Metāla griešanas zāģis, ko dari pats. Griešanas mašīna metālam Griešanas mašīna metāla disku rasējumiem

No šī raksta jūs varat uzzināt, kā ar savām rokām izgatavot metāla griešanas mašīnu mājās, izmantojot visvairāk vienkārši materiāli. Šeit ir detalizēti aprakstīti visi konstrukciju izveides posmi, kuru pamatā ir griešanas disks vai slīpmašīna: materiālu un instrumentu sagatavošana, aprēķinu formulas, detalizēti soli pa solim instrukcija, kā arī saistītu informāciju ar noderīgiem padomiem.

Metāla griešanas mašīna "dari pats" ļaus iegūt iekārtas, kas ideāli piemērotas īpašnieka vajadzībām

Disku griešanas mašīnas ir instrumenti, kuru konstrukcijas pamatā ir īpaša platforma vai rāmis, kas izgatavots no metāla. Pati iekārta ir aprīkota ar detaļām, kas nodrošina drošu materiāla fiksāciju noteiktā stāvoklī vajadzīgajā leņķī griešanas procesā.

Šādās konstrukcijās kā griešanas elements tiek izmantots disks, kas izgatavots no ātrgaitas tērauda. To sauc arī par karbīdu. Metāla griešanai var izmantot arī riteni, kas pārklāts ar abrazīvu materiālu. Griešanas elementu vada elektriskais motors ar siksnu vai zobratu piedziņu.


Piezīme! Instrumenta mazjaudas versijās ir iespējams izmantot griešanas elementu, kas uzstādīts tieši uz elektromotora vārpstas. Citos gadījumos diska lietošana šādā veidā var būt bīstama.

Disku iekārtās ir trīs dažādas griešanas sastāvdaļas padeves:

  • zemāks;
  • svārsts;
  • frontālais.

Atkarībā no griešanas elementu skaita mašīnas ir:

  • viena galva - ierīces komplektā ir iekļauts tikai viens griešanas disks, tāpēc, ja nepieciešams nomainīt darbību, tiek veikta pārregulēšana griešanas mala saskaņā ar jauno uzdevumu;
  • dubultgalva - dizains ļauj strādāt ar diviem instrumentiem vienlaikus, tādējādi palielinot efektivitāti. Šādās mašīnās viena galva atrodas fiksētā stāvoklī un paliek stabila, bet otrā galva var kustēties. Divgalvu konstrukcijas var veikt darbu automātiski.


Metāla disku griešanas mašīnas izgatavošana ar savām rokām: procedūra

Izgatavojot mašīnu, kas paredzēta darbam ar metālu, darbības tiek veiktas šādā secībā:

  1. Tiek gatavoti aizsargapvalki, kas tiks uzstādīti uz piedziņas siksnas, kā arī griešanas disks.
  2. Motors ir uzstādīts. Piedziņas siksna darbojas kā savienojošā daļa starp griešanas elementa vārpstu un dzinēju.
  3. Tiek izgatavota vārpsta, uz kuras tiks piestiprināts piedziņas skriemelis, un tiks uzstādīts griešanas disks. Ierīce ir pakļauta montāžai un turpmākai uzstādīšanai uz svārsta. Šajā gadījumā svārsta lomu spēlē kustīgs augšējā daļa konstrukcijas, kurās atrodas griešanas elements un motors.
  4. Svārsta uzstādīšanai tiek izgatavota vārpsta.
  5. Tiek izgatavots rāmis mašīnas uzstādīšanai. Tam tiks piestiprināts dzirksteļu slāpētājs un sagatave.
  6. Svārsts ir uzstādīts uz rāmja.
  7. Notiek elektroinstalācijas uzstādīšana.
  8. Tiek veikta instrumenta testa palaišana un aprīkojuma regulēšana.


Kā griešanas elements tiek izmantots disks no ātrgaitas tērauda vai aplis, kas pārklāts ar abrazīvu materiālu.

Pašdarinātas metāla griešanas mašīnas skriemeļa aprēķins

Skriemeļu diametra aprēķins tiek veikts, ņemot vērā diska rotācijas ātrumu un citus parametrus. Pieņemot, ka motora jauda ir vismaz 300 W, diska griešanās ātrums būs vismaz 3000 apgr./min, bet diametrs – 40 cm.

Noderīgs padoms! Metāla griešanas laikā uzgrieznis diska fiksācijas zonā var atslābt. Lai no tā izvairītos, ieteicams novietot piedziņas skriemeļus kreisajā pusē, bet pašu disku - uz vārpstas labajā pusē.

Parasti diskus marķē ražotājs, marķējot izstrādājumu ar maksimāli pieļaujamo rotācijas ātruma vērtību. Šajā gadījumā indikators ir 4400 apgr./min. Tāpēc jūs varat izvēlēties jebkuru ātrumu diapazonā no 3000 līdz 4400 apgr./min.

Dati aprēķiniem:

  • motora griešanās ātrums – 1500 apgr./min;
  • uzstādīšanai uz vārpstas paredzētā skriemeļa diametrs ir 6,5 cm;
  • diska griešanās ātrums – 3000 apgr./min.


Aprēķins tiek veikts šādā secībā:

  1. Iestatiet vārpstas garumu pa perimetru. Lai to izdarītu, reiziniet skaitli π, kas ir vienāds ar 3,14, ar diametra izmēru: 3,14 x 6,5 = 20,41 cm (vārpstas garums pa perimetru).
  2. Iegūtā vērtība tiek reizināta ar nepieciešamo summu apgriezieni: 20,41 x 3000 apgr./min. = 61230 cm/min.
  3. Rezultāts jāsadala ar dzinēja apgriezienu skaitu: 61230 cm/min/1500 apgr./min. = 40,82 cm (motora skriemeļa garums perimetrā).
  4. Iegūto vērtību dala ar skaitli π: 40,82 cm/3,14 = 13 cm (nepieciešamais skriemeļa izmērs).

Jostas garuma aprēķināšana pašmāju metāla griešanas mašīnai ar savām rokām

Lai veiktu šos aprēķinus, jums būs nepieciešami šādi dati:

  • piedziņas skriemeļa parametri (rādiuss);
  • attālums, kas atdala skriemeļu viduspunktus;
  • piedziņas skriemeļa parametri (rādiuss).

Ja jums ir 2 skriemeļi ar izmēru parametriem 13 cm un 6,5 cm, jūs varat ražot nepieciešamie aprēķini. Tā kā attālumu starp šo elementu centriem var mainīt (jo ir nepieciešams novest jostu sasprindzinātā stāvoklī), par piemēru tiks ņemts 50 cm garš segments.


Pirmais skriemelis (apkārtmērs):

3,14 (skaitlis π) x 3,25 cm = 10,20 cm

Otrais skriemelis (apkārtmērs):

3,14 (π skaitlis) x 6,5 cm = 20,41 cm

Piedziņas siksna (nepieciešamais garums):

20,41 cm + 10,20 cm + 50 cm x 2 = 13,06 cm

Noderīgs padoms! Lai iegūtu precīzāku rezultātu, jums jāveic aprēķini ar maksimālo un minimālo attālumu starp skriemeļu centrālajiem punktiem un jāizvēlas vidējā vērtība.

Lai izveidotu savu mašīnu dizainu darbam ar metālu, jums jāsagatavo nepieciešamie instrumenti.


Nepieciešamais instrumentu un materiālu komplekts ietver:

  • metināšanas mašīna;
  • metāla stūris (tērauds);
  • kanāls un ķēde;
  • poga, lai ieslēgtu/izslēgtu;
  • gultņi;
  • vārpsta un elektromotors;
  • elektriskais urbis;
  • lokšņu tērauds, lai izveidotu darba virsmu;
  • kaste mašīnas elektrisko komponentu novietošanai.

Metāla griešanas mašīnas izveides principi

Pašdarinātas mašīnas ražošanas shēma ir pakļauta noteiktiem principiem, tie ir jāņem vērā, pirms ķerties pie darba:

  • Ir ļoti svarīgi izvēlēties pareizo pārnesumu un to uzstādīt. No šīs sastāvdaļas ir atkarīga griezes momenta saglabāšana un tā pareiza pārnešana no dzinēja uz griešanas elementu (disku);
  • ir jānodrošina pieejamība. Šis rīks padara darbu ērtāku un arī paaugstina drošības pakāpi;


  • optimālā griešanas leņķa izvēle. Pieņemamais diapazons ir 45-90°. Vairumā gadījumu eksperti dod priekšroku griešanai taisnā leņķī;
  • Griešanas diska diametrs tiek izvēlēts, ņemot vērā, ar kādiem materiāliem meistars turpmāk strādās pie šīs mašīnas. Jo lielāks ir griešanas elementa diametrs, jo vieglāk būs griezt biezu metālu;
  • Izstrādājot un sastādot rasējumus, jāņem vērā tādi rādītāji kā nākotnes mašīnas izmēri un tās svars. Šīs vērtības tieši ietekmē materiāli, no kuriem iekārta tiks izgatavota. Svarīgs ir arī detaļu izvietojums.

Piezīme! Sastādot rasējumus, īpaša uzmanība jāpievērš vibrācijas balstiem, kas ir uzstādīti uz kājām.

Metāla rāmja montāža griešanas mašīnai

Kad visi instrumenti ir sagatavoti un rasējumi ir atlasīti, varat pāriet tieši uz iekārtas izveides procesu. Izmantojot, ir nepieciešams padarīt rāmi par konstrukcijas daļu. Saskaņā ar rasējumiem, kurus varat sastādīt pats vai atrast internetā, tiek izgriezti rāmja elementi. Visi tie ir savienoti viens ar otru ar metināšanu. Vispirms jums jāpārbauda izmēra piemērotība.


Rāmja augšpusē ir piemetināts kanāls - tas kļūs par virzošo elementu un kalpos par pamatu turpmākai griešanas komponenta uzstādīšanai uz mašīnas. Šis kanāls kļūs par sava veida savienojošo saiti starp elektromotoru un griešanas elementu. Pēc tam vertikāli novietoti statīvi tiek piestiprināti pie tā, izmantojot skrūves.

Būs nepieciešams metināt cita rāmja struktūru. Izmēru parametri tiek izvēlēti individuāli, ņemot vērā elektromotora izmērus un tā īpašības. Izvēloties elektromotoru mašīnai, labāk pievērst uzmanību asinhronā tipa modifikācijām. Šāda veida aprīkojumu raksturo paaugstināta uzticamība un izturība.

Izvēloties motoru, ir viens smalkums. Jo jaudīgāks dzinējs, jo vienmērīgāk kustēsies piedziņa.

Mašīnas elektrisko komponentu montāža

Aprīkojuma uzstādīšana ietver darba vārpstas montāžu un savienošanu ar mašīnas elektromotoru. Veids, kādā to var izdarīt, nav būtisks. Ja rasējumos ir norādījumi par šīs procedūras veikšanu, labāk tos ievērot, jo instrumenta pareiza darbība un uzticamība ir atkarīga no uzstādīšanas kvalitātes.


Noderīgs padoms! Dažas detaļas, kuras nevar izgatavot pats, var pasūtīt pie virpotāja. Tie ietver atlokus fiksācijai, kā arī skriemeli.

Lai piestiprinātu motoru uz metāla rāmja, labāk ir izmantot skrūvju savienojumu ar uzgriežņiem. Pie dzinēja ieteicams novietot kastīti, kur slēdzis un elektriskā shēma, kā arī tālvadības pults instrumenta vadīšanai.

Labāk ir novietot kanālu, kas paredzēts griešanas diska nostiprināšanai, uz atsperes. Jums jāpārliecinās, ka, atlaižot to, tas atgriežas sākotnējā vietā. Lai nostiprinātu atsperi, varat ņemt skrūves un skavu.

Elektriskā sastāvdaļa ir vissvarīgākā instrumenta sastāvdaļa. Dizainā noteikti iekļaujiet palaišanas ķēdi, kā arī pogu mašīnas avārijas izslēgšanai. Ir jāpanāk tāds detaļu izvietojums, kurā elektromotors tiks pieslēgts elektrībai caur automātisko mašīnu un pārnesumkārbu, nevis tieši. Lai ieslēgtu un pilnībā iedarbinātu dzinēju, pietiks ar trīsceļu starteri. Tas arī iedarbinās izslēgšanas pogu.

Visbeidzot, ir vērts parūpēties par aizsargierīču klātbūtni, kas pasargās cilvēku darba procesā. Lai to izdarītu, jums ir jāizveido aizsargapvalks. Tas neļaus dzirkstelēm un sīkām metāla daļiņām iekļūt acīs.


Griešanas mašīnas izgatavošana no dzirnaviņas ar savām rokām: rasējumi, tehnoloģija

Griešanas mašīnu konstrukcijas, kas izgatavotas uz leņķa slīpmašīnas bāzes, ir divu veidu (atkarībā no leņķa slīpmašīnas novietojuma).

Pirmajā gadījumā jūs iegūstat rāmi, uz kura leņķa slīpmašīna ir ļoti stingri nostiprināta. Virs darba virsmas paceļas tikai disks, kuram tabulā ir speciāls slots. Šī iekārta darbojas pēc ripzāģa principa.

Piezīme! Strādājot ar šādu mašīnu, apstrādājamā detaļa ir jāpārvieto pašam, tāpēc zūd darba precizitāte. Turklāt šis process var būt nedrošs, tāpēc zīmējumi ar slēptu leņķa slīpmašīnas izvietojumu nav īpaši pieprasīti.

Otrajā variantā tiek pieņemts, ka sagatave paliek nekustīga un griešanas elements kustas. Sakarā ar to, ka slīpmašīna atrodas uz galda virsmas, detaļu griešana neprasa daudz pūļu.


Instrumentu un materiālu saraksts griešanas mašīnai, ko dari pats

Plkst pašražošana Rīks jāņem vērā, ka precizitāte, ar kādu tas darbosies, lielā mērā ir atkarīga no konstrukcijas stabilitātes. Šī iemesla dēļ ražošanas materiālu biezums ir saistīts ne tik daudz ar mašīnas korpusa izturības prasībām, bet gan ar nepieciešamību nodrošināt atbilstošu stingrības līmeni.

Materiālu saraksts:

  • profilēta caurule ar kvadrātveida šķērsgriezumu (2,5x2,5x0,25 cm);
  • lokšņu tērauds (loksnes biezums 0,4-0,5 cm);
  • profilēta caurule ar taisnstūra šķērsgriezumu (4x2x0,25 cm);
  • lodīšu gultņi – 2 gab. (Nr. 203, 204 vai 202);
  • kalibrēts stienis ne vairāk kā 10 cm (biezums tiek izvēlēts, ņemot vērā caurumu gultņa iekšējā skrējienā);
  • metāla stienis (diametrs 0,8-1 cm);
  • stiprinājumi (skrūves ar uzgriežņiem, M vai M8 vītne);
  • metāla riepa (2x0,4 cm).


Rīku saraksts:

  • leņķa slīpmašīnas;
  • elektriskā urbjmašīna (var aizstāt ar urbjmašīnu);
  • komplekts;
  • presformu komplekts, kas paredzēts metāla diegu veidošanai;
  • metināšanas mašīna;
  • uzgriežņu atslēgas.

Piemērota griezējinstrumenta izvēle pašdarinātai griešanas mašīnai no leņķa slīpmašīnas

Leņķa slīpmašīna ir galvenā mašīnas sastāvdaļa darbam ar metālu. Speciālisti šiem nolūkiem neiesaka izmantot nelielu instrumentu, kura jauda nepārsniedz 500-600 W. Šādās slīpmašīnās griešanas disku diametrs nav lielāks par 12,5 cm. Šie ierobežojumi ir saistīti ar to, ka griešanas elements ar lielu diametru tiek uzskatīts par universālu un ļoti uzticamu - tas spēj tikt galā ar biezu sagatavju griešanu.

Noderīgs padoms! Metināšanas vietā detaļu nostiprināšanai var izmantot vītņotus savienojumus, taču tie ir mazāk uzticami un nenodrošinās nepieciešamo stiprības līmeni.

  1. Rāmja detaļu sagatavošana un izgatavošana.
  2. Eņģes savienojuma izkārtojums uz svārsta sviras.
  3. Izgatavojam U-veida kronšteinu ar caurumiem slīpmašīnas pārnesumkārbas montāžai.
  4. U veida skavas un sloksnes izgatavošana, kas piestiprinās leņķa slīpmašīnas korpusu pie svārsta.
  5. U-veida skavas un U-veida kronšteina uzstādīšana uz griezējinstruments: ar metināšanu vai vītņotu savienojumu visas šīs detaļas tiek piestiprinātas pie konsoles daļas.
  6. Gultņu nospiešana balstos.
  7. Divpusēja gultņu bloku presēšana uz vārpstas. Lai palielinātu savienojuma stiprību, asi var skārdināt ar plānu skārda kārtu, izmantojot lodāmuru.
  8. Svārsta ar atbalsta mezgla daļām nostiprināšana pie platformas malas (attālums no malas 0,5-0,6 cm), izmantojot metināšanas iekārtu.
  9. Slīpmašīnas un aizsargapvalka uzstādīšana.
  10. Atgriešanas atsperes uzstādīšana.

Pēc konstrukcijas montāžas nepieciešams veikt testa braucienu un pārbaudīt iekārtas pareizu darbību, kā arī visu detaļu novietojumu uz tās. Pēdējā posmā rieva tiek pielāgota griešanas elementam, un tiek uzstādīti balsti, lai nostiprinātu sagataves.

Kad apdare ir pabeigta, mašīnas korpuss jāpārklāj ar plānu emaljas kārtu. Krāsošana pasargās instrumentu no bojājumiem, ko var izraisīt rūsa.

“No autores prezentētās meistarklases uzzināsiet, kā pašam var izgatavot griezējmašīnu ar 3 fāžu motoru un metāllūžņu kaudzi. Katram sevi cienošam meistaram vienkārši ir pienākums savā darbnīcā atrasties leņķa slīpmašīnai, bet, ilgstoši strādājot ar leņķa slīpmašīnu, sākas problēmas ar muguru, jo apstrādājot un zāģējot metālu nākas noliekties, kas nav īpaši profesionāli. . Mūsdienās daudzi cilvēki slīpmašīnas pārvērš griešanas mašīnās, kas ievērojami palielina darba ražīgumu. Bet mūsu autors gāja vēl tālāk un radīja mašīnu pilnīgi no nulles, kam joprojām bija Padomju Savienībā ražots 3 fāžu motors un metāls leņķa, caurules un loksnes veidā. No stūra tika metināts arī galds, kura biezums ir 5 mm.

Ar šādu mašīnu strādāt ir diezgan ērti, vairs nav jāliek mugura virs metāla, bet vienkārši jānovieto sagatave uz galda, jānospiež ar īvi un jānolaiž zāģēšanas daļa. Ar jaudīgu dzinēju, kas uzstādīts pie 1500 apgr./min, metāls griež kā sviests.

Tātad, paskatīsimies, kas tieši autoram būs nepieciešams, lai saliktu mašīnu?

Materiāli

  1. 3 fāžu elektromotors 1500 apgr./min
  2. stūrī
  3. profesionāla kvadrātveida caurule
  4. krāsviela
  5. gultņi
  6. skrūve
  7. pavasaris
  8. griešanas disks
  9. lokšņu metāls 2 un 5 mm
  10. caurule
  11. saplāksnis
  12. automātiska izslēgšana
  13. josta

Rīki

  1. virpas
  2. bulgāru
  3. metināšanas mašīna
  4. urbt
  5. āmurs
  6. failu
  7. suporti
  8. uzgriežņu atslēgu komplekts

Griešanas mašīnas izveides process

Un tā, pirmkārt, autors sāk pieslīpēt vārpstu virpas, tas ir uzasināts 306 gultņiem un tā diametrs ir 30 mm. Vienā pusē ir sēdeklis skriemeļa, bet otrā, attiecīgi, griešanas riteņa uzstādīšanai un vītne tā stiprināšanai.

Shēma un rasējumi.




No caurules tiek izgriezti 2 gabali - tie būs gultņu fiksācijas gredzeni.
Gultnis tiek ievietots gredzenā un novietots uz vārpstas.
Pēc tam tiek sagriezts vēl viens caurules gabals, tas savienos 2 nosēšanās gredzenus.
Satveras pie malām, galvenais ir nemetināt pašu gultni)))
Kā jau minēts, vienā pusē ir piestiprināts skriemelis.
Un otrā pusē būs uzstādīts griešanas disks.
Pēc tam tiek izgatavots mašīnas rāmis ar caurumiem, kas izveidoti jostas regulēšanai un nospriegošanai.
Elektromotora montāža un uzstādīšana.
Tālāk meistars strādā pie griešanas diska aizsargapvalka izgatavošanas.
Kam tiek izmantots 2 mm metāls un stūris?
Korpusa stūris ir piemetināts pie mašīnas rāmja.
Eņģe ir izgatavota no 2 caurulēm dažādi diametri ievietojot vienu otrā.
No stūra tika metināts galds un 5 mm metāla loksne.
Uz galda virsmas ir piemetināta eņģe.
Meistars izgatavo rokturi no profesionālas caurules un tērauda stieņa.
Tā tas notiek.
Lai nostiprinātu sagatavi, ir nepieciešams skrūvgriezis, un tas tiks izgatavots no ūdens vārsta.
Viens stūris paliek nekustīgs, bet otrs pārvieto un nostiprina sagatavi.
Tiek izgatavots arī pārsegs, lai aizsargātu jostu.
Uzstādīts.
Mašīna ir pievienota.
Aizsardzība pret dzirkstelēm
Galda apakšā ir pievienoti saplākšņa plaukti. Glezna. Un tā izskatās mašīna, kad tā ir pabeigta. Mūsu meistaram ir tik brīnišķīga un jaudīga griešanas mašīna, tagad viņš var strādāt mierīgi un ilgāk nenoslogojot muguru, un tas attiecīgi palielina darba ražīgumu un ienākumus. No metāllūžņiem samontēta mašīna izskatās gandrīz ne sliktāk kā tās rūpnīcas līdzinieks, un pats galvenais, šādu brīnumaparātu iegūsi gandrīz bez maksas (ja ir nepieciešamās sastāvdaļas un rezerves daļas) Ja materiāls patika, tad aicinām lai jūs pievienotos mūsu grupai

Mūsdienās ir ļoti daudz dažādu instrumentu metāla griešanai. Daudzi no tiem ir manuāli, un tiem ir daudz neērtību. Pārējie rīki tiek uzskatīti par automatizētiem, un tiem ir lieli izmēri vai liela cenu kategorija.

Lai apvienotu biznesu ar prieku, kā arī ērtības un cenu diapazonu, amatnieki radīja disku griešanas mašīnu. Tālāk mēs apskatīsim visu, kas saistīts ar šo aprīkojumu.

Šīs mašīnas aprīkojuma pielietojuma joma attiecas uz rūpnieciskiem lietojumiem un mājsaimniecības lietošanai. Izmanto griešanai dažādi veidi metāls (tērauds, čuguns, varš, alumīnijs utt.).

Tā kā ikdienā ir ļoti daudz dažādu metāla priekšmetu, kuriem nepieciešams neliels remonts, šī mašīna kļūst ārkārtīgi nepieciešama. Galu galā vienreiz nolaist griezēja statīvu ar griešanas disku būs vieglāk un ātrāk nekā manuāli zāģēt ar metāla zāģi.

Izmēri paštaisīts aprīkojumsļauj to novietot zem nojumes vasarā, bet ziemā droši novietot siltā garāžā vai darbnīcā.

Padoms: rāmja uzstādīšanai ir ārkārtīgi svarīgi izvēlēties gludu un izturīgu vietu (betona plāksne, biezi stūri vai betona rāmja atbalsta kājas). Tas tiek darīts, lai darbības laikā samazinātu vibrācijas iespējamību līdz minimumam.

Ražošanā galvenokārt tiek izmantotas automatizētas sistēmas, kuras ar CNC palīdzību vada operators. Mērķis - masu produkcija metāla izstrādājumi, noteiktu izmēru un dažādu sekciju cauruļu griešanas veidā, plakanu velmētu metālu un daudz ko citu.

Tālāk mēs apskatīsim kritērijus, pēc kuriem šī mašīnas iekārta atšķiras.

Griešanas mašīnu klasifikācija

Visas griešanas mašīnas tiek izdalītas pēc ļoti daudziem kritērijiem. Apskatīsim svarīgākos. Tātad, galvenie tehnoloģiskie kritēriji:

Pēc rīku komplekta veida

Atdalīšana notiek tieši uz instrumenta, kas griež metāla izstrādājumus. Savukārt tos iedala šādās pasugās:

Lentzāģi

IN šajā gadījumā lietots lentzāģis ar zobiem. Siksna ir izgatavota no augstas kvalitātes ātrgaitas tērauda. Sakarā ar to, ka griešanas lente ir plāna, plānā griezuma dēļ tiek ietaupīts materiāla patēriņš. Ražošanā tiek izmantotas joslas mašīnas.

Metalzāģi

Tos izmanto mazās nozarēs, kā arī ikdienā. Metāla zāģa instrumenti var būt ar roku turami (plaši pazīstamais metāla zāģis) vai elektromehāniska mašīna. Šajā gadījumā metāla zāģa asmens ir izgatavots no dažādiem metāliem (ātrgriezējs tērauds, oglekļa tērauds, leģēts tērauds, bimetāla tērauds). Šis veids ir diezgan viegli lietojams un tiek uzskatīts par ērtu rīku.

Disku mašīnas

Tie pieder neaizvietojamo instrumentu kategorijai. Izmanto visā metālapstrādes nozarē. Izmantojot šādu aprīkojumu, kvalitatīvu metāla griešanu var veikt pat nekvalificēta persona. Papildus rūpniecībai šo mašīnu aprīkojumu plaši izmanto ikdienas dzīvē.

Pēc griešanas malu skaita

Viena galva

Dizainam ir viens griešanas disks. Šāda veida mašīna ir zema produktīva un spēj veikt tikai vienu darbību.

Dubultā galva

To dizains disku pievienošanai izmanto divas “galvas”. Šajā gadījumā viena “galva” ir stingri fiksēta un nekustīga. Otrajam ir iespēja pārvietoties neatkarīgi pirmajā. Šis aprīkojums tiek uzskatīts par augstas veiktspējas rīku.

Pēc zāģa asmens padeves veida

Priekšējā zāģa asmens padeve

Diska centrs pārvietojas horizontālā plaknē.

Apakšējā plūsma

Diska centrs pārvietojas no apakšas uz augšu pa vertikālu plakni.

Svārsta padeve

Griešanas diska centrs pārvietojas kā loks, no augšas uz leju.

Vertikālā padeve

Diska centrs pārvietojas pa horizontālu plakni no augšas uz leju.

Pēc galvenā veida

Griešanas zāģi

Šo instrumentu izmanto velmēta metāla gabalu griešanai. Labi piemērots neliela apjoma ražošanai.

Abrazīvs - griešana

Strādājot ar šādu aprīkojumu, tiek izmantoti abrazīvie diski. Tiek veikta kvalitatīva metāla atlikumu (burru) griešana. Materiāla sagriešana sagatavēs, profilmetāla griešana vajadzīgajā leņķī no 0 līdz 45 grādiem.

Pareizi-griešana

Šādas iekārtas apstrādā metālu, kas ražots un piegādāts uz ruļļiem (armatūras tērauds, metāla sloksne, stieple, stieņi ar profila sekciju). Šis aprīkojums ir aprīkots ar pareizu mehānismu un automātisku metāla attīšanu no ruļļa. Vītā stieple nonāk šajā mehānismā, tiek iztaisnota pa visu plakni un tiek ievadīta īpašā uztvērējā tālākai apstrādei.

Padoms: atkarībā no griežamā materiāla ir jāizvēlas piemēroti griešanas diski. Diskiem jāatbilst tehniskajām specifikācijām.

Disku mašīnas ierīce

Rāmis

Or metāla konstrukcija, spēlējot vienības bāzes lomu.

Svārsta vienība

Šī ir sava veida metāla daļa, kas izgatavota no metāla profila, kas izskatās kā burts “T”. Kustīgā puse ir uzstādīta uz kronšteina, kas atrodas uz rāmja. Svārsta kustība tiek veikta, izmantojot gultņus, un atgriešanos sākotnējā stāvoklī veic elastīga daļa (spēcīga siksna vai maza atspere).

Caurules skava

Tā sauktais vice, piestiprināts pie gultas. Tie ļauj nospiest apstrādājamo priekšmetu, lai piešķirtu tai nekustīgu stāvokli.

Svārsta vienības ass

Šo asi izmanto diska pārvietošanai.

Elektrodzinējs

Vienības sirds. Tas ir viņš, kurš iedarbina visu mehānismu. Šim aprīkojumam tiek izmantots asinhronais motors.

Izpildmehānisms

Kaste ar elektroniku, kas ir pieslēgta elektrotīklam. Šajā lodziņā ir pogas, lai to ieslēgtu un izslēgtu.

Riteņu aizsargapvalks

Tērauda aizsardzība, kas neļauj diska fragmentiem tieši iekrist cilvēkā, kas strādā ar iekārtu.

Jostas aizsargs

Atrodas vietā, kur josta veic kustību. Šis korpuss ir paredzēts, lai aizsargātu strādājošu cilvēku no sitiena ar jostu, ja tā pārtrūkst.

Svārsta montāžas rokturis

Tā daļa, ar kuras palīdzību griešanas disks izdara spiedienu uz sagatavi.

Zemējuma skrūve

Tāpat kā visām mašīnām, uz iekārtas korpusa ir skrūve, ko izmanto zemēšanai.

Abrazīvs ritenis

Tiešā griešanas disks, kas sastāv no dažādiem materiāliem.

Stropes kronšteini

(4 vienības)

gulta

Šī ir zona, kurā atrodas vienības galvenā vienība.

Regulējama pietura

Pateicoties tam, tas ir fiksēts pareizais izmērs nākotnes produkts.

Padoms: ja jūsu budžets ir diezgan pieticīgs, varat izmantot lūžņus, lai izveidotu vienības daļas. Ja budžets atļauj, tad visas sastāvdaļas vēlams iegādāties veikalā. Tas uzlabos veiktspēju un kalpošanas laiku.

Disku griešanas mašīnas izgatavošana

Jebkuram izgudrojumam būs vajadzīgas noteiktas detaļas, neatkarīgi no tā, vai tās ir iegādātas vai paštaisītas detaļas. Lai izveidotu atdalītu ideju, jums būs nepieciešams:

  • Metāla stūrītis ar izmēriem Nr.24.
  • Metāla kanāls Nr.10.
  • Pārvietojama vārpsta.
  • Caurules roktura izgatavošanai.
  • Metināšanas iekārta.
  • Svārsta mehānisma gultņi.
  • Elektriskā piedziņa.
  • Kaste elektronikas glabāšanai.
  • Ieslēgšanas/izslēgšanas pārslēgšanas slēdzis.
  • Palaišanas ķēde.
  • Tinums.
  • Elektriskais urbis.
  • Stiprinājuma elementi (bultskrūves, skrūves).

Apskatīsim visu iekārtu montāžas gaitu:

  1. Pirmkārt, ar dzirnaviņām sagataves tiek sagrieztas rāmī ar izmēriem 400x600x1200 mm.
  2. Izmantojot metināšanu, rāmis tiek montēts no sagatavotām detaļām.
  3. Visā rāmī ir metināts kanāls. Tas piešķirs mašīnai papildu spēku un kalpos kā ceļvedis.
  4. Vairāki ir pieskrūvēti uz kanāla vertikālie balsti.
  5. Tālāk tiek uzstādīts nākamais rāmis, uz kura atradīsies dzinējs un vārpsta. Rāmja izmēriem jābūt 400x600 mm.
  6. Pie rāmja ir piestiprināta plāksne, kas paredzēta motoram. Vislabākais elektromotors šiem nolūkiem ir asinhronais motors. Tās jaudai jābūt no 1,5 līdz 3 kW. Pēc dzinēja uzstādīšanas ir nepieciešams to savienot ar trīsfāzu tīklu.
  7. Vārpsta, atloki, balsti ar skriemeli ir izgatavoti uz virpas.
  8. Pēc tam tiek uzstādīti gultņi un skriemelis.
  9. Kaste, kurā atrodas ķēde, ir uzstādīta rāmja apakšējā daļā.
  10. Starp vertikālajiem balstiem tiek ievietota vārpsta ar uzmavu. Vārpstas diametrs 12 mm. Atstarpe starp buksi un vārpstu jāsamazina līdz minimumam.
  11. Abās bukses pusēs ir metināti ierobežotāji, kas izgatavoti no kanāla gabaliem.
  12. Elektromotors un griešanas mehānisms ir uzstādīts uz garas atbalsta sijas un uz kanāla gabaliem.
  13. Pēdējais solis ir uzstādīt siksnu, kas savieno vārpstu un motoru.

Pamatojoties uz iepriekšminētajām montāžas darbībām, mēs varam secināt, ka šādas vienības montāža ar savām rokām būs daudz lētāka. Turklāt montāžas procesā jūs pats pielāgojat visu mehānismu, kā saka, sev.

Poga, kas paredzēta ārkārtas situācijām, ir savienota tieši, un dzinējs ir savienots caur kārbu ar ķēdi un automātisko mašīnu.

Padoms: ja vismaz vienu reizi esat savācis šādu konstrukciju ar savām rokām, varat viegli salabot šādas vienības. Tas ir tāpēc, ka jūs zināt visu šādas mašīnas mehānismu no galvas.

Griešanas mašīnas izgatavošana, kuras pamatā ir dzirnaviņas

Papildus klasiskajai griešanas mašīnas variācijai

Ir arī vienkāršota mašīnas versija, izmantojot slīpmašīnu (leņķa slīpmašīnu). Šajā gadījumā tiek izgatavots rāmis, kurā otrais rāmis ir piestiprināts pie uzmavas. Tieši uz otrā rāmja leņķa slīpmašīna ir nostiprināta, izmantojot metāla stiprinājumus.

Lai slīpmašīna atgrieztos sākotnējā stāvoklī, ir jānostiprina rāmis un dzirnaviņas ar stingru gumijas joslu vai atsperi. Pats rāmis ir uzstādīts uz sagatavotas gultas vai uz liela un smaga galda. Galda smagums nodrošinās minimālu vibrāciju. Ja tiek gatavots rāmis, tad tas jāuzstāda uz iepriekš sagatavota pamata. Šāds izgudrojums varētu kalpot labs instruments mājas darbnīcā vai lieliska ierīce metāla griešanai.

Vispārīgas atsauksmes par mašīnu

Ja meklējat atsauksmes internetā par šo ierīci, jūs atradīsit tikai pozitīvas atsauksmes. Patiešām, šāds izgudrojums ir ļoti ērts savā veidā. Ar tās palīdzību jums nav jācieš ar dzirnaviņām rokās, saliektā stāvoklī. Ja noteiktiem darbiem izvēlaties griezējinstrumentu, tad tikai disku griešanas mašīnu.

Video apskati

Diska griešanas mašīnas video apskats:

Video apskats par griešanas mašīnu, izmantojot dzirnaviņas diska vietā:

Video apskats par paštaisītas mašīnas montāžu:

Griešanas mašīnas video apskats:

Griešanas mašīna tiek uzskatīta par lielisku palīgu amatniekiem. šķērsgriezuma mašīna. Bet vienreizēju un nepastāvīgu darbu veikšanai tā iegāde nav pamatota. Biežāk tos izmanto sagatavju griešanai. Un ilgstoša darba laikā griezuma kvalitāte samazinās noguruma dēļ. Pārdošanā ir pieejami modeļi leņķa slīpmašīnas piestiprināšanai. Bet tie ir paredzēti konkrētam modelim. Labākais variants ir izgatavot mašīnu pašam.

Pašdarināta aprīkojuma priekšrocības

Slīpmašīnu plašā izmantošana ir novedusi pie tā, ka to ir ļoti daudz. Un nelielu pārkāpumu gadījumā profesionāli darbinieki no tiem atsakās drošības apsvērumu dēļ.

Bet mājas amatnieki nevar atļauties šādu greznību. No leņķa slīpmašīnām tie izgatavo griešanu un disku mašīnas, ķēdes zāģi metāla un koka griešanai. Kāpēc griešanas mašīnas ir izgatavotas no slīpmašīnām?

Ikviens, kurš ir strādājis ar slīpmašīnu, zina, ka ir absolūti neiespējami sagriezt sagatavi no caurules, un jo īpaši no profila caurules. Jums ir jāizmanto kvadrāts, lai atzīmētu katru pusi, un griešanas laikā caurule jāapgriež otrādi. Tomēr izmēri var atšķirties par 0,5 mm. Un, metinot plānsienu detaļas, metāls izdeg nepilnīgas saderības defekta dēļ.

Lai grieztu metālu, nepieciešama dzirnaviņas ar pietiekamu jaudu. Diezgan piemēroti ir modeļi ar apļa diametru 180 mm vai vairāk.

Lai gan modeļi ar 125 mm riteni ir piemēroti darbam ar plānsienu velmētajiem izstrādājumiem, uzstādītais lielāka diametra ritenis paliek bez aizsargapvalka, kas, lūstot griešanas ritenim, ir pilns ar nezālēm.

Griešanas mašīnu būvniecība

Projektējot mājās gatavotu griešanas mašīnu no leņķa slīpmašīnas, jāņem vērā šādi faktori:

  1. Gultai vai pamatnei jābūt pietiekami izturīgai, stabilai un smagai. Lai nodrošinātu uzticamību, tas jāpiestiprina pie darbagalda vai galda.
  2. Griešanas iekārtas jānovieto stingri perpendikulāri pamatnei.
  3. Griešanas riteņa padeves mehānisms ir aprīkots ar atgriešanās atsperi vai pretsvaru, lai novērstu abrazīvā diska bojājumus.
  4. Darba ērtībai un drošībai dizains ir aprīkots ar rokturi. Labākais variants Tā būs, ja leņķa slīpmašīnu varēs nolaist ar standarta rokturi.
  5. Aizsargpārsegs neļauj dzirkstelēm iekļūt darbiniekam.
  6. Saspiedes ierīce. Lai iegūtu kvalitatīvu griezumu, nepieciešama sagataves nostiprināšana.
  7. Ja plānojat griezt liels daudzums tāda paša izmēra sagataves, konstrukciju var aprīkot ar kustīgu pieturu.
  8. Ierīces palaišana vai avārijas izslēgšana. Pastāvīgi ieslēgt dzirnaviņas ar standarta slēdzi ir neērti. Un specializētajām palaišanas ierīcēm ir iekšēja aizsardzība.

Metāla griešanas mašīnu modeļi

Pārdotā tehnika ir aprīkota rotējoša galda virsma griešanai zem dažādi leņķi. Pašdarināti izstrādājumi tiek izgatavoti divās versijās: griežami 45° leņķī un nerotējoši. Katrai opcijai internetā varat atrast griezējmašīnas, ko dari pats, rasējumus no leņķa slīpmašīnas ar pilnu detaļu.

Rotējoša ierīce

Lai ražotu šo mašīnas versiju, jums būs nepieciešams:

  • tērauda leņķis 50 un 40;
  • caurule ūdens padevei ar nominālo diametru DN32 un 25;
  • 15x15, 20x20; 25x25;
  • tērauda loksne 4 mm bieza;
  • slēgtie vai daļēji slēgtie radiālie gultņi 202 - 2 gab., vilces gultnis 8102;
  • M14 tapa;
  • aparatūra M6, M8 un M14;
  • durvju pietura;
  • skārda vai cinkota.

Ražošanas procedūra:

Rezultāts bija diezgan kompakts dizains ar cauruļu iespīlēšanu, aizsardzību pret dzirksteļiem un plakanu pamatnes virsmu.

Fiksēta opcija

Atšķirībā no pirmā modeļa šis dizains ir tehniski sarežģītāks. Tam ir auss riteņa sasniedzamības regulēšana. Viņa saņēma šo iespēju, pateicoties automašīnas automašīnu bagāžnieku izmantošanai.

Tā kā statņu tievs rāmis, ir nepieciešami kronšteini, kuros tiek ievietoti amortizatori. Caurules diametrs ir izvēlēts konkrētiem amortizatoriem. Leņķa slīpmašīnas "dari pats" rāmis, kura rasējumi ir parādīti, ir izgatavots no stūra. Atlikušās sagataves tiek ražotas saskaņā ar rasējumiem.

Konstrukcijas metināšana jāveic pusautomātiski. Šuves augstums ir minimāls, un nav nepieciešama turpmāka tīrīšana. Lai atvieglotu kustību, mehānisms ir samontēts uz gultņiem. Tas novērš pretreakciju un traucēšanu. Leņķa slīpmašīnas pacelšanas augstumu ierobežo šķērsstienis un tapa. Atskrūvējot uzgriezni, amortizatori paceļ mehānismu uz augšu. Tas nodrošina dažādu modeļu leņķa slīpmašīnu izmantošanu.

Cauruļu zāģēšanai leņķī konstrukcija ir aprīkota ar rotējošo galdu. Stingrs stiprinājums Cauruļu griezējs nodrošina precīzu griezumu, un nepieciešamo leņķi nodrošina rotējošais mehānisms, kas jānostiprina vēlamajā pozīcijā.

Kā redzat, metāla disku griešanas mašīnu var izgatavot ar savām rokām, neizmantojot virpu vai frēzmašīnu.

Ķēdes zāģa izgatavošana no slīpmašīnas

Ar savām rokām, ja zināt, kā, nav grūti izgatavot ķēdes zāģi - tas ir rokas instruments, un dzirnaviņas tiek izmantotas kā piedziņa. Pateicoties lielajiem apgriezieniem, varat izmantot mazjaudas leņķa slīpmašīnu.

Šī dizaina galvenais elements ir riepa. Tas jānostiprina tā, lai zāģa ķēdes kustības ass sakristu ar uzstādīto piedziņas mehānismu. Tāpēc, izgatavojot kronšteinu, bez tā nevar iztikt frēzmašīna. Jebkura neliela novirze ir pilns ar traģiskām sekām.

Darba kārtība:

  • Kronšteins tiek ražots saskaņā ar darba versijas rasējumu konkrētam modelim.
  • Riepas nostiprināšanai ir ieskrūvētas divas radzes ar uzgriežņiem.
  • Kronšteins ir piestiprināts pie korpusa aizsargapvalka montāžas atverēs.
  • Uz slīpmašīnas vārpstas tiek uzlikts zobrats. Tas ir nostiprināts ar savilkšanas uzgriezni. Uzgriežņa ārējais diametrs ir lielāks par zobratu, kas neļaus ķēdei nokrist.
  • Pēc ķēdes uzvilkšanas ir nepieciešams to nospriegot un nostiprināt stieni ar uzgriežņiem.

Starp šāda ķēdes zāģa trūkumiem jāatzīmē, ka tas darbojas bez eļļošanas, kas izraisa ievērojamu sasilšanu un ātru nodilumu. Eļļa jāuzklāj ar rokām. Bremžu neesamība ļauj ķēdei vēl griezties 30 sekundes pēc sprieguma noņemšanas no elektromotora. Mazais dzirnaviņas izmērs un garā riepa ietekmē dizaina ergonomiku.

Bet joprojām ir pārsteidzoši, ka mūsdienu Kulibins ir spējīgs dzirnaviņas izgatavojiet daudzas ierīces, kuru izmaksas veikalos sasniedz desmitiem tūkstošu rubļu.

Metāla griešana ar mašīnu ir vienkāršāka, drošāka un ērtāka nekā lietošana darbarīki. Bet mašīnu izmaksas nav pieejamas katram amatniekam. Tāpēc daudzi cilvēki konstruē iekārtas ar savām rokām, izmantojot pieejamos instrumentus, piemēram, griezējdisku vai dzirnaviņas.

Griešanas mašīnu mērķis

Lauku un viensētu saimniekošana pastāvīgi prasa nelieli remontdarbi: nomainīt sarūsējušu siltumnīcas stabu, izgatavot žogu puķu dobei no metāla, salabot dārza ratiņus - nepārtraukti nepieciešama metāla griešana taisni vai leņķī. Sagatavju izgatavošana jebkurai metāla konstrukcijai ir vienkāršāka un ātrāka ar mašīnu.

Izmantojot griešanas mehānismu, jūs varat griezt jebkurus materiālus: tēraudu, alumīniju, varu, polivinilhlorīdu. Griešana tiek veikta 45 un 90 grādu leņķī. Jūs varat izgatavot sagataves no jebkura diametra caurulēm ar savām rokām. Parasti griešanas iekārtas tiek izmantotas griešanai:

  • stienis;
  • svītras;
  • stūris;
  • kanāls;
  • jebkura šķērsgriezuma caurules;
  • I-staris

Metāla griešanas ierīci var izmantot arī citu materiālu apstrādei, nomainot griezēju. Pašdarināta mašīna Tas ir kompakts, to var uzstādīt zem nojumes, vai aukstā sezonā pārvietot uz darbnīcu.

Nepieciešama platforma ar līdzenu un cietu virsmu un apgaismojumu, šādu vietu var atrast ap jebkuras mājas stūri. Ir viengabala un saliekami paštaisītu mašīnu dizaini. Un, lai samazinātu ražošanas izmaksas, instrumentu var iznomāt pagaidu lietošanai kaimiņiem.

Griešanas mašīnas ierīce

Novietojiet uz droša pamata, izmantojot noņemamos stiprinājumus. Ierīce ir aprīkota ar skrūvspīli ar stingru aizturi, kas piemērots darbam ar dažādās formās sagataves un jebkurā leņķī. Griezējs ir karbīda un ātrgaitas disks vai abrazīvs ritenis.

Kustība tiek pārraidīta no elektromotora uz darba elementu caur zobratu vai siksnas piedziņu. Jostu galvenokārt izmanto maziem mobilās ierīces, pārnesumi rūpnieciskajām iekārtām. Ikdienā izplatīti ir mazjaudas modeļi bez riteņu piedziņas, kas pieder 4. klasei.

Disku griešanas mašīnas tiek sadalītas pēc griešanas malu skaita:

  • viena galva - ar vienu disku, zema veiktspēja. Galu galā, lai pabeigtu sagatavi, parasti ir jāveic vairākas manipulācijas;
  • divgalvas - aprīkoti ar griešanas disku pāri, tāpēc tie var vienlaikus veikt vairākas funkcijas. Pirmais disks ir uzstādīts nekustīgi, otrais pārvietojas attiecībā pret pirmo. Abi griezēji darbojas, arī leņķī. Divgalvu disku griešanas mašīnu produktivitāte ir daudz augstāka, tās darbojas automātiskajā režīmā.

Griešanas malu var strukturāli novietot:

  • svārsta metode;
  • frontālais;
  • zemāk.

Disku mašīnas ir sadalītas šādos veidos:

  • abrazīvās griešanas mašīnas: sagriež garus materiāla gabalus mazos gabaliņos, sagriež profilu leņķī;
  • griešanas zāģi: jebkura veida velmēto izstrādājumu griešana nelielās partijās un atsevišķi, apgriezienu skaits tiek regulēts un asmens veids mainās atkarībā no izmantošanas;
  • griešana-taisnošana: izmanto spoļu griešanai: stieple, stienis, veidgabali, caurules.

Atkarībā no mērķa tas tiek izvēlēts piemērots izskats iekārtas.

Pašdarināta griešanas mašīna: detalizētas montāžas instrukcijas

Pašu izgatavotai mašīnai ir galvenā priekšrocība: tā ir radīta konkrēta meistara vajadzībām. Lai strādātu, jums būs nepieciešams:

  • metāla stūris Nr.25;
  • kanāls Nr.10;
  • profila caurule;
  • metināšanas mašīna;
  • gultņi;
  • elektriskais motors;
  • kaste elektriskās ķēdes uzstādīšanai;
  • palaišanas pārslēgšanas slēdzis;
  • palaišanas ķēde;
  • spole;
  • urbt.

Darba gaita:

  1. No stūra, izmantojot leņķa slīpmašīnu, ar savām rokām izgrieziet rāmja sagataves, tā izmēri ir 40x60x120 cm.
  2. Metiniet rāmi no sagatavēm.
  3. Metiniet kanālu ar savām rokām kā vadotni, kas vienlaikus piešķir konstrukcijai stingrību.
  4. Izmantojot bultskrūves, kanālam ir piestiprināts vertikālu stabu pāris.
  5. Metiniet 45x60 rāmi no caurules, lai uzstādītu elektromotoru un vārpstu vēlamajā leņķī.
  6. Rāmja aizmugurē ir plāksne ar piestiprinātu elektromotoru. Ieteicams izmantot asinhrono motoru, jo tas ir mazāk prasīgs. Atkarībā no lietošanas veida varat izvēlēties motoru ar jaudu no 1,5 līdz 3 kW un darbināt to no 3 fāžu tīkla. Ja ir iespējams izmantot tikai 1-fāzes tīklu, tiek izvēlēts motors ar 1/3 lielāku jaudu un pievienots caur kondensatoriem.
  7. Izmantojot virpu, ar savām rokām izveidojiet vārpstu ar atlokiem, skriemeli un balstiem. Atlokam vajadzētu izvirzīties 32 mm.
  8. Uzstādiet atbalsta gultņus un skriemeli uz vārpstas. Gultņi ir piestiprināti pie augšējā rāmja plākšņu padziļinājumos.
  9. Kaste ar elektrisko ķēdi ir uzstādīta rāmja apakšā.
  10. Starp statīviem ir uzstādīta vārpsta ar diametru 12 mm, un uz tās ir uzlikta uzmava. Atstarpei starp tām jābūt minimālām, piegulumam jābūt bīdāmam.
  11. Uz bukses ir uzmetināta svira, kas izgatavota no 80 cm gara kanāla, sviras sviras sviras attiecība ir 1:3. Tās amplitūdu ierobežo ķēde. Stingras atgriešanās atsperes ir piestiprinātas pie ārējā gala ar savām rokām.
  12. Motors ir uzstādīts sviras īsajā daļā, un griezējinstruments ir uzstādīts garajā daļā.
  13. No elektromotora uz vārpstu tiek izvilkta siksnas piedziņa.

Pašmāju elektriskās ķēdes kastes izmaksas būs nedaudz zemākas nekā veikalā iegādātās. Lai mašīnai piegādātu strāvu, nepieciešama 3 polu automātiskā mašīna, no kuras ir vads uz elektromotoru, avārijas apturēšanas poga un palaišanas ķēde. Avārijas poga ir savienota tieši, dzinējs caur pārnesumkārbu un automātisko pārnesumkārbu.

Iekārtas virsma parasti ir izgatavota no bieza saplākšņa, lokšņu metāla vai gludas ēvelētas plātnes.

Video par dažādi dizaini paštaisītas disku griešanas mašīnas.

mob_info