Pašdarināta mini asināšanas mašīna. DIY nažu asināšanas ierīce - instrukcija! Asinātāja atloka analogs

Viens no svarīgi instrumenti starp visu palīgiekārtas ir dzirnaviņas. Asināšanas mašīnas dizains ir ļoti vienkāršs, un tā ražošanai jums būs nepieciešams vienkārši materiāli. Lielākajai daļai ģimeņu, kas dzīvo savās mājās, ir DIY asināšanas mašīna.

Asināšanas naži disku nažiem.

Mūsu uzņēmums jau vairākus gadus veiksmīgi pārdod un nodod ekspluatācijā asināšanas iekārtas cirkulāro nažu asināšanai, ko izmanto papīra griešanai celulozes un papīra rūpniecībā, iepakošanas rūpniecībā un poligrāfijā.

Mūsu uzņēmuma produktu klāstā ir gan mazas, gan augstas veiktspējas mašīnas ar skaitlisko programmatūru, ko izmanto riņķa nažu ražošanā. Šis aprīkojums ļauj kvalitatīvi asināt visu veidu riņķveida nažus no jebkuriem materiāliem (ieskaitot cieto sakausējumu) ar ārējo diametru no 30 līdz 500 mm. Dažādas mašīnu iespējas ļauj maksimāli atvieglot asinātāja darbu un sasniegt augstu produktivitāti.

Jāatzīmē, ka šī iekārta nav lēta. Un tas galvenokārt ir saistīts ar faktu, ka šīs asināšanas iekārtas pieder augstas precizitātes aprīkojuma klasei ar stingrām pielaidēm. Šo asināšanas mašīnu ražošanā mēs izmantojam mūsdienīgi materiāli un sastāvdaļas, kā arī modernās tehnoloģijas.
Ņemot vērā šī aprīkojuma augsto cenu, svarīga loma ir kompetentai asināšanas mašīnas izvēlei konkrētu uzdevumu veikšanai. Pareiza mašīnas izvēle ir mūsu pirmais solis darbā ar klientu. Jau šajā posmā klients var ievērojami ietaupīt savu naudu. Galvenie kritēriji asināšanas mašīnas izvēlei apļveida nažu asināšanai ir:

Apļveida naža tips (ar vienu vai diviem asināšanas leņķiem, buksi utt.)
Maksimālais asinātā naža diametrs
Asināmā naža montāžas diametrs.
Asināmais naža materiāls
Klientu prasības uzasinātā instrumenta vai sagataves kvalitātei.

Balstoties uz šiem kritērijiem, mēs profesionāli piemeklēsim Jums optimālāko mašīnu gan tehnisko iespēju, gan cenas ziņā.

Asināšanas mašīnas

Slīpmašīna Monolith TS 1-350

Jauda: 0,35 kW;
Spriegums: 220 V;
Frekvence: 50Hz;
Tukšgaitas apgriezieni: 2950 apgr./min;
Apļa izmēri: 150x16 mm;
Urbuma diametrs: 12,7 mm;
Garantija: 12 mēneši.

Mašīna brigadierim Standart GM2S

Jauda: 0,55 kW;
Spriegums: 220 V;
Motora apgriezieni tukšgaitā: 6300 apgr./min;

Svars: 2,2 kg;
Garantija: 12 mēneši.

315 UAH
Slīpēšanas Monolīts TMS 1-150

Jauda: 0,15 kW;
Spriegums: 220 V;
Frekvence: 50Hz;
Garantija: 12 mēneši.

Ķēdes asināšanas mašīna Sadko SCS-180

Jauda: 0,180 kW;
Spriegums: 220 V;
Motora apgriezieni tukšgaitā: 6000 apgr./min;
Slīpripas diametrs: 100 mm;
Svars: 2,2 kg;
Garantija: 12 mēneši.

Slīpripas nomaiņa.

Pirms slīpripas nomaiņas ir ļoti ieteicams atvienot iekārtas strāvas kabeli no kontaktligzdas.

Tāpat nav ieteicams strādāt ar saplaisājušu slīpripu (nepieciešama nomaiņa). Citādi aplis
rotācijas laikā tas var sadalīties un lidot gabalos, kas savukārt var izraisīt negadījumus
gadījumiem.

Lai nomainītu slīpripu, jums ir nepieciešams:

Noņemiet slīpripas aizsargpārsegu.

Atskrūvējiet uzgriezni
Ir svarīgi zināt, ka labajai vārpstai ir labās puses vītne, bet kreisajai - kreisā vītne. Tādas tehniskās īpašībasīpaši ieviests, lai novērstu bloķēšanas uzgriežņu atskrūvēšanu vārpstas griešanās laikā.

Noņemiet ārējo atloku un veco slīpripu.

Notīriet atlokus.

Uzstādiet iekšējo atloku.

Uzstādiet jaunu slīpripu.

Novietojiet ārējo atloku uz slīpripas.

Cieši pievelciet vārpstas uzgriezni.

Uzstādiet slīpripas aizsargpārsegu.

Lai nomainītu slīpripu, kas paredzēts mitrai lietošanai, jums ir:

Noņemiet ūdens tvertni.
Atskrūvējiet uzgriezni.
Noņemiet ārējo atloku un veco slīpripu.
Notīriet atlokus
Uzstādiet iekšējo atloku.
Uzstādiet jaunu slīpripu.
Uzstādiet ārējo atloku
Cieši pievelciet vārpstas uzgriezni.
Uzstādiet ūdens tvertni

Kā pareizi uzasināt instrumentus?

Instrumenta asināšana sastāv no divām darbībām.

Pirmās darbības uzdevums ir panākt vienmērīgu slīpēšanas plakni (to sauc par slīpumu), nenoapaļojot to pašā malā un nesadedzinot tēraudu. Šīs darbības laikā metāls tiek noslīpēts vienā instrumenta griešanas daļas pusē (piemēram, kaltā) vai abās pusēs (kā nazis), lai izveidotu konkrētajam instrumentam nepieciešamo asmens formu. Vēl viens pirmās darbības uzdevums ir novietot slīpumu noteiktā leņķī attiecībā pret otro plakni (virsu vai slīpumu) ar asmens galu, kas nepieciešams tieši konkrētajam instrumentam. Šis leņķis, ko sauc par asināšanas leņķi, var būt dažāds: 7-8° nazim, 15-25° kaltiem, 37-42° plaknēm un 50-53° speciālai plaknei - slīpmašīnai.

Instrumenta asināšanas leņķis ir stingri atkarīgs no asmens griešanas malas (plaknes) slīpuma leņķa attiecībā pret koka virsmu, ko nosaka pēc sarežģītas formulas. Ja tādos instrumentos kā nazis, kalti, cirvji, mēs varam pielāgoties griešanas malas slīpuma leņķim darba laikā, kas nozīmē, ka asmens asināšanas leņķis var mainīties atkarībā no nepieciešamības (griešana ar roku vai sitot ar āmurs, āmurs), tad iekšā Citiem instrumentiem, piemēram, plaknēm, šis asināšanas leņķis ir stingrāk jāsaglabā.

Otrās operācijas - rediģēšanas - uzdevums ir nesabojāt asināšanas leņķi un panākt asu asmeņa galu, kas saistīts ar nelīdzenumu, mazu robiņu, urbumu noņemšanu no tā un abu asmens virsmu nopulēšanu līdz spīdumam.
Pirmā darbība parasti tiek veikta ar mehānisko asināmo - rotējošu abrazīvo riteni. Tas ir pabeigts ar rokām uz liela plakana bloka. Ir bīstami asināt asmeni uz asinātāja, jo šajā gadījumā ir grūti kontrolēt tērauda pārkaršanu pie lieliem riteņu ātrumiem, kad asināšanas laikā uz asmens plānas malas negaidīti parādās aptraipīta krāsa - a zīme, ka tērauda izturība ir apdraudēta un asināšana ir bojāta. Tāda vieta uz tā paša asināmā būs pilnībā jānogriež un atkal jāuzasina.
Lai samazinātu turpmāko manuālo darbu pie asināmā akmens, viņi cenšas noņemt pēc iespējas vairāk metāla no asinātāja pa visu slīpumu, izņemot tā malu, ko nav grūti izdarīt ar cilindrisku asināmo: tas ļauj noņemt lieko. metāla no visa tā vidus, izmantojot iegriezumu uz slīpuma.

Lai tērauds nepārkarstu, instrumentu periodiski iemērc ūdenī un arī pašu asināmo iemērc ūdenī. Ūdens pilienu pazušana uz asmeņa gala vai to uzvārīšanās ir zīme, ka ir pienācis laiks to ieliet ūdenī.

Iesācēju asinātājam instrumentu vēlams uzasināt uz asinātāja, lai aplis negrieztos pret asmeni, bet gan otrādi vai noteiktā leņķī pret to (dažādos virzienos). Tādā veidā, nepareizi pārvietojoties, ir mazāka iespēja ietriekties asmenī ar asināmo un sabojāt visu darbu. Tomēr visā literatūrā jebkuru instrumentu ir ieteicams uzasināt uz asinātāja tikai tad, kad tas ir pagriezts pret asmeni. Bet šis noteikums ir piemērots tikai speciālistam vai amatniekam ar lielu asināšanas pieredzi. Nav šaubu, ka tad, kad apļa virsma virzās uz asmeni, tā asināšana ir labāka: uz pašas asmens malas ir mazāka metāla daļiņu šķelšanās - tās šķiet nospiestas griešanās laikā un neatdalās no to, kad asināmais attālinās no asmens. Tas arī nerada tik lielas urbas kā asinot “gar asmeni”, kur ir vairāk iespēju saliekt malu, kas rada urbumu. Turklāt, stingri ievērojot noteikumus par instrumenta asināšanu virzienā uz asmeni, ja tas ir precīzi fiksēts (izmantojot īpašu pieturu vai apmācītas rokas), tiek iegūta skaidri noteikta asmens mala.

Šie ir pozitīvie aspekti asināšanai, izmantojot metodi virzienā uz asmeni. Bet tam ir arī negatīvās puses, kuru svars ir nozīmīgāks, it īpaši iesācēju asināmajam. Galvenais trūkums ir tas, ka mēs nevaram uzasināt asmeni līdz asam punktam, jo ​​tā apdegšanas risks ir pārāk liels. Instrumenta asmeni līdz vajadzīgajam asumam var novest tikai uz ūdens asināmā, kura griešanās ātrums ir ļoti mazs (palielinoties ātrumam, ūdens applūst rokas). Uz visiem pārējiem mehāniskajiem asinātājiem asināšana tiek veikta bez ūdens. Bet pat pēc ūdens asināmā izmantošanas asmens kļūst ass tikai laba asināšanas leņķa un skaidri izteiktu malu dēļ. Faktiski tas ir izgriezts ar iegriezumiem no abrazīvās smilts graudiņiem un izskatās kā vīle ar ļoti maziem zobiem. Šāds asmens zāģēs koku, bet griezuma atzīme būs nevienmērīga un nespīdīga. Asmenim būs nepieciešama rūpīga rediģēšana - pilnīga gala noņemšana un jauna izveidošana.

Lai pabeigtu instrumenta asināšanu uz cieta bloka, labāk ir iespīlēt bloku skrūvspīlē vai nostiprināt uz darbagalda. Tad darbu var veikt ar skavu, ar divām rokām. Bloks vispirms un pēc tam periodiski jāmazgā ar ziepēm un ūdeni, izmantojot suku, jo tas kļūst taukains un aizsērē ar smalkiem metāla un abrazīviem putekļiem; to ir labi mērcēt ūdenī. Darbības laikā stieņa virsmu ērtāk noslaucīt ar mitru drānu. Šādos apstākļos stieņa virsma labi noslīpē no metāla.

Asinot instrumentu, jums jābūt īpaši uzmanīgam, lai slīpums ar visu plakni saskartos ar bloka virsmu, lai nesabojātu asināšanas leņķi. Instrumentu var pārvietot pa bloku jebkurā virzienā, bet, asmenim uzasinoties un uz tā parādās urbums - plāna, spīdīga saliekta metāla sloksne uz asmens gala -, asinot vajadzētu būt uzmanīgākam ar kustību virzienu. . Lai izvairītos no riska, ka ar instrumenta asmeni var iegriezties abrazīvie elementi, labāk ir pilnībā apturēt tā kustību virzienā uz asmeni un gar to. Vēlams veikt kustības 45° leņķī gan vienā, gan otrā virzienā attiecībā pret asmens malu, virzienā prom no tās. Tādā veidā mēs samazinām spēku, kas asmeņa galu saliek urbumā. Šo asināšanas metodi apstiprina prakse pieredzējuši amatnieki. Ir zināms, ka frizieri Līdzīgā veidā Taisni skuvekļi valda.

Otro asināšanas operāciju - iztaisnošanu - veic vispirms uz smalkgraudaina dēlīša vai speciāla dēlīša, pēc tam uz asināšanas dēlīša vai gludas dēlīša vietas, kas nolietota asināšanas laikā, dažreiz uz dēlīša vai dēlīša. ar ādu, izmantojot īpašu pastu.
Pildījuma dēlis ir pārklāts ar smalku smilšpapīru (vēlams smilšpapīrs uz auduma). Tās malas ir salīmētas līdz galam vienā no šaurajām dēļa malām. Vienai pildījuma dēļa pusei jābūt iepriekš noapaļotai, ar dažādu izliekumu gar malu. Uz tā mēs rediģēsim pusloku kaltu ieliekto virsmu.

Rediģējot uz asmeņa, vispirms varat veikt apļveida kustības ar instrumentu (piemēram, kaltu), uzsverot pūles, virzoties prom no asmens, bet uz tualetes dēļa nekavējoties jāuzmanās no kustībām virzienā uz asmeni: mīksts ādas audums vai papīrs zem spiediena pat nedaudz izliecas un asmens lielā leņķī “uzbrūk” slīpēšanas virsmai, kas novedīs pie slīpuma nokrišanas, t.i. lai mainītu asināšanas leņķi. Turklāt iepriekš aprakstīto iemeslu dēļ asmens var tikt bojāts, pieskaroties nelīdzenām asināšanas virsmas virsmām. Piemēram, asinot nazi uz griešanas dēļa pret asmeni, gadās pat tā, ka tas nogriež daļu no salīmētās ādas.

Rediģēšanas laikā instruments periodiski jāpagriež no vienas puses uz otru, līdz abas asmeņa malas ir nopulētas līdz spīdumam un urbums pilnībā pazūd. Pabeidzot rediģēšanu, roku kustībām vajadzētu kļūt biežākām un vieglākām, kā arī biežāk jāmaina asinātās malas.
Pēc iztaisnošanas jāizgatavo testa vītne, pārbaudot instrumentu griešanas tehnikā gar un pāri kokam, īpaši cietam kokam. Visticamāk, instrumenta asmens “sēdēs” un nedos vēlamo rezultātu. Tas ne vienmēr liecina par sliktu tēraudu, bet, visticamāk, tas ir oglekļa izdegšanas rezultāts no asmens malas cietēšanas laikā, kā minēts iepriekš.

Tiesa, tas notiek arī ar instrumentu, kas nav bijis pakļauts termiskā apstrāde. Jebkurā gadījumā tas ir vēlreiz jānoregulē un jāpārbauda, ​​līdz griešanas mala ir stabila.
Labi uzasināts instruments kalpo ilgu laiku un neprasa biežu uzpildīšanu. Tas tiek labots tikai pēc daudzu stundu darba. Lai ātrāk sasniegtu rezultātus, ja instruments ir lietots ilgāku laiku, uzpildot var nedaudz palielināt asināmā asmens malas saskari ar bloku, ņemot vērā, ka sākotnējās asināšanas laikā tā asināšanas leņķis bija diezgan liels. asas.

Šajā gadījumā asināšanas leņķis nedaudz palielinās un veidojas sekundāra slīpa. Protams, pēc kāda laika jums atkal būs jāiztaisno asmens asināšanas leņķis uz bloka vai pat uz rokas urbja riteņa. Prakse ir parādījusi, ka, izmantojot pulēšanas pastu vai eļļas krāsa"Hroma oksīds" nav nepieciešams instrumenta galīgajai apstrādei. Strādājot, uz dēlīša parādīsies gludākas (apstrādātas) un cietākas vietas, kas ļaus uz dēļa izmantot to pašu smilšpapīru konsekventai asināšanai: no raupja līdz tīram.

Nažiem un šķērēm mājā vienmēr jābūt darba kārtībā, un mājā ir vēl lielāka nepieciešamība pēc asiem instrumentiem: lāpstām, kapļiem, izkaptīm utt. Visu asināšana ar rokām ir garlaicīga un neproduktīva. Jūsu rīcībā jābūt asināšanas mašīnai. Bet tas ir tālu no lēta instrumenta, un tāpēc ir vērts mēģināt izgatavot asināšanas mašīnu ar savām rokām.

Uz mājsaimniecības asināmo dizainu attiecas šādi noteikumi.

1. Galvenās asināmā mašīnas daļas ir gulta un uz tās uzstādītais elektromotors.
2. Motora vārpstas galā ir piestiprinātas ekstremitātes, un uz tā ir uzstādīti asināšanas un slīpēšanas diski. Sānos slīpēšanas un asināšanas riteņu priekšā atrodas kolonnas ar vadotnēm apstrādājamā instrumenta horizontālās padeves regulēšanai. Uzasinātās daļas gareniskā padeve tiek veikta manuāli: daļa pārvietojas vēlamajā virzienā.
3. Slīpēšanas un slīpripas jāaprīko ar aizsargpārsegiem.
4. Uz korpusa ir uzstādīts divu pogu slēdzis.
5. Rāmja svaram jābūt tādam, lai nodrošinātu asinātāja stabilitāti.
6. Lai samazinātu troksni un vibrāciju, rāmis ir aprīkots ar gumijas kājām.

Lai izgatavotu asināšanas mašīnu, varat izmantot parasto elektrisko urbi .

Asināšanas mašīnas funkcijas

Priekš mājsaimniecības lietošanai Nepieciešama universāla tipa asināšanas mašīna. Atšķirībā no speciālā, ar šāda veida asināmo var apstrādāt lielāko daļu sadzīves instrumentu. Elektrisko asināmo izmanto, lai atrisinātu šādas problēmas.

1. Urbjot biezu metālu, urbis bieži pārkarst un salūzt. Nav iespējams turpināt darbu ar šādu ierīci, taču vēl ir pāragri no tās atbrīvoties. Plkst pareiza asināšana Sējmašīna kalpos ilgu laiku.
2. Lai asinātu šķēres, nažus un citus instrumentus, nepieciešama galda asināmā mašīna. Šis dizains ir optimāls lietošanai mājās.
3. Metāla virsmu slīpēšanai, izmantojot filca riteni.
4. Vārpstas otrā pusē var uzstādīt izciļņu patronu, lai nostiprinātu urbjus, un šajā gadījumā asināšanas iekārta tiks izmantota arī kā urbjmašīna.

Asināšanas mašīnas parametru izvēles kritēriji

Izvēloties komponentus asināšanas mašīnas projektēšanai, jāņem vērā šādi ierīces tehniskie rādītāji:

• jauda: tai jāļauj apstrādāt masīvas detaļas un instrumentus (piemēram, cirvi), būtiski nesamazinot elektromotora vārpstas griešanās ātrumu;
• montāžas atveres diametrs: tas tiek ņemts vērā aprīkojuma ražošanā;
• slīpēšanas un slīpripas diametrs tiek izvēlēts atkarībā no apstrādājamo detaļu izmēra;
• griešanās ātrums: tas nedrīkst pārsniegt 3000 apgr./min (labāk to ierobežot līdz 1500 apgr./min.);
• iespēja regulēt griešanās ātrumu - ērta funkcija, kas nepieciešama dažādu detaļu apstrādei;
• svars – nozīme, kad nepieciešams pārvietot asināmo.

Kā izgatavot asināšanas mašīnu

Lai saliktu paštaisītu asināmo mašīnu, jāiegādājas elektromotors ar jaudu aptuveni 1 kW (ar to pietiks), kā arī vārpsta, gultņi un divi skriemeļi.

Noderīgs padoms: kā asinātāja motoru varat izmantot veco agregātu. veļas mašīna.

Elektromotora izvēle

Jāizņem dzinējs no vecas zīmolu “Vjatka”, “Rīga”, “Sibir” veļas mašīnas. Noderēs arī starteris un slēdzis. Var būt problēmas ar slīpakmens piestiprināšanu: motora vārpstai nav vītnes, un tās diametrs nav vienāds ar slīpmašīnas caurumu. Problēmu var atrisināt, izmantojot pielāgotu adaptera daļu. "Veļas mašīnas" motors ir mazjaudas: 100-200 W robežās, bet ar to pietiks.

Rotācijas ātrums 2700 apgr./min. un norādītā jauda ir optimālie parametri slīpripai ar diametru 150 mm. Rotācijas ātruma palielināšana novedīs pie akmens iznīcināšanas.

Atloka slīpēšana

Šīs problēmas risinājums tiek veikts posmos.

Svarīgi: vītnes griešanas virziens ir atkarīgs no motora vārpstas griešanās virziena. Ja vārpsta griežas pulksteņrādītāja virzienā, ir nepieciešama kreisā vītne, ja otrā virzienā ir nepieciešama labā vītne. Pretējā gadījumā uzgrieznis atritināsies un akmens nepaliks uz vārpstas.

Rotācijas virziena noteikšana

Elektromotora rotora griešanās virziens ne vienmēr ir apmierinošs. Lai to mainītu, ievadiet asinhronais motors tinumi jāmaina. Lai to izdarītu, rīkojieties šādi.

Asināšanas mašīnas montāža

Asināšanas mašīnas galīgā montāža sastāv no šādām darbībām.

1. No tērauda leņķiem izmantojot metināšanas mašīna rāmis tiek ražots.
2. Pie rāmja ar skrūvēm un uzgriežņiem pieskrūvēts elektromotors ar skriemeļiem. Lai novērstu uzgriežņu atslābināšanu vibrācijas ietekmē, tiek izmantoti gravieri vai papildu uzgriežņi.
3. No leņķa tiek izgatavots un uzstādīts stienis, lai regulētu asināmās daļas slīpumu.
4. Aizsargapvalks ir izgatavots no lokšņu metāla un piestiprināts. Tās biezumam jābūt 2-2,5 mm.
5. No organiskā stikla tiek izgriezts aizkars, kas ar eņģu metodi piestiprināts aizsargapvalkā esošā izgriezuma augšpusē.
6. Startera poga ir piestiprināta pie rāmja. Strāvas kabelis jānovieto tālāk no mašīnas kustīgajām daļām.
7. Pēc montāžas tiek veikts testa brauciens un tiek pārbaudīta asināmā darbība. Šajā gadījumā nedrīkst būt spēcīga asināmā akmens sitiena vai gultas vibrācijas.

Svarīgi: tas ir nepieciešams, lai starp slīpripu un darbagalda plāksni drošā attālumā(vismaz 10 mm).

Noslēgumā mēs iesakām noskatīties video, kurā dizainers jūs iepazīstinās ar citu asināšanas mašīnas dizainu.

Jebkurā mājsaimniecībā noder tāds instruments kā smirģelis. Periodiski ir nepieciešams asināt nažus, šķēres un citus griešanas priekšmetus. Bet jūs nevarat katru reizi doties pie meistara. Tik daudziem cilvēkiem ir jautājums par to, kā ar savām rokām izgatavot smilšpapīru. Protams, jūs to varat iegādāties veikalā. Bet tas ir diezgan dārgi. Un ne visi izlems to iegādāties. Smilšpapīrs, kas izgatavots no metāllūžņu materiāliem, ietaupīs naudu un darbosies ne sliktāk kā rūpnīcas.

Darbības princips

Pašu smirģelis ir izgatavots no veļas mašīnas un citiem mājsaimniecības ierīces. Precīzāk, no viņu dzinējiem. Tas ir tas, kurš palaidīs ierīci. Dzinējam ir uzstādīta vārpsta, kurai ir atlasītas sprauslas. Uzgaļus var uzasināt līdz virpas. Uzstādītais slīpēšanas ritenis ir droši nostiprināts. Elektrotīklam pieslēgts motors griež vārpstu, kas nodod rotāciju uz smilšriteni.

Motora izvēle

Visbiežāk kā stiprības elements tiek izmantots veļas mašīnas dzinēja smilšpapīrs. Pašsamontētai ierīcei nav nepieciešamas jaunas ierīces. Ir pietiekami daudz vecā stila automašīnu (piemēram, "Vjatka", "Sibir", "Volga" un tā tālāk). To laiku ierīces bija aprīkotas ar izturīgiem, augstas kvalitātes dzinējiem. No tās pašas mašīnas noder arī slēdzis ar manuālo starteri.

Ierīcei vislabāk ir izvēlēties dzinēju, kura apgriezienu skaits ir diapazonā no 1 līdz 1,5 tūkstošiem apgr./min. Ir stingri aizliegts izmantot motoru, kura griešanās ātrums pārsniedz 3 tūkstošus apgr./min. Pretējā gadījumā slīpēšanas ritenis var neizturēt un salūzt. Liels ātrums ir piemērots virsmas pulēšanai, bet ne asināšanai. Tāpēc, ja dzinējam ir palielināts apgriezienu skaits, ir nepieciešams izmantot izturīgu akmeni.

Motora jaudai jābūt diapazonā no 100 līdz 200 W. Ar to pietiks, lai ar savām rokām pagatavotu pašdarinātu smilšpapīru. Bet šo vērtību var palielināt 2 reizes (un līdz 400 W).

Šādi rādītāji tiek ņemti kāda iemesla dēļ. Fakts ir tāds, ka veļas mazgājamo mašīnu motoru raksturlielumi ir līdzīgi rūpnīcā ražotiem smirģeļiem. Bet var izmantot citas ierīces ar tādu pašu jaudu un griešanās ātrumu. Motors var būt vienfāzes vai trīsfāžu.

Izmantotais elektromotors ir savienots ar elektrisko tīklu caur kondensatoru.

Atloku sagatavošana

Smirģelis, kas izgatavots ar savām rokām, nodrošina elektromotora savienošanu ar akmens apli, izmantojot atloku. Tam jābūt apstrādātam no metāla. Šim nolūkam viņi parasti vēršas pie speciālista (virpotāja). Jums būs jāzina ierīces parametri, smilšrata iekšējā cauruma diametrs un vārpstas diametrs.

Atloku piestiprina pie vārpstas, izmantojot uzgriezni, skrūvi un paplāksni. Tie arī ir jāsagatavo. Vītnēm uz uzgriežņa un atloka jāņem vērā vārpstas kustības virziens, kas nāk no elektromotora. Ja jūs plānojat pagriezt akmeni pulksteņrādītāja virzienā, tad pavediens ir jāpārgriež pa kreisi. Kad vārpsta griežas pretēji pulksteņrādītāja virzienam, vītnei jābūt ar labo pusi. Tas ir nepieciešams, lai ievērotu drošības noteikumus. Fakts ir tāds, ka ar šo vītnes virzienu uzgrieznis darbības laikā vibrācijas ietekmē pievelkas, neļaujot aplim noraut. Ja vītne atrodas otrā virzienā, uzgrieznis tiks atskrūvēts. Ja tas pilnībā atskrūvē, slīpēšanas ritenis nolidos. Un tas ir bīstami.

Ne vienmēr ir iespējams atrast virpotāju. Tāpēc ne vienmēr ir iespējams slīpēt atloku. Šajā gadījumā varat izmantot alternatīvu risinājumu. Šādā situācijā mājās gatavotu smirģeli izgatavo ar savām rokām, izmantojot piemērota diametra caurules. Ja starp buksi un vārpstu ir atstarpe, to var novērst ar auduma izolācijas lenti. Ja ir liela sprauga, varat uzlikt vienu buksi uz otru.

Smirģeles kustības virziens

Pirms smirģeļu savākšanas nažu asināšanai ar savām rokām ir svarīgi saprast rotora kustības virzienu. Lietojot veļas mazgājamās mašīnas motoru, mainās griešanās virziens. Motors ir asinhrons. Tas nozīmē, ka nav nekādu šķēršļu mainīt rotora griešanās virzienu. Tāpēc pietiek vienkārši apmainīt tinuma galus.

Vispirms jums jānosaka, kurš tinums ir paredzēts dzinēja iedarbināšanai, bet kurš - galvenajam darbam. Lai to izdarītu, jums būs nepieciešams testeris, kas palīdzēs izmērīt pretestību. Pirmajā gadījumā vērtībai vajadzētu sasniegt 30 omi. Pretestība darba tinumā ir daudz zemāka un ir 12 omi.

Par darba procesu atbildīgais tinums ir pievienots elektrotīklam. Starta tinums vienā pusē ir savienots ar spoli. Otrajā pusē tas uz īsu brīdi ir savienots ar tinuma spaili. Šim nolūkam tiek izmantots relejs. Dzinējs ieslēdzas.

Šādā vienkāršā veidā, mainot motora iedarbināšanai nepieciešamos tinumu galus, mainās rotora kustības virziens. Jūs pat varat iztikt bez releja. Šajā gadījumā slīpēšanas ritenis ir manuāli jāpagriež vēlamajā virzienā.

Ierīces uzstādīšana

Pēc pilnīgas montāžas paša izgatavotais smirģelis jāuzstāda uz fiksēta balsta (darbagalda). Tas tiek darīts, izmantojot skrūves. Kronšteins, kas atrodas tajā pašā veļas mašīnā, palīdzēs atvieglot uzdevumu. Horizontālā stāvoklī ierīce tiek turēta leņķī. Lai novērstu vibrāciju, stūrī tiek uzlikta gumijas apmale. To var nogriezt no parastās gumijas šļūtenes.

Drošības pasākumi, strādājot ar mašīnu

Smirģelis (izgatavots ar savām rokām vai iegādāts veikalā - tas nav svarīgi) var kaitēt cilvēku vai citu cilvēku veselībai materiālās vērtības. Tāpēc ir nepieciešams strādāt ar smirģeli, ievērojot drošības pasākumus. Strādājot, jāvalkā plastmasas aizsargbrilles.

Aizsargapvalks ir izgatavots no metāla loksnes, kuras biezums ir 2-2,5 mm. Tas neļaus gružiem aizlidot, kad tiek bojāts ritenis, skaidas un citas sīkas daļiņas. Zem mašīnas tiek novietota metāla loksne, kas kalpos kā aizsardzība pret lidojošām dzirkstelēm.

Darbības laikā smirģelis ir pakļauts spēcīgai vibrācijai un ir pakļauts inerces spēkiem. Tāpēc ir reizes, kad diski vienkārši saplīst un izlido. Pirms darba uzsākšanas jums jāpārbauda aplis, vai nav plaisu, un pārliecinieties, vai tas ir pareizi uzstādīts.

Secinājums

Emery, kas izgatavota ar savām rokām no metāllūžņu materiāliem, būs laba alternatīva rūpnīcas iekārtām. Tas ļaus realizēt sevi kā meistaru un ietaupīt naudu. Sarežģītā finansiālā situācijā daudzām ģimenēm pat 2 tūkstošu rubļu ietaupījums (tādi veikalā vidēji maksā smilšpapīrs) būs ievērojams. Turklāt, izņemot izskats, tad rūpnīcas iekārta neatšķirsies no neatkarīgi izgatavotās.

Jebkura naža kalpošanas laiks ir tieši atkarīgs no tā darbības metodēm un asmens asināšanas procedūras. Ierīces nažu asināšanai ir tik daudzveidīgas, ka ļauj mūsdienu cilvēkiem neizmantot speciālistu darbu, bet visu darbu veikt pašiem mājās. Nažu asināšanai var izmantot vai nu speciālu industriālu ierīci, vai jebkuru citu ražotu ierīci ar savām rokām. Svarīgi zināt, ka vienkārši pa rokai esošie elementi nažu asināšanai (piemēram, kauliņš) var izdarīt sliktu darbu un produkta asums ne tikai neatgriezīsies, bet pamazām prece kļūs pilnībā nelietojama. Turklāt jebkura paštaisīta ierīce nažu asināšanai var balstīties uz šo vienkāršo asināšanas ierīču izmantošanu. Sīkāka informācija par to, kā izveidot savu asināmo, ir atrodama zemāk.

Pašdarināts manuāla mašīna nažu asināšanai, ja ir izpildītas visas prasības tās izveidei, tas vienkāršos nažu asināšanu un tā izpilde nebūs sliktāka par profesionālu. Pareiza asināšana ietver nākamais noteikums: katram griešanas izstrādājuma veidam ir noteikts malu asināšanas leņķis, kam jābūt nemainīgam visā asmens garumā (skat. tabulu Nr. 1). Asināšanas iekārta, kas sākotnēji tiks balstīta uz šo principu, meistaram ilgu laiku piešķirs asu naža asmeni.

Tabula Nr. 1. Asināšanas leņķis paralēli griešanas ierīces tipam

Asinot malas jāapstrādā vienmērīgi. Lai izpildītu šo nosacījumu, ir jāievēro šādi noteikumi:

• asmenim jābūt droši un efektīvi nostiprinātam ierīces skrūvspīlē, nepakļaujot asmens metālu bojājumiem;
• sliekšņa kustībai pa naža malas asi jābūt vienmērīgai un stingri noteiktā leņķī;
• asmens saskares punktam jābūt stingri perpendikulāram asināšanas ierīces gareniskajai asij;
• spiedienam uz naža asmeni jāmainās vienmērīgi atkarībā no saskares laukuma izmaiņām starp asmeni un asināmo.

Vienkārša ierīce nažu asināšanai

Vienkāršākā ierīce nažu asināšanai ir balstīta uz leņķa rāmja un slīpas akmens izmantošanu. Šādas primitīvas rūpnīcā ražotas ierīces cena ir diezgan augsta, tāpat kā maināmo siksniņu cena, taču izgatavot šādu ierīci nažu asināšanai mājās amatniekam nebūs grūti. Jums būs nepieciešams šāds aprīkojums:

1. Koka bloki vienāda izmēra- 4 lietas.
2. Urbjmašīna (vai jebkurš cits urbšanas instruments).
3. Skrūves un uzgriežņi (apmēram 4 gabali katrā).
4. Pārbaudes akmens.
5. Transportieri.

Vispirms jums ir jāizveido pāris koka stūri, novietojot stieņus viens pret otru stingri 90º leņķī (1. att.). Aizveriet iegūtos koka stūrus paralēli viens otram kā vienu veselu un izurbiet caurumus cauri skrūvju diametram. Ievietojiet skrūves caurumos un nedaudz pievelciet stūrus ar uzgriežņiem.

Šī izgudrojuma būtība ir tāda, ka ir iespējams asināt, vienkārši turot nazi vertikāli attiecībā pret asināšanas virsmu, kas atrodas noteiktā leņķī.

Vissvarīgākais ir pareizi nostiprināt kaļķakmeni starp ierīces koka stūriem. Lai to izdarītu, izmantojot transportieri, jums ir jāiestata vēlamais pārbaudes akmens slīpuma leņķis un cieši jāpievelk skrūves, lai skaidri fiksētu pārbaudes akmens pozīciju.

Ar dažām ierīces modifikācijām jūs varat arī fiksēt naža stāvokli attiecībā pret asināmo akmeni. Būtisks šādas mašīnas trūkums manuālai asināšanai ir nespēja vienmērīgi noregulēt asināmā akmens slīpuma leņķi.

Ierīce asināšanai no montāžas leņķiem

Zemāk ir skaidri parādīta paštaisīta nažu asināmā shēma un rasējumi, kas izgatavoti no montāžas leņķiem, pamatojoties uz Lansky ierīci.

Lai saliktu šo ierīci, jums būs nepieciešams:

1. Metāla stūri 90*90 mm ar sieniņu biezumu 6 mm.
2. Radze ar M6 vītni un garumu 160 mm.
3. Plāns stienis (elektrods, adāmadata utt.).
4. Pārbaudes akmens.
5. 2 taisnstūrveida metāla gabali (sūkļi spārnu piestiprināšanai).
6. Knaibles.
7. Metāla zāģis.
8. Vīle (vai jebkurš cits instruments asu stūru apstrādei).
9. Aparatūras komplekts (uzgriežņi un skrūves).

Abās metāla spīlēs, kas paredzētas atslēgas akmens nostiprināšanai, nepieciešams urbt savienojuma skrūvi. Piestipriniet pārbaudes akmeni. Plāna gluda adāmadata, kas iepriekš saliekta 90º leņķī, jāievieto un jānostiprina vienas žokļa caurumā. Nākotnē, izmantojot šo adāmadatas formas skavu, tiks iestatīts noteikts pārbaudes akmens slīpuma leņķis. Šādai nažu asināšanas ierīcei ir raksturīgs plašs asināšanas leņķu klāsts, kas neapšaubāmi ieinteresēs lielāko daļu amatnieku.

Asmeņu bloķēšanas mašīnas

Nažu asināšanas mašīnas ar bloķējošiem asmeņiem piesaistīs to cilvēku uzmanību, kuri vēlas asināt nazi ne tikai efektīvi, bet arī ātri. Dizains, kas stingri nostiprina naža asmeni attiecībā pret asināmo akmeni, kas pārvietojas noteiktā leņķī, ļauj precīzi iestatīt slīpuma leņķi.

Lai izveidotu šādu mājās gatavotu mašīnu ar savām rokām, jums būs nepieciešams:

1. Pamatne ir taisnstūra koka plāksne ar izmēriem 440*92mm un biezumu 18mm.
2. Koka presforma 92*45*45 mm (vertikālā vītņstieņa nostiprināšanai).
3. Koka klucis 245*92 mm un 18 mm biezs (plāksne, pie kuras tiks piestiprināts nazis).
4. Dzelzs plāksne 200*65 mm un metāla biezums 4 mm.
5. Klavieru eņģes, 92 mm garas.
6. M8 matadata 325 mm gara.
7. Uzgriežņi un skrūves ar M8 vītni.
8. Urbis 6,5 mm.
9. M8 krāns.
10. Pašvītņojošas skrūves 50 mm, 4 gab.

Materiāls, kas paredzēts vertikālā vītņstieņa nostiprināšanai, jāizurbj ar 6,5 mm urbi. Caurumam jāatrodas 15 mm attālumā no matricas malas, aptuveni centrā.

Tālāk iegūtajā caurumā jums jāizgriež vītne M8 tapai. Šādi sagatavots koka bloks jāpieskrūvē pie pamatnes 265 mm attālumā no malas, izmantojot parastās 50 mm garas pašvītņojošas skrūves, ieskrūvē ar otrā puse pamatojums.

Pēc turēšanas ierīces koka daļas nostiprināšanas varat sākt piestiprināt dzelzs plāksni. 200*65 mm plātnes centrā jāizurbj iegarena, 90 mm gara un apmēram 1 cm plata rieva, kas jāatrodas no iespīlēšanas plāksnes malas 60 mm attālumā. Turklāt jums ir jāizurbj caurums 20 mm attālumā no pretējās malas un jāizgriež tajā vītne M8 skrūvei. Tad jums jāpiestiprina iespīlēšanas plāksne iepriekš sagatavotajai koka pamatne. Izmantojot citu skrūvi un piemērotu paplāksni, jums jānostiprina iespīlēšanas plāksne izgrieztās rievas centrā. Fiksācijai jābūt skaidrai, bet tajā pašā laikā kārtīgai, lai nesabojātu asmens virsmu.

Sarežģītākais šīs ierīces montāžas posms ir vadības ierīces sagatavošana, kas noteiks naža asināšanas leņķi. Šim nolūkam jums būs nepieciešams:

• metāla kvadrātveida profils 40×40 mm;
• mēbeļu kronšteins, 40 mm plats;
• kniežu pāris;
• saplākšņa gabals 42×25 un 18 mm biezs;
• skrūve un uzgrieznis M5;
• pāris M8 spārnu uzgriežņu;
• akmens;
• tērauda stienis ar diametru 0,8 cm un garumu 40 cm.

Uz saplākšņa gabala ir jāizurbj pāris caurumi: caurums ar diametru 8 mm pa šķērsgriezumu 42 × 18 mm (attālums no malas 42 mm pusē jāiestata uz 15 mm) un caurumu ar diametru 5 mm gar sānu ar šķērsgriezumu 42×25 mm (attālums no malām 10 mm). Kvadrātveida caurule jāpārgriež uz pusēm, lai iegūtu “U” formas kronšteinu ar platumu 40 * 15 mm un ausīm 20 mm. Ausīs jāizurbj 8 mm caurumi, kuros vēlāk tiks ievietota M8 tapa. Savienojiet iegūto kronšteinu ar mēbeļu viru, izmantojot kniedes. Izmantojot mēbeļu kronšteina otro daļu, pievienojiet saplākšņa bloku iegūtajai konstrukcijai ar M5 skrūvi.

Savienojiet pārbaudes akmeni ar virzošo stieni, kas ir tērauda stienis ar 8 mm šķērsgriezumu. Savienojot atslēgas akmeni un virzošo stieni, stingri jāpārliecinās, ka to viduslīnijas sakrīt. Ja vēlaties, asināmā izmantošanas ērtībai aizmugurē var piestiprināt roktura turētāju. Atliek tikai nostiprināt skapīti vadotnes mehānismā, nostiprināt ar īkšķi un paštaisītā ierīce nažu asināšanai ir gatava.

Mašīnas ar fiksētām asināšanas virsmām

Mašīnas ar fiksētām asinātām virsmām ir vienkārša ierīces modifikācija mājsaimniecības nažu apstrādei. Šādā ierīcē nav iespējams regulēt asināšanas leņķi, taču iepriekš var iestatīt vairākus dažādus asināšanas leņķus dažādi veidi naži. Asmeņu asināšana, izmantojot šādas mašīnas, nav grūta, jums vienkārši jāpārvieto asmens pa abrazīvām virsmām padziļinājumā.

Ierīce sastāv no plakņu pāra, kas ir slīpi viena pret otru noteiktā leņķī, no kurām viena ir slīpakmens.

Elektriskie nažu asināmie

Elektriskās asināšanas mašīnas izveides procedūra ir vienkārša: pietiek ar elektrisko piedziņu aprīkot gandrīz jebkuru nažu un šķēru asināšanas ierīci. Šāda asināšanas iekārta ļauj ātri un efektīvi uzasināt izstrādājumu un vienlaikus nodrošina labāku ieliektu plauktu pie asmens malas.

Elektriskā asināmā nažu asināšanas mehānismā ir vadotne, kas atrodas pa asināmā akmens rotācijas asi un ar kuras palīdzību tiek noregulēts asmens noteiktā leņķī. Asināšanas leņķi nosaka un iestata vadotne, un saspiešanas spēku nosaka meistars.

Īpaša uzmanība jāpievērš asināšanas ātrumam, jo... Elektriskā piedziņa ļauj asināt izstrādājumu lielā ātrumā, kā rezultātā naža virsma uzsilst. Šāda virsmas karsēšana noved pie rūdītā tērauda rūdīšanas, kā rezultātā nazis var ātri zaudēt savu cietību un tā kalpošanas laiks ievērojami samazināsies. Lai novērstu tērauda rūdīšanu, asināšana jāveic ar ātrgaitas elektrisko asināmo īsos laika periodos un ar pietiekamiem pārtraukumiem, lai nazis varētu atdzist.

Asināmo akmeņu izgatavošana

Mūsdienu amatniekam nebūs grūti ar savām rokām izgatavot asināmos akmeņus. Šim nolūkam jums būs nepieciešams:

• koka matrica topošā asināmā izmēram;
• epoksīda sveķi;
• kartona kastes atbilstoši bloka izmēram;
• abrazīvs;
• gumijas aizsargcimdi.

Kā abrazīvu varat izmantot gatavu pulveri vai arī sagatavot abrazīvu pašu produkciju, piemēram, no veca bloka Zaļā krāsa joprojām ir padomju produkcija. Šādu bloku var samalt pulverī un turpmāk izmantot kā abrazīvu.

Koka matrica ir jāapstrādā no vienas puses ar smilšpapīru un bieži jāveic griezumi ar zāģi. Sajauciet epoksīda sveķus ar abrazīvām skaidām. Iepriekš ievietojot bloku kartona kastē, kas pielīmēta pēc bloka izmēra, pārklāj sagatavoto virsmu koka klucis maisījums epoksīda sveķi un abrazīvs. Kad sveķi ir pilnībā sacietējuši, bloks ir gatavs lietošanai.

Vēl viena iespēja izgatavot asināmos akmeņus ir izveidot asināmo akmeni no mazām, apmēram 5 mm biezām, taisnstūrveida stikla plāksnēm. Izmantojot abpusēju līmlenti, uz stikla plāksnes virsmas tiek pielīmēts smilšpapīrs. Asināmais akmens ir gatavs lietošanai.

Ierīce asināšanai no koka blokiem

Vienkārša ierīce nažu asināšanai ir instruments, kas sastāv no koka līstes pāra un pāris abrazīvu stieņu ar vienādiem ģeometriskajiem izmēriem.

Koka līstes rūpīgi jānoslīpē ar abrazīvu smilšpapīru. Pēc tam pēc papildu marķējuma uzlikšanas atkarībā no naža asināšanas leņķa veiciet griezumus līdz 15 mm dziļumam. Iegūtajos caurumos ievietojiet slīpēšanas blokus tā, lai katra rieva atbilstu, pēc tam nostipriniet tos ar skrūvēm. Lai asināšanas ierīcei nodrošinātu lielāku stabilitāti, virsmas apakšējo daļu var polsterēt ar gumijas gabalu.

Asināšanas ierīču veidi griezējinstruments ir dažādi un katrs meistars varēs izvēlēties manuālo mašīnu, kas pilnībā apmierinās viņa vajadzības.

Ikvienam vīrietim mājā noderētu ērta asināmā mašīna.Galu galā saimnieks bieži tiek vērtēts pēc šī virtuves instrumenta asuma.

Ir daudz paņēmienu nažu asmeņu asināšanai. Piemēram, mājās veiktam procesam pietiks tikai ar pagrieziena bloku vai gatavām ierīcēm ar leņķiskās spraugas formu.

Lai pielāgotu dārgus mednieku nažus, Eiropas ražotāji ražo ierīces cietu stieņu veidā, kuru pamatā ir augstas stiprības sakausējums.

Šajā rakstā tiks aprakstīts, kā ar savām rokām izgatavot mašīnu nažu asināšanai.

Kāpēc naži kļūst blāvi?

Kāds ir iemesls, kāpēc nazis griežot kļūst blāvs? Tas izskaidrojams ar to, ka griešanas malu negatīvi ietekmē abrazīvās daļiņas, kas atrodas griežamajā materiālā. Piemēram, tie atrodas uz dārzeņiem un papīra. Vienkārši izsakoties, asmens ir pakļauts pakāpeniskam nodilumam.

Nākamais iemesls ir nespēja visu laiku noturēt asmeni vēlamajā pozīcijā. Jebkura rokas trīce izraisa naža sasvēršanos, kas rada sānu slodzi.

Asināšanas tehnika

Asināšanas tehnika sastāv no vienotām, bet tajā pašā laikā diezgan darbietilpīgām metodēm. Galvenais uzdevums ir novērst asmens bojājumus. Jāpiebilst, ka daudziem tāda procedūra kā nažu asināšana sniedz labu garastāvokli un sirdsmieru.

Pamatnoteikums, kad šo procesu— saglabājot precīzi noteiktu konstantu leņķi. Šeit nav nepieciešams spēks. Galvenais ir tas, ka bloks un asmens saskaras noteiktā leņķī. Šis ir asināšanas tehnikas pamatnoteikums.

Kas jādara, lai saglabātu nemainīgu leņķi?

Lai leņķim būtu nemainīgs indikators, ir divi veidi. Pirmais ir iegūt asināšanas prasmes. Leņķa indikatoru var kontrolēt, izmantojot parasto marķieri. Viņiem vajadzētu nokrāsot savienojumus un pēc vairākiem asināšanas cikliem redzēt, cik labi krāsa tiek saglabāta. Ja tas ir nodilis nevienmērīgi, tad asmens nav labi apstrādāts.

Ja asināmais nazis ir dekoratīvs, tad asmeni vajadzētu noblīvēt ar lenti, lai paliktu atvērta tikai griešanas mala. Pat ja nepareizi novirzīsit roku, uz asmens nebūs skrāpējumu.

Svarīgs punkts ir tas, ka asmens virziens gar bloku ir perpendikulārs malai saskares punktos. To patiesībā ir diezgan grūti izdarīt. Ir pieļaujams, ka leņķis starp malu un asmeni ir mazāks par 90 grādiem. Bet, kad virza līdzi griešanas malašis rādītājs nav piemērots.

Akmens abrazīvās daļiņas var atstāt uz asmeņa rievas, kas nekad netiks uzasinātas, bet griešanas laikā spēlēs pozitīvu lomu. Ja rievas ir orientētas gar griešanas malu, tad griešanas laikā tās nederēs. Sliktākais ir tas, ka griešanas mala var nolūzt pavisam.

Ir svarīgi, lai stienis būtu garš. Tam jābūt pusotram vai diviem asmens garumiem. Dimanta blokam ir atļauts būt nedaudz īsākam, jo ​​tas slīpē ātrāk un labāk. Tās platumam nav būtiskas nozīmes. Ja tas ir platāks, tad ar to ir ērtāk strādāt un ir mazāka iespēja, ka asmens izkustēsies ārpus ierīces robežām. Tas var sabojāt tā sānu virsmu vai asmeni.

Ir paštaisītas ierīces nažu asināšanai dažādi dizaini. Viss, kas tiek prasīts no ražotāja, ir nepieciešamā materiāla pieejamība un prasmes darbā ar instrumentiem.

Šādas ierīces kā manuālas mašīnas nažu asināšanai ar savām rokām darbības princips ir turēt naža asmeni vertikālā stāvoklī un vadīt to pa fiksētu apakšu. pareizais leņķis bārs. Tas ir daudz vienkāršāk nekā novietot asināmo akmeni horizontāli un noturēt nazi vēlamajā leņķī.

Lai izgatavotu mašīnu nažu asināšanai ar savām rokām, jums ir nepieciešams lamināta gabals, koka sloksne, smilšpapīrs un pāris robotu ar spārniem. Kā lamināta aizstājējs var kalpot skaidu plātne vai saplāksnis.

Lai izgatavotu naža turētāju, jums ir jānogriež daļa no materiāla. Lai asināšanas laikā bloks nepieskartos turētājam, tā mala jānoslīpē ar smilšpapīru.

Ir nepieciešams atzīmēt un nogriezt vertikālā staba augšdaļu, kas kalpos kā atbalsts blokam. Izvēlētais leņķis ir puse no tā, kādā nazis tiks uzasināts. Priekš virtuves naži Ieteicams ņemt 10-15 grādu leņķi.

Mašīnai nažu asināšanai ar savām rokām, kuras rasējumi ir sagatavoti iepriekš, ir nepieciešams pareizi aprēķināt statīvu pamatnes garumu. Lūdzu, ņemiet vērā, ka augstuma indikatoru ietekmēs sekojoša šķērseniskā atbalsta uzstādīšana. Pēc tam visas daļas tiek apgrieztas un malas notīrītas.

Pamatnē un plāksnē ir marķēti un izurbti caurumi, lai piespiestu skrūves, kas nostiprina asmeni. Marķējot, tiek saglabāts caurumu attālums no pamatnes malas. Tas ir nepieciešams ierīces daudzpusībai, jo visiem nažiem ir savs platums. Spiediena plāksne ir nostiprināta ar skrūvēm.

Vertikālie stabi ir nostiprināti ar skrūvēm. Tiek ņemts vērā arī tas, ka slodze uz apakšu ir maza. Šajā gadījumā labāk ir izmantot termisko līmi. Horizontālais šķērsstienis ir piestiprināts tieši šādā veidā. Asināšanas ierīce ir gandrīz gatava. Atliek tikai izveidot bloku.

Lai to izgatavotu, tiek sagriezta vajadzīgā garuma sloksne. Smilšpapīrs tiek pielīmēts pie vienas malas ar pareizais izmērs abrazīvs Lai optimizētu rezultātu, varat izmantot vairākus stieņus dažādi rādītāji graudainība. Diapazons P600 - P2000 tiek uzskatīts par labāko. Lai aizsargātu rokas no iegriezumiem, sliedes augšpusē ir jāpieskrūvē rokturis.

Beigās izrādās paštaisīta mašīna nažu asināšanai ar savām rokām, ko raksturo augsta funkcionalitāte un praktiskums. Strādājot, ierīce balstās pret galda malu, kas ir diezgan ērti to lietojot.

Ir arī cita veida mašīnas nažu asināšanai ar savām rokām. IN šajā gadījumā tā pamatā ir M8 vītņots stienis. Tiek izmantotas divas lielas paplāksnes un uzgriežņi, kas kalpo 200 mm gara stieņa noturēšanai.

Pārklāj pavedienu. Papīra saspraužu pāris kalpo, lai nostiprinātu virzošo statīvu vēlamajā augstumā. Tas nodrošina vienmērīgu asināšanas leņķa regulēšanu. Pamatne ir izgatavota no kokmateriāliem, kuru biezums ir 40 mm. To atbalsta ar roku.

Kā ar savām rokām asināt salaiduma nažus

Ikviens īpašnieks, kuram ir plakne vai šarnīrs, droši vien ir saskāries ar nažu asināšanas problēmu. Periodiski ir dārgi iegādāties jaunus. Nažus var viegli uzasināt ar savām rokām. Šajā gadījumā tiek izmantotas specializētas mašīnas vai, ja to lieto pastāvīgi, labāk būtu ar savām rokām izgatavot mašīnu nažu asināšanai.

Pašdarināta mašīna šuvju naža asināšanai

Savienotāja naža asināšanai tiek izmantots īpašs asināšanas aprīkojums. Mašīna nažu asināšanai ar savām rokām ir kompakta izmēra. To var uzstādīt garāžā vai uz personīgā zemes gabala.

Daudzi cilvēki ir ieinteresēti, kā ar savām rokām izgatavot nažu asināšanas mašīnu. Lai izgatavotu ierīci, jums jāatrod noteiktas detaļas. Iespējams, līdzīgas rezerves daļas atrodas jūsu šķūnī vai garāžā. Tos var arī iegādāties, izmantojot internetu.

Mašīna savienojuma nažu asināšanai ar savām rokām sastāv no:

• priekšējās plāksnes;
• tabula;
• dzinējs;
• Putekļu sūcējs;
• korpuss.

Pirmā lieta, kas jums jādara, ir atrast priekšējo plāksni. Šī ir vissvarīgākā nākotnes aprīkojuma sastāvdaļa. Viņa ir atbildīgā par asināšanas procesu. Savienojuma naži ir šauri, un priekšējā plāksne garantē pilnu un droša asināšana. Šī daļa būs jāpērk jauna, bet pārējās var izmantot pat kā vecas.

Labāk ir iegādāties vācu vai amerikāņu ražošanas priekšējās plāksnes. Vidējās daļas izmaksas ir 25 000 rubļu.

Nākamais solis ir atrast motoru, kura jaudai jābūt 1-1,5 kW. Nav vajadzības to iegādāties. Derēs jebkurš, pat veca veļasmašīna. Bet katram laikam taču ir galds, korpuss un putekļu sūcējs.

Ierīces ražošanas galvenie posmi

Kad tabula ir atlasīta, dzinējs tiek fiksēts tieši zem tā. Kustīgajai daļai ir piestiprināta priekšējā plāksne. Dzinējam sākotnēji jābūt aprīkotam ar pogu, kas ieslēdz un izslēdz ierīci. Tam jābūt ērtā vietā.

Drošai aizsardzībai priekšējā plāksne ir pārklāta ar kvadrātveida apvalku ar izgrieztu vienu stūri. Tieši šī zona ir jāuzasina.

Uz galda apakšējās virsmas asināšanas zonā ir izveidots tāda paša diametra caurums kā putekļsūcēja šļūtenei. Putekļsūcēja klātbūtne nav būtiska, taču ieteicams to uzstādīt. Tas noņem nevajadzīgus netīrumus no asmens apstrādes.

Kas jums jāzina?

Motora uzstādīšana zem priekšējās plāksnes pamatnes nav obligāta. Varat pārliecināties, ka detaļas ir savienotas, izmantojot jostu. Šajā gadījumā dizains būs sarežģītāks.

Arī zāģiem un cirvjiem ir piemērota nažu asināšanas mašīna, ko dari pats.

Ledus skrūvju asināšana

Ledus urbjmašīnas asie naži ļauj makšķerniekam ātri izveidot caurumus ūdenskrātuvju ledū. Tomēr laika gaitā visi griezējinstrumenti kļūst blāvi un tiem ir nepieciešama asināšana.

Makšķerniekiem kvalitatīvs ledus urbis ir liels lepnums. Bieži vien patiesas sacensības par ledus caurumu urbšanas ātrumu tiek rīkotas uz ūdenskrātuvēm. Un uzvara ne vienmēr smaida jauniem un spēcīgiem zvejniekiem, kuri ir bruņoti ar importa ekipējumu. Ir reizes, kad pieredzējuši zvejnieki, kas aprīkoti ar vienkārši instrumenti Padomju ražots. Iemesls lielajam urbumu urbšanas ātrumam ir labā nažu asināšanā un pareizajos ierīces iestatījumos. Iesācējiem makšķerniekiem, iegādājoties jaunas zviedru ierīces, nav laika pat aci pamirkšķināt, pirms naži kļūst blāvi. Sīki smilšu un oļu graudiņi ledū veicina skaidu un rievu veidošanos uz asmens.

Ierīču asināšanu veic visvairāk Dažādi ceļi. Daudzi mūsu senči pat nezināja, kas ir profesionāla asināšana.Vairumā gadījumu asināšana tika veikta, izmantojot ar rokām darinātas ierīces.

Pašdarināta ledus urbjmašīna: kas jums būs nepieciešams, lai to izgatavotu?

Lai izgatavotu ierīci, piemēram, nažu asināšanas mašīnu, jums būs nepieciešamas divas tērauda sloksnes, kuru biezums ir 4 mm, platums ir 60 mm un garums ir 200 mm. Kā sloksne bieži tiek izmantota atspere no automašīnas. Bet to ir ļoti grūti saliekt.

Progress

Vispirms jums ir jāizveido ierīces korpuss. Tērauda sloksnes ir saliektas tā, lai loka galos piespiesto nažu slīpumi būtu ne tikai paralēli, bet arī vienā plaknē.

Pēc loka izveidošanas no tās pašas tērauda sloksnes tiek saliekta spiediena plāksne, kas kalpo kā skava asināmajiem nažiem

Korpusā un spiediena plāksnē tiek urbti caurumi M12 vai M14 skrūvēm. Pēc korpusa un spiediena plāksnes pievilkšanas, izmantojot skrūvi un uzgriezni, mēs saspiežam nažus starp tiem un pārbaudām to saķeres izturību ar smilšpapīra apļa gala virsmu.

Ja naži neatrodas vajadzīgajā leņķī (nošķautnes precīzi neatbilst aplim), tad ierīce tiek modificēta, noliecot korpusa loku atbilstošā līmenī. Ja naži ir pareizi novietoti, tad konstrukcija tiek izjaukta un abās pusēs korpusa lokam tiek piemetināti stiprinājumi.

Nažus vislabāk var asināt uz naža, kas griežas horizontāli. Šajā gadījumā, samitrinot nažus ar ūdeni, pēdējais ilgāk paliek uz asmens un akmens, nodrošinot to drošību. Bieži iemērciet nažus ūdenī. Tas palīdzēs novērst tērauda pārkaršanu.

Ierīces trūkums

Ierīces trūkumi ietver neiespējamību asināt nažus ar dažādi leņķi griešanas slīpums. Bet katrs ledus urbjmašīnu ražotājs piedāvā savus modeļus. Šajā gadījumā ir piemērota universāla ierīce.

Universālas ierīces izgatavošana ledus urbja asināšanai

Universālais dizains ļauj asināt nažus jebkurā griezuma leņķī. Vienmērīgi mainot leņķi starp agregāta svirām, uz kurām naži ir piestiprināti ar skrūvēm, jūs varat fiksēt vēlamo nažu stāvokli attiecībā pret slīpēšanas plakni.

Lai izgatavotu šo ierīci, jāatrod durvju eņģe ar minimālu brīvkustību, kā arī M8 vai M10 skrūve ar savu uzgriezni. Nojumes skavās tiek izurbti caurumi. To diametrs ir 6-7 mm (nažu piestiprināšanai pie tiem ar skrūvēm).

Stiprinājuma plāksne ar spraugu stiprinājuma skrūvei ir izgatavota no tērauda sloksnes, kuras biezums ir 3 mm. Plāksne un skrūve ir piemetinātas pie nojumes svirām.

Gadās, ka naži ir uzasināti, urbumu atrašanās vieta neatbilst caurumiem nojumē. Šajā gadījumā plecos tiek izurbti papildu caurumi nažiem. nestandarta tips. Šajā gadījumā ierīcei ir lielāka daudzpusība.

Kā tiek asināti ēveles naži?

Bieži vien var redzēt tādus instrumentus kā ēveles un virsmas biezinātāji lauku mājas. Caur tiem neapstrādāti zāģmateriāli tiek nogādāti vēlamajā stāvoklī. Šo ierīču naži, tāpat kā jebkura cita, kļūst blāvi. Ja tos lietojat bieži, tad labākais risinājums būtu ēveles nažus uzasināt pašiem. Lai izgatavotu asināšanas aprīkojumu mājās, jums būs nepieciešami dažādi materiāli: metāls, alumīnijs vai koks.

No koka klucīša var izgatavot naža turētāju. Veicot 45 grādu griezumus ar ripzāģi, nažus var asināt ar lentes slīpmašīnu vai lielu slīpmašīnu. Ja pēdējais nav pieejams, tad uz gludas virsmas, kas izgatavota no metāla, koka, skaidu plātnes vai stikla, tiek piestiprināts smilšpapīrs.

Nažu turētājus var izgatavot no metāllūžņu materiāliem. Optimālais risinājums tiks izmantots metāla stūri, kuru indikators ir 90 grādi. Novietojot divus nažus sānos, katra asināšanas leņķis būs 45 grādi. Izmantojot skrūves, jūs varat nostiprināt nažus ar otru stūri.