку, шайбу с уплотнителем, резьбу и наконечник со сверлом. Выпускают данные крепежные изделия в различных цветах, соответствующих цветовой палитре профнастила или такой облицовке как металлочерепица.

Расход материала

Приобретать крепежные детали следует из расчета в среднем 8-10 штук на 1м2 площади кровли. Следует понимать, что количество саморезов, которое идет на квадрат, может быть увеличено в случае, когда крыша имеет нестандартную геометрическую форму либо какие-то дополнительные элементы.

В нижней части рекомендуется размещать крепеж через одну волну в каждом из листов металлочерепицы, при этом саморез ввинчивают в местах, где впадина волны упирается в профиль. Считается грубой ошибкой закреплять сквозь гребень волны – это может деформировать металлочерепицу. Затем саморезы вкручивают через волну, соблюдая ряды в шахматном порядке.

Листы металлочерепицы сбоку укладываются внахлест , эти швы следует закреплять по гребню каждой из волн. Торцевую планку закрепляют, соблюдая шаг саморезов 500-600 мм. Фиксацию коньковых планок проводят специальными коньковыми саморезами, их также вкручивают в кровельное покрытие через одну волну.

Критерии выбора

Приобретая саморезы в строительном магазине (во избежание покупки некачественного товара), детали необходимо протестировать по нескольким показателям.

Тест на качество защитного покрытия. Для этого необходимо сильно сжать пресс-шайбу с помощью плоскогубец. Товар, имеющий некачественное покрытие, обязательно даст трещины. В большинстве случаев в качестве покрытия используют цинк, нанесенный гальваническим методом. Это помогает обеспечить максимальную адгезию материалов.
Следует проверить силу прилегания прокладки к основанию и качество резиновой шайбы, которая располагается непосредственно под шляпкой. Уплотнительное кольцо обеспечивает герметичность прилегания шляпки самореза к листу металлочерепицы, от него зависит долговечность кровельного покрытия. Прокладки плохого качества со временем разрушаются под негативным воздействием атмосферы, начинают пропускать влагу, что приводит к коррозии покрытия.
Необходимо проверить наличие соответствующей маркировки на шляпке. Отсутствие таковой может быть показателем несоответствия качеству.

Для гарантированного приобретения качественных саморезов специалисты рекомендуют продукцию европейских брендов. Безусловно, данные изделия стоят дороже, но высокое качество материала, проверенная прочность и надежность изделий (наряду с долголетней гарантией) компенсируют понесенные расходы.

Крепления для кровельных покрытий изготавливаются из высокоуглеродистой стали и обязательно тестируются перед поступлением в продажу. Производители качественного товара гарантируют длительный период эксплуатации, который составляет порядка 50 лет.

Во время испытаний саморезы подвергаются сильным деформациям:

порядка 20000 изгибов на 5 градусов;
2000 изгибов на 10 градусов;
100 изгибов на 15 градусов.

Необходимые размеры кровельных саморезов, а также шаг резьбы определяются исходя из скрепляемых материалов, их толщины и желаемой глубины проникновения.

Особенности монтажа

Крепление металлической черепицы – процесс непростой, требующий определенных знаний, умений и навыков. Приступая к монтажным работам, в первую очередь, следует побеспокоиться о качественной подготовке основания или обрешетки, к которой в дальнейшем будет крепиться металлочерепица. Данную конструкцию делают из деревянных планок, горизонтальный шаг между которыми должен быть кратным величине листов кровельного материала.

К примеру, ширина черепицы равна 1000 мм, значит, шаг обрешетки лучше сделать равным 500 мм - это позволит обеспечить крепление одного листа черепицы сразу к трем планкам. После этого необходимо продумать схему крепления кровельного материала саморезами.

Основные требования и особенности монтажа.

Не стоит применять для монтажа саморезов инструменты без возможности регулировки оборотов.
При вкручивании кровельных крепежных деталей по дереву, число оборотов на устройстве не должно быть более 1800 об/мин (более 1500 об/мин – для шурупов по металлу).
Вкручивать саморезы необходимо только под прямым углом к плоскости кровельного материала при помощи магнитных насадок.
Необходимо отрегулировать силу затягивания самореза так, чтобы после вкручивания края уплотнителя выступали за края пресс-шайбы приблизительно на 0,5-1мм;
Повреждение или поломка самореза не допустимы, включая удаление какой-либо его части.
Правильным считается прикручивание тонкого металла к более толстому, наоборот это делать не рекомендуется.

Технологические особенности процесса монтажа зависят от таких факторов, как:

тип используемых изделий;
их толщина;
характеристики обрешетки и пр.

При этом в любом случае общая толщина скрепляемых изделий должна быть минимум на 3 миллиметра меньше длины кровельного самореза.

В большинстве случаев кровельные самонарезающие шурупы крепятся к какому-либо материалу без предварительного просверливания. Тем не менее, бывают ситуации, требующие сквозного сверления перед вкручиванием самореза.

Чаще всего это встречается в работе с металлическими изделиями, имеющими достаточно большую толщину. Осуществляется сверление посредством дрели, диаметр сверла которой на 0,5-1 мл меньше самореза. Для вкручивания самонарезающих шурупов применяются различные инструменты, выбор которых зависит от типа шляпки крепежной детали.

О том, как выбрать саморезы для металлочерепицы, смотрите далее.

Практичность и нарядный внешний вид, вот что положительно характеризует металлочерепицу, как кровельный материал. Большой выбор цветов позволяет применять разнообразные архитектурные решения для вашего дома. Защитное покрытие листа служит гарантией долговечности и стойкости к воздействию атмосферных осадков. Очень важно грамотно и профессионально положить кровлю, поэтому правильное крепление вашей металлочерепицы зависит от знания основных правил при её возведении. Для этого нужно учитывать ряд факторов, и мы постараемся всесторонне осветить их с разных углов зрения.

В этой статье

Свойства материала и необходимый инструмент при монтаже

При производстве металлочерепицы используется стальной лист, на который наносится многослойное покрытие, обеспечивающее его долгую эксплуатацию и защиту от агрессивных атмосферных осадков. Покрытие состоит из следующих составных частей:

Холоднокатанная сталь толщиной от 0.4 до 0.6 мм;
Оцинкованное покрытие, содержащее цинк не менее 275 г∕м 2 ;
Покрытие составом с антикоррозионными свойствами;
Слой грунтовки, обеспечивающий наилучшее сцепление последующих слоёв;
Полимерное покрытие, гарантирующее сохранение свойств при эксплуатации в экстремальных погодных условиях;
Слой лака, защищающего от механических воздействий при монтаже, наносится с внутренней стороны металлочерепицы.

Состав покрытия подразумевает конечную стоимость изделия и может колебаться в широких пределах. Например, покрытие из полиэстера в 25 мкм, является самым бюджетным вариантом, тогда как матовый полиэстер 35 мкм толщиной, обходится существенно дороже. Более стойким к внешним воздействиям, считается пластизол с толщиной нанесения около 200 мкм. Полиуретановое покрытие пурал, выдерживает большие перепады температур и имеет толщину покрытия 50 мкм. Тогда как состав ПВДФ с акрилом хорошо само омывается и имеет стойкость к агрессивным средам. Лист холоднокатаной стали подвергается оцинковке, после чего он штампуется, и на него наносятся слои защитных покрытий и красителя, обеспечивающего товарный внешний вид.

Самыми широко распространёнными габаритами при облицовке металлочерепицей, являются ширина производителя равная 1180 мм, при рабочей ширине равной 1100 мм. Шаг в 350 мм считается оптимальным и часто используется в разных видах изделия. Нижний рез располагается на расстоянии 5 мм от штампованного рисунка изделия и служит для соблюдения необходимого нахлёста при монтаже. Толщина стали находится в пределах 0.4-0.6 мм, и позволяет придавать при штамповке определённую конфигурацию листу, для создания у него конструктивных узлов жёсткости.

Каким инструментом и как крепить металлочерепицу рассмотрим ниже по тексту. Чтобы не повредить многослойный защитный пирог металлочерепицы, необходимо использовать оснастку со щадящим воздействием при раскрое и монтаже материала, а именно:

мерительный инструмент, в который входит поверенная рулетка и строительный уровень, а также набор разметочных фломастеров и карандашей;
инструмент для раскроя, такой как ножницы по металлу и низкооборотные пилы, не задирающие при резке края листа;
шуруповерт со сменными аккумуляторами и регулировкой усилия закручивания, оснащённый насадками (битами) под соответствующие саморезы;
черток, предназначенный для удобства при монтаже сложных узлов крепления и представляющий из себя четыре доски с шарнирным креплением, по габаритам равный рабочей ширине металлочерепицы;
дрель с регулируемой частотой оборотов;
молоток для стыковки и изготовления загибов;
обувь с мягкой обрезиненной подошвой, чтобы не деформировать поверхность материала, и не происходило соскальзывание;
кровельные шестигранные саморезы из расчёта 8 – 10 штук на м 2 и при монтаже защитных элементов кровли 3 штуки на погонный метр.

Самым важным является регулировка шуруповёрта на силу вкручивания самореза. От этого зависит схема крепления металлочерепицы саморезами и вкрутить их нужно так, чтобы не промять лист при монтаже. Наличие в месте монтажа сучков или сколов вынуждает к постоянному визуальному контролю качества крепежа. Мы поняли, что такое металлочерепица и как её крепить, теперь перейдём непосредственно к монтажу.

Перед началом монтажа кровли

Начиная укладку покрытия, нужно разработать схему крепления металлочерепицы саморезами и в дальнейшем корректировать её по мере монтажа кровли. Кроме безопасного, исправного инструмента, нужно работать в спецодежде и перчатках, чтобы избежать травм при работе. Не начинать монтаж в ветреную погоду, поскольку при порывистом, боковом ветре незакреплённые листы могут быть снесены вниз. Это приведёт не только к деформации самого листа, но и опасно для окружающих. Обязательно следует закрепить лестницы, по которым будет осуществляться подъём. Следить за тем, чтобы не поцарапать обратную сторону металлочерепицы, на которую нанесено защитное покрытие. Сделать запас аэрозольной краски под цвет кровли на случай повреждения лицевой стороны материала.

Перед креплением металлочерепицы необходимо убедиться в отсутствии изъянов на скатах кровли. Своевременно устранить брак, чтобы монтаж проходил быстро и качественно. Крепление металлочерепицы саморезами должен проводить опытный сотрудник, снабжённый отрегулированным инструментом. Чтобы крепёж не был заметен, его шестигранные головки, и прижимные шайбы должны быть окрашены в цвет листов. В случае попадания на металлочерепицу стружки, необходимо удалить её при помощи мягкой щётки. Вкрученный саморез может попасть в сучок, чтобы его докрутить до уплотнения резиновой прокладки, работников необходимо снабдить ключами соответствующего размера. Следить за качеством самих саморезов и резиновых уплотнительных шайб, которые должны быть изготовлены из морозостойкой резины.

Под схемой крепления листов подразумевают порядок их укладки на скаты и последующий крепёж металлочерепицы к обрешётке. Нужно рассчитывать шаг обрешётки таким образом, чтобы он совпадал с шагом самого материала. С меньшим промежутком обрешётка укладывается у конька и в районе карниза, где требуется повышенная прочность, и именно здесь крепится металлочерепица более тщательно. Прикрутить листы следует по линии, отстоящей от фигурной штамповки материала на 10 мм, то есть в точке наибольшего прилегания листа к обрешётке. Вернёмся к тому, как разложить покрытие и как правильно крепить металлочерепицу. Порядок укладки заключается в следующем:

сначала необходимо смонтировать карнизные планки с шагом в 35 см, каждая последующая перекрывает предыдущую планку на 10 см;
первым укладывается нижний лист вдоль карниза со свесом 4 см и выравнивается по краю крыши с выносом около 30 мм;
далее монтируется верхний лист, перекрывающий нижний на 5-7 см, если он подходит к коньку, то нужно позаботиться о гидроизоляции во избежание протечек;
затем кладётся последующий нижний лист с перекрытием крайней волны предыдущего до закрытия противокапиллярной канавки;
после этого производится монтаж следующего верхнего элемента покрытия;
для того чтобы идеально выровнять кровлю относительно боковых кромок и карниза, используют блок из четырёх листов, скреплённых между собой, его равняют, необходимо лишь частично закрепить край конструкции, оставив свободу движения;
когда скат отличается от прямоугольного, то сначала необходимо выставить центральный лист, а от него монтировать последующие в обе стороны;
в случае сложной конструкции крыши, можно для разметки и раскроя использовать черток, который при рабочей ширине 110 см позволяет безошибочно задавать углы обрезки металлочерепицы;
прилегающий к коньку лист гидроизолируется, а коньковая конструкция крепится с учётом вентиляционного зазора.

Необходимо помнить, что ровнять металлочерепицу нужно и по карнизу, и по волнам соседних листов.

Нужно разобраться в том, как правильно прикручивать металлочерепицу на различных участках крыши. А также важна процедура правильной стыковки элементов при покрытии участков со сложной конфигурацией.

Монтаж и стыковка кровли

Разнообразные архитектурные решения делают крыши не только красивыми, но, зачастую довольно трудными в изготовлении. Так, в местах стыковки на сложных участках, листы приходится крутить для получения желаемого результата. При этом не должно нарушаться правило нахлёста элементов кровли, а ровнять металлочерепицу необходимо по карнизу.

Крепление металлочерепицы к обрешётке производится кровельными саморезами, которые имеют уплотняющую шайбу и резиновую прокладку. Резина нужна для предотвращения попадания влаги в подкровельное пространство через просверленное крепёжное отверстие. Оцинкованный и покрашенный саморез имеет шестигранную головку, с помощью которой его можно завернуть шуруповертом. Жало самореза и резьбовая насечка позволяет легко просверлить металл листа и закрепиться в обрешётке, притянув к ней металлочерепицу. В основном для монтажа кровли используют саморезы, длина которых позволяет проникать в древесину не менее чем на 2 см.

Вкручивать саморезы следует строго вертикально, в месте наилучшего прилегания к обрешётке, таким образом, чтобы резиновая шайба гарантированно уплотнила место крепления. Если крепёж попал в плотную древесину, то нужно вручную ключом добиться качественного уплотнения, исключающего протекание влаги. Стыковать листы между собой можно в выступающую часть волны, обеспечивая качественное крепление в месте соединения.

Чтобы надёжно закрепить металлочерепицу на карнизе и торце кровли, нужно закручивать крепёж в каждую волну. Это касается и мест примыкания к трубам и коньковой части кровли, а также в точках соединения листов. По площади металлочерепица крепится саморезами в шахматном порядке. При монтаже в районе печных труб или иных препятствий, следует помнить, что согласование листа кровли и фартука, должно иметь перекрытие не менее 20 см. Установка элементов конька и карнизных планок делается с шагом крепления 35 см, то же относится к торцевым ветрозащитным элементам.

Мы собрали в единый обзор информацию о том, как крепить саморезами металлочерепицу и разобрали монтажные схемы возведения кровли. Следуя этим советам и используя качественный строительный материал, достаточно легко можно подвести ваш дом под крышу. Правильное крепление саморезами элементов покрытия послужит гарантией качества и долговечности и будет радовать вас и вашу семью.