Segment građevinarstva danas je po stupnju implementacije novih tehnologija odmah iza sektora telekomunikacija. Doslovno svaki dan govore o "novim otkrićima" i pojavi novih "jedinstvenih" tehnologija. Takvo djelovanje ne odgovara uvijek stvarnim potrebama, a još više stvarnim tržišnim prilikama. Praksa pokazuje da dobre stare tehnologije ne samo da ostaju tražene, već i pružaju izvrsne šanse za pokretanje vlastitog posla uz mala ulaganja. Realnost malog poduzetništva u 2015. godini pokazuje prilično iluzorne izglede za građevinsko tržište, ali ostaje pitanje što trebaju raditi građevinski timovi, kako tražiti alternativu za zaradu?

Odgovor se može pronaći u srodnim područjima, u optimizaciji samog poslovanja. Kao jednu od alternativa (istina, opcija je dobra za organiziranje novog posla) možete razmotriti organizaciju proizvodnje ploča za popločavanje metodom vibracijskog lijevanja.

Koliko košta proizvodnja ploča za popločavanje?

Razina amortizacije dugotrajne imovine nije samo visoka, nego vrlo visoka, to se odnosi na sve aspekte, pa tako i na nogostupe. Ako govorimo o cestama, tim istim cestama, onda situacija nije ništa bolja, to pitanje spada u sferu interesa “velikih” gazda, pa se one, u najmanju ruku, popravljaju. Sasvim drugačija je situacija s nogostupima, za njih se ne izdvaja novac, a specifičnost njihove sanacije ne dopušta puno ubrzanje. Iz prakse sa sigurnošću mogu reći da se s jednog četvornog metra ceste može “prisvojiti” 3-4 puta više. Većina popravaka pločnika u gradovima, malim mjestima i privatnim kućanstvima prepuštena je malim poduzećima. Što to znači u praksi?

Na organizacije puni ciklus od proizvodnje do postavljanja ploča za popločavanje, poslovanje dobiva značajne koristi u obliku:

• - fleksibilna politika cijena. Konačna cijena gotovog proizvoda neće uključivati ​​cijenu posrednika (kao u maloprodaja– 20-50%, trošak usluga predradnika – 20-30%). Zapravo, to znači da se pločice mogu postavljati uz 50% popusta bez gubitka prosječne isplativosti.
• - individualni pristup klijentu. Odabir oblika, boja, moguće je uzeti u obzir individualne karakteristike stranice.
• - cijeli niz usluga. Ako uzmemo u obzir da će se za samu mini radionicu sirovine (sita, cement) nabavljati po veleprodajnim cijenama od etabliranih dobavljača, onda de facto klijent plaća i zapravo dobiva sve odjednom po optimalnoj cijeni.

Općenito, upravo ova složena opcija omogućuje razgovor o poslovanju proizvodnje ploča za popločavanje kao mogućnosti za prenamjenu građevinskih ekipa.

Ne zaboravite na profitabilnost poslovanja, dvije glavne točke:

• - proizvodnja trotoarnih pločica ima profitabilnost od 40-50% za veleprodaju i oko 80-90% za maloprodaju;
• - korištenjem iste opreme (osim kalupa) moguće je proizvoditi vrlo širok asortiman proizvoda, a ne samo pločice.
• - dobit od postavljanja nogostupa također doseže 50%.

Ukupno, zahvaljujući punom ciklusu, moguće je postići oko 100% profitabilnosti, a zahvaljujući širokoj paleti proizvoda "izgladiti" sezonske oscilacije u potražnji.

Na primjer, za razdoblje “zimske sezone” možemo se prenamijeniti u proizvodnju betonskih ploča i figura.

Tehnologije proizvodnje ploča za popločavanje

Ako promatramo tržište u cjelini, možemo razlikovati tri glavne tehnologije:

1. Klinker pločice.
2. Vibrocasting
3. Vibroprešanje

Relativno klinker pločice, jedno se može reći, skupo. Štoviše, u svim drugim aspektima kvalitetniji proizvodi od klinkera su bolji. Takvi proizvodi se izrađuju od gline i potom peku na visokim temperaturama. Takvu proizvodnju je skupo organizirati i zahtijeva posebne dozvole i kvalitetne sirovine. Na kraju to ispadne skupo, ova tehnologija ide u sferu velikog biznisa. Što se tiče njihove tehnologije, oni također imaju puno nijansi, u rasponu od dostupnosti stvarno visokokvalitetnih sirovina (nije svaka glina prikladna) do potrebe za održavanjem stalnog tehnološkog ciklusa. Nedavno su prijatelju ugasili “svjetla” na par sati, a onda su tjedan dana “birali” smrznutu glinu.

Još jedan Tehnologija proizvodnje ploča za popločavanje je vibracijsko zbijanje. Metoda je bez sumnje dobra i ima svoje prednosti:

• - prvo, mogućnost široke uporabe automatskih procesa. Ako imate novca i želje, oko 90% svih procesa rade automatski strojevi.
• - drugo, veća otpornost na habanje.

Ipak, postoji loša strana:

• - skupa oprema. Takva se radionica ne može nazvati malom; njezina će organizacija zahtijevati dosta novca, stoga je potrebno odmah ciljati na velike količine prodaje.
• - trošak takvih proizvoda veći je od troška pločica izrađenih vibracijskim lijevanjem.
• - veća stabilnost pokazuje se učinkovito samo u slučajevima intenzivnih opterećenja. Na primjer, ako koristite pločice kao popločavanje na cesti s gustim prometom (automobili) ili vrlo velikim protokom ljudi.

Vibracijsko lijevanje - u ovoj opciji za proizvodnju ploča za popločavanje govorimo o tradicionalnom lijevanju pomoću vibrirajućeg stola, ova je opcija prikladna za kućne poslove. Sama tehnologija jednostavno ne zahtijeva nikakvu dodatnu, a još manje posebnu opremu osim samog stola. Zapravo, postupak je lanac:

Beton (mješavina cementa i pijeska) priprema se u betonskim miješalicama koje se sastoje od:

• cement;
• pijesak;
• granitni drobljeni kamen frakcija 5-10 mm;
• plastifikator C-3;
• aditiv za SNF koji uvlači zrak;
• pigment.

Gotovi beton se postavlja u kalupe na vibrirajućem stolu;

Smjesa u kalupima dobiva potrebnu gustoću na vibro stolu;

Obrasci s otopinom stavljaju se na police, pokrivaju PVC folijom i drže 24 sata;

Kalupi sa smrznutom smjesom zagrijavaju se u kupki tople vode;

Proizvodi se skidaju;

Pločice se postavljaju na palete, gdje se drže određeno vrijeme dok nisu potpuno spremne.

Pros

• - niska cijena gotovog proizvoda;
• - mala početna ulaganja;
• - maksimalna poslovna fleksibilnost. Proizvodi se mogu izrađivati ​​u malim serijama bilo kojeg oblika i boje.

Protiv

• - visoka razina ručnog rada;
• - stroga povezanost obujma proizvodnje s prostorom radionice.

Koja oprema i prostori su potrebni?

Ukupna površina za malu radionicu trebala bi biti oko 60 četvornih metara, plus prostorije za završno sušenje ploča za popločavanje. Glavni uvjet je:

• - dostupnost struje i vode.
• - grijanje. Da biste dobili jak proizvod, potrebno je pridržavati se uvjeta sušenja; u hladnim razdobljima morate "podići" temperaturu, au vrućim je sniziti. Prebrzo sušenje dovodi do gubitka kvalitete.

Među opremom je potrebno istaknuti

Betonska mješalica - oko 20.000 rubalja.

Obrasci za izlijevanje pločica. Mora se naglasiti da danas na tržištu postoje četiri varijante oblika:

Metalni oblici. Najskuplji, jedna od prednosti je mogućnost dugotrajnog korištenja, a nedostatak je trošak.

Guma, može se koristiti do 500 ciklusa.

Plastika – 250 ciklusa

Poliuretan – do 100 proizvodnih ciklusa.

Koje forme kupiti je retoričko pitanje, praksa pokazuje da se pri odabiru formi morate voditi jednim principom - racionalnošću. Skupi, izdržljiviji gumeni ili metalni kalupi poslužit će za popularne kalupe. Ali pri izradi nestandardnih ili jednokratnih narudžbi, vrijedi kupiti jeftinu i kratkotrajnu plastiku ili poliuretan.

Vibrirajući stol. Njegov trošak uvelike ovisi o veličini, kvaliteti i dobavljaču. Uglavnom, možete ga napraviti sami.

Stol za skidanje. Jednostavno nezamjenjiva stvar i pomoćnik, posebno u uvjetima sezonskog intenziteta.

Kupka za pranje kalupa. Nakon izrade pločica, svi kalupi moraju biti temeljito očišćeni; "prljavi" kalup je gotovo 100% neispravan.

Rokla hidraulika. Također, na prvi pogled prilično nepotrebna stvar, ali kada se radi s radnim volumenima pločica, njen transport i transport bez valjka je mukotrpan, radno intenzivan proces paletiranja.

i aktivnosti

Izračunajte stvarnu cijenu bez pojedinosti o regiji, dostupnosti sirovinska baza vrlo teško, moglo bi se reći i nerealno. U prosjeku na tržištu, razina profitabilnosti proizvodnje je oko 30-45%, dok značajno varira ovisno o udaljenosti baze resursa, to je zbog prisutnosti tvornica cementa, kamenoloma granita i pijeska. Što su sirovine bliže, to su jeftinije, to je viša razina profitabilnosti. Jedan od najvažnijih čimbenika za malu mini radionicu ploča za popločavanje je niska ovisnost o fiksnim troškovima, što vam omogućuje da vrlo brzo "zamrznete" proizvodnju i pokrenete je jednako brzo, bez korištenja značajnih financijskih sredstava.

Oglašavanje i prodaja gotovih proizvoda

Vrlo često mala poduzeća (osobito ako poduzeće pripada kategoriji kućnog poslovanja) ne pridaju veliku važnost oglašavanju i lijepoj prezentaciji svoje robe; to je možda jedna od najčešćih pogrešaka, kao rezultat niske prodaje na tržištu početak projekta. Nakon toga, "popularne glasine" i "usmena predaja" rade svoj posao, ali to se događa kasnije. Savjetovao bih vam da reklamiranje proizvoda shvatite ozbiljno i predložio bih sljedeće opcije:

• - prvi. Izrada svijetlih reklamnih brošura. Štoviše, knjižice trebaju sadržavati fotografije visoke kvalitete, veliki izbor raznih oblika (može se uzeti s mjesta koja prodaju gotove oblike za ploče za popločavanje) i boja. Činjenica je da čak i za malu narudžbu uvijek možete uštedjeti novac i kupiti jeftine kalupe od plastike ili poliuretana. Osim toga, cijena nekoliko tisuća reklamnih brošura neće biti tako skupa. Prilikom distribucije brošura, glavna stvar je odabrati pravo mjesto i kontingent.
• - drugo. Oglašavanje u novinama je obavezno, pogotovo jer ćete imati priliku postavljati pločice. Za malu radionicu ploča za popločavanje možete ponovno iznajmiti veliki banner, glavno je odabrati pravo mjesto.

Alternativne i srodne djelatnosti

Mala proizvodnja ploča za popločavanje ima još jednu značajnu prednost, a to je mogućnost proširenja asortimana proizvoda i usluga, a posebno:

• - usluge postavljanja pločica.
• - izrada ograda, rubnjaka, oluka.
• - koristeći gotovo isti set opreme možete napraviti beton vrtne figure ili kuhinjske ploče, prozorske klupice, pa čak i fontane.
• - manja modernizacija i možete početi proizvoditi blokove od pepela, a ako imate novca, onda pjenasti beton (morate kupiti mješalicu za beton velike brzine).

Popis se nastavlja; danas na tržištu postoji ogroman broj betonskih proizvoda, od kojih se većina može proizvesti kod kuće, uključujući ploče za popločavanje, popločavanje.

Video primjer izrade ploča za popločavanje vlastitim rukama

DIY ploče za popločavanje

Vlastitim rukama organiziramo malu mini radionicu za proizvodnju ploča za popločavanje

Svaka osoba koja ima svoje privatna kuća, poznaje tehnologiju proizvodnje cementa i betona. Na temelju toga izrada ploča za popločavanje kod kuće za njega neće biti inovacija.

Budući da postoji nekoliko vrsta proizvodnje, metoda vibracijskog lijevanja bit će najprofitabilnija i najjednostavnija za samostalnu proizvodnju. U ovom slučaju, otopina se stavlja u kalupe i podvrgava zbijanju na posebnom vibrirajućem stolu.

Tehnologija kućne proizvodnje ploča za popločavanje

Tehnologija proizvodnje ploča za popločavanje vrlo je jednostavna. Ali morate znati neke točke pri planiranju proizvodnog procesa. Da biste izvršili proizvodni proces, morate znati 2 glavna smjera: .

Dijagram stroja za izradu blokova

Imaju neke razlike među sobom. To se naknadno odražava na pripremljene proizvode.

Tehnologija izrade ploča za popločavanje kod kuće zahtijevat će kupnju skupe jedinice, odnosno toplinske komore i procesa vibracija.

Otopina s vodom ulijeva se u kalup, zatim se zbija pomoću vibracija i pritiska. Na kraju ovih postupaka, obradak se šalje u komoru za sušenje. Čvrstoća se dobiva zbog prilično visoke vlažnosti i temperature, što je izvrsno za ugradnju na mjestima s velikim opterećenjem.

Izrada ploča za popločavanje vlastitim rukama pomaže u zbijanju smjese pod vibracijama, odnosno ravnomjerno se raspoređuje po obliku i zbija. Kalup se premješta na rešetke radi sušenja.

Izradak se suši u kalupima

Nakon dva dana izvlače se gotove pločice.

Lijevanje vibracija kod kuće

Vibracijsko lijevanje pogodno je za proizvodnju ploča za popločavanje kod kuće. Da biste to učinili, morate kupiti jeftinu opremu i alate. Što se tiče vibrirajućeg stola, nije ga teško sami izgraditi. Da biste započeli izradu pločica, morate slijediti ove korake:

• pripremanje kalupa;
• miješanje otopine;
• oblikovanje u vibrirajućem stolu;
• držanje i sušenje u kalupima;
• uklanjanje pločica.

Ploče za popločavanje, koje su izrađene tehnologijom vibracija, izvrsne su za vrtne staze. Ako govorimo o parkiralištu, onda je najbolje koristiti prešane proizvode.

Prešane pločice najbolje je koristiti za postavljanje u auto salonima

Oprema i alati za proizvodnju ploča za popločavanje

Prije početka rada potrebno je pripremiti opremu i alate. Ako osoba može sama izraditi vibrirajući stol, tada se mora kupiti gotov stroj za vibriranje.

Zatim morate odabrati oblik za pločicu. Prema standardu je kvadratna ili u obliku cigle. Za ovu vrstu potrebno je izraditi oplatu od šperploče ili drveta. Ako uzmemo u obzir proizvodnju ploča za popločavanje kod kuće kao složeniju opciju, onda je bolje koristiti poliuretan ili silikonske kalupe. Uz njihovu pomoć, pločice ispadaju kao u trgovini. Također je moguće izraditi pločice slične prirodnom kamenu.

Materijal za proizvodnju

Osnova svake tehnologije je beton. Za to su potrebne sljedeće komponente:

• voda;
• cement;
• drobljeni kamen;
• riječni pijesak;
• gašeno vapno ili drugi plastifikator;
• aditivi i boje.

Da biste na kraju dobili homogenu masu, trebate koristiti dodatni alati: mješalica za beton ili građevinska mješalica. Prvi alat dizajniran je za velike količine.

Prije pripreme betona potrebno je pripremiti boju. Neophodan je za izradu pločica u boji. Ako se izrađuju obične ploče za popločavanje siva, onda nema potrebe koristiti boju.

Upute za proizvodnju

Stijenke betonske mješalice moraju biti malo vlažne, pa se unutrašnjost ispere vodom, a zatim ocijedi. Omjer vode i cementa za dobivanje potrebne otopine mora biti točan, inače će betonski proizvod biti krhak.

Proporcije za izradu ploča za popločavanje

Izrada ploča za popločavanje vlastitim rukama zahtijeva miješanje betona napola mokro. To se radi na sljedeći način: mora biti 30% manje vode od cementa. Na primjer, 3 kante cementa napunjene su s 2 kante vode.

Prvo dodajte vodu u miješalicu za beton, a zatim potrebna količina cement. Nakon toga, komponente se moraju pomiješati i dovesti do homogene mase. Dodaju se projekcije, a zatim se dobije gotova otopina. Nakon dobrog miješanja ulije se gašeno vapno, prethodno dobro izmiješano, a po potrebi i boja.

Potrebno je miješati dok se ne dobije homogena masa. Miješanje otopine je jednostavno za ručno. Za to je potrebna dobra fizička priprema, kao i rezerva vremena.

Kako kasnije čišćenje i skidanje ne bi stvaralo dodatne probleme i oduzimalo vrijeme, potrebno je podmazati kalup posebnim mazivom.

Obavezno namastite kalup za lakše vađenje.

Debljina sloja ne smije biti prevelika jer će se proizvod pokvariti zbog mjehurića. Za uspješno provođenje procesa, bolje je koristiti aerosolna maziva.

Brže i kvalitetne pločice vlastitim rukama provodi se ako osoba koristi pomoć drugog pomoćnika. On će vam pomoći da brzo donesete potreban alat ili stvar.

Što se tiče boje, mora se unaprijed otopiti u vrućoj vodi.

Ploče za popločavanje možete napraviti kod kuće bez vibrirajućeg stola, ali u ovom slučaju kvaliteta neće biti postignuta.

Nakon što se obrasci napune otopinom na vibrirajućem stolu, moraju se ukloniti i staviti na stalak. Stvrdnjavanje se događa unutar 2 dana. Kad se zagrije, kalupe je potrebno navlažiti prskalicom kako se beton ne bi prerano stvrdnuo.

Proces se završava fazom kao što je skidanje.

Javlja se tri dana nakon izlijevanja. Ovdje treba biti oprezan, jer se pločice još nisu potpuno osušile i nisu dobile dovoljnu čvrstoću.

Kako bi proizvod bio što jači, preporuča se umočiti kalupe tople vode s temperaturama od 50 do 70 stupnjeva. Nakon 5 minuta, ploče za popločavanje se uklanjaju, ali prije toga ih je potrebno lupkati gumenim čekićem.

Nakon završetka procesa, pločice bi se trebale osušiti i ležati još 7-8 dana. Za tu je svrhu dizajnirana termoskupljajuća folija.

Nijanse nijansiranja ručno izrađenog kamena za popločavanje

Za bojanje pločica morate koristiti organske ili mineralne pigmente. Umjetne boje imaju prilično visoku moć bojenja i otporne su na promjene temperature. Korištenjem prirodnih pigmenata možete stvoriti prigušene prirodne tonove.

Postoje 2 opcije nijansiranja:

• razrjeđivanje boje u sirovoj masi;
• slikanje na gotovom proizvodu.

Bojanje ploča za popločavanje

Prva metoda će zahtijevati mnogo novčanih ulaganja. Cijena suhih boja koje odbijaju vodu je prilično visoka. A da bi boja premašila sva očekivanja, morat ćete dodati 7% ukupne mase betona.

Druga metoda je teža. Kvaliteta slikanja ovisi samo o vremenu. Da biste olakšali zadatak, preporuča se koristiti pištolj za prskanje. Ova opcija ima jedan nedostatak - vrlo će teško dobiti jednoličnu boju.

Forma se puni obojenim betonom, ali samo do pola. Obični cement ide na vrh. Vrijeme između punjenja ne smije biti duže od 20 minuta.

Prednosti ploča za popločavanje

U ovom trenutku, ploče za popločavanje su u velikoj potražnji. Ima neke prednosti:

• paropropusnost i propusnost vlage premaza;
• samostalno konstruirati staze složenijom metodom;
• prikladnost popravka;
• estetika. Pojavljuje se zahvaljujući svim vrstama sheme boja i oblicima. Po želji, obrtnici mogu postaviti ukras ili neku vrstu uzorka na stazu u vrtu ili dači.

Sheme za polaganje ploča za popločavanje

Dekorativne pločice s kamenom

Pločnik s kamenjem u pejzažni stil privatna kuća izgleda prilično zanimljivo. Način izrade ploča za popločavanje kod kuće prilično je jednostavan. Izgraditi seoske staze Uobičajeni sastav otopine pomoći će im da budu privlačni. Često se koristi u kombinaciji s prirodnim materijalima.

Za izradu ukrasnih pločica s kamenom potrebno je pripremiti kalupe razne veličine. Daske će vam pomoći da napravite velike kvadrate, a plastične posude savršene su za minijaturne pločice. Riječno kamenje potrebno je temeljito očistiti i pripremiti sve potrebne komponente za pripremu smjese.

Vrlo je važno održavati omjer miješanja pijeska s betonom, vodom i bojom. Nakon pripreme rješenja, trebali biste se pobrinuti za obrazac. Potrebno je položiti vodoravnu platformu od ploča i staviti polietilen ispod oplate.

Sam kalup temeljito premažite strojnim uljem. Smjesu treba ravnomjerno rasporediti po površini kalupa; za to će biti korisna lopatica. Zatim se kamenje položi, mora se odabrati po boji i veličini, a zatim postaviti na cijelo područje smjese. Nakon završetka, kamenje se mora dodati u otopinu.

Obrasci se prekrivaju celofanom i suše 4 dana. Pripravci se moraju prskati vodom 2 puta dnevno. U trenutku kada se pločica počne odmicati od oplate, treba je izvući i osušiti bez kalupa.

Izrada ploča za popločavanje vlastitim rukama prilično je fascinantan proces. Uz pomoć preciznih uputa svatko može lako izraditi kvalitetne i originalne pločice. Dugo će služiti u vrtu ili dvorištu. Ako osoba nije sigurna da će proizvod biti izdržljiv tijekom procesa proizvodnje, tada bi trebao detaljnije proučiti temu.

Video: DIY ploče za popločavanje

Danas je postalo vrlo moderno postavljati staze i rekreacijska područja pločama za popločavanje, međutim, ne mogu svi kupiti gotov materijal zbog svoje visoke cijene. To je sasvim moguće napraviti završni materijal na svome. Osim toga, moguća je izrada pločica prema vašim osobnim zahtjevima i potrebama.

Izrada ploča za popločavanje vlastitim rukama ima mnoge prednosti, jer gotov proizvod: ima originalni dizajn, može biti apsolutno bilo koje boje, prilično izdržljiv i izdržljiv. Proizvodnja pločica za pločnik smatra se prilično složenom i radno intenzivan proces, posebno s obzirom na nedostatak iskustva u njegovoj proizvodnji. Osim pripreme obrazaca i alata, važno je pravilno izračunati omjere otopine za izlijevanje.

Postoje samo dvije vrste proizvodnje ovih proizvoda, naime, vibracijskim prešanjem i vibracijskim lijevanjem.

Proizvodnja pločica metodom vibracijskog prešanja uključuje upotrebu guste cementna smjesa uz dodatak br velika količina voda. Izrada pločica vibrokompresijom uključuje pripremu smjese u vibropresi. Metoda vibracijskog lijevanja najprikladnija je za izradu pločica kod kuće. Za proizvodnju pločica ovom metodom trebat će vam miješalica za beton, vibrirajući stol i kalupi za lijevanje.

Ploče za popločavanje smatraju se jednostavnim idealna opcija za uređenje ljetnikovca i seoska kuća. Njegova pristupačna cijena i jednostavnost ugradnje čine ovaj materijal idealnim za stvaranje prekrasnih i udobnih pješačkih staza. Ovaj premaz se dugo smatra jednim od najljepših i najtrajnijih. Međutim, zbog visoke cijene gotovih pločica, rijetko se tko odlučuje na njihovu kupnju. Da biste poboljšali svoju ljetnu kućicu ili seosku kuću, možete sami napraviti pločice. Da biste sami izradili pločice, prvo morate pripremiti smjesu, poštujući sve potrebne proporcije. Recept za smjesu je prilično jednostavan, ali svakako morate znati koje komponente dodati i koji omjeri trebaju biti.

Za izradu smjese trebate uzeti:

• Komponente za vezivanje;
• Voda;
• punila;
• Posebni aditivi;
• Boja.

Kao vezivne komponente koristi se cement. Stupanj cementa odabire se ovisno o stupnju tlačne čvrstoće komponente. Najbolje je da je marka cementa M500. Punilo može biti pijesak i drobljeni kamen, a može se koristiti i čisti pijesak.

Kao posebni dodaci koriste se plastifikatori ili disperzanti. Ovi mineralni dodaci moraju se koristiti jer povećavaju otpornost na mraz i daju proizvodima veću čvrstoću. Osim toga, povećavaju elastičnost gotovih pločica i daju površini prekrasan sjajni sjaj.

Prilikom proizvodnje pločica svakako vam je potrebna boja, jer kada se pravilno koristi, povećava se trajnost i atraktivnost gotovog proizvoda. Kao postotak, količina korištenih boja ne smije biti veća od 4-5% ukupne mase betonska smjesa.

Poželjno je da boje koje se koriste budu postojane na svjetlost, otporne na nepovoljne vremenske uvjete, te netopljive u vodi. Kada pripremate betonsku smjesu, pazite da ravnomjerno rasporedite boju. Recept za pripremu smjese za pločice varira ovisno o zahtjevima za dobiveni proizvod.

Optimalan sastav morta za popločavanje ploča

Na samoproizvodnja Za pločice je važno ne samo ispravno izraditi proizvod, već i odrediti sastav otopine, što je često prilično teško učiniti. Prilikom pripreme otopine morate uzeti u obzir čimbenike kao što su vrsta korištenih sirovina, kao i uvjeti za izlijevanje i sušenje proizvoda. Prije nego krenete s izradom pločica potrebno je pripremiti sastojke, vibro stol savršeno ravne površine i oblike.

Pješčano-cementna mješavina izrađena je od komponenti kao što su:

• Cement razreda M500 je bijeli;
• Fini riječni pijesak;
• Granitni drobljeni kamen frakcije 3-5 mm ili projekcije;
• Voda;
• Tekuća boja;
• Plastifikator;
• Disperzant.

Tehnologija pripreme smjese je prilično jednostavna. U početku je potrebno dobro pomiješati pijesak s cementom i pripremljenim plastifikatorom, a zatim dodati drobljeni kamen, koji se po želji može zamijeniti projekcijama. Na samom kraju, trebate uliti tekućinu u malim obrocima. Konzistencija dobivene otopine mora biti dovoljno jaka da lako prianja na lopaticu, međutim smjesa se ne smije mrviti ili pucati pri laganom lupkanju po obliku. Potrošnja komponenti uvelike ovisi o traženim karakteristikama gotovog proizvoda, zbog čega se posebno obračunava. Važno! Ako su ispunjeni svi potrebni uvjeti, možete nabaviti ploče za popločavanje visoke kvalitete, koji će se odlikovati visokom čvrstoćom i izdržljivošću.

Kako napraviti ploče za popločavanje kod kuće

Najpopularniji element za popločavanje staza u seoska kuća ili na ljetna kućica, središnji trgovi i gradske ulice smatraju se popločnim pločama ili figuriranim elementima popločenja.

Razmotrene su glavne prednosti MKE:

• Jednostavnost proizvodnje;
• Atraktivan izgled;
• Jednostavna instalacija.

Tehnologija proizvodnje pločica podrazumijeva da se nakon pripreme smjese izlije u kalupe koji se nalaze na vibrirajućem stolu. Prije izlijevanja smjese, kalupe je potrebno podmazati uljnim proizvodom. Proces vibriranja traje svega nekoliko minuta, a trajanje ovisi o debljini pločice.

Višak betona potrebno je ukloniti lopaticom, a ako smjesa previše padne u kalupe, tada je potrebno dodati betonsku žbuku i nastaviti vibrirati.

Zatim se površina otopine zaglađuje, a zatim se ispunjeni oblici prebacuju na palete. Ovisno o temperaturi zraka i veličini, pločice je potrebno sušiti 2 do 4 dana u posebnoj komori za sušenje. U tom slučaju potrebno je održavati određenu vlažnost zraka i temperaturu. Nakon sušenja, kalupi se stavljaju u kupelj za isparavanje. Prilikom provođenja toplinsko-parne obrade potrebno je postaviti meke načine otvrdnjavanja, a temperatura ne smije prelaziti 70 o C. Uklanjanje gotovih proizvoda provodi se na posebnom stolu ili ručno. Vrijedno je zapamtiti da se maksimalna snaga javlja tek nakon 28 dana.

DIY plastifikator za ploče za popločavanje

Sada postoji mnogo opcija za ploče za popločavanje, zahvaljujući upotrebi posebnih oblika u njegovoj proizvodnji i bojama različite boje. Mnogi ljudi radije sami izrađuju pločice, ali morate znati koliko komponenti uzeti za njihovu proizvodnju. Uz glavne komponente koriste se i plastifikatori.

Ove tvari pomažu:

• Poboljšati kvalitetu proizvedenih proizvoda;
• Pojednostavite proces oblikovanja pločica;
• Poboljšajte izgled gotovog proizvoda.

Kod proizvodnje pločica, plastifikator mora biti pripremljen unaprijed. Za to se suhi plastifikator ulije u vodu zagrijanu na 40 o C u omjeru 1:2. Zatim se smjesa mora miješati 15 minuta pomoću nastavka za miješanje. Kada je otopina spremna, potrebno ju je ostaviti neko vrijeme. Plastifikator je najbolje pripremiti navečer, a ujutro ga samo promiješati 15 minuta.

Izrada ploča za popločavanje (video)

Kako bi proizvod bio trajan i otporan na negativne atmosferske uvjete, nužno je poštivanje svih potrebnih uvjeta za izradu pločica i korištenje samo visokokvalitetnih materijala.

Nema vrtnih staza osobna parcela ili dacha neće učiniti. Ako konkretnije govorimo o vrtnim stazama, njihove vrste i materijal od kojeg su te staze izrađene određuju se ne samo funkcijom, već i stilom mjesta ili vrta.

Dizajneri često preporučuju uređenje staza na mjestu kombiniranjem materijala različitih tekstura. Materijal za vrtne staze može biti prirodni kamen, šljunak, ploče za popločavanje, kamen za popločavanje, drvo. Najlakši način za izradu vrtnih staza je od gotovih ploča za popločavanje, ali mnogo zanimljivije za napraviti ploče za popločavanje vlastitim rukama Vješto dodajući takve domaće staze s odgovarajućim biljkama, možete ih učiniti vrlo originalnim.

Zašto sami izraditi pločice: prednosti ručne izrade

Vi ste kreativna osoba, imate originalne ideje, zatim proizvodnja ploča za popločavanje vlastitim rukama– ovo je proces za vas. Proces je jednostavan i pristupačan, čak i ako nemate posebne građevinske vještine.

Što ovo daje?

Prvo, stvaranjem ploča za popločavanje vlastitim rukama, rezultat vašeg rada bit će ekskluzivna verzija staze.

Drugo: tehnologija koju koristite za proizvodnju ploča za popločavanje je 100% jamstvo njihove trajnosti.

Treće: ako volite petljati i učiti nove tehnologije, dobit ćete puno pozitivne energije i zadovoljstva.

Četvrto: osim zadovoljstva stečenog radom, štedi se značajna količina novca.

Kako sami napraviti ploče za popločavanje

Dakle, odlučeno je: ploče za popločavanje vrtna staza to radimo vlastitim rukama. Počnimo s akvizicijom potreban alat i potrošnog materijala.

Za rad su vam potrebni sljedeći alati: bušilica s nastavkom za miješanje, koju ćemo koristiti za miješanje otopine, lopatica za izravnavanje. Ako planirate proizvesti veliki broj ploča za popločavanje, možete kupiti vibrirajući stol. Omogućuje gušću i ravnomjerniju raspodjelu otopine u kalupima, budući da se betonska smjesa u ovom slučaju širi u sve pukotine pod utjecajem vibracija. No, sasvim je moguće i bez toga.

Da biste napravili ploče za popločavanje vlastitim rukama, morate odabrati kalupe. Njihova konfiguracija i veličina odredit će vrstu naših ploča za popločavanje. Kalupi se mogu kupiti u trgovini. Ili možete učiniti jednostavnije - koristiti gotove plastične posude u kojima se prodaju prehrambeni proizvodi. Biramo one posude koje nisu hrskave – one nisu izdržljive, ali su meke i savitljive. Oni su mnogo jači i mogu izdržati nekoliko izlijevanja, tako da su savršeni za izradu ploča za popločavanje vlastitim rukama.

Ne biste trebali odabrati posude zamršenih oblika. Bit će ga vrlo teško instalirati. Kako bi pojedine ploče za popločavanje dobro pristajale jedna prema drugoj, prednost dajemo kontejnerima čije su stranice međusobno pod kutom od 90 stupnjeva. Pločice s ravnim stranama lako se postavljaju, a razmaci između njih bit će minimalni. Krhotine se neće nakupljati u prazninama, pa će pometanje takve staze biti lako i jednostavno.

Koristeći isti princip, možete odabrati oblike za granice.

Izrada staza od betonskih oplata

Proces izrade takve staze nije nimalo kompliciran. Prvo morate pripremiti oplatu. Njegova veličina može biti 35x35 cm, visina 6 - 7 cm.

Način izrade staze nije nimalo kompliciran. Prije svega pripremamo mjesto na koje će se postavljati pločice. Uklonimo travu i sve neravnine, postavimo oplatu i ispunimo je mortom, čvrsto zbijemo i poravnamo lopaticom. Nakon nekoliko dana formu preuredimo i ponovimo postupak na novom mjestu.

Praznine između "pseudo-pločica" mogu se ispuniti pijeskom ili izliti tekućim betonom u boji. U tom će slučaju struktura staze postati jača. Ako je takva staza planirana u vrtu, praznine između pločica mogu se ispuniti ne mortom, već zemljom u koju možete posijati sjeme trave.

Proizvodnja ploča za popločavanje imitacije kamena

Danas su gotovi polimerni kalupi za lijevanje ploča za popločavanje koji simuliraju polaganje postali vrlo popularni prirodni kamen. Ovi se oblici razlikuju po konfiguraciji i veličini. Štoviše, konfiguracija oblika omogućuje njihovo polaganje u nekoliko redova, odnosno omogućuje podešavanje širine staze. Uz pomoć takvih oblika možete stvoriti ne samo stazu, već i pločnik za terasu i sjenicu. Da bi proces rada tekao brže, dobro je imati komplet od 2 - 4 obrasca.

Tehnologija izrade ploča za popločavanje na ovaj način slična je prethodnoj metodi. Ako ne želite da između ploča raste trava, nakon uklanjanja travnjaka tlo je potrebno prekriti geotekstilom. I tek tada formirajte jastuk od pijeska i šljunka. Kalup se postavi na zbijeni jastuk i izlije betonski mort, dobro se zbija, površina se izravnava daskom. Nakon nekoliko dana kalup se premješta na drugo mjesto i nastavlja se proces izlijevanja ploča za popločavanje. Gotove pločice moraju se navlažiti kako bi se izbjegle pukotine. Ako je staza na sunčanom mjestu, a vrijeme je suho i vruće, mora se prekriti plastičnom folijom kako bi se spriječilo brzo isparavanje vode.

Kada možete hodati takvim putem? Prije svega, morate se uvjeriti u njegovu snagu: 3 - 4 tjedna nakon izlijevanja, udarite pločicu čekićem. Ako nema tragova udarca, možete hodati stazom.

Materijali za izradu ploča za popločavanje

Da bi ploče za popločavanje dugo služile, potrebno je pripremiti otopinu. Materijali koji ga čine moraju biti visoke kvalitete. Prije svega, to se odnosi na cement. Ne biste trebali štedjeti na njegovoj kvaliteti i količini. Čvrstoća ploča za popločavanje najviše ovisi o cementu. Stoga je najbolje uzeti cement razreda 500, iako neki graditelji amateri preporučuju stupanj 300. Ako se posavjetujete s iskusnim graditeljima, svi će jednoglasno reći da je kvaliteta cementa postala lošija. Bolje je ne riskirati, kako se kasnije ne bi spotakli na stazi koja se raspada pred vašim očima.

Druga komponenta koja je neophodna za proizvodnju ploča za popločavanje je pijesak. Mora se prosijati kako bi se uklonila prljavština - lišće, trava. Stanice sita ne smiju biti male. Ako u pijesku naiđete na sitne kamenčiće, nemojte ih uklanjati. Kvaliteta betona neće biti oštećena, a pločice će biti više teksturirane.

Druga komponenta otopine je voda. Ima i svoje zahtjeve – mora biti čista, ne ustajala i kisela.

Ako želite, stazu možete obojati dodavanjem odgovarajućih boja u betonsku otopinu. Biramo pigmente koji su otporni na alkalne sredine, atmosferske uvjete i svjetlost. Anorganski pigmenti imaju sve te kvalitete. Za postizanje čiste boje betona, obični sivi cement mora se zamijeniti bijelim.

Opće upute za izradu pločica

1. Pripremite posudu za pripremu otopine (može biti kanta ili plastični lavor), kao i mjernu posudu. U posudu s otopinom ulijte cement - 1 dio i pijesak - 3 dijela.

2. Polako ulijevajte vodu miješajući otopinu. Konzistencija gotove otopine ne smije biti tekuća, treba biti poput tijesta i ne smije kliziti s lopatice.

3. Kako bi se pločice lakše odmicale od kalupa, unutarnja površina kalupa može se namazati bilo kojim uljem.

4. Napunite pripremljene forme pripremljenom otopinom. Temeljito ga zbijemo i zbijemo lopaticom. Ako su pločice izrađene na vibrirajućem stolu, otopina se ravnomjerno širi u sve pukotine pod utjecajem vibracija.

5. Nakon izravnavanja površine lopaticom, naše domaće ploče za popločavanje šalju se na sušenje. Najbolje je prostor za sušenje smjestiti ispod nadstrešnice kako pločice ne bi bile izložene izravnoj sunčevoj svjetlosti. Ako je temperatura zraka visoka, pločice je potrebno jednom dnevno navlažiti vodom kako bi se izbjeglo pucanje.

6. Nakon 5 - 6 dana, pločice se mogu izvaditi iz kalupa i sušiti pod istom nadstrešnicom, postavljajući ih na plastična folija. Bit će potrebno puno više vremena da se osuši - do mjesec dana. Tijekom tog vremena, ploče za popločavanje će dobiti potrebnu snagu.

Korak po korak majstorska klasa izrade ploča za popločavanje

Na kraju svega napisanog, želim vam pokazati majstorsku klasu mog susjeda Nikolaja, koji je sa mnom ljubazno podijelio tajne izrade ekskluzivnih ploča za popločavanje.

Nikolaj je kreativna osoba. Stoga se obične ploče za popločavanje nisu uklapale u njegove koncepte. Ovo je vrsta ploče za popločavanje koju je smislio.

Nedaleko od njegove kuće teče rijeka, pa je pod nogama našao građevinski materijal. Osim cementa, naravno. Svaki put, vraćajući se s rijeke, kući je, osim ribe, donosio i kantu lijepog kamenja. Njegova su se djeca, dok je tata pecao, bavila skupljanjem kamenčića zanimljivih oblika uzbudljiva aktivnost.

Za izlijevanje ploča za popločavanje napravio je oplatu za jednu velika pločica i odabrao dva polietilenska kalupa, koji su po veličini bili jednaki širini jedne strane oplate.

Odabrali smo plastičnu posudu za miješenje. Nakon otopine dobro se ispere. Plastična posuda za sladoled poslužila je kao posuda za mjerenje. Držao je proporcije kako je navedeno u uputama (vidi gore).

Cijeli proces izrade pločica odvijao se na platformi od dasaka.

Ispod oplate postavljena je plastična folija. Nikolaj ga je podmazao rabljenim strojnim uljem. Betonska šarža je položena na film i pomoću lopatice ravnomjerno raspoređena po cijeloj površini, temeljito zbijena i zaglađena.

Nakon polaganja kamenje je lopaticom snažno utisnuto u mort. Istodobno, otopina je izlivena u male kalupe. Pločice su držane u kalupima 3-4 dana prekrivene celofanom jer je ljeto bilo jako vruće. Zalijevalo se ujutro i navečer kako bi se spriječilo stvaranje pukotina. Nakon što su se pločice odvojile od oplate, oplata je uklonjena i proces proizvodnje pločica je nastavljen.

Ovako izrađene popločne ploče polažu se različite kombinacije. Izgleda prilično originalno i dobro se slaže s kamenom ogradom, stvarajući jedinstvenu cjelinu.

Tehnologija proizvodnje ploča za popločavanje prilično je jednostavna. Možete to učiniti kod kuće. Za izradu ploča za popločavanje trebat će vam prilično pristupačna oprema. Prosudite sami, najskuplja stvar koju ćete morati kupiti je mješalica za beton. Vibracijski stol možete napraviti sami. Morat ćete kupiti kalupe za pločice, ali danas nisu tako skupi kao prije. Dobra forma izrađena od visokokvalitetnog materijala može se kupiti po cijeni od 1 USD po komadu. Cijena forme određena je kvalitetom materijala, veličinom i stilom izrade same forme. Za kompletno opremanje linije potrebno je nabaviti sabirnu lopatu, dobru metalnu kantu od 10 litara, kantu u koju se stavljaju gotove ploče, te gumene rukavice za siguran rad. Kada imate potpuno kompletnu liniju za proizvodnju ploča za popločavanje, možete nabaviti i isporučiti repromaterijal za proizvodnju:

• stupanj cementa nije niži od A-Sh-400;
• plastifikator C-3;
• pigmentna boja;
• granitni ekran;
• mazivo za kalupe.

Sam proizvodni ciklus može se podijeliti u nekoliko faza:

• priprema plastičnih formi;
• priprema obojenog betona;
• dnevni proces vibracijskog lijevanja;
• izvod;
• skidanje i novi preparat oblicima

Ploče za popločavanje izrađuju se jednostavnim tehnološkim postupkom

Priprema kalupa prije proizvodnje vibrolijevanih proizvoda. Ploče za popločavanje izrađuju se jednostavnom opremom:

• vibrirajući stol;
• miješalica za beton;
• oblicima.

Ovdje detaljne upute za proizvodnju betonskih proizvoda vibracijskim lijevanjem. Na početku proizvodnog ciklusa potrebno je pripremiti kalupe za izlijevanje. Bolje je koristiti plastične oblike. Tehnologija predviđa nijanse u oblikovanju i vađenju proizvoda lijevanih vibracijom. Kalupe prije same izrade podmazujemo posebnim mazivom za kvalitetno skidanje oplate. Lubrikant također produljuje životni vijek kalupa do 500 ciklusa ili više. Bolje je oprati podmazane forme nakon skidanja prije sljedećeg izlijevanja. Ovo je također vrlo važno. Za početnike je bolje kupiti posebno mazivo. Po želji možete sami napraviti lubrikant. Ali ovdje je važno jasno pogoditi proporcije. Ovako se radi mazivo za plastične kalupe. 50 grama motornog ulja treba razrijediti u 1,5 litara vode. Ovu smjesu morate jako dobro i dugo mućkati. Vrlo pažljivo eksperimentirajte s omjerima lubrikanta. Važno je da odaberete idealan omjer udjela masti. Previše masti uništit će cijelu vašu seriju. Nakon jako masne masti, u pločicama se dobivaju školjke. Ove ploče za popločavanje više liče na školjku. Nizak sadržaj masti u mazivu neće dati željeni učinak prilikom skidanja. Nakon podmazivanja kalupa, možete pripremiti beton.

Priprema komponenti za pripremu betona. Prije pripreme betonske smjese potrebno je pripremiti samu betonsku miješalicu. Koristite kantu vode za ispiranje betonske miješalice za nutriju. Obavezno izlijte vodu. Zidovi na kojima će se miješati beton moraju biti vlažni. Za izradu ploča za popločavanje potrebno je napraviti polu-mokri beton. O tome ovisi njegova čvrstoća i trajanje starenja proizvoda u kalupima. Mokri zidovi će bolje miješati sastav betona i spriječiti da se miješalica za beton jako začepi naslagama žbuke. Zatim biste trebali pripremiti plastifikator i boju za beton. Plastifikator treba biti 0,5% količine svih komponenti otopine u suhom obliku. Za 40 litara betona trebat će vam 200g. plastifikator. Ni u kojem slučaju se plastifikator ne smije dodavati u suhom obliku. Prvo se mora skuhati. Razrijediti 200g. plastifikator u 1 litru vruće vode 70-80 stupnjeva Celzijusa. Voda mora biti vruća kako bi se plastifikator dobro otopio. Dobro izmiksajte vruću vodu u mjernoj posudi i dodajte plastifikator u prahu u malim obrocima. Ne smije se dopustiti taloženje, mora se dobro otopiti. Zatim pripremamo pigmentnu boju za beton. Postotak boje trebao bi biti najmanje 2% svih komponenti u suhom obliku. Ako izrađujete visokokvalitetne ploče za popločavanje, ne možete štedjeti na bojilu. Trebali biste završiti s bogatom bojom betona koja će trajati godinama. Pigmentna boja je prilično skupa i mnogi pokušavaju održati troškove proizvodnje štedeći na troškovima plastifikatora. Ali ovaj pristup je neopravdan. Nakon godinu-dvije pločice će izgubiti boju. Dvije godine nakon kiše, mokre pločice će izgledati kao nove, ali kada se osuše boja se gotovo ne vidi. Da bi se opravdala ušteda boje, bolje je koristiti tehnologiju punjenja u dva sloja. Napunite kalupe do pola betonom u boji i odmah bezbojnim betonom. Takve pločice će biti još jače. Samo razmaci između slojeva punjenja ne smiju prelaziti 20 minuta. Na taj način možete uštedjeti skupu boju 2 puta. Prethodno razrijedite 800 g boje u 3 litarsku teglu vodom na temperaturi od 40-50 stupnjeva. Temeljito promiješajte i dodajte u malim obrocima. Ni pod kojim okolnostima ne smije doći do taloženja u boji. Ovaj sediment može oštetiti vaše pločice. Mala nakupina ostataka boje na prednjoj strani pločice čini sudoper. Dakle, ploče za popločavanje mogu izgubiti svoju prezentaciju i čvrstoću zbog loše razrijeđene boje. Ako pigmentna boja nije dobro razrijeđena, neće dati odgovarajuću boju pločicama.

Tehnološki proces proizvodnje vibrolijevanih ploča. Kada su naši oblici podmazani, plastifikator i pigmentna boja razrijeđeni, miješalica za beton navlažena, možemo čekićem udarati beton. Tehnologija proizvodnje ploča za popločavanje ima svoje karakteristike za pripremu betona. Ovo je sastav s malo vode. Čvrstoća betonskih proizvoda ovisi o omjeru cementa i vode. Dovoljno je dodati 30% više tekućine i beton će izgubiti čvrstoću 2 puta. Mort za pločice, kao što je gore spomenuto, treba biti napola mokar (poput mokre zemlje). Možda vam se čini presuhim, ali kad padne na stol za trešenje, činit će se premokrim. Ovo je trik koji vas čeka u procesu izrade ploča za popločavanje. Stoga dodajemo manje vode nego cementa za 30% volumena. 3 kante cementa zahtijevaju 2 kante vode, uključujući plastifikator i boju. Ovakav beton je prilično teško miješati. Da biste to učinili, morate prethodno navlažiti betonsku miješalicu. Pa, sada uključujemo mješalicu za beton i prije svega ulijemo izmjereni dio vode bez boje i plastifikatora. Zatim dodajte dio cementa i miješajte da nastane homogena emulzija (popularno zvano mlijeko). Zatim dodamo projekcije i već imamo rješenje. Dobro promiješajte i dodajte prethodno razrijeđene komponente: plastifikator i boju. I sve to dobro izmiješati dok ne dobijemo lijepo obojenu homogenu masu.

Ova receptura polusuhog betona namijenjena je za vibracijsko lijevanje proizvoda od betona tankih stijenki ili za proizvodnju betonskih blokova na domaćem stroju.

Kada imamo beton spreman, popunjavamo forme i postavljamo ih na vibro stol. Broj oblika na stolu igra ulogu važnu ulogu u intenzitetu vibracija. Opruge stola ne smiju biti preopterećene ili prelabave. Vibracija mora biti određenog intenziteta. Čim postavite forme s betonom na stol i uključite vibro stol, čarolija počinje. Suhi beton počinje se pretvarati u tekućinu. U obrascima se pojavljuje sve više prostora i morate ih više ispunjavati. Čini se da forme na vibrirajućem stolu već sadrže tekući beton, ali ako formu okrenete, njezin sadržaj ne ispada, već se čvrsto zalijepi za rubove forme - što znači da sve radite kako treba. Vibriranje bi trebalo trajati otprilike 4-5 minuta. Uz odgovarajuće vibriranje, nemojte isključivati ​​vibrirajući stol dok se na betonu u kalupima ne pojavi bijela pjena. To znači da je sav zrak izašao iz betona. Zatim uklonite obrasce i odnesite ih u prostoriju zaštićenu od sunčeve svjetlosti. Pločica se suši doslovno u roku od jednog dana. U tome mu pomaže nizak udio vode i plastifikator koji se nalazi u pločicama. Plastifikator ne samo da daje elastičnost tijekom oblikovanja, već i učinkovito suši i povećava čvrstoću betonskog proizvoda. Sljedeći dan možete skinuti oplatu i imate gotove pločice. Prije prodaje mora odstajati 5 dana. To će mu dati maksimalnu snagu. Kalupi se nakon skidanja moraju oprati, iako su bili namašćeni. Beton je toliko žilav da još uvijek ostavlja tragove na plastičnim oplatama. Ne možete ih isprati običnom vodom. Bolje je koristiti puno soli. Unaprijed pripremite slanu otopinu visoke koncentracije. To čini čišćenje puno lakšim i bržim. plastični kalupi za ploče za popločavanje.

Proračun isplativosti u tehnologiji izrade ploča za popločavanje

Za proizvodnju 1 četvornog metra ploča za popločavanje potrebno nam je:
Jedna kanta marke cementa A-Sh-400 - cijena po kanti 1,5 USD
Tri kante prosijavanja - cijena za tri kante je 0,4$ (cijena prosijavanja za 4 tone s dostavom = 32$)
Plastifikator 200g. - cijena za 200g. 0,4 USD (cijena po vrećici plastifikatora 25 kg = 47 USD).
Pigmentna boja 400g. (podložno dvoslojnom popunjavanju obrazaca, boja / bezbojno) - cijena 0,9 $ (30 kg vreća = 62 $)
UKUPNO: 1,5 $ + 0,4 $ + 0,4 $ + 0,9 $ = 3,2 $, a cijena jednog kvadratnog metra ploča za popločavanje u boji = 7,5 $.
Profitabilnost poslovanja je 135%. Tehnologija proizvodnje ploča za popločavanje donosi prilično značajan prihod. Naravno, moguć je određeni postotak odbijanja. Ali nedostatak takvog materijala uvijek će naći svoju upotrebu na gradilištu. S takvom profitabilnošću, može mu se dati konkurentna cijena pod različitim uvjetima. Na primjer, pri narudžbi od 1000 kvadrata postoji popust od 30%. Bezbojne ploče za popločavanje imaju istu razinu isplativosti. Ali teže je prodati. Bezbojne pločice mogu se ponuditi za stvaranje proračunskih uzoraka prilikom polaganja. Na taj način možete uštedjeti novac i ukrasiti svoje podne pločice.

Oprema za proizvodnju ploča za popločavanje i cijene

Za izradu ploča za popločavanje morate kupiti opremu.

Ime	Fotografija	Cijena
Miješalica za beton.		Cijena ovisi o volumenu u litrama, prosječno 1,5 dolara po litri. Miješalica za beton 300 l. koštat će 450 dolara. Što je veći volumen, to je jeftinija cijena po 1 litri.
Vibrirajući stol		Možete to učiniti sami; to će vas koštati najviše 180 USD. Nova će koštati od 500 dolara. Toplo preporučujem da napravite vibracijski stol vlastitim rukama, tu nema ništa komplicirano.
Kalupi za izradu ploča za popločavanje.		Bolje je uzeti oblike od dobre plastike debelih stijenki. Trošak takvih obrazaca počinje od 1 USD po komadu. Za jedan četvorni metar kamenitog pokrova trebat će vam 25 komada. A za kvadrat u obliku "cigle" trebate kupiti 50 kalupa. Sve ovisi o veličini pločice.
Kanta. Lopata. Gumene rukavice.		Dostupno svima.

Za izračun razdoblja povrata potrebni su nam sljedeći pokazatelji: trošak opreme u dolarima produktivnost četvornih metara po danu trošak proizvodnje u dolarima po 1 m2. profitabilnost u postocima (%).

Bolje je započeti izračunavanje razdoblja povrata poslovanja s pokazateljima uspješnosti

Recimo da želimo proizvesti 40 m2. Pločice u obliku kamenjara po danu. Trebat će nam mješalica za beton od 300 litara (ovo će biti otprilike 6 pumpi morta) koja košta 450 USD. Domaći vibracijski stol 180 USD. Kalupi $1 * 25 komada po četvornom metru “Rocky” * 40 sq.m. = 1000 dolara. Kanta, lopata, gumene brtve = 20 USD. Ukupni trošak nabave opreme je $1000+$450+$180+$20=$1650. Prodajna cijena četrdeset četvornih metara gotovog proizvoda bit će 40 četvornih metara. * 7,5 USD (cijena za 1 m2) = 300 USD. A trošak pločica je 40 četvornih metara. * 3,2 USD = 128 USD. S uspostavljenim prodajnim tržištem, bilanca prometa (neto dobit) je 300 USD - 128 USD = 172 USD dnevno. Važno je napomenuti da troškovi proizvodnje ne uključuju troškove plaća radnika. Plan je dizajniran za jednu osobu. To znači da ćete morati pripremiti 1000 obrazaca. Priprema može trajati do 5 dana. Iz tog razloga, vaš pravi saldo po danu bit će 172 USD / 5 dana = 34 USD. Stoga će pošteno razdoblje povrata za opremu biti: 1650 USD (kupnja opreme) / 34 USD (neto dobit) = 50 dana. Ako planirate raditi vikendom, onda 50 dana / 22 radna dana = 2,5 mjeseca.

Prednosti i mane proizvodnje ploča za popločavanje

Posao općenito izgleda vrlo privlačno. Prednosti poslovne ideje: Ideja ne zahtijeva specijalizirana ulaganja za početak Visok postotak profitabilnosti Jednostavno proces proizvodnja Kratko razdoblje povrata. Od minusa vrijedi napomenuti. Poslovanje značajno ovisi o sezonalnosti. Proces pripreme oplate je prilično dug i dosadan (sve oplate potrebno je isprati s betona slanom vodom i tretirati mazivom). Svatko može pokrenuti ovaj posao. Može se učiniti i glavnim i dodatnim izvorom prihoda. Proizvodnja vibrolijevanih proizvoda također se može koristiti za uštedu troškova. Na primjer, kao alternativu razmislite o kupnji pločica za postavljanje u blizini svoje kuće.

Ako imate građevinski projekt u tijeku, onda vjerojatno već imate betonsku miješalicu. Stol ćete napraviti sami, ali morate kupiti kalupe. U slučaju neispravnih proizvoda, oni se mogu koristiti u druge svrhe na gradilištu. Ako ste vrlo oprezna osoba i niste spremni riskirati, kupite nekoliko obrazaca i okušajte se po niskoj cijeni. Uvjeravam vas, sve vam polazi za rukom. Ploče za popločavanje popularan su proizvod na tržištu građevinski materijali. Ovo je potrošni materijal. Ovo je najpraktičnija obloga za dvorište. Na primjer, asfalt pri zagrijavanju ispušta otrovne pare. Beton puca na temperaturama ispod ništice. Mobilnost obloge od pločica omogućuje slobodnu zamjenu istrošenih područja. Vjerujte u proizvod koji prodajete i ljudi će ga kupovati od vas.