Kako pravilno pričvrstiti polikarbonat na metalni okvir. Kako pravilno montirati polikarbonat: detaljan vodič Kako montirati polikarbonat na krov

Monolitna verzija ima čvrstu strukturu, poput običnog stakla, ali je zbog polimerne baze višestruko čvršća i lakša od istog stakla, a dodatno ima povećanu otpornost na fizičke udare zbog svoje fleksibilnosti. Takvi se elementi koriste kao potpuna zamjena stakla u stambenim i javnim zgradama, te trgovačkim, zabavnim i znanstvenim kompleksima.

Element saća sastoji se od para tankih ploča međusobno povezanih posebnim rebrima za ukrućenje, među kojima je slobodan prostor.

Ovaj materijal se naširoko koristi u građevinarstvu, pomoćnim i pomoćnim prostorijama i seoskim kućama, posebno kao pokrov za stakleničke komplekse.

Kako orijentirati panele

Saćasti polikarbonatni elementi po svojoj dužini imaju rebra koja im daju krutost, pa se prilikom ugradnje uvijek moraju postaviti tako da šuplji kanali unutar njih imaju izlaz prema van. Ovaj zahtjev je diktiran potrebom uklanjanja kondenzata iz njih, koji se može formirati zbog temperaturnih razlika.

Prilikom postavljanja takvih ploča kao što su okomita stakla, rebra koja osiguravaju krutost također se postavljaju okomito. Kada su pričvršćeni na okvir kao kosina ili luk, uvijek ih je potrebno usmjeriti tako da unutarnji šuplji kanali iznutra prolaze duž kosina odnosno duž luka luka.

Današnja tehnologija izrade i monolitnih i saćastih ploča podrazumijeva da svaka od njih ima prednju i unutarnju stranu. Međusobno se razlikuju po prisutnosti na prvom posebnom zaštitnom premazu u obliku filma s oznakama, koji služi kao zaštita do potpune ugradnje, a uklanja se u završnoj fazi.

Prilikom postavljanja polikarbonatnih ploča kao lučne strukture, trebali biste uzeti u obzir i nikada ne prekoračiti maksimalni radijus savijanja za određenu vrstu materijala, naveden u njegovoj oznaci.

1. Rezanje lima

Polimerne ploče se isporučuju u standardnim listovima, koji su u pravilu uvijek većih dimenzija od potrebnih, pa je jedna od glavnih operacija s njima rezanje na komade s prave veličine. Ovu operaciju morat ćete izvesti i prilikom postavljanja polikarbonatnog krova vlastitim rukama.

Sama operacija rezanja optimalnih komada iz masivne ploče izuzetno je jednostavna, jer se materijal lako reže. Da biste to učinili, možete koristiti različite alate za rezanje, od ručne pile do električne brusilice ili ubodne pile.

U procesu rezanja polimera, bez obzira na odabrani alat, nemoguće je izbjeći pojavu vibracija materijala tijekom njegovog rada, što može negativno utjecati na kvalitetu rezova i dovesti do problema tijekom ugradnje i montaže gotovih dijelova. , sve do odbijanja nekih od njih. Stoga, kako bi se zadatak učinio što lakšim i izravnali bočne vibracije, materijal je sigurno fiksiran unaprijed.

U slučaju strukture saća, nakon rezanja, šupljine u nastalim elementima čiste se od strugotine, jer ako ostanu začepljene, uklanjanje kondenzata bit će otežano i vlaga će se nakupljati unutar ploča, što je posebno opasno tijekom mraza, budući da voda zamrznuta unutar ploče može oštetiti.

2. Brtvljenje krajeva

Saćaste ploče zahtijevaju brtvljenje svojih krajeva. Onaj na vrhu može se prekriti običnom trakom, ali za brtvljenje donje je bolje koristiti posebnu traku s perforacijama za odvod vlage koja se kondenzira unutar ploče.

Za nesmetano otjecanje kondenzirane tekućine iz panela potrebno je na njegovom krajnjem dijelu napraviti nekoliko rupa, identičnih onima koje se koriste za pričvršćivanje polimerne ploče.

Pričvršćivanje celularnog polikarbonata

Karbonatne ploče mogu se pričvrstiti na strukture izrađene od gotovo bilo kojeg materijala, njegova vrsta utječe samo na izbor elemenata za pričvršćivanje. U pravilu su to samorezni vijci za drvo ili metal sa samoreznim vrhom, koji se isporučuju s posebnim toplinskim podlošcima s gumiranom površinom.

Termo podloške imaju posebnu nogu i biraju se prema veličini tako da odgovara debljini ploče koju fiksira. Ovaj dizajn ne samo da štiti strukturu lima od prekomjerne deformacije, već također smanjuje gubitak topline izravnim kontaktom sa samoreznim vijkom, koji u ovom slučaju djeluje kao vodič hladnoće kroz polikarbonat.

Stoga su samorezni vijci s toplinskim podloškama univerzalni pričvršćivač, bez obzira na materijal nosive površine koja je obložena polimernim pločama.

Prilikom postavljanja, preporučljivo je unaprijed umetnuti vijke izbušene rupe od plastike, koji mora ispunjavati sljedeće zahtjeve:

1. Prvo, rupe se mogu izbušiti samo između ukrućenja i samo na udaljenosti od ruba ploče od najmanje 4 cm.
2. Drugo, rupe moraju omogućiti toplinsko širenje materijala, koji se mora moći pomicati na pričvrsnim elementima zbog činjenice da je rupa u njemu milimetar do jedan i pol veća od promjera noge toplinske podloške.
3. U slučaju velike duljine plastike, rupe u njoj za pričvršćivanje ne bi trebale biti samo velikog promjera, već i uzdužno izdužene.
4. Prilikom bušenja izuzetno je važno održavati maksimalni pravi kut rupe s pogreškom ne većom od 20 stupnjeva, inače će se prilikom pričvršćivanja podloške pojaviti neusklađenost i ploča neće biti sigurno pričvršćena na nosivu konstrukciju.

Poznavajući tehnologiju pričvršćivanja polikarbonata, s njom možete lako i pouzdano prekriti gotovo svaku strukturu. No, također je potrebno savladati tehnologiju međusobnog spajanja panela, što uključuje korištenje posebnih elemenata za te namjene - profila, koji mogu biti fiksni ili odvojivi.

Prvi se koriste s pločama debljine od 4 do 10 mm. Drugi su "Polyskrep" profili, sposobni za spajanje ploča od 6 do 16 mm debljine. Uklonjivi profili sastavljeni su od para elemenata: donjeg, koji služi kao baza, i gornjeg - poklopca s bravom.

Takvi polimerni spojni profili potrebni su za montažu lučnih ili kosih konstrukcija, ali su također prikladni za potpuno okomite površine. Jedna stezaljka povezuje par ploča širine od 50 do 105 cm, a sama je pričvršćena samoreznim vijcima. Kod spajanja pojedinačnih ploča pod kutom od 90 stupnjeva predviđen je kutni spojni profil, a u slučaju prislonja na zid predviđen je poseban zidni profil.

Tehnologija pričvršćivanja uklonjivog profila uključuje nekoliko operacija:

1. Bušenje rupe za samorezni vijak u podnožju.
2. Učvršćivanje baze na uzdužnu konstrukciju i polaganje ploča s razmakom od 5 mm potrebnim za kompenzaciju toplinskog rastezanja materijala.
3. Klik na poklopac profila pomoću drvenog čekića.
4. Vrijednost temperature.

Često se pri oblaganju staklenika staničnim polikarbonatom ploče pričvršćuju jedna na drugu, umjesto da se koriste posebni profili za spajanje. Ova opcija je optimalna i moguća je samo u slučaju male debljine limova, koja ne prelazi 6 mm, budući da zbog svoje tankosti imaju povećanu fleksibilnost, zbog čega mogu "šetati" ili čak iskočiti iz učvršćenja. profil.

Ali debele polimerne ploče debljine 8 mm ili više ovom tehnikom će zbog međusobnog preklapanja formirati vrlo uočljive „korake“, što se može riješiti samo upotrebom spojnog profila.

Trebali biste znati da pričvršćivanje polikarbonatnih ploča metodom preklapanja može dovesti do sljedećih posljedica:

1. Prvo, s ovom metodom, nepropusnost obložene strukture će uvijek biti ugrožena, sve do propuha, potpunog ispuhivanja unutarnje topline, pa čak i krhotina i sedimenta koji se začepljuju ispod obloge strukture;
2. Drugo, ploče učvršćene u preklapanju doživljavaju znatno veći udar od naleta vjetra, što znači da ako fiksacija nije dovoljno čvrsta, mogu se otkinuti ili slomiti.

Pričvršćivanje monolitnog polikarbonata

1. Kako i na što se može vezati karbonat?

Monolitni karbonat ima dvije metode pričvršćivanja, ali obje zahtijevaju bazu u obliku potpornog okvira koji osigurava pouzdanu fiksaciju ploče:

1. Prva metoda– „mokro“, podrazumijeva korištenje posebnog polimernog maziva. U ovom slučaju, ugradnja elemenata organizirana je s prazninama koje kompenziraju širenje materijala pod utjecajem temperature. Ova je opcija također prikladna pri umetanju polimerne ploče drveni okvir. U slučaju metalnog okvira, gumene brtve se koriste u kombinaciji s brtvilom koje se nanosi na unutarnju i vanjsku stegnutu površinu.
2. Druga metoda– „suha“ montaža, ne zahtijeva brtvila i omogućuje montažu panela direktno na gumenu brtvu. Budući da sama konstrukcija nije hermetički zatvorena, predviđena je drenaža za odvod vode.

2. Je li moguće pričvrstiti listove preklapanja?

Polikarbonat je termoplastični materijal koji na temperaturne promjene reagira promjenom svojih dimenzija. Stoga se za hladnog vremena skuplja, a za vrućeg se širi. Ako se ta činjenica ne uzme u obzir u procesu pričvršćivanja listova s ​​nje, najvjerojatnije će prije ili kasnije biti oštećeni.

To se posebno odnosi na monolitne polimerne elemente, koji ne samo da imaju veći koeficijent rastezanja, već nemaju strukturnu fleksibilnost u obliku šupljina i profila. Stoga je nemoguće koristiti ih u kombinaciji s tehnologijom krutog pričvršćivanja - preklapanjem.

Vrijednost temperature

Polikarbonat je nepretenciozan i prilično izdržljiv materijal i, u odnosu na temperaturu okoline, može se koristiti u rasponu od –40 do +120 stupnjeva Celzijusa. Međutim, polimer od kojeg je izrađen može se širiti i skupljati pod utjecajem temperature, što se izražava u njegovom koeficijentu širenja od 0,065 mm po jednom stupnju temperature za svaki metar ploče.

Stoga, da biste izračunali stvarnu ekspanziju, morate izračunati maksimalnu temperaturnu razliku po godini i pomnožiti je s 0,065 mm. Na primjer, pri ugradnji u prosječnoj klimatskoj zoni s temperaturama od -40 do +50 stupnjeva

Celzijusov razmak trebao bi biti oko 6 mm za svaki dužni metar plastični. U slučaju bojanja, zagrijavanje ploča se povećava u prosjeku za 10 - 15 stupnjeva, što znači da će se više proširiti, odnosno oko 6,5 mm po metru ploče.

1. Karbidni diskovi s malim, nepostavljenim zubima izvrsni su za rezanje polimera, budući da ostavljaju ravnomjerniji i točniji rez.
2. Nemojte žuriti s uklanjanjem zaštitne folije s ploča odmah nakon kupnje; ona je stvorena ne samo da zaštiti materijal od oštećenja, prljavštine i ogrebotina tijekom transporta i skladištenja, već i tijekom instalacije.
3. Gornji krajevi polimernih ploča moraju biti zatvoreni. Da biste to učinili, preporuča se koristiti neobičnu ljepljivu traku i posebnu traku. Donji krajevi su, naprotiv, otvoreni kako bi se osiguralo uklanjanje kondenzirane vlage.
4. Nije preporučljivo pretjerano zatezati vijke koji pričvršćuju ploče, a također, općenito, kruto pričvrstiti cijelu ploču koja mora imati određeni stupanj slobode kako bi mogla „disati“, širiti se i skupljati tijekom razdoblja zagrijavanja i hlađenje, odnosno.

• Tehnika pričvršćivanja polikarbonata na metalni okvir omogućuje implementaciju raznih mogućnosti uz njegovu pomoć. građevinske strukture, uključujući nadstrešnice i krovne kupole i lukove.

  Na broj izvanredna svojstva polikarbonat, koji ga čini toliko privlačnim prosječnom korisniku, uključuje:

  • transparentnost i snaga;
  • lakoća i fleksibilnost;
  • mogućnost rada u širokom temperaturnom rasponu (od minus 45 do plus 120 stupnjeva);
  • ekološka sigurnost i trajnost (životni vijek do 20 godina).

  Dodajmo tako važan detalj kao što je jednostavnost ugradnje pokrovnih elemenata izrađenih od ovog materijala.

  Uz sve navedeno, od ovog materijala izrađuju se nadstrešnice raznih klasa, akustične barijere, staklenici, ograde i još mnogo toga.

  Vrste polikarbonata

  

  Na domaćem tržištu postoje dvije vrste polikarbonatnih proizvoda (stanični ili saćasti i s monolitnom strukturom), od kojih svaka ima modifikacije koje se razlikuju u debljini i boji materijala. Izrađeni su od istih sirovina, ali imaju mnogo strukturnih i dekorativnih razlika.

  Prilikom odabira svake od poznatih verzija polikarbonata, vodimo se sljedećim razmatranjima (početni podaci):

  • struktura materijala (budući da su saćaste ploče šuplje, lakše su i lakše se postavljaju);
  • cijena po četvorni metar;
  • način pričvršćivanja polikarbonata na metal;
  • njegova dekorativnost i atraktivnost;
  • trajnost materijala.

  Dakle, pri izgradnji staklenika, nadstrešnica i nadstrešnica, prednost se daje lakšem staničnom polikarbonatu, a za dekorativni dizajn Za ograde i druge izdržljive zgrade prikladnije je koristiti monolitne ploče.

  Trošak polikarbonatnog lista može uvelike varirati; sve ovisi o modifikaciji, debljini i veličini proizvoda koji se nudi. Štoviše, svaki korisnik bira cjenovni rang koji si može priuštiti (bez ugrožavanja kvalitete kupljenog materijala).

  Što se tiče pitanja kako pričvrstiti polikarbonat na metal, valja napomenuti da svaki takav proizvod prati upute koje detaljno opisuju postupak njegove ugradnje. Zbog raznolikosti oblika, ovaj materijal omogućuje vam stvaranje složenih i originalnih dizajna s montažom uglavnom na podlogu (okvir ili profil).

  Značajke ugradnje (standardi ugradnje)

  

  Visoka svojstva čvrstoće konstrukcija izrađenih od ovog materijala postižu se odgovarajućom orijentacijom šupljih kanala uključenih u njegovu strukturu. Da, kada vertikalna instalacija Za polikarbonatne ploče najveću čvrstoću osigurava njihova orijentacija odozgo prema dolje, a za zakrivljene strukture - paralelno s konturom zavoja. Za nagnute elemente maksimalna krutost može se postići postavljanjem listova u smjeru nagiba.

  Prilikom postavljanja takvih proizvoda izvana, polikarbonat s zaštitni premaz, štiti od UV zračenja. Svi podaci o vrsti zaštite i načinu polaganja panela u pravilu su navedeni na zaštitnoj foliji, stoga se ne preporučuje njeno uklanjanje do završetka montaže proizvoda.

  

  Prije pričvršćivanja polikarbonata na metal, morate se upoznati s ograničenjima dopuštenih parametara njegove instalacije, kao što su, na primjer:

  • kut nagiba za standardnu ​​duljinu lista ne smije biti veći od 5 stupnjeva, a za izratke duže od 6 metara ta se brojka može povećati;
  • radijus savijanja pri oblikovanju lučnih konstrukcija prema specifikacijama ne može biti veći od 150 nominalne debljine same ploče;
  • Promjer rupa pripremljenih za pričvršćivanje općenito se odabire 3 mm veći od iste veličine za pričvrsni element.

  Osim toga, popis ograničenja navodi vrstu hardvera ( elementi za pričvršćivanje) ili polimerni materijali koji se koriste za pričvršćivanje izradaka, postupak ugradnje brtvila za brtvljenje i još mnogo toga.

  Pripremne aktivnosti

  

  Prije pričvršćivanja polikarbonata na metalni okvir, savjetujemo vam da obratite pozornost na činjenicu da će vam za ugradnju ploča trebati sljedeći set alata:

  • pila za metal;
  • električna bušilica sa setom bušilica i odvijačem;
  • naoštren montažni nož;
  • alati za mjerenje i označavanje (ravnalo i olovka).

  Osim toga, prije početka rada pripremite samorezne vijke s pocinčanim vrhom (ili nehrđajućim čelikom) i set toplinskih podloški koji osiguravaju pouzdano brtvljenje spojeva.

  Čak i prije nego što se provedu, također morate obratiti pozornost na sljedeće točke:

  1 Postoje dvije vrste polikarbonatnog pričvršćivanja: okvir i profil. U prvom slučaju koristi se okvir s utorima do 25 mm dubine, izrađen od drva, metala ili plastike. Unutarnje dimenzije ovog dizajna odabiru se u skladu s dimenzijama korištenog obratka (uzimajući u obzir potrebne razmake). Prilikom odabira druge opcije za pričvršćivanje koriste se posebni profili za vođenje. 2 Učvršćivanje na okvir profila može se izvesti na dva načina. Ovo je takozvana "mokra" metoda, koja uključuje upotrebu posebnih kitova i brtvila, i "suha" metoda (pomoću samoreznih vijaka, vijaka i vijčanih spojeva). 3 Samorezni vijci se uvijaju okomito na ravninu polaganja kako se materijal ne bi deformirao pretjeranim pritiskom. 4 Prilikom ugradnje obavezna je upotreba brtvenih elemenata izrađenih u obliku gumenih brtvi bez plastifikatora ili plastičnog profila.

  

  Lijepljenje brtvila za brtvljenje na polikarbonat, kao i izravno pričvršćivanje na metal, nije dopušteno.

  5 Korak pričvršćivanja odstojnika je 50 cm (uzimajući u obzir razmak od dva centimetra od ruba okvira). 6 Kada radite s "mokrom" metodom, možete koristiti poliamidno ljepilo ili dvostrano ljepljivu traku (za lagane strukture). Za vanjsku ugradnju, otporan na taloženje silikonski spojevi. 7 Prije lijepljenja montažnih elemenata, njihove površine se odmašćuju otapalom, koje se obično koristi kao izopropil alkohol.

  Opisujući nadolazeći rad, razmotrit ćemo mogućnost profilne fiksacije izradaka na metalnom okviru metodom "suhog" pričvršćivanja.

  Izravna ugradnja polikarbonatnih ploča

  

  Redoslijed operacija montaže je sljedeći:

  • Prvo se na metalni okvir montira baza profila, čiji materijal može biti polikarbonat ili aluminij. Prilikom pričvršćivanja potrebno je koristiti posebne toplinske podloške (korak pričvršćivanja profilnih elemenata je 300-400 mm).

  Na bilješku

  Profili mogu biti krajnji, kutni, sljemenjak ili zidni. Njihov izbor ovisi o vrsti strukture koja se zatvara.

  

Danas polikarbonat postaje sve popularniji u industrijama kao što su građevinarstvo, oglašavanje i strojarstvo. Raznolikost boja, čvrstoća, fleksibilnost i jednostavna ugradnja materijala privlače mnoge. Postoje dvije vrste ovog materijala: monolitni i stanični polikarbonat. Pričvršćivanje stanični polikarbonat malo drugačiji od monolitnog pričvršćivanja.

Često vlasnici privatnih kuća ne žele uključiti treće strane i žele sami obaviti sve instalacijske radove. U ovom slučaju neizbježno se postavlja pitanje: kako popraviti polikarbonat? Zatim će se raspravljati o nijansama i pravilima instalacije svake vrste.

Pričvršćivanje monolitnog polikarbonata

Za rad će vam trebati sljedeća oprema:

• rulet;
• razina zgrade;
• električna ubodna pila ili kružna pila;
• bušilica;
• bušilica;
• odvijač;
• polikarbonatne ploče;
• samorezni vijci;
• brtve;
• toplinske podloške;
• silikonsko brtvilo.

Pa kako pravilno pričvrstiti polikarbonat?

Ugradnja polikarbonata na pripremljeni okvir nagnute ili nagnute strukture može se izvesti "suhom" ili "mokrom" metodom.

"Mokro" pričvršćivanje provodi se polimernim kitom koji se raspoređuje po obodu okvira. Zatim se na njega položi polikarbonatna ploča, ostavljajući praznine (oko 2 mm) za promjene temperature i čvrsto pritisnuti na podlogu, uklanjajući sav višak kita. Umjesto polimernog kita možete koristiti gumene trake (brtve).

Listovi su pričvršćeni na uglovima ili duž najdužih stranica. Periferni dio (spojevi) tretira se silikonskim brtvilom. Kako bi struktura dobila dovršeniji izgled, silikon se može prekriti drvenim trakama ili plastičnim kutovima. Ova metoda pričvršćivanja koristi se za drvene ili metalne okvire.

U slučaju pričvršćivanja monolitni polikarbonat Za brtvljenje teških čeličnih okvira iznutra i izvana, prvo se postavlja gumena brtva, a zatim se nanosi sloj brtvila.

"Suhi" način postavljanja je rašireniji. Izgleda puno urednije i čišće. Koristi se na velikim područjima pokrivenosti. U ovom slučaju koriste se profili, brtve i poklopci s gumenim brtvama, a ljepljivi materijali se ne koriste. Svi spojevi se izvode pomoću vijaka, matica i vijaka.

Ova metoda pričvršćivanja prakticira se u slučaju postavljanja pregrada, zvučno izoliranih barijera ili svjetlosnih prolaza. Sustav je dizajniran na takav način da vlaga koja ulazi u gornji sloj zaštite ne dolazi do unutarnje brtve i teče niz odvodne kanale.

Prilikom projektiranja potrebno je posebnu pozornost obratiti na omjer stranica konstrukcije. Najviše najbolja opcija za ostakljenje je kvadrat. Ako je oblik pravokutan, tada s povećanjem dimenzija paralelnih stranica smanjuje se čvrstoća lima, a opterećenje na njemu raste izravno proporcionalno povećanju duljine.

Bilješka!

Monolitni polikarbonat ima visok koeficijent toplinske ekspanzije, zbog čega je potrebno ostaviti velike razmake koji će spriječiti progibe i izobličenja ploče.

Polikarbonat se razlikuje od stakla po tome što se jako savija. Ali to neće utjecati na ostakljenje. Sva deformacija će nestati nakon uklanjanja opterećenja. Fleksibilna plastika zahtijeva duboko prianjanje i povećane utore. To će pomoći u sigurnom postavljanju polikarbonata i izbjegavanju ispadanja ploče tijekom jakih otklona.

Povratak na sadržaj

Ugradnja staničnog polikarbonata

Stanični polikarbonat koristi se za izradu kosih ili lučnih krovova s ​​nagibom od 25-30% (najmanje 11%).

Ovaj materijal se lako buši i reže. Stanični polikarbonat, koji ima debljinu od 0,4-1,0 cm, čak se može rezati nožem. Ali za ravno, glatko rezanje, bolje je koristiti kružnu pilu ili ubodnu pilu.

Prilikom pričvršćivanja staničnog polikarbonata na krov, koristite za bušenje redovite vježbe. Rupe se buše između rebara na udaljenosti ne manjoj od 4 cm od ruba. Kako biste spriječili vibracije, ploče se moraju držati prilikom rezanja. Nakon rezanja, sva strugotina i krhotine uklanjaju se iz šupljina ploče.

Rubovi su zabrtvljeni profilima od aluminija ili polikarbonata, slične boje. Takvi profili odlikuju se svojom izdržljivošću i čvrstoćom. Čvrsto su pričvršćeni na rubovima i ne zahtijevaju dodatno pričvršćivanje. Ukoliko profil nije perforiran, u njemu se buše rupe za odvod kondenzirane vlage.

Gornji krajevi staničnog polikarbonata, postavljeni okomito ili koso, zapečaćeni su aluminijskom trakom, a donji krajevi su zatvoreni perforiranom trakom, koja sprječava prodor prašine i osigurava uklanjanje kondenzata.

U lučnoj strukturi oba su kraja prekrivena bušenom papirnatom trakom. Ostavljanjem kraja otvorenim smanjuje se njegova trajnost i prozirnost.

Strogo je zabranjeno brtviti krajeve lima trakom i hermetički zatvoriti donje rubove!

U ploči staničnog polikarbonata, ukrućenja su smještena duž duljine ploče, tako da je struktura izgrađena tako da vlaga kondenzirana unutra teče kroz kanale i ispušta se van:

• ako je instalacija okomita, tada bi ukrućenja trebala ići okomito;
• ako je nagnut - uz padinu;
• u lučnoj izvedbi, rebra su raspoređena u luku.

Dopuštena vrijednost polumjera savijanja mora biti navedena u uputama proizvođača.

Povratak na sadržaj

Pričvrsne ploče

Stanični polikarbonat se pričvršćuje na okvir točku po točku pomoću samoreznih vijaka i toplinskih podloški.

Termo podloška je brtvena podloška izrađena od plastike na nozici visine koja odgovara debljini ploče i poklopca sa zasunom. To osigurava pouzdanost i nepropusnost pričvršćivanja panela. Noga s toplinskom podloškom uz okvir sprječava urušavanje ploče. Rupa za njega trebala bi biti malo šira kako bi se zaštitila od toplinskog širenja. Razmaci između pričvrsnica su 0,30-0,40 m.

Kako biste spriječili deformaciju ploče, zabranjeno je kruto pričvršćivanje ploča ili pretjerano zatezanje vijaka!

Za ugradnju staničnog polikarbonata vlastitim rukama koristite odvojive ili jednodijelne, obojene ili prozirne polikarbonatne profile.

Povratak na sadržaj

Jednodijelni profili

Ploče se umetnu u poseban utor u profilu, koji mora odgovarati debljini lima. Profil je pričvršćen na nosač pomoću samoreznih vijaka i toplinskih podloški.

Izdržljiv, lagan i fleksibilan proziran polikarbonat naširoko se koristi u građevinarstvu i izgradnji konstrukcija raznih namjena. Prednosti materijala uključuju otpornost na temperaturne promjene i sigurnost za zdravlje. Trajnost polikarbonata uvelike ovisi o usklađenosti s tehnologijom ugradnje. Važno je pravilno pričvrstiti polikarbonat na metalni okvir ili drvena podloga kako bi se spriječilo deformiranje materijala pod opterećenjem i toplinskim širenjem. Način ugradnje odabire se na temelju materijala okvira i karakteristika konstrukcija koje se grade.

Veranda s polikarbonatnim krovom

Monolitni i stanični polikarbonati prikladni su za izradu lučnih i kosih nadstrešnica, nadstrešnica i verandi. Pristupačna cijena saćastog lima i njegova sposobnost da izdrži velika opterećenja (indikator ovisi o broju i položaju ukrućenja) čini materijal prikladnim za proizvodnju staklenika i staklenika za privatnu upotrebu i za industrijski uzgoj usjeva u staklenicima.

Kada se pripremate za ugradnju prozirnog materijala na okvir, obratite pozornost na sljedeće točke:

• U staničnom polikarbonatu, ukrućenja se nalaze duž duljine lista. Prilikom postavljanja panela okomito ili pod kutom, šuplji kanali trebaju biti usmjereni odozgo prema dolje, u dizajnu slobodnog oblika - paralelno sa zavojima.
• Na vanjskoj strani polikarbonatnog lista, dizajniranog za vanjsku upotrebu, nanosi se poseban premaz koji sprječava uništavanje polimera pod utjecajem ultraljubičastog zračenja. Zaštitna folija koja označava prednju površinu ne uklanja se do završetka instalacije, kako ne bi došlo do zabune koja strana ploče treba biti okrenuta prema van.
• Materijal nije dizajniran za povećanje opterećenja snijegom, dakle, minimalni kut nagiba padina duljine do 6 metara trebao bi biti 5 stupnjeva. Što je duži nagib, to je veći kut nagiba. U ovom slučaju treba uzeti u obzir i krutost lima i nagib obloge.
• Za lučne konstrukcije dopušteni radijus savijanja ne smije biti veći od 150 puta debljine polikarbonata.

Vrste staničnog polikarbonata za krovište

Priprema za ugradnju

U preliminarnoj fazi trebali biste se pripremiti potrebni alati i materijala, označiti i izrezati ploče u skladu s projektom, zaštititi krajeve pripremljenih elemenata.

Koristi se za rezanje polikarbonata:

• Montažni nož. Može se koristiti za male količine radova, preporučena debljina lima je do 10 mm.
• Ručna pila za metal.
• Pila velike brzine. Obavezni uvjeti su prisutnost graničnika, tvrdog metala, neodvojeni mali zubi oštrice.
• ubodna pila.
• Tračna pila s trakom do 20 mm širine i do 1,5 mm debljine. U tom slučaju korak zuba ne smije biti veći od 3,5 mm, a brzina rezanja ne smije biti veća od 1000 m/min.

Potrebno je osigurati uvjete pod kojima rezanje neće biti praćeno vibracijama ploče.

Uklonite strugotine i traku zaštitne folije s krajeva pripremljenih elemenata od staničnog polikarbonata. Ako će se ploča pričvrstiti okomito ili pod kutom, potrebno je odrediti gornji kraj i zalijepiti ga posebnom čvrstom aluminijskom trakom. Donji kraj je prekriven perforiranom trakom. Lučna konstrukcija ima oba donja kraja, pa su zaštićena perforiranom trakom. Ova zaštita sprječava ulazak prašine i insekata u kanale, kondenzaciju i razvoj plijesni.

Zaštita materijala od vlage i prašine

Ako zabrtvljeni krajevi nakon ugradnje ostanu slobodni (prema projektu), tada se prekrivaju posebnim završnim profilom. U donjem profilu su prethodno izbušene rupe kroz koje će kondenzat otjecati. Razmak rupa je 30 cm.

U pripremnoj fazi morate odabrati tehnologiju ugradnje. Listovi monolitnog materijala mogu se spojiti ljepilom. Za saćaste ploče bolje je koristiti poseban spojni profil od aluminija ili polikarbonata. Također morate odabrati način montiranja polikarbonata. Proizvođači nude različite pričvrsne elemente za pričvršćivanje listova na plašt.

Docking i završni profili

Pričvršćivači

Na brzinu, praktičnost, kvalitetu ugradnje i trajnost konstrukcije utječe izbor pričvrsnih elemenata. Obratite pozornost na sljedeće parametre:

• karakteristike samoreznog vijka (pričvršćivači se odabiru ovisno o materijalu izrade - metalu ili drvu);
• materijal proizvodnje i parametri perilice.

Samorezni vijci mogu se prodati zajedno s podloškama ili se mogu kupiti zasebno. Ako je potrebno polikarbonatno ostakljenje drvena konstrukcija, trebali biste odabrati vijke za drvo kao pričvrsne elemente. Preporuča se pričvrstiti stanični polikarbonat na metalni okvir pomoću samoreznih vijaka s pocinčanim vrhom ili vrhom bušilice od nehrđajućeg čelika.

Razni pričvršćivači

Termičke podloške od polikarbonata

Podloške izrađene od istog materijala proizvode se posebno za pričvršćivanje polikarbonatnih ploča, što vam omogućuje da odaberete opciju koja savršeno odgovara boji - takvi pričvršćivači izgledaju estetski ugodni i nisu vidljivi.

Termo pranje se sastoji od sljedećih elemenata:

• konveksan gornji dio sa širokom nogom i rupom za samorezni vijak;
• elastična polimerna brtva (prsten);
• čep za otvor za vijak.

Visina noge termičke podloške mora se odabrati na temelju debljine ploče. Noga ograničava pritisak, zbog čega je list čvrsto fiksiran, ali bez stezanja. Zahvaljujući tome, ostakljenje ostaje glatko čak i kada se zagrije sunčevom svjetlošću.

Pravila za pričvršćivanje termičkom podloškom

Debljina noge utječe na izbor bušilice koja se koristi za izradu rupe za pričvršćivače. Promjer rupe trebao bi biti 3 mm veći od promjera noge kako bi se spriječila deformacija elemenata lima tijekom toplinske ekspanzije.

Polikarbonatne toplinske podloške su najpraktičnija i najatraktivnija opcija za ukrasne strukture. S obzirom na to ispravna instalacija hermetički zatvaraju montažnu rupu i sigurno fiksiraju limeni materijal na okviru. Vijek trajanja polikarbonatnih toplinskih podloški je oko 20 godina.

Termičke podloške od polipropilena

Polipropilenska toplinska podloška također je polimerna kapa s rupom za samorezni vijak i čepom koji čvrsto pritišće brtveni prsten na površinu pokrova lima. Ovaj se proizvod razlikuje od polikarbonatne perilice:

• manje elastična brtva, koja je izrađena od pjenaste plastike;
• nedostatak noge na perilici;
• nedostatak premaza koji štiti od ultraljubičastog zračenja;
• neprozirnost i relativno mali raspon boja.

Budući da podloška nema nogu, pričvrsne elemente treba pažljivo zavrnuti kako ne bi došlo do pretjeranog zatezanja. Polipropilenske podloške izblijede na suncu u roku od nekoliko godina, izgube boju i počnu se kvariti. Mali izbor boje i nedostatak točnog podudaranja s materijalom ograničavaju upotrebu pričvrsnih elemenata - pogodan je za mjesta koja nisu vidljiva i za unutarnje konstrukcije, za ugradnju staklenika i staklenika od tankog polikarbonata, dizajniran za 3-4 godine rada .

Termo podloške od polipropilena

Prednost polipropilenskih podloški je njihova pristupačna cijena - jeftinije su od polikarbonatnih. Ova vrsta je dizajnirana za pričvršćivače debljine 6 mm. U skladu s tim, rupe u listovima moraju se napraviti bušilicom od 9 mm kako bi se održao toplinski razmak tijekom instalacije.

Druge vrste podloški

Ako ne postoje posebni zahtjevi za estetiku konstrukcije, polikarbonatne ploče mogu se pričvrstiti na okvir pomoću običnih ravnih širokih podložaka. Istodobno, za unutarnje konstrukcije dovoljno je koristiti tanku gumenu brtvu, za vanjske konstrukcije potrebna je gusta elastična brtva kako bi se spriječilo ulazak vlage u montažnu rupu u polikarbonatu.

Konkavne disk podloške izrađene od nehrđajućeg ili pocinčanog čelika, zajedno s kišobranom brtvom od pjenastog polimera ili debele EMDP gume. Takvi pričvršćivači omogućuju vam pouzdano pričvršćivanje polikarbonatne prevlake na metalni okvir ako trebate izgraditi strukturu s velikom ostakljenom površinom u regiji s jakim vjetrovima. Za pričvršćivanje podloške s brtvom koristite samorezne vijke ili vijke, po mogućnosti otporne na koroziju, jer glava pričvrsnog elementa ostaje otvorena za padavine.

Podloške od nehrđajućeg čelika

Podloške od nehrđajućeg čelika imaju ozbiljnu prednost u odnosu na konvencionalne ravne - one su u stanju osigurati nepropusnost otvora za pričvršćivanje.

Povezivanje listova zajedno

U najjednostavnijim slučajevima, listovi

polikarbonat se može preklapati, ali ova opcija neće osigurati nepropusnost nadstrešnice ili staklenika. Stoga se koriste sljedeće mogućnosti spajanja ploča::

• lijepljenje pomoću sastava na bazi silikona (prvenstveno je to opcija za monolitni polikarbonat);
• korištenje jednodijelnog profila;
• korištenje podijeljenog profila.

Montaža preko split profila

Profili se također koriste za spajanje ostakljenja na zidove ili druge strukture. Prilikom umetanja rubova lima u profil, morate osigurati da postoji razmak od 2-3 mm duž cijele duljine za toplinsko širenje materijala.

Pričvršćivanje od polikarbonata

Pogledajmo kako pravilno pričvrstiti polikarbonat na okvir staklenika. Povratak na vrh instalacijski radovi morate imati limove izrezane na veličinu sa zabrtvljenim krajevima, odgovarajući profil za spajanje limova i pričvrsne elemente, nakon što ste izračunali koliko je samoreznih vijaka s podloškama odgovarajućeg tipa potrebno. Okvir konstrukcije mora biti projektiran za atmosferska opterećenja koja će doživjeti nakon ostakljenja.

Polikarbonat se može fiksirati na način od točke do točke. Svaki list mora biti pričvršćen metalnim vijcima na oblogu, postavljajući ih u koracima od 300–400 mm. Ploče se polažu s preklapanjem (širina preklapanja je najmanje 200 mm, a mora se postaviti na rogove) ili se za spajanje koristi jednodijelni profil. Preporuča se izračunati veličinu elemenata na takav način da spojni profil pada na grede okvira; to će povećati krutost ostakljenja i učiniti ga estetski ugodnijim.

Kakva je letvica potrebna za polikarbonat

Mala nadstrešnica ili nadstrešnica može se montirati samo pomoću podijeljenog profila - svaki list će biti sigurno pričvršćen s obje strane. Ali ova opcija nije prikladna za staklenik, jer je površina velika i doživljava ozbiljna opterećenja vjetrom i snijegom. Osim podijeljenog profila, svaki list mora biti pričvršćen na oblogu samoreznim vijcima i podloškama.

Pravila za ugradnju pričvrsnih elemenata

Najprikladnije je izmjeriti okvir i označiti polikarbonatne ploče na tlu kako bi u njima napravili rupe promjera 2-3 mm veće od debljine vijka ili noge termopodloška. Nakon bušenja rupa, održavajući potrebne udaljenosti između točaka pričvršćivanja, potrebno je ukloniti čipove.

Da biste podigli listove na vrh strukture i tamo ih poravnali, trebat će vam pomoć partnera. Kroz rupe napravljene u polikarbonatu u metalnom okviru, izbuši se rupa tankom bušilicom, a zatim se pomoću odvijača uvrne samorezni vijak u metal, prethodno se na njega stavi podloška.

Za pravilno pričvršćivanje lima, vijci moraju biti pričvršćeni pod pravim kutom u odnosu na element okvira. Polikarbonat treba biti pričvršćen čvrsto, ali bez udubljenja, tako da je za ljude bez vještine slična djela Lakše je koristiti termalne podloške s nogama. Nakon dovršetka pričvršćivanja i uvjeravanja da je instalacija ispravna, stavite čepove u termalne podloške.

Pravila pričvršćivanja

Znajući kako i kako pričvrstiti polikarbonat na metalni okvir, možete montirati ostakljenu strukturu bilo koje složenosti. Ako izvodite radove prema uputama, struktura će dugo trajati bez gubitka estetske privlačnosti.

Polimerni materijal koji ima termoplastična svojstva obično se prikazuje u obliku listova. Unatoč različitim bojama, proziran je. U svakodnevnom životu naziva se polikarbonat. Polikarbonat je namijenjen za uređenje staklenika, nadstrešnica i verandi. Također možete učiniti ovo. Vjeruje se da u radu s njim ne može biti ništa komplicirano, međutim, još uvijek postoje neke značajke.

Što trebate znati prije početka instalacije?

Polikarbonat po izgled nalikuje staklu. Međutim, njegova prividna prozirnost još uvijek služi kao dobra zaštita od izravne sunčeve svjetlosti. Ovaj monolitni materijal ima dobru fleksibilnost, ali je vrlo jak i prilično lagan. Radna temperatura polikarbonata je od – 40 do + 120 stupnjeva Celzijusa.

Polikarbonat je podijeljen u dvije vrste:

• Monolitna. To je praktički staklo, samo je lakše i čvršće.
• Mobitel. Ovo je šuplja, ali višeslojna struktura s rebrima za ukrućenje smještenim uzdužno

Prije kupnje polikarbonata, preporučljivo je odrediti njegove dimenzije što je točnije moguće. To će znatno olakšati postavljanje plahti. Također biste trebali biti spremni na činjenicu da instalacija polikarbonata, ako se predstavi korak po korak, izgleda ovako:

1. Odabir lista (orijentacija)
2. Rezanje ploča na željeni oblik i veličinu
3. Priprema rupa za pričvršćivače
4. Brtvljenje šavova
5. Montaža svih konstruktivnih elemenata

Također je vrijedno uzeti u obzir činjenicu da se polikarbonat može deformirati zbog povećanog toplinskog opterećenja. Ovo je posebno važno znati prije pričvršćivanja polikarbonata na staklenik, krov ili nadstrešnicu, koji će se nalaziti prvenstveno pod užarenim suncem.

Vrijedi znati! 2,5 milimetara po metru je standardna stopa širenja za ćelijski prozirni polikarbonat, a za obojene ploče ta je brojka 4,5 milimetara po 1 metru.

Prilikom ugradnje po vrućem ljetnom vremenu, ploče moraju biti postavljene blizu, uključujući bravu profila za spajanje. Smanjenje temperature smanjit će polikarbonat i pojavit će se potreban razmak između brave profila i ploče, što će osigurati dodatno uklanjanje vlage.

Odabir panela

Kada radite sa staničnim polikarbonatom, glavna stvar je pravilno postaviti ploče, uzimajući u obzir ukrućenje. Ploča mora biti postavljena tako da unutarnji kanali ukrućenja imaju izlaz prema van. To će ukloniti kondenzaciju koja se stvara unutar ploče. Je li moguće montirati polikarbonat vodoravno?

To je važno! Prilikom izgradnje staklenika, listovi moraju biti postavljeni okomito (ukrućenja moraju biti okomita na površinu). Ako se postavljaju nagnute površine, tada se rebra moraju nalaziti duž padina. Za lučnu ugradnju, rebra bi trebala biti postavljena u smjeru luka.

Vrijedno je obratiti pozornost na to je li proizvođač napravio jednu od polikarbonatnih strana vanjsku. Ako je tako, onda ova strana ima poseban zaštitni sloj koji se može ukloniti nakon što je ploča fiksirana.

Kada radite sa staničnim polikarbonatom, morate uzeti u obzir maksimalni radijus savijanja materijala, koji je naznačen za svaku vrstu ploče zasebno.

Točna mjerenja pomoći će vam da kupite pravu količinu materijala, što će biti dovoljno za visokokvalitetno pričvršćivanje.

Rezanje ploča

S obzirom na točan položaj ploča u odnosu na njihove ukrute, vrijedi pripremiti crtež s mjerenjima potrebna količina polikarbonatne ploče. Zatim morate početi rezati veliko platno.

Kružna pila velike brzine sasvim je prikladna za rezanje. Najbolje je raditi s karbidnim diskovima s neotkrivenim malim zubima.

Pažnja! Polikarbonatne ploče ne smiju se držati u rukama tijekom rezanja. Jake vibracije mogu uzrokovati ozljede ili nekvalitetno rezanje. Najbolje je postaviti ploče na ravnu, tvrdu površinu i sigurno ih pričvrstiti, čak možete koristiti škripac. I nakon posla, svakako očistite reznu liniju od čipsa.

Rupe u polikarbonatu

Morate izbušiti rupe u ćelijskom polikarbonatu između rebara za ukrućenje (ovo neće ometati odvod kondenzata). Rad se mora obaviti prije početka pričvršćivanja. Najbolje je bušiti električnom bušilicom sa svrdlima za metal.

Brtvljenje

Ovaj postupak potrebno je izvesti samo za ploče saća. Na krajevima koji se nalaze na vrhu morate pričvrstiti samoljepljivu traku. Donji krajevi se ne mogu zatvoriti.

Ako odlučite napraviti staklenik od polikarbonata, imajte na umu što treba učiniti. To je neophodno kako bi se smanjio rizik od bolesti usjeva.

Usput, nije uzalud da se polikarbonat koristi u proizvodnji staklenika. Ovaj materijal savršeno propušta svjetlost i otporan je na visoke temperature. Čitajte o drugima Tehničke specifikacije stanični polikarbonat. Ovaj materijal karakterizira visoka čvrstoća.

Kako i čime pričvrstiti polikarbonat na metal i drvo?

Kad sve pripremni rad završen, morate započeti proces instaliranja strukture, što je pravilno pričvršćivanje polikarbonata.

Postoje 2 uobičajene metode pričvršćivanja polikarbonatnih ploča:

• Korištenje toplinskih podložaka
• Korištenje profila

Pričvršćivanje polikarbonata s toplinskim podloškama

Za termalne podloške morate napraviti rupe u polikarbonatnim pločama nekoliko milimetara šire od promjera svake termalne podloške. Plastična konstrukcija na kratka noga treba čvrsto stati u rupu i uskočiti na mjesto. Njegova duljina jednaka je debljini ploče.

Termo podloška mora imati gumenu brtvu, koja omogućuje dodatnu fiksaciju i ne dopušta prolaz vlage i prašine. Ova metoda ugradnje može osigurati čvrsto držanje polikarbonata podlošcima, koji će se pod toplinskim opterećenjem proširiti i spriječiti promjenu oblika ploča. Ovaj način pričvršćivanja naziva se točkastim pričvršćivanjem.

Pričvršćivanje polikarbonata pomoću metalnih profila

Ova instalacija pretpostavlja da će se polikarbonatne ploče umetnuti u metalni profil, a zatim će se gotova konstrukcija ugraditi gdje je to potrebno. Ova metoda je prikladna kada su ploče postavljene u nekoliko redova i potrebno ih je spojiti.

Rubovi ploča u profilu moraju biti pričvršćeni samoreznim vijcima ili istim toplinskim podlošcima. Najčešće, pomoću profila, možete pričvrstiti ploče koje bi trebale postati rubovi konstrukcije, a sredina se može montirati pomoću točkastog pričvršćivanja.

Profil može biti:

• Odvojivi
• Jedan komad
• Pristajanje
• Poseban (potreban je za spajanje panela gdje se mijenja konfiguracija okvira)
• Kutak
• Stenov

U svim slučajevima, polikarbonatne ploče ne bi trebale ulaziti u profil za najviše 20 milimetara.

Sve gore opisane metode pričvršćivanja polikarbonata također se obično nazivaju suhim. Ali "mokra" metoda pretpostavlja da se listovi moraju pričvrstiti na okvire ili jedni na druge pomoću polimernog kita. Nakon toga se svi spojevi iznutra tretiraju brtvilom.

Način pričvršćivanja polikarbonata treba odabrati na temelju toga koji su zadaci dodijeljeni strukturi i koliko će ga lakše instalirati. A ako se poštuju sva pravila, trebalo bi ispasti snažno i lijepo.

Video o tome kako pričvrstiti stanični polikarbonat

Detaljne video upute za ugradnju staničnog polikarbonata.

Kako pravilno pričvrstiti polikarbonat na okvir staklenika tako da premaz ne pukne, savije se ili ne pukne. Koje pričvršćivače odabrati za polikarbonat.