Skaidu plātnes- Skaidu plātnes - lokšņu kompozītmateriāls, ko iegūst, karsti presējot koksni un kokapstrādes atkritumus, galvenokārt skaidas, zāģu skaidas, ar saistvielu, kas nav minerālas izcelsmes. Ja nepieciešams iegūt īpašas īpašības no Skaidu plātnes vai tehnoloģiskā procesa īpatnību dēļ sastāvam var pievienot speciālas piedevas 6 - 8% no galvenās pildvielas (šķeldas) svara.

Angļu valodā skaidu plātnes jēdziens izklausās šādi: skaidu plātnes, kas burtiski nozīmē - Daļiņu plāksne.

Kokskaidu plātņu tapšanas vēsture.

Tiek uzskatīts, ka skaidu plātņu priekštecis bija Ernsts Habards, kurš ierosināja ideju izveidot jaunu, zinātnei iepriekš nezināmu materiālu no zāģu skaidām un kazeīna līmes. Tālajā 1887. gadā Habards piepildīja savus sapņus un prezentēja sabiedrībai pirmo skaidu plātņu prototipu. Izgudrotāja izstrādes bija pēc viņa kolēģu gaumes, un jau 1918. gadā tika izveidots vēl viens eksperimentāls modelis - ar finieri apdarināta plāksne. Mūsdienās laminētās skaidu plātnes ir pieejamas ikvienam. Taču M. Bekmena laikā, kurš vispirms pārklāja skaidu plātnes ar finieri, šādus produktus varēja atļauties tikai priviliģēti cilvēki.

Ievērojams brīdis skaidu plātņu vēsturē notika 1926. gadā. Šajā laikā vācu zinātnieks Freidenbergs atvasināja formulu “ideālajai” skaidu plātnei un aprēķināja optimālo attiecību starp saistvielu un zāģu skaidām. Pēc viņa aprēķiniem, šķeldas “pusfabrikātam” vajadzēja saturēt no 3 līdz 10% viskozas vielas. Vēlāk zinātnieka secinājumi tika nedaudz laboti, tāpēc šodien skaidu plātnēs ir no 6 līdz 8% formaldehīda sveķu. Starp citu, sveķainos savienojumus skaidu plātņu ražošanā sāka izmantot tikai 1933. gadā, 7 gadus pēc Freidenberga fundamentālajiem aprēķiniem.

Strādāja arī mūsu tautieši, tiesa, ne savā dzimtenē. 1935. gadā Francijā emigrants Aleksejs Samsonovs izgatavoja pirmās orientētās skaidu plātnes (OSB), klājot garas finiera sloksnes krusteniskā rakstā. Tajā pašā gadā Aiovas štatā sāka darboties eksperimentāla rūpnīca plākšņu ražošanai, izmantojot Ernsta Letšera fenola saistvielu.

Daudz vēlāk tika ražota mitrumizturīga skaidu plātne, kas ietvēra parafīna savienojumus.

Šobrīd visvairāk ir skaidu plātnes populārs materiāls. Galvenās skaidu plātņu priekšrocības ir zemās izmaksas un apstrādes vienkāršība.

Skaidu plātnes ir izgatavotas no presētām lielām koka skaidām, kā saistvielu pievienojot termoreaktīvus sintētiskos sveķus.

Vērtīga kokskaidu plātņu izejviela ir jebkura mazvērtīga koksne, gan skujkoku, gan lapu koku. Apaļās koksnes izmantošana tiek samazināta, izmantojot tādus materiālus kā šķeldas, zāģu skaidas un reģenerēta koksne. Bieži vien skaidu plātņu ražošanā tiek izmantotas visu veidu izejvielas vienlaicīgi vai jauktā veidā. Hidrofobu, antiseptisku un citu piedevu klātbūtne nosaka materiāla izturību un izturību.

Skaidu plātņu ražošana, tehnoloģiskais process.

(foto no vietnes: elo.ru)

1. Izejvielu pārstrāde.

• skaidu saņemšana vai izkraušana, lielu izejvielu slīpēšana.
• šķeldas šķirošana frakcijās.
• mikroshēmu tīrīšana no piemaisījumiem.

Izvade ir mikroshēmas. (foto no vietnes: pkko.ru)

Izejvielu sagatavošanai tiek izmantoti rūpnieciskie smalcinātāji vai drupinātāji, piemēram, kā šis āmuru drupinātājs DMR-600-10-55 (saite uz ražotāja vietni). Šis ir mazs drupinātājs, lielās nozarēs izmanto lielākus, bet princips ir vienāds. Video par drupinātāja darbību.

Šķirošanai izmanto dažādus vibrācijas sietus.

Saražotās neapstrādātās šķeldas tiek uzglabātas bunkuros, kur tās tiek piegādātas ar pneimatisko transporta sistēmu vai mehāniskiem konveijeriem. No tvertnēm neapstrādātas skaidas tiek ievadītas žāvētājos.

2. Izejvielu žāvēšana.

Lai izžāvētu skaidas, tiek izmantoti tādi žāvēšanas kompleksi kā šis.

(foto no vietnes: www.equipnet.ru )

Šķeldas nepieciešams izžāvēt līdz mitruma saturam 4-6%, bet iekšējam slānim - līdz 2-4%. Tāpēc dažādu slāņu skaidas tiek žāvētas atsevišķās kaltēs. Skaidu plātņu ražošanā, kā likums, tiek izmantoti konvektīvās bungu žāvētāji. Gāzi vai mazutu sadedzina žāvētāja krāsnī, temperatūra tajā ir 900 -1000 ° C. pie ieejas bungā. Žāvēšanas līdzekļa temperatūra sasniedz 450-550° C, pie izejas tā ir no 90 līdz 120° C. Mucas diametrs ir 2,2 m un garums 10 m, tā ir uzstādīta ar slīpumu 2 - 3 ° virzienā uz neapstrādātu skaidu ieeju.

3. Resinizācija.

Sveķotās skaidas tiek ražotas nepārtrauktos maisītājos, kuros saistviela tiek izsmidzināta caur virkni sprauslu, katra savienota ar dozēšanas sūkni. Darvotās skaidas ar skrūves vārpstu tiek pārvietotas uz citu zonu, kur tās tiek sajauktas ar asmeņiem. Piemērs: Mikseris DSM-7. Parādītā aprīkojuma ražotājs: Vologdas darbgaldu rūpnīca ( www.vsz.ru).

Tas ir vissarežģītākais un atbildīgākais, jo ražošanas tehnoloģija prasa katru mikroshēmu pārklāt ar saistvielu. Nesveķotas skaidas nelīp kopā, un sveķu pārpalikums uz skaidām izraisa pārmērīgu saistvielas patēriņu un sliktas kvalitātes plātnes. Saistviela tiek piegādāta maisītājam šķīdumu veidā. To koncentrācija ārējā slāņa plūsmā ir 53-55%, iekšējais slānis ir nedaudz augstāks (60-61%).

4. Paklāja veidošana.

Paklājs tiek veidots, izmantojot formēšanas mašīnas. Iekārtas ievieto darvotās skaidas veidnē. Šajā gadījumā veidojums var būt viena, divu vai trīs slāņu. Trīsslāņu paklāju veidošana ir raksturīga uzņēmumiem, kas izmanto veco tehniku. Izmantojot šādu aprīkojumu, iekšējais slānis ir izgatavots no lielām skaidām, bet ārējais - no ļoti mazām skaidām. Trīsslāņu skaidu plātnei uz griezuma ir skaidri noteikti ārējie slāņi.

Šī ir noteikta platuma un biezuma nepārtraukta lente. Tas ir sadalīts iepakojumos, no kuriem pēc tam karstās presēšanas laikā tiek veidotas plāksnes. Dabiski, ka paklāja pildījuma viendabīgums tieši ietekmē plātņu kvalitāti (vienmērīgs blīvums, vienāds biezums).

5. Nospiešana.

Kokskaidu plātņu presēšana un līmēšana tiek veikta termopresēs, kas tiek veikta 180°C un īpatnējā spiedienā 2,5-3,5 MPa. Presēšanas ilgums ir 0,3-0,35 minūtes uz 1 mm plātnes biezuma.

Ir divu veidu presēšana - plakana un ekstrūzija.

Ar plakanu presēšanu presēšanas spēks tiek virzīts perpendikulāri plāksnes virsmai. Šajā gadījumā skaidas atrodas paralēli virsmai, kas nedaudz palielina skaidu plātnes mehānisko izturību (lai gan ir pretēji viedokļi).

Daudzstāvu skaidu plātņu presēšanas līnija.

Ekstrūzijas presēšanas laikā presēšanas spiediens ir vērsts uz plāksnes malu, un skaidas atrodas perpendikulāri plāksnes virzienam. Plātnes mehāniskā lieces izturība šajā gadījumā ir mazāka. Lielākā daļa vertikālās ekstrūzijas preses tiek klasificētas kā novecojušas, lai gan ir arī modernas vertikālās preses ekstrudētas skaidu plātnes ar iekšējiem kanāliem ražošanai. Šī skaidu plātne ir laminēta un izmanto mēbeļu ražošanā un daži galdniecības darbi ( iekšdurvis un tā tālāk.) Tiek izmantotas vienstāva vai daudzstāvu presēšanas līnijas. Vienstāva zemas un vidējas jaudas presēšanas līnijas skaidu plātnēm, ar elektronisku biezuma kontroli un iebūvētu vispārējo vadības sistēmu. Daudzstāvu līnijas skaidu plātnēm, vidēja un liela jauda, ​​ar mehānisku vai elektronisku biezuma kontroli un integrētu vispārējo vadības sistēmu.

Mūsdienu daudzstāvu presēm ir sildvirsmas izmēri, kas sasniedz 6x3 m, ar līdz 22 darba vietām (vienlaicīgi tiek presētas 22 skaidu plātnes). Preses augstums sasniedz 8 m.

6. Kokskaidu plātņu dzesēšana un griešana.

Presētas skaidu plākšņu loksnes tiek apgrieztas, lai tās atbilstu noteiktajam komerciālajam formātam. Lapu var sagriezt karstu, tūlīt no preses vai pēc tam, kad tā ir atdzisusi. Tādā veidā tiek atdalīta karstā un aukstā griešana. Ražošanas līnijā visbiežāk tiek izmantota aukstā apgriešana.

Nepieciešamība atdzesēt skaidu plātnes ir saistīta ar faktu, ka pēc izkraušanas no termopreses tām, pirmkārt, ir ļoti augsta temperatūra, un, otrkārt, diezgan liela atšķirība starp to pašu temperatūru un mitrumu. Ārējo slāņu mitrums ir aptuveni 2-4%, savukārt iekšējie skaidu plātņu slāņi šajā laikā satur apmēram 10-13% mitruma. Temperatūras atšķirība var būt aptuveni 80 grādi pēc Celsija (105 ārpusē un līdz 180 iekšpusē). Šādi gradienti ir iekšēja stresa avots. Siltuma plāksnes turpmākās apstrādes laikā šie spriegumi var izraisīt tās deformāciju. Tāpēc krāsnij ļauj atdzist dzesētājos.

Skaidu plātnes ventilatora dzesētājs. (foto no vietnes: kitexport.ru)

Skaidu plātņu dzesēšanai tiek izmantoti ventilatora dzesētāji, kas ir iekārta ar lielu rotējošu cilindru, kas sastāv no vairākiem desmitiem šūnu. Uzstādot jaunu plāksni, cilindrs tiek pagriezts par vienu šūnu: savukārt dzesētāja otrā pusē tiek noņemta plāksne, kas jau ir sasniegusi aptuveni 50 grādu temperatūru. Dzesētāju produktivitāte ir aptuveni 200 loksnes stundā: vienas 19 mm biezas plāksnes atdzesēšana līdz 50 grādu temperatūrai aizņem apmēram 12-15 minūtes. (citāts no vietnes: fanera-bazar.ru)

Loksnes griešana notiek uz vairākiem īpašiem formatēšanas mašīnas .

Pēc tam plāksnes tiek pārvietotas uz starpnoliktavu, sakrautas, kur tās tiek glabātas vismaz 5 dienas.

6. Kokskaidu plātņu apdare, virsmas un galu slīpēšana.

Slīpmašīnas skaidu plākšņu ražošanai ir: četrgalvu, sešgalvu, astoņgalvu. Vairāku galviņu priekšrocība ir slīpēšanas kvalitāte. Jo vairāk galvu labāka kvalitāte slīpēšana, bet arī lielāks elektrības patēriņš un slīpēšanas lente.

Slīpēšanas iekārtu izskats skaidu plātnēm.

Pēc šī posma plāksne ir gatava un piemērota nosūtīšanai patērētājam kā slīpēta skaidu plātne vai nosūtīta uz nākamo sekciju pārklāšanai ar dažādiem dekoratīviem pārklājumiem.

7. Kokskaidu plātņu iepakošana uz paletēm.

Atbilstoši standarta prasībām plātnes tiek šķirotas un pēc tam vai nu sagriež sagatavēs Priekš mēbeļu paneļi, vai nosūtīta patērētājiem pilnā formātā.

Atkarībā no plātnes izskata kritērijiem (plaisas, šķembas, traipi, traipi, izvirzījumi un ieplakas), skaidu plātnes iedala šādās kategorijās:

• laminēta skaidu plātne - 1. klase(defekti, kas nav minimāli, nav pieņemami),
• laminēta skaidu plātne - 2. klase(ir pieļaujami lieli virsmas defekti),
• nav daudzveidības(kardināli virsmas defekti, izmanto būvniecībā).

Vispārīgi, transports, konveijers.

Konveijers pārvieto iepakojumus, kas, izejot cauri presēšanai, kļūst par blīvām, transportējamām briketēm. Pašlaik skaidu plātņu rūpniecībā ir zināmi divi principiāli atšķirīgi galveno konveijeru veidi. Tie atšķiras ar to, ka vienā gadījumā maisi (un pēc tam briketes) tiek pārvietoti uz metāla paletēm, otrā tipa galvenajā konveijerā - pa lentes konveijeriem, kad presēšana notiek bez paletēm. Katrai galvenajai konveijera shēmai ir priekšrocības un trūkumi. Palešu metode ir vienkāršāka un uzticamāka, taču plātnes tiek ražotas ar lielākām biezuma variācijām un lielāks siltumenerģijas patēriņš. Bezpalešu metode nodrošina zināmu enerģijas ietaupījumu un uzlabo plātņu kvalitāti.

Kokskaidu plātņu ražošanas tehnoloģiskais process paredz stingru kontroli, izmantojot saistvielu impregnēšanu, un tāpēc šī materiālu var uzskatīt par videi draudzīgu . Visu veidu skaidu plātnēs tiek veikta obligāta formaldehīda satura pārbaude.

Kā tiek noteikts formaldehīda saturs?

Skaidu plātnes paraugu ar virsmas laukumu 1 kv.m ievieto kamerā ar tilpumu 1 kubikmetrs un pēc noteikta laika no kameras ņem gaisa paraugu, lai noteiktu tajā formaldehīdu. Šis paraugs ir salīdzināts ar standartiem un dots higiēnisks secinājums par skaidu plātņu pielietojamību mēbeļu ražošanā. Šī metode, ko sauc par “kameru”, tā tiek uzskatīta par visefektīvāko un Valsts sanitārās un epidemioloģiskās uzraudzības iestādes izdod savus secinājumus, pamatojoties uz šo pārbaudes metodi.

Atbalsta informācija.

• Skaidu plātņu laminēšana un laminēšana. Skaidu plātņu tehnoloģija Ķīniešu rakstzīmes, nozīme .

Var kopēt ar norādi uz avotu un aktīvu indeksētu hipersaiti uz vietni

Skaidu plātne jeb skaidu plātne ir kompozīts lokšņu materiāls. To ražo no koksnes atkritumiem un neminerālu saistvielām, izmantojot karstās presēšanas metodi. Skaidu plātņu sastāvs var atšķirties atkarībā no niansēm tehnoloģiskie procesi vai vēlamās īpašības. Bet vispār skaidu plātne ir presēta koksnes atkritumi, kas skaidri pauž tulkojums angļu valodā- "skaidu plātnes", tas ir, "plāksne, kas izgatavota no daļiņām".

Šobrīd skaidu plātnes ir viens no populārākajiem materiāliem mēbeļu ražošanā, interjera projektēšanā un tādu konstrukciju būvniecībā, kurām nav nepieciešama pastiprināta izturība. Šī materiāla neapstrīdamās priekšrocības ir tā rentabilitāte un apstrādes vienkāršība.

Dažādu ražotāju skaidu plākšņu ražošanas tehnoloģija ir praktiski vienāda. Atšķirība ir tikai izmantoto materiālu kvalitātē un izejvielu izmaksās.

Kokskaidu plātņu ražošanas tehnoloģiskie posmi

Jebkurā uzņēmumā skaidu plātņu ražošana sastāv no vairākiem secīgiem posmiem.

I posms - nepieciešamo izejvielu sagatavošana

Ir dažādu sajaukšanas process koka materiāli pamatojoties uz vēlamajām gatavā produkta kvalitātes īpašībām. Tiek izmantotas koka skaidas, skaidas un zāģu skaidas.

II posms – koka detaļu slīpēšana

Lai iegūtu nepieciešamo blīvumu gatavais materiāls izejvielām jābūt maksimāli viendabīgām. Tāpēc koksnes atkritumi tiek sasmalcināti un tālāk sasmalcināti līdz vajadzīgajam izmēram.

III posms – izejvielu žāvēšana

Lai palielinātu līmes efektivitāti, sagatavotās koka sastāvdaļas ir jānoņem no liekā mitruma. Lai to izdarītu, sasmalcinātas izejvielas tiek žāvētas.

IV posms - komponentu sajaukšana

Sagatavotas, sasmalcinātas un žāvētas, izejvielas rūpīgi sajauc ar līmējošām sastāvdaļām. Rezultātā tiek iegūta masa, kas ir gatava skaidu plātņu veidošanai.

V posms – skaidu plātņu veidošana

Līmes masu ielej speciālā kustīgā lentē ar iepriekš noteiktu platumu. Tālāk masu presē līdz vajadzīgajam biezumam. Tajā pašā laikā visā presēšanas procesā tiek uzturēts augstas temperatūras režīms.

VI posms – gatavās skaidu plātnes loksnes griešana

Presētā skaidu plātnes loksne tiek sagriezta noteikta izmēra loksnēs, un iegūtie izstrādājumi tiek papildus žāvēti.

VII posms – skaidu plātņu virsmas apstrāde

Noslēguma posmā tiek apstrādāta izgatavoto skaidu plākšņu loksnes virsma: izstrādājumi tiek laminēti vai loksnei uzklāts plāns finiera slānis un iegūta finierēta skaidu plātne. Gatavo plākšņu laminēšanai tiek izmantota speciāla plēve, kas pārklāj loksnes. Var izmantot skaidu plātņu un papīra vai plastmasas papildu apstrādei. Papildus apstrādātām skaidu plātņu loksnēm izmaksas ir zemas, taču galu galā to cena krietni pārsniedz skaidu plātņu izmaksas ar vienkārši slīpētu virsmu.

Galvenā izejviela skaidu plātņu ražošanai: koks

Tiešās izejvielas skaidu plātņu, tehnoloģisko šķeldu un skaidu ražošanai tiek iegūtas lapkoku un skujkoku sugas, dažādi koka atkritumi no kokzāģētavas, kokapstrādes, sērkociņu un saplākšņa rūpniecības.

Tehnoloģiskās šķeldas tiek ražotas, sasmalcinot izejvielu šķeldoņos. Šajā gadījumā atkarībā no vēlamā gatavo mikroshēmu stāvokļa, dažādi veidišķeldošanas iekārtas.

Skaidrām ir augstākas kvalitātes īpašības. To izmanto trīsslāņu skaidu plātņu ārējā slāņa veidošanai. Šādas skaidas tiek ražotas uz īpašām dedzināšanas mašīnām, pēc kurām saražotās plānās skaidas ar garšķiedru struktūru tiek transportētas uz drupinātāju, lai izveidotu vajadzīgo platumu.

Nākamajā ražošanas posmā skaidas un skaidas tiek obligāti šķirotas. Ja nepieciešams, sastāvdaļas tiek sasmalcinātas un tālāk šķirotas.

Visas šķirotās skaidas un skaidas tiek sijātas ar elektromagnētiskajiem separatoriem, kas ļauj noņemt metāla daļiņas, ja tādas ir. Tālāk tehnoloģiskās izejvielas tiek visbeidzot attīrītas, tas ir, mazgātas ar ūdeni, lai noņemtu iespējamos netīrumus un smilšu piemaisījumus, kā arī paaugstinātu mitruma līmeni līdz vajadzīgajam līmenim. Lieko mitrumu no kondicionētiem izejmateriāliem noņem, žāvējot to rotācijas, trumuļa, pneimatiskās vai lentes žāvētājos.

Sausās skaidas un rūpnieciskās skaidas, šķirotas, attīrītas no dažādiem piemaisījumiem un izžāvētas, pa konveijera sistēmu tiek nosūtītas uz speciālām noliktavām – bunkuriem. Bunkuru apjoms paredzēts, lai nodrošinātu nepārtrauktu ražošanu vismaz trīs darba maiņās.

Ķīmiskās sastāvdaļas skaidu plātņu ražošanā

Skaidu plātņu ražošanas procesā papildus koksnes izejvielām ir nepieciešami arī ķīmiskie materiāli. To mērķis ir saistīt un līmēt sagatavotas koksnes daļiņas augstas temperatūras un spiediena ietekmē. Saistošie materiāli ir urīnviela un fenola-formaldehīda sveķi, kas atšķiras pēc krāsas, toksisko izgarojumu līmeņa un mitruma izturības.

Fenola-formaldehīda sveķiem ir tumši brūna krāsa, kas ietekmē gatavā produkta galīgo krāsu, tie ir ļoti toksiski un tiem ir asa smaka. Lietojot tos, presēšanas laiki prasa ilgāku laiku. Šādu sveķu izmantošanas priekšrocība ir to paaugstinātā mitruma izturība, praktiski neietekmē šādus līmes savienojumus.

Karbamīda-formaldehīda sveķi tiek uzskatīti par videi mazāk kaitīgiem, taču tiem ir mazāka izturība, un līmējošais slānis tiek iznīcināts 60 ° C temperatūrā. Skaidu plātnes, kas satur šāda veida sveķus, tiek izmantotas apstākļos, kad ir nelielas mitruma līmeņa atšķirības.

Skaidu plātņu ražošanā papildus adhezīvām sastāvdaļām tiek izmantotas stiprinošas un ūdeni atgrūdošas (hidrofobas) piedevas. To izmantošana palīdz saglabāt gatavo izstrādājumu formu mitruma izmaiņu laikā, jo bez papildu apstrādes koksnes materiālu porainā struktūra absorbē mitrumu no gaisa vai iegremdējot ūdenī.

Hidrofobas viskozas vielas izkausētā veidā spēj aizvērt materiāla virsmas poras, kas kļūst par šķērsli mitruma iekļūšanai iekšpusē. Šādas vielas ir cerezīns, parafīns, destilāta atslābums. Tos ievada koksnes masā sārmainu emulsiju veidā, atšķaidot karsts ūdens. Hidrofobo vielu nogulsnēšanos uz koksnes šķiedrām veic ar ūdens šķīdumi alumīnija sulfāts vai sērskābe.

Kā pastiprinošu piedevu izmanto fenola-formaldehīda sveķus, kurus izmanto arī līmēšanai. Tā klātbūtne kompozīcijā palielina skaidu plātņu izturību, ja plātņu sastāvā ir vairāk nekā 30% cietkoksnes vai ja šķiedru saturs ir mazāks nekā nepieciešams.

Iekārtas skaidu plātņu ražošanai

Jebkurā skaidu plātņu ražošanas posmā ir nepieciešamas iekārtas, kas atbilst veicamajam procesam, starp kurām ir pamata un papildu aprīkojums.

Pamataprīkojums

Galvenās kokskaidu plākšņu ražošanas iekārtas ietver tehnoloģiskās iekārtas, kas uzstādītas uzņēmuma galvenajos cehos skaidu plātņu ražošanai: sagatavošanas cehā, galvenajā cehā un slīpēšanas cehā.

Pirmsražošanas cehs ir aprīkots ar drupināšanas iekārtu un pārslu mašīnu. Galvenās darbnīcas aprīkošanai nepieciešamas termopreses, ventilatora tipa dzesētāji, kā arī mašīnas izstrādājuma malu automātiskai griešanai noteiktā garumā un platumā. Slīpēšanas cehs ir aprīkots ar slīpmašīnām.

Visi nepieciešamie platuma un apstrādes jaudas rādītāji tiek noteikti katrai izstrādājumu partijai, izgatavoto skaidu plākšņu loksnes gala pakāpe ir atkarīga no izvēlētajiem rādītājiem.

Papildaprīkojums

Sekundāras nozīmes aprīkojums ir vibrācijas sieti un konveijeri - rullītis, ķēde, lente vai spirāle. Ieklājot gatavās loksnes saišķos, izmantojiet paceļamie galdi. Visi ražošanas cehi ir aprīkoti ar ventilācijas sistēmām, lai atbrīvotos no procesa putekļiem, savāktu un noņemtu tos.

Pieteikums modernās tehnoloģijas, kvalitatīvu aprīkojumu un nepieciešamās piedevas priekš skaidu plātņu ražošanaļauj ražotājam ražot skaidu plātnes ar paaugstinātu ugunsizturību, mitruma izturību un augstu izturību. Rezultāts ir materiāls, kura izmaksas ir daudz zemākas nekā citiem analogiem, kas padara skaidu plātnes tik populāras plaša pircēju vidū.

Ar šo informāciju varēsiet organizēt lielu un mazu skaidu plākšņu ražošanu, bet ne mājās, jo... līnija ir ļoti apgrūtinoša. Šeit jūs uzzināsiet par skaidu plākšņu izgatavošanas aprīkojumu (līnija, mašīna), tā cenu, kā arī par visa procesa tehnoloģiju un video.

Kokskaidu plātnes ir videi draudzīgs, viegli apstrādājams, praktisks materiāls, augsto tehnoloģiju alternatīva masīvkokam, veiksmīgi izmantota sienu un jumtu apšuvumam, ražošanā sienu paneļi, grīdas segumu ražošana paklāju un linoleja segumiem, grīdām, dažādām starpsienām, izņemamo veidņu izgatavošana, plauktu, mēbeļu ražošana, iepakojums, žogu un saliekamo konstrukciju izbūve, telpu apdare un apdare.

Ražošanas tehnoloģija

Kokskaidu plātņu ražošanas tehnoloģijas būtība ir tiešās karstās presēšanas izmantošana kombinācijā ar termoreaktīvo līmsveķu un skaidu maisījumu. Kā izejvielas skaidu plātņu ražošanā tiek izmantotas skaidas, zāģu skaidas, finiera atgriezumi un citi sīki koksnes atkritumi. Šķeldas sajauc ar saistvielu, un iegūto maisījumu ievieto īpašās veidnēs. Augsta spiediena un temperatūras ietekmē maisījums salīp kopā un veido vienotu veselumu. Gatavo plāksni izņem no veidnes un atdzesē, pēc tam to sagriež un pakļauj slīpēšanas procesam.

Viss šis process un pati līnija ir parādīta videoklipā:

Vairāk noderīga:

Kā redzat, mājās šādu biznesu diez vai izdosies organizēt, jo... līnija ir ļoti apgrūtinoša.

Pamataprīkojums

Tātad skaidu plātņu ražošanai jums būs nepieciešams šāds aprīkojums:

• Mikseri, kuros līmi sajauc ar koka skaidām stingri noteiktās proporcijās; līme ir karsēti sveķi ar dažādām piedevām un cietinātājiem;
• Formēšanas mašīnas. Tajos veidojas paklājs - īpašā formā ieklāj darvotas skaidas;
• Termiskās preses. Izmanto plātņu presēšanai un to līmēšanai;
• Ventilatora dzesētāji. Izmanto karstu sagatavju dzesēšanai;
• Vertikāli un horizontāli sānu trimmeri. Izmanto malu griešanai;
• Maļamā mašīna. To izmanto gatavā produkta galu un virsmu slīpēšanai.

Iepriekš aprakstītā skaidu plākšņu ražošanas līnija ir piemērota ciklam, kas prasa gatavu izejvielu pieejamību.

Ja plānojat izmantot savas izejvielas skaidu plātņu ražošanā, komplekts jāpapildina ar palīgierīcēm, piemēram, griešanas mašīnām, šķeldošiem, ēvelēšanas mašīnas un dzirnavas.

Papildus papildus aprīkojumam, kas palielina skaidu plātņu ražošanas izgatavojamību, ir konveijeri, galdi ar pacelšanas mehānismiem, vibrācijas sieti, ventilācijas sistēmas slīpēšanas putekļu noņemšanai, krāvēji, iekrāvēji, žāvēšanas kameras.

Pilnībā aprīkotas mini līnijas, kas ražo slīpētas skaidu plātnes un kuras jauda ir 100 loksnes dienā, cena ir apm. 190 000 eiro. Līnija ar augstu produktivitāti (1000 loksnes dienā) maksā 550-650 tūkstošus eiro (ja ņemat pēc SMS privātuzņēmuma, Ukrainas cenām, saņemšanas). Lētāk būs iegādāties Ķīnas iekārtas no Harbinas Lunivei rūpnīcas - aptuveni 280 000 eiro, ar jaudu 10 000 kubikmetru. gada laikā.

Pērkot līniju ar jaudu 10 000 kubikmetru, ir nepieciešamas šādas kapitāla izmaksas:

• Līnijas cena skaidu plātņu ražošanai (mašīna) ir 8-10 miljoni rubļu;
• Cena palīgiekārtas– 1 500 000 RUB;
• Līnijas piegāde un uzstādīšana - 500-600 tūkstoši rubļu;
• Telpu remonts un sagatavošana skaidu plātņu ražošanai un iekārtas izvietošanai (platība 450 kv.m) - 450 000 rubļu;
• Inventāra izveidošana mēnesim - 4 200 000 rubļu;
• utt. izdevumi - 450 000 rubļu.

Kopumā, lai organizētu skaidu plākšņu ražošanas procesu, ir nepieciešamas aptuveni 17-18 miljonu rubļu investīcijas.

Ar vidējo skaidu plātnes 1 kubikmetra pārdošanas cenu 7800 rubļu, ikmēneša ieņēmumi ir 6 500 000 rubļu. Vidējā rentabilitāte lielo un maza ražošana svārstās no 18 līdz 30%, investīciju atmaksāšanās laiks ir no viena līdz pusotram gadam.

Mēbeļu izstrādājumu ražošana ir ļoti ienesīgs bizness, kas ieņem otro vietu aiz būvniecības nozares. Taču šobrīd šis segments ir ļoti noslogots, tāpēc jaunpienācējam būs jāpieliek lielas pūles, lai efektīvi iekļūtu tirgū.

Ja rodas jautājums par to, kā uzsākt uzņēmējdarbību, ir vērts teikt, ka daudzi uzņēmēji atsakās ticēt, ka ir daudz izdevīgāk ražot izejvielas mēbeļu rūpniecība, kā gatavie izstrādājumi. Tagad laminētas skaidu plātnes(lamināta skaidu plātne) ir ļoti populārs materiāls, ko aktīvi izmanto ne tikai mēbeļu ražošanā, bet arī dažādu iekšdarbi pabeidzot.

Protams, laminētā skaidu plātne pēc vairākiem parametriem ir zemāka par koku, taču apstrādes vienkāršība un zemās izmaksas ir tās galvenās priekšrocības, tāpēc ar katru gadu šis materiāls kļūst arvien pieprasītāks.

Ja jūs nolemjat organizēt laminētu skaidu plātņu ražošanu, jums jāzina vēl viena šāda risinājuma priekšrocība: šobrīd jums tirgū būs maz konkurentu. Tā rezultātu var saukt par liela pārdošanas tirgus izveidošanu, jo gandrīz visi mēbeļu rūpnīcas gatavi iegādāties materiālus savu produktu ražošanai.

Kokskaidu plātņu ražošana – kompetenta biznesa organizācija

Pat bērns saprot, ka, lai kaut ko izgatavotu, ir nepieciešams specializēts aprīkojums. IN šajā gadījumā tas arī ir vajadzīgs. Laminēto skaidu plātņu ražošanu nevar organizēt bez šādiem instrumentiem:

• Īpaša žāvēšanas mašīna. To izmanto laminēta papīra ražošanai.
• Nospiediet. To izmanto skaidu plākšņu presēšanai ar šādu papīru.
• Kalibrēšanas un slīpēšanas mašīna (tas ietekmē iegūtās virsmas kvalitāti).

Tātad, jums ir nepieciešams ne tikai pamata aprīkojums skaidu plātņu laminēšanai, bet arī papildu aprīkojums. Pirmkārt, mēs varam runāt par ierīci, kas paredzēta līmējošās pamatnes sagatavošanai, ko pēc tam ielej veidnēs un saspiež plātnēs.

Skaidu plātnes pamatne

Skaidu plātne vai skaidu plātne ir diezgan populāra celtniecības materiāls, kā arī mēbeļu ražošanā izmantotās laminētās skaidu plātnes pamats. Skaidu plātnes tiek aktīvi izmantotas šādās jomās:

• grīdas segumu izbūvē;
• dažādu sienu paneļu projektēšanas procesā;
• mēbeļu ražošanai, kā jau norādīts;
• kā jumta apšuvuma materiāls.

Šādu ražošanu var saukt par pārstrādi, jo galvenā izejviela šādu plātņu ražošanai ir koksnes uzņēmumu atkritumi.

Ražošanas metodes

Kokskaidu plātnes var ražot vienā no diviem veidiem – sērijveida un nepārtrauktas. Partiju metode ietver periodiska spiediena pakešu procesu izmantošanu, un nepārtrauktā metode ietver ekstrūzijas procesu izmantošanu.

Kokskaidu plātņu ražošanas iezīmes

Ražošanas procesu šajā gadījumā var iedalīt vairākos galvenajos posmos:

• Sagatavošanas. Šajā posmā izejvielas tiek sagatavotas, sasmalcinot koksni, lai iegūtu vajadzīgā izmēra skaidas. Ja jūs uzreiz iegādājaties gatavas izejvielas, šo soli var izlaist.

• Otrajā posmā skaidas tiek sajauktas ar saistvielu, ko tradicionāli izmanto kā līmi. Ir ļoti svarīgi ievērot stingras proporcijas, jo, ja līmes ir pārāk daudz, jūs varat iegūt produktu, kas ir bojāts tehniskās īpašības, un tāpēc šādas plātnes tiks uzskatītas par bojātām.

• Pēc tam sagatavoto maisījumu ievieto īpašās veidnēs, kuras pēc tam nospiež vietā. Tādi faktori kā spiediens un pietiekami augsta temperatūra ļauj materiālam sastingt, veidojot vienu vienību.

• Tālāk iegūtās sagataves ievieto īpašā žāvēšanas kamerā.

• Pēc tam nāk plātņu malu apgriešanas posms.

• Pēdējais solis ir plātnes slīpēšana.

Ražošanu var organizēt noliktavā, kur var uzstādīt ne tikai līniju skaidu plātņu ražošanai un pēc tam laminētas skaidu plātnes, bet arī stendus, uz kuriem tiks uzglabāta gatavā produkcija.

Nepieciešamais aprīkojums

Ja mēs apsvērsim ražošanas iespēju, kad visas darbības tiek veiktas jūsu uzņēmumā, sākot ar pašu izejvielu iegādi, tad jums būs nepieciešams viss instrumentu un iekārtu klāsts.

Izejvielu sagatavošana nozīmē šādu ierīču klātbūtni:

1. iekārtas, kas apstrādā žurnālus mikroshēmās;
2. šķeldas žāvēšanas kameras;
3. ēvelēšanas mašīna;
4. vibrējošais siets

Materiālu ražošanas process ietver šādu iekārtu iesaistīšanu:

1. aparāts, kas paredzēts skaidu un saistvielas sajaukšanai;
2. veidlapas, kur tiks sagatavotas plātnes;
3. karstuma prese;
4. žāvētājs vai dzesētājs produktiem, kas ir gatavi turpmākai apstrādei.

Lai īstenotu pēdējo posmu, jums būs nepieciešams:

• zāģmašīnu, ar kuru jūs piešķirsiet loksnei dažus konkrētus izmērus;
• mašīna, kas slīpē galus;
• ierīces rupjai un smalkai slīpēšanai.

Laminētas skaidu plātnes ražošanā procesā būs jāiesaista prese, kas pielieto abpusējo laminēšanu. Jums var būt nepieciešamas transportēšanas ierīces, piemēram, jostas vai rullīši.

Par laminēšanu

Sākotnēji skaidu plātņu ražošana un laminēšana bija ļoti darbietilpīgs process, kas prasīja milzīgas enerģijas izmaksas. Gandrīz pirms 30 gadiem tika izstrādāti pilnīgi jauni sveķu veidi, ar kuru palīdzību bija iespējams uzsākt jaunu plākšņu laminēšanas procesu izmantošanu.

Ražošanas laikā ļoti svarīgi ir maksimāli vienmērīgi sadalīt slodzi, kas var būtiski uzlabot plātnes kvalitāti. Šādā veidā izgatavots produkts var izturēt liels skaits deformācijas un slodzes, kas ir ļoti svarīgi.

Varianti, kā pareizi laminēt papīru, ir izstrādāti jau daudzus gadus, taču tagad risinājums ir atrasts, un tas ir ļoti efektīvs. Papīrs tiek izgatavots impregnēšanas iekārtās, kur to apstrādā ar sveķiem, kas dod iespēju no tā iegūt dekoratīvu plēvi, kas spiediena ietekmē kļūst plastmasveidīga.

Starp praktiskiem un daudzfunkcionāliem koka materiāliem īpašu vietu ieņem skaidu plātnes vai vienkārši skaidu plātnes. To ražošana var notikt gan lielās kokapstrādes rūpnīcās, gan mājās.

Mērķis

Kokskaidu plātnes ir videi draudzīgs, viegli apstrādājams, funkcionāls materiāls, kā arī augsto tehnoloģiju alternatīvs risinājums masīvkokam. To izmanto sienu, jumtu apšuvumam, sienu paneļu izgatavošanai, grīdas segumu veidošanai paklājam vai linolejam, grīdas segumam, dažādām starpsienām, visdažādākajām mēbelēm, iepakojumiem, norobežojošo masīvu izbūvei, dekoriem iekšējās telpas. Kāda ir skaidu plātņu ražošanas tehnoloģija? Kā tas tiek pagatavots mājās? Apskatīsim šos jautājumus vēlāk rakstā.

No kā izgatavota skaidu plātne?

Kokskaidu plātņu ražošanas pamats ir process, kurā zāģskaidas tiek sajauktas ar speciālu līmes masu un iegūtais maisījums tiek presēts augstā spiedienā un augstā temperatūrā. Skaidu plātņu izgatavošanas lielā priekšrocība ir kokzāģētavu atkritumu izmantošana.

Presētajām plātnēm ir laba stiprība, kas rodas, sajaucot zāģu skaidu maisījumu ar līdz akmens stāvoklim sacietējušu līmi (sveķiem). Lai ražotu videi draudzīgus materiālu veidus, tiek izmantota minimālas toksicitātes līmes masa.

Skaidu plātņu ražošana var notikt nelielā apjomā. Kopumā ir ierobežots tikai saražoto plātņu izmērs, kas nedrīkst būt lielāks par 50 x 50 centimetriem.

Kokskaidu plātņu ražošana mājās ir tāds pats process kā rūpnieciskā mērogā, bet miniatūrā. Tiek aizstāti visi posmi, kuros jāiesaista automatizācija roku darbs.

Kā mājās izgatavot skaidu plātni

Apskatīsim skaidu plākšņu ražošanas secību:

• vispirms zāģu skaidu masu samaisa vidēja izmēra traukā (no 10 līdz 15 l);
• pēc tam pievieno līmes šķīdumu, jums jāpārliecinās, vai zāģu skaidas ir pilnībā piesātinātas;
• tiek piešķirta flīžu forma, kad augsts asinsspiediens;
• Pēc tam sagataves tiek presētas, izmantojot augstu temperatūru, šim procesam ir nepieciešams īpašs aprīkojums;
• Izgatavotā plāksne tiek atdzesēta gaisā, un tās malas tiek apgrieztas.

Virsmas laminēšana tiek veikta tajā pašā cepšanas presē, kas tiek izmantota negrieztu sagatavju ražošanā. Jūs varat iegādāties gatavu speciālu laminātu skaidu plātnēm, ko ar gludekli noteiktā veidā var “izcept” līdz virsmai. Šādi pārklājumi labvēlīgi ietekmē izskats koka dēļi, bet netiek uzskatīti par pilnu lamināta slāni.

Aprīkojums

Pirms skaidu plākšņu izgatavošanas jums ir jāsagatavo aprīkojums. Šī materiāla izveides tehnoloģija balstās uz elementāra un praktiska aprīkojuma izmantošanu, kas ir savienots kopējā sistēma. Koksnes plātņu ražošanai tehnoloģiski modernāko iekārtu izmantošana nav nepieciešama, taču visas ražošanas līnijas funkcionalitātes uzstādīšana un uzturēšana ir diezgan sarežģīta.

Aprīkojuma saraksts

Pilns skaidu plātņu ražošanas iekārtu saraksts ietver:

1. Mikseri, kas nepieciešami, lai iegūtu viendabīgu maisījumu, kas izgatavots no zāģu skaidām un līmvielas (parasti sveķi ar īpašiem piemaisījumiem, lai izveidotu cietu struktūru).
2. Formēšanas ierīces ir nepieciešamas, lai maisījumam piešķirtu viskozitāti un formu.
3. Augstas temperatūras presēšanas iekārtas un mašīnas.
4. Dzesētājus izmanto, lai karstās skaidu plātnes ātrāk atdziest.
5. Malu apgriešanas ierīces, kas noņem malu no plātnēm.
6. Slīpmašīnas padara izveidoto virsmu gludu.

Visu iekārtu funkcionalitāte lielapjoma ražošanā tiek nodrošināta automātiski. Darba kvalitāte tiek kontrolēta, saglabājot mehānisma iestatījumus vajadzīgajā līmenī.

Visas iepriekš uzskaitītās koka paneļu ražošanas iekārtas ir piemērotas darbam, ja ir pieejamas gatavas izejvielas.

Ja kokskaidu plātņu ražošanā plānots izmantot savu izejmateriālu, tad aprīkojums jāpapildina ar palīgiekārtām, piemēram, griešanas mašīnām, smalcināšanas mehānismiem, frēzēm un ēvelēm.

Cita starpā papildu aprīkojums, kas uzlabos koka paneļu izgatavojamību, ietver konveijeri, ar pacelšanas mehānismiem aprīkoti galdi, slīpēšanas putekļu noņemšanai nepieciešamās ventilācijas sistēmas, žāvēšanas kameras un konveijeri. Apskatīsim, kā tiek izgatavota skaidu plātne.

Ražošanas tehnoloģija

Koka plātņu sastāvā ietilpst šķelda, kas veidojas kā koksnes ražošanas atkritumi. Standarta darbības cikla laikā nefunkcionālā masa tiek pārveidota lietošanai gatavās plātnēs.

Apskatīsim, kā ar savām rokām izgatavot skaidu plātni.

Ražošanas secība

Ražošanas posmi ir šādi:

• vispirms noliktavā jāatrod izejvielas, zāģu skaidas un šķeldas;
• pēc tam izejvielas tiek sagatavotas darbam ar slīpēšanu;
• materiālus žāvē, lai iegūtu līmēšanai piemērotu konsistenci;
• skaidas tiek izsijātas, izmantojot automatizētus sietus, un šķirotas atkarībā no izmēra;
• lielākas un mazākas skaidas tiek sajauktas savā starpā;
• pievieno sveķu līmi;
• viskozs maisījums tiek nosūtīts uz formēšanas mašīnu, kas veido koka dēļus;
• Skaidu plātnes tiek presētas zem augsta spiediena un augstā temperatūrā;
• plāksnes atdzesē;
• mala tiek apgriezta, un iegūtās sagataves tiek sazāģētas vajadzīgā izmēra gabalos.

Tātad, mēs apskatījām, kā tiek izgatavotas skaidu plātnes. Šī materiāla slīpēšana ir nepieciešama kā pēdējais posms ražošanas procesā. Tas ir slīpēšanas līmenis un kvalitāte, kas tieši nosaka, kādā kategorijā tiks klasificēts gatavais produkts. Pirmās klases skaidu plātnēm nedrīkst būt skrāpējumi, traipi, nepietiekama slīpēšana vai viļņi.

Koka plātņu nepieciešamie parametri tiek kontrolēti gan ražošanas laikā, gan pēc skaidu plātņu gatavības. Izgatavotās loksnes tiek glabātas blokos, kas tiek likti uz speciālām koka paletēm - paletēm.

Frēzēšanas process

Formas virsmu veidošana no iekšpuses un stūru apstrāde no ārpuses tiek veikta frēzēšanas procesā. Griezējs ir griezējs, kas aprīkots ar zobiem, tam parasti ir jebkura regulāra forma (piemēram, konuss vai trapece). Kokskaidu plātnes ir jāapstrādā visā biezumā, kas atšķiras no cietāku materiālu apstrādes. Tas ir nepieciešams, lai novērstu nejaušu mikroshēmu parādīšanos.

Pirms sākat frēzēšanu, jums ir jāsagatavo. Lai to izdarītu, iepriekš, izmantojot finierzāģi vai zāģi, ir jāizgriež plānoto figūru kontūras. Tos parasti apstrādā manuāli vai izmantojot stacionāru frēzi. Tādā veidā tiek iegūtas jebkura izmēra cilindriskas un ovālas formas caurumi, kas nodrošina gatavās plātnes estētisku izskatu.

Kāds ir skaidu plātņu laminēšanas process?

Ņemot vērā to, kā tiek izgatavota skaidu plātne, sīkāk aplūkosim laminēšanas procesu. Jebkuras mēbeles, ieskaitot skapjus, jebkuras klases virtuves iekārtas, ir izgatavotas no koka dēļiem, kuru virsma ir īpaši apstrādāta un ir laminēta ar speciāliem materiāliem, kas nepieciešami izstrādājuma aizsardzībai, kā arī estētiskāka izskata radīšanai. . Šos izstrādājumus sauc par laminētu skaidu plātni vai paplašinātu laminētu skaidu plātni.

Lai laminētu produktu, uz tā virsmas jāuzklāj stabils pārklājums, kas uzlabo izskatu, nav nepieciešama papildu apstrāde.

Koka plātņu laminēšanas procesa galvenie posmi ir šādi:

1. Pirmkārt, tiek izvēlēts augstākās kvalitātes materiāls, visizturīgākie un blīvākie produkti, kuriem ir zems mitrums.
2. Skaidu plātne ir pārklāta ar gruntskrāsu, lai nodrošinātu vislabāko lamināta saķeri;
3. Tagad tiek uzklāti vairāki papīra slāņi (ne vairāk kā trīs), kas ir piesūcināti ar sveķu maisījumu. Ar papīra palīdzību izstrādājums būs izturīgāks, un ārējās daļas krāsošana rada plātnes estētiski pievilcīgu izskatu. Slāņu veidošanas procesu pavada saspiešana augstā temperatūrā.
4. Tālāk produkts tiek ātri atdzesēts, dažreiz ar laistīšanas palīdzību.

Pirms laminēšanas skaidu plātnes virsma ir rūpīgi jānopulē. Ja saglabājas pat nelieli raupjumi un nelīdzenas vietas, tas var izraisīt lamināta slāņa pasliktināšanos un attiecīgi produkts tiks noraidīts. Laminēšanas procesu ar savām rokām mājās ir ļoti grūti izgatavot kvalitatīvi, tāpēc bieži vien tiek iegādātas jau apstrādātas, rūpnieciski izgatavotas laminētas skaidu plātnes turpmākai lietošanai.