Kako polirati drvenu ploču stola. Kako ispolirati lak nakon bojanja drva. Temeljni i završni premaz

Dostupnost brusilica i drugih mehaničkih alata ne može umanjiti vrijednost ručnog brušenja. U ovom članku ćemo govoriti o prednostima ovog pristupa, osnovnim principima ručnog brušenja i načinima za brzo dobivanje savršeno glatke površine.

Koje su prednosti ručnog brušenja?

Ručno brušenje drva, iako zahtijeva puno rada, zauzvrat daje niz važnih prednosti: manje agresivnu obradu, bolja kontrola iznad procesa i visokokvalitetna površinska obrada na teško dostupnim mjestima - u kutovima, na glatkim zavojima i drugim reljefima bilo koje složenosti.

Ručna tehnologija nezamjenjiva je za međuslojno brušenje završnih premaza, jer osigurava najdelikatniji rad i eliminira rizik od trljanja nanesenog završnog sloja. Pri uporabi istog abraziva ručno brušenje jamči kvalitetniju površinu od brušenja brusilicom, brusilicom ili bušilicom.

O brušenju jastučića i njihovoj izradi

Brusni blokovi (brusne ploče) nezamjenjiv su pomoćnik u stolarskom arsenalu. Ovi jednostavni uređaji osiguravaju ravnomjeran kontakt brusnog papira s površinom koja se obrađuje, povećavajući brzinu i kvalitetu obavljenog posla. Korištenjem takvih jastučića značajno ćete poboljšati kvalitetu brušenja, produžiti vijek trajanja abraziva i izbjeći nepopravljive nedostatke u obliku udubljenja i zaobljenih krajeva.

Za nabavu takvog alata za mljevenje nije potrebno trošiti dodatni novac. Neće biti teško napraviti ga sami od guste pjene ili drvenih ostataka. U našoj galeriji pogledajte neke jednostavne projekte blokova za brušenje.

S ovim blokom za brušenje, koji možete jednostavno izraditi od ostataka drva koje imate uokolo, nećete morati gubiti vrijeme mijenjajući brusni papir. Klinaste stezaljke su jednostavna i funkcionalna alternativa tradicionalnim stezaljkama. Jednostavan kutni blok spriječit će slučajno zaokruživanje rubova prilikom brušenja krajeva. Za brušenje glatkih krivulja koristite zakrivljene blokove izrađene od drvenog otpada ili pjene. Za brušenje utora odn drveni proizvodi s okruglim presjekom, na primjer, balusters, koristite dodatnu meku podlogu. Nemojte žuriti da bacite ostatke profila; oni će vam i dalje služiti kao blok. Sve genijalno je jednostavno!

Kako odabrati brusni papir za rad s drvetom?

Postoji dosta karakteristika prema kojima se klasificiraju brusni papiri. Ali glavni i najznačajniji parametar na koji biste se trebali usredotočiti pri odabiru brusnog papira je veličina njegovih abrazivnih zrnaca - tzv. indikator zrnatosti. Za specifične zadatke pri radu s drvetom odabire se određena vrsta veličine zrna.

TABLICA: IZBOR ABRAZIVA ZA OBRADU DRVA

Praksa pokazuje da je za obavljanje osnovnih zadataka majstoru potreban set od pet vrsta abraziva:

P150; P180; P240(obrada drva prije nanošenja završne obrade);
P280; P400(međuslojno i završno brušenje završnih premaza).

Sve o detaljima odabira brusnog papira možete pročitati u.

Suho ili mokro brušenje?

Za međubrušenje završnih premaza - lazura, laka, poliuretana itd. Tradicionalno se koriste dvije tehnike - suha ili mokra.

Suho mljevenje povećava učinkovitost abraziva i omogućuje bolju kontrolu procesa rada, što je posebno važno u fazama srednjeg brušenja osjetljivih premaza. Nedostatak ove tehnike je brzo začepljenje kože. Brusni papir sa stearatnim premazom protiv začepljenja djelomično kompenzira ovaj problem.

Na mokro mljevenje Za drvene proizvode, mineralno ulje, bijeli špirit ili obična sapunica koriste se kao ovlaživač. S ovom tehnologijom, abraziv se začepljuje puno sporije i, sukladno tome, traje duže. Ali nered nastao od pjene i strugotina značajno komplicira proces mljevenja. Potrebno je stalno brisati površinu i pažljivo pratiti rezultat brušenja.

Kako pravilno brusiti drvo?

Tehnika brušenja . Drvo se brusi aktivnim pokretima duž zrna ili pod blagim kutom, ali bez pretjeranog pritiska na blok. Pokreti bi trebali biti što laganiji, pri drugom ili trećem prolazu koristeći fino zrnati brusni papir gotovo bez pritiska.

Polirani namještaj ima vrlo "svečani" izgled. Dosta je specifičan, ali se mnogima sviđa. Poteškoća je u tome sjajna površina Lako ga je pokvariti, ali mu je teško vratiti privlačnost. Često je jedino rješenje poliranje namještaja.

Najčešći problem su ogrebotine. Također se možete riješiti sitnih pomoću lakova s posebnim svojstvima. Duboke, s oštećenjima sve do drva ili furnira, mogu se ukloniti samo novim poliranjem (ako se radi o starom namještaju iz sovjetske ere premazanom nitro lakom). Da biste to učinili, prvo potpuno uklonite sav stari premaz, zatim nanesite lak i brusite cijeli dio. To jest, poliranje namještaja - novog ili starog - odvija se prema istom algoritmu, s jedinom razlikom što se stari sloj laka mora ukloniti.

Ako je proizvod noviji, najvjerojatnije je prekriven debelim slojem laka. Ako je ogrebotina duboka, ali ne dopire do furnira ili drveta, situacija je nešto jednostavnija. Najprije se izgrebani sloj očisti brusnim papirom granulacije 80 i 120. Zatim se brusi sa sve sitnijim zrnima. Zatim se nanosi jedan ili dva sloja laka i nakon sušenja polira.

Još jedan slučaj kada je potrebno poliranje namještaja je kada se lak zamuti ili požuti. To se često događa. Tretman također nije lak - potpuno skidanje starog laka i nanošenje novog uz poliranje. Problemi sa svim drugim tragovima koji se ne mogu ukloniti konvencionalnim sredstvima () rješavaju se na sličan način.

Još jedna stvar: poliranje namještaja vrši se samo i isključivo u vodoravnom položaju. Da biste to učinili, često morate sve rastaviti. Teško je, ali drugog izlaza nema. Možete raditi samo na vodoravnoj površini.

Prethodno mljevenje

Poliranje namještaja je dug proces i počinje brušenjem. Prvo su sve pukotine i drugi nedostaci prekriveni kitom za drvo odgovarajuće boje. Nakon potpunog sušenja (razdoblje je naznačeno na etiketi), počinje brušenje.

Brusilica je najbolja za poliranje drva ili furnira. Traka ili disk je stvar ukusa i preferencija; također ovisi o složenosti oblika namještaja. Trebat će vam i set brusnog papira od grube (80) do vrlo fine (1200) granulacije.

U ekstremnim slučajevima može biti prikladna kutna brusilica s posebnim nastavkom (disk i čičak). Ali kada radite s njim, teško je postići stvarno dobar rezultat - nema potrebne mobilnosti brusne platforme, tako da rezultat takvog poliranja drva neće biti iznad prosjeka.

Počinjemo brusiti s granulacijom 80. Koristimo ga pažljivo, uklanjajući samo velike neravnine. Zatim ponavljamo obradu brusnim papirom na 120, zatim na 180 i 240. Tijekom rada potrebno je povremeno ukloniti prašinu i pregledati površinu radi utvrđivanja neravnina i drugih nedostataka. ponekad se bolje prepoznaju dodirom.

Zatim uzmite vodu i brusni papir od 320. Sve ponovno brusimo, ali ovaj put vodom. U ovoj fazi trebali biste dobiti dobar rezultat - sve bi trebalo biti glatko. Ako je sve zadovoljavajuće, idemo dalje; ako nije, glancamo još neko vrijeme.

Primer

Drvene i furnirane površine potrebno je grundirati kako bi lak ravnomjernije legao. Prilikom brušenja otvorili smo većinu pora i oslobodili dio vlakana. Ako ih odmah premažete lakom, on će se neravnomjerno upiti i na površini će se pojaviti mrlje. Primer zatvara većinu pora, tako da će lak ležati ravnomjernije.

Grundiranje furniranog namještaja može se izvesti na dva načina. Prvi je brz, ali popraćen jakim mirisom. Potrebno je uzeti nitro lak ili poliuretanski lak, razrijediti ga za 10-20% (ovisno o početnoj debljini) i prekriti površinu.

Drugi način temeljnog premaza je dug, ali ispravan i gotovo bez mirisa. Uzimamo epoksi ljepilo i meku krpu. Bolje - flanel, po mogućnosti - bijela kako ne bi izblijedio ili promijenio boju namještaja. Pomoću ovog štapića utrljajte epoksid u furnir.

Dok se sve suši, prašina će se sigurno zalijepiti za površinu. Treba ga ukloniti. Ovo se opet može učiniti na dva načina: struganjem i brušenjem. Ako koristite strugač, uzmite oštru oštricu (možete koristiti nož za tapete) i njome očistite sav višak. Kako biste izbjegli oštećenje furnira, pomičite oštricu duž zrna. O brušenju se sve zna: brusni papir granulacije 320 i voda. Pripremljena površina se očisti od prašine, ispere vodom i osuši. Nakon sušenja možete nanijeti lak.

Zapravo, daljnje poliranje namještaja možda neće biti potrebno. Već u ovoj fazi proizvod izgleda pristojno.

Nanošenje laka

Razgovarajmo o tome koje je lakove najbolje koristiti. Najbolji se smatraju alkidom (Tikkurila Unika-super serija), poliuretanom i vodenim polimerom (dobri su Swedish Bask).

Unatoč nedostatku mirisa, lak na bazi vode nije najviše najbolji izbor za prvo iskustvo lakiranja. U suštini to je suspenzija na bazi vode. No, daleko je od toga da je bezopasan kao što se obično vjeruje. Lakovi na bazi vode sadrže vrlo štetna otapala, iako u malim količinama. Samo što uobičajeni aceton i drugi ne mogu održati takav sastav u stabilnom stanju. Dakle, moramo koristiti puno "hladnija" otapala.

Ovo je usput, ali razlog je bitno drugačiji - poteškoće pri obradi. Prilikom nanošenja laka voda se upija u drvena vlakna i ona se dižu. Kao rezultat toga, nakon prvog tretmana, površina je daleko od glatke, ali vrlo gruba. Ovaj učinak posebno je izražen na proizvodima od borovine. Dakle, nakon što se osušio prvi sloj laka na bazi vode, uzmite kutnu brusilicu odn brusilica, pričvrstite na njega brusni papir granulacije 320 i brusite ga dok ne postane glatko. Ako budete imali sreće, sljedeći sloj će ležati ravno i hrpa se više neće podići; ako ne, morat ćete ponoviti operaciju. Situacija nije fatalna, naravno, ali neugodna. Kod drugih lakova to se ne događa.

Kako nanijeti lak

Sada malo o tome kako nanijeti lak. Profesionalci vjeruju da je najbolja metoda prskanje iz pištolja za prskanje. To može biti istina, ali nemaju svi domaći majstori takav uređaj, a također morate biti u mogućnosti raditi s pištoljem za prskanje. Među metodama ručnog nanošenja, popularna metoda je nanošenje komadićem pjenaste gume (ili novom kuhinjskom spužvom) ili krpom od tkanine (meka, bijela tkanina koja ne ostavlja dlačice). Da biste se odlučili, morate isprobati što vam je zgodnije, kako ispadne glađe (ako uopće uspije).

Sljedeća metoda je s malim pjenastim valjkom. Prikladno ako se lakira površina jednostavnog oblika bez sitnih detalja ( krilo vrata, Na primjer).

Nanošenje laka kistom je najnepopularnija metoda

Upotreba četkica pri lakiranju namještaja, čudno, na posljednjem je mjestu. Činjenica je da je na ovaj način teško ravnomjerno nanijeti sloj laka. Treba vam dobra četka s mekim, gustim, prirodnim vlaknima, koja se ni u kojem slučaju ne smiju petljati.

Tehnologija

Bez obzira na odabrani način nanošenja laka, njegovi slojevi trebaju biti tanki i jednake debljine. Nanesite malo proizvoda na četku/spužvicu/valjak/tampon i utrljajte po površini što je temeljitije moguće. Sljedeći put ga umočimo u lak tek nakon što “oružje” više ne ostavlja nikakve tragove. Na taj način prekrijemo cijelu površinu i ostavimo da se osuši.

Naneseni sloj laka se ne suši u potpunosti, već vrijeme koje je navedeno na pakiranju laka u stupcu “neljepljiv” ili “nanošenje sljedećeg sloja”. U prosjeku, za lakove na bazi vode to je 1 sat, za alkidne lakove - 5 sati. Sljedeći sloj nanosi se istom tehnikom. Ukupan broj slojeva obično je od 5 do 9, ovisno o kvaliteti furnira i preliminarnog brušenja. Kada površina postane apsolutno glatka, lak se suši dok se potpuno ne osuši - 2-3 dana. Nakon toga ponovno počinje brušenje.

Brušenje laka

Postupak je isti kao kod pripreme, samo što koristimo brusne papire sitnijeg zrna - počevši od 400. Obavezno brusimo vodom - navlažimo površinu i brusni papir. Nakon završene obrade nalijepimo brusni papir granulacije 600, zatim 1000 i 1200.

Ova faza je zadnja prije samog poliranja. Nakon ovog tretmana, površina bi trebala biti apsolutno ravna, jednolika, bez nedostataka.

Poliranje namještaja

Završna faza - dorada pasta za poliranje. Da biste to učinili, trebat će vam pasta za poliranje. Možete koristiti one za namještaj, ali češće se koriste automobilske. Prikladan je bilo koji koji ne sadrži vosak (na primjer, "Anticirapin"). Dobre rezultate daju oni koji sadrže barem mali postotak teflona. Također izglađuju male ogrebotine i nepravilnosti.

Poliranje namještaja nakon nanošenja laka traje kraće od svih ostalih. Za ovu fazu trebat će vam prirodni filc - njime trljaju pastu po površini. Kako ne biste radili ručno, na čičak brusilice ili kutne brusilice pričvršćen je krug od filca izrezan na željenu veličinu. Nanesite pastu na površinu koju polirate, uključite brusilicu na najveću brzinu i dovedite namještaj do željene razine sjaja. Dobrom pripremom moguće je dobiti površinu zrcala.

Prilikom izrade proizvoda od drva često se postavlja pitanje: "Kako polirati drvo?" korištenje poliranja za postizanje zaštitnog sloja. Najčešće se poliranje koristi za završnu obradu namještaja i rukotvorina. Polirana površina omogućuje očuvanje teksture drva i daje proizvodu lijep izgled.

Primjena poliranja za završnu obradu

Za završnu obradu koristi se nekoliko metoda za koje se koriste tvari:

lak;
ulje za sušenje;
pasta od voska.

Prilikom završne obrade proizvoda od drva, kada se lak koristi za poliranje, formira se zaštitni sloj koji površini daje tržišni izgled. Proces poliranja uključuje nanošenje posebnog sastava za poliranje koji sadrži tri puta manje smole od laka. Premaz formiran na drvu ima prozirnu strukturu i sjajnu nijansu.

Prilikom odabira načina završne obrade i poliranja potrebno je voditi računa o vrsti drva. Najprikladnije vrste drva za izradu namještaja su:

od mahagonija;
breza;
kruške;
šimšir;
javor;
stabla jabuka

Također naširoko korišten, ali prilično radno intenzivan u obradi stijene:

hrast;
borova stabla.

Proizvodi koji se koriste za poliranje drva

Za poliranje drva, trgovački objekti nude veliki popis raznih sredstava za završnu obradu:

Shellac lak - koristi se za završnu obradu namještaja.
Alkidni lak – koristi se za prekrivanje parketa.
Akrilni lak – koristi se za obradu proizvoda od drva.
Poliuretanski lak - koristi se za zaštitu drvenih proizvoda od padalina.
Nitrolak - koristi se za obradu drvenih proizvoda.

Možete napraviti poliranje za poliranje drva kod kuće koristeći određene tvari:

smola šelak - 60 g;
etilni alkohol 90* - 500 ml.

Proces proizvodnje je prilično jednostavan. Smola se ulije u staklenu posudu i napuni alkoholom, dobro promiješa, zatvori čvrstim poklopcem i ostavi dok se smola potpuno ne otopi. Zatim se sastav filtrira i koristi za namjeravanu svrhu za poliranje drvenih proizvoda.

Tehnologija poliranja

Proces poliranja drva provodi se u nekoliko faza:

površinsko brušenje;
nanošenje temeljnog premaza;
poliranje;
poliranje.

Površinsko brušenje

Proces brušenja nije osobito težak, ali potrebno je puno vremena za davanje drva potrebna vrsta. Drvena površina namijenjena završnoj obradi ne smije imati neravnine, strugotine, pukotine ili druge nepravilnosti. Da biste to učinili, stablo se obrađuje u 3 faze:

brusni papir broj 46-60;
brusni papir broj 80-100;
brusni papir br. 140-170,

dok površina ne postane glatka i sjajna.

Mljevenje je obavljeno drveni blok, omotan brusnim papirom duž vlakana drva. Nakon brušenja površina se prebriše suhom, čistom krpom, navlaži vodom i ponovno prebriše suhom krpom. Pauza se održava do potpunog sušenja 2 sata i obrađuje brusnim papirom br. 120-140 do potpuno uklanjanje preostala drvena vlakna. Ako je potrebno, postupak se ponavlja nekoliko puta dok drvo ne dobije sjajni završni sloj.

Primjena temeljnog premaza

Postupak temeljnog premaza provodi se pomoću posebnog štapića nanošenjem laka na drvenu površinu. Tampon mora biti od lanene tkanine (ne ostavlja dlačice na tkanini).

Svi radni procesi se izvode u sljedećem redoslijedu:

obrisak je impregniran lakom i uz njegovu pomoć se obrađuje cijela površina drva dok se ne formira jednolika prevlaka;
pauza se održava dok se lak potpuno ne osuši, brusi se fino zrnatim brusnim papirom i obriše čistom suhom krpom;
nanesite dodatna 2 sloja laka;
priprema se sastav koji se sastoji od 1 dijela laka i 1 dijela laka, koji pokriva cijelu površinu;
Drvo se suši 2 dana.

Poliranje

Postupak poliranja sastoji se od nanošenja politure na drvo i izvodi se sljedećim redoslijedom:

Mala količina biljnog ulja nanosi se na platneni tampon za bolje klizanje po površini koja se tretira;
Tupferom navlaženim sredstvom za poliranje pažljivo obrišite cijelu površinu;
postupak obrade se provodi 3 puta s pauzama nakon nanošenja svakog sloja dok se lak potpuno ne osuši;
drvo se tretira fino zrnatim brusnim papirom i briše suhom krpom (nakon svake primjene laka).

Poliranje

Kako bi se drvo ispoliralo do idealnog stanja, radni zahvati se izvode nekoliko puta dok se ne postigne željeni rezultat.

Izvode se sljedeći radovi:

drvo se obrađuje fino zrnatim brusnim papirom umočenim u biljno ulje;
Na tupfer se nanese mala količina biljnog ulja i politure te se obradi cijela površina (operacija se ponavlja nekoliko puta).

Prilikom izvođenja radova poliranja, kada se koristi lak ili politura, potrebno je pridržavati se svih tehnološki proces za stvaranje izdržljivog, glatkog, sjajnog drva. Ako imate određene vještine i odgovarajuće tvari, drvene proizvode možete završiti kod kuće.

Jedan od najčešćih materijala je drvo. Koristi se u proizvodnji raznih proizvoda. Visok stupanj obradivosti omogućuje dobivanje proizvoda različitih oblika i kvaliteta. Jedna od najčešćih operacija je brušenje. Uključuje uklanjanje tankog površinskog sloja tijekom nanošenja. specijalni alati i opreme. Razmotrimo značajke procesa detaljnije.

Kako pravilno brusiti drvo?

Brušenje drvenih površina složen je tehnološki proces koji zahtijeva upotrebu posebnih potrošnih materijala i alata. Među značajkama bilježimo sljedeće točke:

Brušenje drva uključuje pažljivu pripremu površine za predmetnu operaciju. Izradak mora imati točne dimenzije uzimajući u obzir dodatak.
Brušenje uključuje korištenje abraziva različitih veličina zrna. Često pitanje je kako polirati složen proizvod koji se sastoji od nekoliko ravnina.
Prilikom rada, obradak mora biti dobro pričvršćen. U suprotnom, kvaliteta obrade je značajno smanjena.

Drvo se smatra lako obradivim materijalom. Zato se problemi s mljevenjem u pravilu ne pojavljuju.

Koji je najbolji način brušenja drva?

Za obradu drva mogu se koristiti najprikladniji materijali razne instrumente. U mnogim radionicama i garažama možete pronaći gotovo sve što vam je potrebno za izvođenje takvih radova. Postoji nekoliko alata koji odgovaraju na pitanje kako brusiti drvo:

bušilica.
bugarski.
Tračna brusilica.
Površinska brusilica.

Mlinac je postao prilično raširen. Slučajno je univerzalni alat, mljevenje zahtijeva poseban dodatak tipa preklopa. Ostale značajke procesa uključuju sljedeće:

Za izradu mlaznice trebat će vam komadi brusnog papira. Moraju biti pričvršćeni na krutu podlogu.
U prodaji su kotači s različitim razinama tvrdoće, a svaki je prikladan za određeni slučaj. Primjer je uporaba kotača br. 40 za uklanjanje laka. Da biste dobili glatkoću, koristite kotač sa zrnom br. 120.

Drugo često pitanje je kako brusiti drvo kada koristite bušilicu. Takav alat može biti opremljen posebnim dodatkom, koji u središnjem dijelu ima iglu za uložak. Među značajkama korištenja takvog alata bilježimo sljedeće točke:

Svi krugovi imaju mali promjer, najveći je 125 mm.
Različite veličine zrna također omogućuju različite vrste radova: od grube do završne obrade.

Postoji nekoliko vrsta bušilica. Većina ima tvrdu podlogu, neki imaju gumenu podlogu. Za lijepljenje brusnog papira na podlogu može se koristiti ljepljiva tvar, kao i razni čičak. Povećanjem fleksibilnosti diska može se poboljšati kvaliteta obrade.

U prodaji možete pronaći i površinsku brusilicu. Ovaj mehanizam karakterizira činjenica da fiksirani brusni papir brzo izvodi povratni pokret. Mnogi abrazivni dodaci dizajnirani su tako da se brusni papir može brzo zamijeniti ako je potrebno. U usporedbi s bušilicom, alat se odlikuje visokom produktivnošću, ali im je teško obraditi veliku površinu.

Tračna brusilica karakterizira najveća produktivnost. Može se koristiti za obradu različito drvo. Glavni nedostatak je visoka cijena, jer profesionalna oprema u ovoj kategoriji košta 7000 rubalja ili više. Kao radna traka može se koristiti poseban dodatak koji može imati različitu veličinu zrna.

Brušenje površinskom i kutnom brusilicom

Najčešće se za brušenje drva koristi posebna površinska brusilica ili kutna brusilica. Takve alate karakteriziraju visoke performanse i jednostavnost korištenja. Prilikom odabira najprikladnijeg priključka za takve uređaje, uzimaju se u obzir sljedeće točke:

Ako trebate ukloniti boju s drva kod kuće, obratite pozornost na grubo abrazivno sredstvo. Karakterizira ga visoka produktivnost i može brzo ukloniti prilično debeli sloj materijala iz drva.
U slučaju kada je potrebno ukloniti tanki površinski sloj zbog velike hrapavosti, potreban je abraziv srednje veličine zrna. Ova vrsta implementacije je najčešće korištena.
Posebna glatkoća može se postići korištenjem fino zrnatog abraziva. Drvo se čisti do slične kvalitete postavljanjem mlaznice na veliku brzinu vrtnje.

Kada koristite ovaj alat, treba uzeti u obzir da se uklanjanje drva ne provodi duž zrna, budući da se mlaznica koja se koristi vrti u krugu oko osi pričvršćivanja. Samo neki modeli imaju funkciju podešavanja brzine rotacije; dovod se može podesiti samo okom. Preporuča se koristiti kutnu brusilicu samo ako nije potrebna visoka učinkovitost.

Posebnu opremu predstavlja površinska brusilica. Među njegovim karakteristikama mogu se primijetiti sljedeće točke:

Mlaznica čini klipni pokret, a površinski sloj se uklanja duž vlakana. Zbog toga se postiže visoka kvaliteta.
Brusni papir se kreće velikom brzinom. Ovaj pokazatelj omogućuje postizanje glatkoće.

Dizajn površinske brusilice je u pravilu prilično jednostavan, nema problema s njegovom upotrebom. Ali pri obradi drva na velikom području nastaju poteškoće. Neki modeli imaju veliku radnu površinu, što poboljšava kvalitetu proizvoda.

Tračna brusilica

Kao što je prethodno navedeno, stroj za mljevenje karakterizira visoka produktivnost vrsta remena. U ovom slučaju, brušenje drva odvija se velikom brzinom, ali korištena oprema je skupa. Među značajkama korištenja stroja za mljevenje bilježimo sljedeće točke:

Utjecaj na površinu koja se obrađuje je okrugla brusna traka. U ovom slučaju veličina zrna može biti vrlo različita.
Dizajn uklanja drvo duž zrna.

Kada koristite okvir za izvlačenje, treba uzeti u obzir da dizajn ne može podnijeti kutove, budući da remen ima nisku fleksibilnost. Alat se često koristi za brušenje podova, zidova i namještaja.

Ručni način brušenja drvene površine

U nedostatku posebnog alata, brušenje se može obaviti pomoću ručna obrada površine. Za to je potreban samo poseban blok, kao i brusni papir s veličinom zrna prikladnom za određenu vrstu posla. Među značajkama ovog procesa bilježimo sljedeće točke:

Dizajn ima poseban zatvarač, zbog čega je brusni papir osiguran.
Grubi brusni papir može se koristiti za brušenje proizvoda visoke hrapavosti. To je zbog činjenice da se mali brzo istroše. Brušenje treba provesti u nekoliko faza, zbog čega se postiže visoka razina glatkoće.
Ručno mljevenje često se provodi kada proizvod ima malu površinu.
Prilikom korištenja šipke razne veličine i kalupa, moguće je obraditi složene proizvode.

Ručna metoda se koristi već duže vrijeme. Vrijedno je uzeti u obzir da je postizanje željenog rezultata moguće samo ako imate veliko radno iskustvo.

Koje su prednosti ručnog brušenja?

Ako nemate posebne alate za brušenje drva, to možete učiniti ručno. Za rad je dovoljno imati samo komad brusnog papira i poseban blok, koji možete napraviti vlastitim rukama. Prednosti uključuju sljedeće točke:

Niski novčani troškovi.
Možete brusiti sve površine i teško dostupna mjesta.
Mljevenje se također može provesti u nedostatku izvora energije.

Međutim, postoji nekoliko značajnih nedostataka, uključujući niske performanse.

O brušenju jastučića i njihovoj izradi

Najviše jednostavan alat mogu se nazvati brusnim jastučićima. Mogu se koristiti za rad sa širokim spektrom obradaka. Među značajkama uobičajenih jastučića mogu se istaknuti sljedeće točke:

Većina verzija sastoji se od tri glavna dijela: cipele i mehanizma za zaključavanje te ručke. Tijelo se koristi kao osnova; element za pričvršćivanje ne dopušta pomicanje brusnog papira tijekom rada.
Brendirani jastučići izrađuju se u različitim oblicima i vrstama. U većini slučajeva u izradi kućišta koristi se plastika koju karakterizira mala težina, ali i mala čvrstoća.

Ako želite, možete sami napraviti takav alat. Za to se koristi obični drveni blok na koji je koža pričvršćena čavlima ili vijcima. Drška se može pričvrstiti na blok kako bi se pojednostavio postupak brušenja i poliranja.

Tijekom proizvodnje domaći dizajn Vrijedno je razmotriti koja će se veličina obradaka obrađivati. Ako je veličina prevelika, radna površina bi trebala biti veća, ali mogu nastati problemi s odabirom najprikladnije kože.

Kako odabrati brusni papir za rad s drvetom?

Pri odabiru potrošnog materijala može se uzeti u obzir nekoliko različitih točaka. Uzmimo primjer:

Veličina zrna.
Vrsta korištenog abraziva.
Za koje je namjene namijenjen potrošni materijal?

Oznaka u pravilu označava veličinu abrazivnog zrna prema ISO. Prilikom odabira mogu se koristiti posebne tablice. Drvo se obrađuje sitnozrnatim brusnim papirom za mali broj nedostataka i prije poliranja.
Suho ili mokro brušenje

Najčešće se provodi suho mljevenje. Ova tehnologija je jednostavna za implementaciju, a potrošni materijal je jeftin. Postoji i mokro brušenje koje podrazumijeva korištenje posebnog papira.

Mokro brušenje i poliranje uključuje dovod vode u područje obrade. Zbog toga drvo omekšava. Danas se takva tehnologija koristi izuzetno rijetko.

Tehnologija mljevenja

Rad s drvetom za postizanje potrebne hrapavosti uključuje izvođenje nekoliko glavnih koraka. Oni su sljedeći:

Priprema premaza.
Primarna gruba obrada.
Fino mljevenje.
Kit od najsitnijih elemenata.
Završno poliranje i brušenje s nanošenjem završnog premaza.

Završna faza uključuje poliranje. Kroz takve radnje moguće je postići Visoka kvaliteta površine.

Priprema premaza

Faza pripreme uključuje primarna obrada površine. Među značajkama ovog procesa bilježimo sljedeće točke:

Preporuča se raditi s abrazivima P120 i P150 prije poliranja. Izbor se vrši ovisno o tome koliko su ozbiljni nedostaci.
Sljedeća faza je brušenje brusnim papirom P180 i P240. Zbog toga se postiže potrebna hrapavost za premazivanje proizvoda bojom.

U ovoj fazi, glavna stvar je ukloniti sve nedostatke koji neće dopustiti premazivanje bojom ravnomjerno rasporedite po površini. Uz visokokvalitetnu pripremu drva, nakon nanošenja ga doradaće izgledati privlačno.

Primarno mljevenje

Primarno uklanjanje nedostataka uključuje korištenje brusnog papira s malom veličinom zrna. To je zbog činjenice da se fini brusni papir može brzo istrošiti.

Površina obrađena grubim brusnim papirom, Na sličan način Pripremljeno za fino mljevenje.

Fino mljevenje

Stupanj hrapavosti drva može se smanjiti upotrebom finog abraziva. Prilikom izvođenja takvih radova vrijedi uzeti u obzir sljedeće točke:

Koža će se brzo istrošiti.
Potrebno je osigurati brzo kretanje abraziva.

Nakon finog brušenja drvo se u većini slučajeva premazuje lakom ili bojom. Daljnja obrada provodi se samo kada je potrebna veća kvaliteta.

Popunjavanje praznina i manjih nedostataka

Najviše problema nastaje kod popunjavanja praznina i manjih nedostataka. U pravilu se takav rad izvodi ručno. Nazovimo njegove karakteristike sljedećim točkama:

Odabrana je koža najfinijeg zrna.
Teško dostupna mjesta obrađuju se ručno.
Tijekom rada potrebno je povremeno ukloniti prašinu koja nastaje.

Takav se rad vrlo često izvodi u slučaju izrade namještaja i drugog posuđa od drva.

Završno brušenje

Ova faza je često posljednja. Među njegovim karakteristikama ističemo:

Svi nedostaci se uklanjaju.
Potrošni materijal pažljivo se bira ovisno o hrapavosti koju je potrebno postići.
Izvodi se ručnom i automatiziranom opremom.

Završno brušenje omogućuje vam da dobijete vrlo visokokvalitetni premaz, koji se može premazati materijalom za boju i lak.

Temeljni i završni premaz

Završni premaz može se nanositi na različite načine. Najčešće se postupak provodi na sljedeći način:

Sa pištoljem za prskanje.
Sa četkicama.
Mekani materijal.

Temeljni premaz se izvodi kako bi se izgladile neravnine; završni premaz produljuje vijek trajanja drva.

Poliranje drvenih podova

Visoka kvaliteta može se postići samo korištenjem posebnih koža. Poliranje bajc premaza provodi se kako bi se izbjeglo nanošenje završnog premaza. Među značajkama ovog postupka bilježimo:

Odabire se brusni papir najfinijeg zrna pogodan za poliranje.
Može se dodati posebna tvar namijenjena poliranju.
Brzina kretanja abraziva tijekom poliranja treba biti maksimalna.

Zbog toga se postiže najmanja hrapavost.

Primjena poliranja za završnu obradu

Poliranje se često radi kao završni dodir. Ovu tehnologiju karakteriziraju sljedeće značajke:

Nije potrebna prijava završni materijal, jer poliranje čini proizvod glatkim.
Koristi se kada je potrebno očuvati teksturu, jer poliranje ne deformira teksturu.

Danas se polirani proizvodi vrlo često nalaze u prodaji. Izgledaju prilično atraktivno i udobni su za korištenje.

Proizvodi koji se koriste za poliranje drva

Poliranje vam omogućuje postizanje visoke kvalitete. Za izvođenje mogu koristiti:

Polirati.
Ulje za sušenje.
Voštana pasta.

svi potrebne materijale može se kupiti u specijaliziranoj trgovini.

Tehnologija poliranja

Predmetna tehnologija je vrlo uobičajena. Može se koristiti u nekoliko glavnih faza:

Mljevenjem.
Nanošenje primera.
Poliranje.
Poliran.

Svakome treba posvetiti puno pažnje, jer, na primjer, nepravilno brušenje neće omogućiti visokokvalitetno poliranje.

Površinsko brušenje

Tretmani drvena površina uključuje brušenje radi pripreme površine. Provodi se u nekoliko faza:

Brusni papir br. 46-60.
Brusni papir br. 80-100.
Brusni papir br. 140-170.

Kao rezultat toga, možete dobiti sjajno stablo. Preporuča se koristiti posebnu opremu za ovaj rad.

Primjena temeljnog premaza

Tek nakon nanošenja politure može se pristupiti poliranju. Tehnologija je sljedeća:

Supstanca se nanosi tamponom koji mora biti dobro natopljen.
Ostavite neko vrijeme da se tvar osuši na površini. Drvo se briše čistom krpom.
Nanesite još dva sloja laka.

Za sušenje drva potrebno je oko dva dana. Nakon toga možete izvršiti završno poliranje.

Poliranje

Nakon nanošenja posebne tvari obavljaju se sljedeći radovi:

Tampon je natopljen biljno ulje. Zbog toga se povećava stupanj klizanja.
Proizvod je prekriven ravnomjernim slojem.
Nakon svake faze nanošenja laka potrebno je malo pričekati.

Nakon što se zadnji sloj osušio, drvo se tretira brusnim papirom, drvo se briše krpom da se ukloni prašina i polira.

Poliranje drva nastaje kao rezultat izravnavanja neravnina i dobivanja savršeno ravne površine. Što je drvo tvrđe, to se bolje polira. Meke stijene su slabo polirane crnogorice uopće nije uglačan. Bez obzira na to koliko se crnogorično drvo pažljivo obrađuje brusnim materijalima, mikroskopske neravnine i vlakna uvijek ostaju na njegovoj površini. Jedina iznimka je drvo čempresa.

Drvo je higroskopan materijal, lako upija atmosfersku vlagu, sve vrste nečistoća i mirisa. Čisto drvo s otvorenim porama oštećuju plijesni i drvene zlatice. Sve te okolnosti prisiljavaju nas da prekrijemo drvo svim vrstama zaštitnih filmova - posebnim uljima, voskovima, uljima za sušenje, lakovima.

Ulja se upijaju u drvo, smanjujući njegovu higroskopnost, ali njihov učinak je kratkotrajan i doradu uljima treba povremeno ponavljati, štoviše, ulja potamne i zaprljaju se. Sljedeći slojevi fiksiraju i produbljuju mrlje, što rezultira time da antikni namještaj svake godine postaje sve tamniji.

Voskovi daju prekrasan završetak, ali također nije izdržljiv. Prirodni vosak je mekan i ljepljiv, lako se lijepi na drvo, zaglađuje mikroskopske neravnine i brzo daje efekt skupe završne obrade. Moderni završni materijali na bazi voska su izdržljivi, ugodni za rad, dobro mirišu, daju lijepu površinu, ali nisu izdržljivi. Voštani završni slojevi potiču prianjanje prašine, površinsku kontaminaciju i zahtijevaju stalno doradu.

Najtrajnija i izdržljiva vrsta završne obrade je lak. (link) Lak se nanosi na dobro ispolirano drvo u tankom sloju, zatim se brusnim materijalima uklanjaju dlačice, ponovno se nanosi potreban broj slojeva laka, brusi i tek nakon ovih radnji kreće poliranje predmeta. . Trenutno se poliranje sloja laka naziva poliranje drva.

Poliranje lakiranog drva vrši se tekućinama za izravnavanje, tekućinama za poliranje ili pastama za poliranje. Pri restauraciji namještaja u pravilu se koriste samo brusni materijali i tekućine za izravnavanje i poliranje, budući da paste za poliranje sadrže abrazivne prahove: aluminijev oksid, krom oksid, prah krede. Kao rezultat poliranja drva, ovi prahovi mogu prodrijeti u najmanje udubine površine navoja, u obliku bijelih inkluzija, koje je kasnije teško ukloniti.