Tehnologija polaganja i izrade klinker pločica za opeku vlastitim rukama. Vrste kalupa za proizvodnju fasadnih pločica i metode njihove izrade. Od čega napraviti fasadne pločice vlastitim rukama

Za vanjska završna obrada fasade zgrada koriste poseban materijal za oblaganje - fasadne pločice. Izrađen je od mineralnih mješavina, koje mogu uključivati cement, kvarcni pijesak, škriljevac ili glinu. Proizvodnja fasadnih pločica vlastitim rukama provodi se pomoću posebne opreme koja vam omogućuje postizanje željenih tehničkih i ukrasne kvalitete obloge.

Što su fasadne pločice?

Fasadne pločice su ekološki prihvatljiv materijal za oblaganje koji se koristi ne samo za završnu obradu fasada kuća, već i za popločavanje otvorenih površina ili staza. Životni vijek ovog premaza znatno je duži od vijeka trajanja fasadna žbuka. Zbog toga su materijali za oblaganje postali toliko popularni u vanjskom uređenju zgrada.

Koje vrste pločica za oblaganje fasada postoje?

terakota;
klinker;
sa staklenim poklopcem;
s keramičkim premazom;
dvoslojni s dekorativnom keramičkom završnom obradom.

Značajke fasadnih pločica

Bez obzira na materijale od kojih se odlučite napraviti materijal za oblaganje, on će imati sljedeće kvalitete:

velika snaga;
niska razina apsorpcije vode;
otpornost na mraz;
otpornost na habanje;
dug radni vijek.

Odabirom oblika odgovarajuće konfiguracije možete stvoriti premaze različitih oblika (trokutasti, kvadratni, poliedarski, asimetrični). To vam omogućuje da ukrasite zgrade u gotovo bilo kojem stilu. Međutim, treba shvatiti da je neovisna proizvodnja fasadnih pločica povezana s određenim poteškoćama. Posebno se to odnosi na nabavu ili montažu potrebne opreme.

Nijanse proizvodnje materijala za pločice

Ako želite dobiti zaista kvalitetan i izdržljiv materijal, ni pod kojim uvjetima ne pokušavajte uštedjeti na sirovinama. Izrada fasadnih pločica kod kuće već je prilično rizičan pothvat za one koji se prvi put susreću s takvim procesom. Ali ako se strogo pridržavate preporuka iskusni majstori, kao rezultat oblikovanja pravilno pripremljene otopine, sigurno će se dobiti izdržljiv materijal za oblaganje.

Na koje točke treba obratiti posebnu pozornost?

Količina vode - otopine koje su previše tekuće u konzistenciji imaju tendenciju neravnomjernog stvrdnjavanja, što dovodi do pucanja materijala. Kako biste to izbjegli, nemojte dodavati previše vode u smjesu;
Dodavanje plastifikatora– za poboljšanje fizičkih i mehaničkih svojstava premaza, dodati plastifikatore u sirovinu;
Čvrstoća cementa, a time i premaza, uvelike je određena kvalitetom cementa. Prilikom izrade obloga od pločica preporučljivo je koristiti cement najmanje klase M200.

Potrebna oprema

Koja oprema je potrebna za proizvodnju fasadnih pločica? Za stvaranje visokokvalitetni premaz Morate kupiti sljedeću opremu:

Betonska mješalica - ako je količina posla mala, možete koristiti običnu građevinsku mješalicu za miješanje komponenti sirovina. Ali u slučaju korištenja takve opreme, miješanje komponenti otopine trebalo bi trajati najmanje pola stoljeća;
Vibrirajući stol - vibrirajuća površina stola tijekom procesa oblikovanja omogućuje zbijanje otopina, što utječe na gustoću budućeg premaza. Ako je potrebno, možete ga sami sastaviti tako da ga pričvrstite na metalni stol građevinski vibrator;
Oblici - izravno u kalupima i sirovine će se stvrdnuti. Za izradu takvih struktura dovoljno je sastaviti drveni okvir potrebnog oblika, pričvršćujući dijelove metalnim uglovima.

Naravno, kupnjom profesionalne opreme za proizvodnju fasadnih pločica možete postići puno bolje rezultate. To se posebno odnosi na obrasce. Ako trebate izraditi pločice koje oponašaju prirodni kamen ili ciglu, trebat će vam matrice s valovitom površinom.

Proces izrade pločica

Tehnologija izrade fasadnih pločica prilično je jednostavna, ali zahtijeva pažljivu provedbu svih faza rada. Koji su materijali potrebni za izlijevanje? betonski mort u obliku?

spremnici za razrjeđivanje otopine;
građevinska miješalica i lopatica;
cement (ne niži od stupnja M500);
plastifikatori;
pigmenti za bojanje sirovina;
pijesak.

Dakle, izravni proces proizvodnje materijala za pločice sastoji se od sljedećih faza:

Otopina gore navedenih komponenti razrijedi se u spremniku;
Pomoću građevinske miješalice pomiješajte komponente smjese dok masa ne postane homogena;
Obrasci se postavljaju na vibrirajući stol i u njih se ulijeva betonska smjesa;
Kako se pločice ne bi zaglavile prilikom uklanjanja, kalupi se prvo premazuju otopinom sapuna;
Poluproizvod je prekriven polietilenom i ostavljen nekoliko dana;
Zatim se poluosušene pločice polože i ostave još nekoliko dana dok se potpuno ne stvrdnu.

Proces proizvodnje materijala za pločice detaljnije je prikazan u video isječku.

Pregled proizvođača

Zaista za izbor kvalitetne pločice Trebali biste dati prednost samo najpopularnijim i etabliranim proizvođačima. To uključuje:

Stroeher – Njemački proizvođač materijali za pločice dodaju mineralne granule i modifikacijske komponente sastavu sirovina, što poboljšava otpornost premaza na smrzavanje. Stroeher fasadne pločice imaju garanciju na vijek trajanja od 25 godina;
King Klinker jedna je od najboljih poljskih tvrtki za proizvodnju premaza za oblaganje i proizvodi visokokvalitetne pločice s vrlo niskim upijanjem vode. Prije oblikovanja, polimerni spojevi se dodaju u otopinu kako bi se stvorio zaštitni film na površini pločice;
Litos - fasadne pločice izrađuju se hiperprešanjem iz cementne smjese s dodatkom kaolinskih tvari. Zahvaljujući tome, premaz ima visoke tehničke pokazatelje, kao što su čvrstoća i otpornost na smrzavanje.

Izrada fasadnih pločica je relativno jednostavan proces koji od majstora zahtijeva precizno izvođenje radova u svim fazama. Istodobno, kvaliteta budućeg premaza uvelike je određena sastavom sirovina i ujednačenošću pripremljene otopine.

Fasadne pločice često se koriste za uređenje vanjske strane kuće. U njegovoj izradi koriste se različiti materijali. Svaka vrsta proizvoda ima jedinstvena svojstva.

Lažni dijamant

Vrste fasadnih pločica

Ovaj dekor se koristi u vanjskom oblaganju zgrada. Zbog toga se na njega postavlja niz specifičnih zahtjeva:

Snaga. Otpornost na mehanička oštećenja, ogrebotine i udarce.
Otpornost na habanje. Moram ostati unutra izvorni oblik tijekom vremena, otporan na abraziju i propadanje, uključujući plijesan.
Vodootporan. Smanjenje broja pora kroz koje prodire vlaga.
Otpornost na mraz. Preduvjet za ulične pločice bilo koje vrste.
Postojanost na svjetlost. Nema negativne reakcije na ultraljubičasto zračenje, uključujući održavanje izvorne boje.

I, naravno, prilikom izrade fasadnih pločica vlastitim rukama, imajte na umu da mora jamčiti trajnost premaza.

Jedna od mogućnosti oblaganja je proizvodnja umjetnog kamena od betona

Za ukrašavanje fasada zgrada koriste se sljedeće vrste pločica:

Porculanska keramika. Ovo je kombinacija glinenih stijena i granitnih krhotina, koja daje maksimalnu čvrstoću i imitaciju prirodnih površina.
Soba za klinker. Skup, ali kvalitetan materijal dobiven od gline škriljevca pečenjem.
Terakota. Izrađen od porozne kaolinske gline. Otporan na toplinu, ali nedovoljno jak.
Beton. Izrađuje se od mješavine sirovina za cement i dodatnih aditiva koji poboljšavaju njegova svojstva.

Potreban alat i oprema

Ogromna prednost same izrade obloga je mogućnost razvijanja jedinstvenih dizajna. Eksperimentirajte sa sastavom sirovina, ali ne kršite osnovne proporcije i zahtjeve za proizvod.

Pločice je najlakše napraviti od betona. Za izradu metodom vibracijskog lijevanja potreban vam je samo set kalupa i vibrirajući stol. Matrice su izrađene od drva, plastike, šperploče, ali najbolja opcija– poliuretan. Takvi predlošci omogućuju vam da prenesete teksturu pločice u najmanji detalj i oponašate prirodni kamen. Vibracijski stol možete sami napraviti od metalni okvir, plahta za pult, opruge i motor od perilice.

Najviše jednostavan način izrada betonskih ploča - vibracijsko lijevanje, potrebni su vam samo sirovine, vibro stol i kalupi za izlijevanje

Druga metoda je vibrokompresija. Ova instalacija je neophodna za sve opcije pločica, jer vam omogućuje maksimiziranje gustoće sirovina bez korištenja velika količina voda.

Da bi porculanska keramika, terakota i klinker došli do gotovog stanja potrebna vam je peć. Svaki materijal zahtijeva usklađenost s određenim temperaturnim režimom od 1000 do 1300 stupnjeva.

Metode proizvodnje

Razmotrimo dvije mogućnosti za proizvodnju pločica. Prvi je od betona, koji je većini ljudi mnogo pristupačniji. Trebat će vam bijeli portland cement, pijesak i mali drobljeni kamen, kao i vapno ili drugi plastifikator. Obavezno koristite modifikatore za povećanje otpornosti na mraz i vodoodbojnost.

Princip izrade betonskih pločica vibracionim lijevanjem je sljedeći: masa se izlije u kalup, zatim se oblozi postavljaju na platformu vibrirajućeg stola i oprema se uključuje. Nakon uklanjanja zraka i zbijanja, kalupi se suše.

Za bojanje betonskih pločica, pigment se ulijeva u tekuću masu u fazi miješanja. Ekonomičnija opcija je nanošenje boje na unutrašnjost kalupa.

Korištenje poliuretanskih matrica

Klinker pločice se izrađuju malo drugačije. Glinena masa se pomiješa s modifikatorima, zatim se ulijeva u vibropresu, koja sabijanjem mase pod pritiskom i vibriranjem oblikuje kalupe. Nakon toga se glina pusti da se osuši i pošalje u peć na pečenje. Za klinker i porculanski kamen, temperatura se podiže na 1300 stupnjeva, za terakotu - na 1000.

Polaganje pločica

Poravnajte površinu zidova zgrade unaprijed. Osim toga, najbolje je provesti izolaciju i tretman protiv gljivica.

Pločice se postavljaju na posebno ljepilo otporno na vremenske uvjete i temperaturne oscilacije. Koristite spojeve koji se ne boje vlage, ali to nije potrebno, za razliku od kriterija otpornosti na mraz. Budući da je težina završne obrade značajna, prianjanje otopine na površinu mora biti odgovarajuće.

Faze ugradnje domaćih fasadnih pločica

Polaganje se provodi pod povoljnim vremenskim uvjetima. Temperatura bi trebala biti između 5-25 stupnjeva Celzijusa. Kad je hladno, svojstva ljepila se pogoršavaju, ono se smrzava, a kad je vruće, vlaga prebrzo isparava.

Nanesite otopinu i na zid i na samu pločicu. Ako je izgled složen, bolje je koristiti drugu opciju. Uklonite ljepilo koje strši iz šavova nakon završne fiksacije materijala. Praznine su ispunjene vodootpornim fugama, na primjer, cement-lateks. Najbolje je koristiti štrcaljku kako ne bi umrljali samu pločicu. Nakon sušenja, fasade se tretiraju vodoodbojnom tekućinom, na primjer vodoodbojnim sredstvom. To posebno vrijedi za uzorke betona i klinkera. Nakon takvog rada, obloga će vam trajati mnogo duže.

Svaki vlasnik seoskog imanja želi da njegova kuća bude ne samo izdržljiva, topla i udobna, već i da izgleda privlačno izvana. Postoji mnogo lijepih i izdržljivih materijala za završnu obradu vanjskih zidova kuće. To su vinilne, plastične, metalne, polimerne i izolacijske fasadne ploče, vlaknocementne i porculanske pločice razne veličine, boje i teksture. Mogu se pričvrstiti na zidove samoreznim vijcima ili posebnim ljepilom. Fasadne ploče, čija cijena, iako niska, zahtijeva određene vještine i uključivanje stručnjaka za njihovu instalaciju. Optimalno rješenje Za završnu obradu zidova kuće bit će fasadne pločice. Njegova ugradnja na zid ne zahtijeva uključivanje stručnjaka ili posebne građevinske opreme.

Danas građevinske trgovine nude na prodaju razne vrste fasadnih pločica, koje se odlikuju velikom raznolikošću Raspon boja i iznenađenje dizajnerska rješenja. U ovim trgovinama možete kupiti, između ostalog, plastični kalupi za njih. Forteza ploča ima najzanimljiviju izvedbu i dizajn. Ovi proizvodi izrađeni su u obliku blokova. Unatoč pristupačnim cijenama, za oblaganje cijele kuće fasadnim pločicama trebat će vam pozamašna svota novca, koju nema svatko.

Suvremene tehnologije mogu značajno smanjiti troškove oblaganja privatne kuće.

Sasvim je moguće napraviti pločice vlastitim rukama kod kuće, a za to vam nije potrebna posebna proizvodna oprema.

Materijali i oprema

Da biste napravili pločice vlastitim rukama, ne trebaju vam prostorije industrijske veličine. Ovaj rad se može organizirati u staji, garaži ili čak vani pod nadstrešnicom. Pločice mogu biti izrađene od raznih materijala. Dakle, osnova za proizvodnju mogu biti sljedeće vrste materijala:

Beton.
Početni kit.
Alabaster.
Gips.
Glina.

Kod kuće je poželjno proizvoditi fasadne pločice tehnologijom vibracijskog lijevanja. Klinker pločice, unatoč očitoj kvaliteti i čvrstoći, zahtijevaju pečenje. Za to je potrebna posebna oprema, koja je nespojiva s uštedama.

Otopina koja se ulijeva u kalupe može sadržavati različita punila koja gotovom proizvodu daju određeni izgled i svojstva.

Sljedeći materijali mogu se koristiti kao punilo otopine:

Pijesak.
Male školjke.
Plastifikatori.
Boje.
Glitter.
Stakleni čips.

S obzirom da neće biti opterećenja na pločicama, glavni zadatak u njenoj izradi bit će uklanjanje mjehurića zraka, koji mogu uzrokovati pucanje i uništenje na velikoj hladnoći.

Na temelju toga, trebat će vam sljedeći alati i oprema za proizvodnju fasadnih pločica vlastitim rukama:

vibrirajući stol;
miješalica za beton;
čekić bušilica s mješalicom;
lopatica;
široka lopatica;
Pladnjevi za kalupe od plastike;
stara kada ili plastični spremnik za vodu kapaciteta 100 litara;
oblik;
ormar za sušenje za postavljanje kalupa.

Ako se vlasnik kuće ne žuri, tada za izradu otopine nije potrebno kupiti miješalicu za beton, već pripremiti otopinu u malim obrocima od 10-12 litara u kantama pomoću čekić bušilice s dodatkom. Vibracijski stol je vrlo praktična oprema za proizvodnju fasadnih pločica. Ali s obzirom na njegovu cijenu, možete sami napraviti analog ili vibrirati ručno.

Tehnologija proizvodnje

Radove na izradi fasadnih pločica treba izvoditi na temperaturama od +15°C do +30°C. Ovaj temperaturni raspon pridonosi najkvalitetnijem otvrdnjavanju otopine. Kako biste se pridržavali sigurnosnih mjera, morate nositi zaštitne naočale i rukavice. Prostorija u kojoj se proizvodi mora biti dobro prozračena. Prije svega, pripremaju se obrasci. Postavljaju se na vibrirajući stol ili na površinu običnog stola. Unutarnja površina je podmazana biljnim uljem ili tekućim sapunom. Tako ćete lakše odvojiti pločice od kalupa. Nakon toga se priprema otopina za izlijevanje u kalupe.

Priprema otopine

Recepti rješenja mogu varirati. U slučaju pripreme cementnih pločica, tehnologija je sljedeća: u betonsku mješalicu (kantu) ulijte 1 dio pijeska i 0,5 dijelova vode i miješajte 1 minutu. Zatim se dodaju 2 dijela cementa i 1 dio vode. Nakon miješanja 2-3 minute dodajte 4 dijela pijeska i 0,5 dijela vode. Otopina se miješa. Ne bi trebalo biti tekuće, već nalikovati otopini za modeliranje. Kada otopina postigne željenu konzistenciju, dodaje se boja. Nakon 1-2 minute miješanja otopina je gotova.

Polaganje morta i period stvrdnjavanja

Sljedeći korak je postavljanje rješenja u zasebne obrasce. To se radi na radnom vibrirajućem stolu. Otopina se postupno dodaje lopaticom i raspoređuje između pojedinačnih oblika širokom lopaticom. Cijelo to vrijeme forma je podložna vibracijama. Lako možete vidjeti mjehuriće zraka kako izlaze na površinu. Kada su svi pojedinačni oblici napunjeni, uglavnom se poravnaju širokom lopaticom. Istodobno se otopina uklanja duž stranica kalupa. Kalup se zatim stavlja na paletu u ormaru za sušenje ili na rešetku. U oblicima se mogu predvidjeti rupe za samorezne vijke.

Razdoblje stvrdnjavanja traje 2 dana. Cijelo to vrijeme forme nisu poremećene. Zatim se kalup spušta u kupku tople vode na temperaturi od +40°C do +60°C na 2-3 minute. Nakon vađenja kalupa iz vode, iz njega se skidaju pločice. To se radi ručno ili lupkanjem gumenim čekićem. Pločica je spremna. Bit će prikladan za montažu na zid za 7-10 dana.

Zidna dekoracija

Nije velika stvar na zidu. Vertikalni i vodoravni elementi okvira pričvršćeni su na zid pomoću samoreznih vijaka. Pločice su pričvršćene na okvir pomoću stezaljki i samoreznih vijaka. Između elemenata okvira mogu se postaviti mineralne ploče. bazaltna vuna. To će značajno izolirati kuću. Nakon toga, uzastopnim pričvršćivanjem stezaljki na okvir samoreznim vijcima, obloga kuće se montira od domaćih fasadnih pločica.

Ako jedna ili više pločica pukne, takvu će fasadu lako popraviti. Da biste to učinili, trebali biste imati nekoliko desetaka fasadnih pločica na zalihama. Potrebno ih je čuvati u zatvorenom prostoru ili pod nadstrešnicom.

Pločica je univerzalni materijal pomoću kojeg možete izvoditi radove oblaganja, dodajući ljepotu vašem domu i osiguravajući dugi vijek trajanja.

Često, kada su u pitanju pločice, ljudi su navikli naručivati proizvod od proizvodnih tvrtki ili ga kupovati u trgovinama hardverom.

Međutim, postoji način da sami napravite pločice, a moguće je izraditi i svoju vrstu pločica.

Da biste to učinili, samo trebate napraviti kalup i visokokvalitetno rješenje.

Bolje je detaljno razmotriti ovo pitanje kako biste napravili visokokvalitetne pločice.

Uglavnom se koristi kada nije moguće izvesti radove oblaganja opekom. Pločice nemaju nosivu funkciju, a kada je zid podignut, takav materijal nije uključen u ugradnju. Oblaganje se izvodi nakon postavljanja zida..

Debljina fasadnih pločica je u pravilu 14 mm. S obzirom na ovaj parametar debljine, metoda pokrivanja zida ovim materijalom može se nazvati lijepljenjem. Za pouzdano pričvršćivanje na zidnu površinu, na pločice se nanosi poseban ljepljivi sastav. Koristeći pločice, možete obložiti ne samo vanjski dio zgrade, već i unutrašnjost.

Među raznolikim pločicama mogu se razlikovati sljedeće::

. Visoke je gustoće i širok izbor geometrijskih oblika u kojima se proizvodi.
. Postao prilično popularan za posljednjih godina. Oblik u kojem se često može vidjeti je kvadrat ili pravokutnik. Prilično je velik u veličini, što ga čini ne samo isplativim za korištenje, već i praktičnim, jer je instalacija jednostavna i ne oduzima puno vremena.
Polimerni pijesak. Glavna svrha ove vrste materijala je ukras. Zahvaljujući ovoj vrsti materijala za pločice, može se ostvariti širok izbor dizajnerskih ideja.

Postoje i oni manje popularni, kao što su:

Proces proizvodnje

Prije nego započnete proces izrade pločica za oblaganje fasada, najbolje je imati ideju o tome što je tehnološki proces.

Temperaturni režim na kojem se moraju izvoditi svi proizvodni radovi mora biti u rasponu od plus 15 do plus 30 stupnjeva Celzijusa. Ovaj temperaturni režim mora se poštivati kako bi se osigurao najkvalitetniji proces skrućivanja otopine. Osim toga, rad zahtijeva korištenje zaštitne odjeće i uređaja, morate nositi zaštitne naočale i rukavice.

Prostorija u kojoj se izvode radovi mora biti stalno ventilirana. Prva stvar koju zahtijeva proces izrade pločica je izrada kalupa. Postavljaju se na vibrirajući stol ili bilo koju ravnu, tvrdu površinu.

Mažu se malom količinom biljno ulje ili tekući sapun. To vam omogućuje da u budućnosti lako odvojite gotov proizvod od kalupa.. Otopina, pripremljena prema posebnom receptu, ulijeva se u kalupe i ostavlja potrebno vrijeme dok se potpuno ne stvrdne.

Obrasci za fasadne pločice

Jedna od glavnih točaka u procesu stvaranja pločica ili umjetnog kamena je oblik. Ovaj uređaj je izrađen od ABS plastike.

Ovaj materijal je među ostalima najrašireniji, no u takve se svrhe mogu koristiti silikon, polivinil klorid ili poliuretan. Ovi materijali mogu pružiti visokokvalitetan rezultat koji će imati željeni stupanj mat ili će biti sjajan na površini.

Što se tiče kalupa izrađenih od PVC-a ili plastike, oni su prikladni za korištenje jer ne zahtijevaju podmazivanje i parenje, budući da se betonska smjesa koja se ulijeva u njih ne može lijepiti.

Dobra opcija u pogledu materijala od kojeg se mogu izraditi kalupi je poliuretan. Karakterizira ga dobra čvrstoća i izdržljivost. Ako je kalup izrađen od poliuretana, onda se može sasvim koristiti Dugo vrijeme, koristeći ga za proizvodnju 1000 i više pločica. Osim toga, ovaj oblik daje pločici idealnu sjajnu površinu:

Postoji širok izbor vrsta oblika koji se koriste za izradu fasadnih pločica.

Među glavnim možemo istaknuti:

vapnenačka ruda;
mramor;
rezani vapnenac;
litica;
dolomit.

Samim izradom pločica možete napraviti oblik koji nije sličan niti jednoj od navedenih. Tako će popločana fasada zgrade biti jedina te vrste.

Proizvodni proces

Cijeli proces koji je potrebno dovršiti kako biste vlastitim rukama izradili fasadne pločice može se podijeliti u nekoliko faza.

Kao npr:

stvaranje obrazaca;
priprema otopine;
završna faza;
Izravan prijem gotovog proizvoda.

Izrada kalupa od poliuretana

U početku morate odlučiti o izgledu pločica koje je potrebno napraviti. Osim toga, morate odrediti sve parametre njegovih dimenzija. . Vrlo je važno pravilno izraditi njegovu prednju površinu. Radi jednostavnosti, možete koristiti gotove proizvode iz prirodni kamen, koje treba oponašati.

Za izradu kalupa potrebno je koristiti dvokomponentnu poliuretansku masu za lijevanje. Takva rješenja imaju potrebnu razinu karakteristika performansi koje ostaju uz gotov proizvod.

Cijeli proces može se predstaviti na sljedeći način:

Za bazu možete koristiti komad pleksiglasa, čija je veličina nešto veća od površine kamena. Treba ga postaviti licem prema gore.
Nakon toga, potrebno je izmjeriti razinu na kojoj uzorak kamena prelazi i nacrtati konturu za izgradnju buduće oplate. Visina oplate trebala bi premašiti uzorak za 2 cm.
Kamen, koji je uklonjen iz baze pomoću silikonskog brtvila, pričvršćen je na pleksiglas, pridržavajući se nanesene konture na oplatu.
Nakon što se otopina ulije u oplatu za oblik, potrebno je pričekati neko vrijeme da se stvrdne. Često je potrebno 24 sata za ovaj proces.

Riješenje

Rješenja koja se koriste za izradu pločica vlastitim rukama dolaze u velikom izboru.

U u ovom slučaju dan je primjer najpopularnijeg morta na bazi cementa:

U posudu prikladnu za miješanje otopine potrebno je uliti 1 dio pijeska i 0,5 vode. Sastav se mora miješati 1 minutu;
nakon toga u dobivenu masu treba dodati cement (2 dijela) i vodu (1 dio). Sve temeljito promiješajte;

BILJEŠKA!

Konzistencija otopine nakon miješanja treba biti slična otopini namijenjenoj za modeliranje. Masa ne smije biti tekuća.

Kada se postigne potrebna konzistencija, može se dodati pigment za bojanje. Nakon miješanja sastava 2 minute, možemo pretpostaviti da je otopina za fasadne pločice spremna.

Formiranje

Proces postavljanja pripremljenih otopina u kalupe mora se provesti na vibrirajućem stolu, koji mora biti uključen tijekom procesa. Potrebno je ispuniti kalupe sastavom u dijelovima, za to možete koristiti lopaticu ili široku lopaticu.

Sastav mora biti podvrgnut vibracijama tijekom procesa polaganja. To omogućuje uklanjanje zraka iz mase.

Nakon što je masa raspoređena po svim oblicima potrebno je površinu dodatno poravnati širokom špatulom. Također je potrebno ukloniti sastav koji je dobio na stranama kalupa.

Posljednje što treba učiniti u ovoj fazi je ukloniti napunjene posude sa sastavom u ormar za sušenje ili ih staviti na stalak.

Vrijeme potrebno za stvrdnjavanje pločice je dva dana. Za to vrijeme kalupe s otopinom ne treba dirati..

Nakon navedenog razdoblja možete početi uklanjati gotove pločice iz kalupa. Da bi to učinili, najprije se urone u vodu čija je temperatura 40-60 stupnjeva Celzijusa i ostave 2-3 minute. Nakon što se pločica izvadi iz vode, kalup se treba dobro odvojiti.

Kako biste olakšali postupak, možete koristiti gumeni čekić i lagano ga udariti po površini kalupa..

Zaključak

Stvaranje fasadnih pločica vlastitim rukama prilično je fascinantan proces. Osim što je moguće izraditi pločice koje vam se najviše sviđaju, a koje će imitirati umjetni kamen ili ciglu, možete znatno uštedjeti na popravcima.

Nakon 7-10 dana možete započeti proces završne obrade zidova pločicama koje ste sami napravili. Kvaliteta materijala za pločice koju sami izrađujete ne razlikuje se mnogo od one koja se nudi na građevinskom tržištu.

U kontaktu s

Beton je univerzalan i praktičan materijal koji se koristi za uređenje interijera i završna obrada uličnih površina. Izrađuje se od pijeska, cementa, po potrebi pigmenta i vode, vibracionim lijevanjem ili vibracionim prešanjem različitih oblika. Područje korištenja ovog proizvoda je vrlo široko, ali nije uvijek moguće priuštiti ga u smislu cijene, u ovom slučaju možete sami izraditi pločice. Za dobivanje visokokvalitetnog materijala potrebni su vam posebni obrasci, možete ih kupiti ili izraditi sami. Čitamo i učimo sami.

Za lijevanje se u pravilu koristi poliuretan, popularni su i silikonski kalupi, ali nisu jako izdržljivi, a plastika nije baš slična prirodnom kamenu. Pa ipak, ti materijali pomažu u izradi najprikladnijih u kvaliteti i izgled proizvod. postojati različiti putevi proizvodnja fasadnih pločica, za kućnu upotrebu Samo jedan će poslužiti - vibracijsko lijevanje.

Najpopularniji oblici bili su:

Ispod cigle;
Torn kamen;
Škriljevac;
Dolomit.

Veliki izbor proizvoda omogućuje individualna dizajnerska rješenja. Prva faza rada je izrada samih kalupa za daljnji proizvod, nakon čega razrjeđujemo otopinu, prelazimo izravno na ulijevanje u kalupe i posljednji završni korak je uklanjanje proizvoda.

Vrijedno je znati da polaganje gotovih fasadnih pločica ili kamena zahtijeva određena mjerenja i izračune, a potrebno je i obraditi same forme.

Kada su betonske ploče gotove, mogu se odmah koristiti za završnu obradu fasada ili pakirati za skladištenje. Osim toga, vrijedi obratiti pozornost na neke važne točke. Prvo, ne smijemo zaboraviti da nije dovoljan sam pravilno odabrani oblik, potrebno je strogo slijediti tehnologiju njegove izrade. Takav rad treba izvoditi pod određenim uvjetima temperaturni uvjeti, koja se kreće oko 15-30 ᵒC, to je neophodno kako bi se eliminirao višak kisika u otopini i osiguralo visokokvalitetno skrućivanje. Drugo, to je usklađenost sa sigurnosnim propisima, slična djela mora se provoditi u strogom skladu sa sigurnosnim standardima, oči moraju biti zaštićene, rukavice moraju biti nošene. Važno je imati dobru ventilaciju u prostoriji.

Proizvodnja obloga pločica vlastitim rukama

Obložne pločice ili umjetni kamen u biti su element dekorativnog obložnog kamena (terakota pločice). Ako razgovaramo jednostavnim riječima o proizvodnji kod kuće, tada se tekuća otopina, već obojena u paleti boja, ulijeva u kalupe.

Pločica se izvadi iz kalupa, materijal je spreman, ali tek nakon što se potpuno stvrdne.

U procesu poboljšanja mogu se razlikovati sljedeće vrste dorade: unutarnja - na bazi gipsa, vanjska - na cementnoj bazi. Glavno je ne zaboraviti da je veliki dio uspjeha odabir kvalitetnih komponenti, kao i smanjenje upotrebe vode, što će rezultirati čvršćim proizvodom.

Sva proizvodnja može se podijeliti u 3 faze:

Priprema alata i sirovina;
Priprema obrasca;
Izrada kamena.

Proizvodnja obloženih pločica trebala bi se obaviti u toploj sezoni, na primjer, ljeti, ali proizvod treba sušiti dalje od sunčeve svjetlosti, zaštićen od kiše i vjetra. Posjedovanje određenog skupa opreme bit će samo korisno, osnovnim možete dodati mješalicu za beton, vibrirajući stol, mješalicu za miješanje i ormar za sušenje. Nema ništa komplicirano u proizvodnji pomoću pojednostavljenog algoritma, slijedeći određena pravila i pazeći na kvalitetu korištenih proizvoda, možete napraviti pristojne pločice za oblaganje vlastitim rukama.

Vrste fasadnih pločica u izgledu kamena

Svojedobno u Zapadna Europa tragalo se za materijalom koji po svojim svojstvima nije niži od kamena, pa se pokazalo da se prilikom pečenja i prešanja gline s opekom ovaj proizvod. Značenje riječi pločica ima korijene u njemački, i doslovno se prevodi kao "cigla". Tvornički izrađene klinker pločice imaju izdržljiv sastav zbog toplinske obrade i samo su vrsta keramike, koja ima svoje prednosti u odnosu na nju.

Vrlo je lako napraviti samostalno, njegova tehnologija je jednostavna, i, kao proračunska opcija, dobro pristaje.

U početku morate pripremiti model samog proizvoda od plastelina, premazati ga brtvilom i pričekati da se osuši. Zatim se priprema otopina od gipsa, pijeska i cementa, dodaje se boja, sastojci se miješaju i ulijevaju u kalupe. Dovoljno je 15 minuta da proizvod bude gotov, a kako se ne bi mrvio i razmazivao, treba ga tretirati temeljnim premazom. Vrijedno je imati na umu da će ručno izrađen proizvod imati različite karakteristike od svog tvorničkog pandana. Svestranost materijala je iznenađujuća, njegov izbor ograničen je samo preferencijama i mogućnostima vlasnika kuće.

Postoji nekoliko vrsta:

Pod prirodnim kamenom;
Klinker pločice;
Pod običnom ciglom.

Kuće od prirodnog kamena izgledaju vrlo privlačno i lijepo, ovaj materijal ima sve prednosti, poput izdržljivosti, čvrstoće i prezentiranog izgleda. No, postoji jedan veliki nedostatak - trošak.

Što su betonske fasadne pločice

Danas su naučili proizvoditi materijal sličan pravom kamenu, i to vrlo uspješno. Današnja tehnologija proizvodnje betonskih fasadnih pločica nije inferiorna u svojim karakteristikama, naprotiv, čak je i atraktivna u cijeni.

Prilikom uvođenja određenih komponenti u sastav betona, gotov materijal potrebna su svojstva:

Otpornost na vodu;
Otpornost na mraz;
Snaga.

Kako bi poboljšala ove pokazatelje, moderna industrija koristi sve vrste aditiva i aditiva. U osnovi, betonske pločice izgledaju kao cigla ili kamen, položene u nekoliko redova s pomakom, slično nekoj vrsti mozaika, rubovi su poderani.

Također je vrijedno obratiti pažnju na činjenicu da nisu svi zidovi prikladni za korištenje dekora, ovdje sve ovisi o izboru materijala i drugim čimbenicima.

Takvi zidovi zahtijevaju fasadne pločice s metalnim spojnicama. Vrijedno je zapamtiti da postoji nekoliko načina za pričvršćivanje vanjske završne obrade; fasadne pločice se montiraju ili na podlogu okvira sa stezaljkama, ili zalijepljene, ili vijcima izravno na zid.

Ručno rađene klinker pločice

Polaganje ispod opeke ne razlikuje se bitno od polaganja klasične keramike. Bez obzira na površinu za nanošenje, mora se očistiti od prljavštine i pravilno premazati. Također je potrebno odgovorno pristupiti izboru ljepila, jer mora dobro apsorbirati vlagu i biti otporan na mraz. Vrijedno je obratiti pozornost na obradu šavova između pločica, oni moraju biti pravilno zapečaćeni.

Ako raščlanimo sav posao korak po korak, to izgleda otprilike ovako:

Priprema podloge;
Obilježava;
Ljepljiva otopina;
Polaganje pločica;
Obrada šavova.

Svojstva klinkera su vrlo atraktivna, pločice su otporne na hladnoću, dugotrajne, lake za održavanje, slabo upijaju vodu i otporne su na mehanička opterećenja. Ovo je veliki broj prednosti. Domaće pločice ni na koji način nisu inferiorne u kvaliteti od tvorničke alternative. Osim toga, takva će kuća izgledati vrlo čvrsto i privlačno, a njezina fasada dugo neće izgubiti izgled.

Kako napraviti fasadne pločice vlastitim rukama (video)

Ukratko, može se primijetiti da se, u načelu, gotovo svaki materijal može napraviti vlastitim rukama i ništa gore nego što je to učinjeno u tvorničkoj proizvodnji. Glavna stvar je slijediti sigurnosna pravila, ne kršiti tehnologiju i odgovorno pristupiti izboru materijala, a tada možete dobiti rezultat koji će vas zadovoljiti duge godine pouzdanost, ukrasite svojom individualnošću i neće opteretiti vaš novčanik.