Cum sunt fabricate scaunele în producție. Idee de afacere - Producția de mobilier din lemn natural. Avantajele competitive ale scaunelor pe cadre metalice

Tehnologia de producere a scaunelor depinde direct de designul acestora, deoarece, de exemplu, spre deosebire de scaunele tapițate, omologii lor de tâmplărie nu au un cadru de scaun în designul lor. Dar au astfel de soluții de proiectare precum: introducerea unui panou în sferturile selectate direct din sertare sau, alternativ, acoperirea sertarelor cu o pantă de 30 0, urmată de fixarea de jos cu ajutorul boșajelor cu lipici sau șuruburi. Mașinile pentru producția de scaune, și în special de tâmplărie, implică utilizarea ca materie primă a lemnului dur, de foioase. Acest lucru se datorează nivelului ridicat de duritate al acestui material.

Pentru a maximiza ușurința fabricării scaunelor în condiții de producție, toate elementele de îmbinare ale acestora sunt echipate cu plăci speciale, iar designul scaunelor are surplombe. În plus, principalele diferențe în producția de scaune tapițate și de tâmplărie este includerea unor proceduri tehnologice suplimentare pentru retapițarea mobilierului utilizat pentru producție. mobilier tapitat. Procedura constă în așezarea unui strat de material de pardoseală de grosimea necesară pe o bază solidă de mobilier, urmată de acoperirea acestuia cu material decorativ, de tapițerie. Pentru o tapițerie mai bună a scaunelor moi, elementele de scaun din placaj sunt înlocuite cu baze mai flexibile realizate cu benzi de cauciuc sau arcuri serpentine atașate la baza sertarelor.

Masini de fabricat scaune

Pentru a vă organiza propria întreprindere și, mai ales, profitabilă, aveți nevoie de mașini pentru producția de scaune cu diferite modificări, care trebuie selectate cu grijă deosebită, fără a uita că pentru a desfășura acest tip de activitate aveți nevoie de următoarele tipuri de echipamente:

— Mașină de curățat , al cărui scop principal este de a produce vârfuri ovale sau rotunde în diferite unghiuri. Această unitate are o productivitate de peste 700 de țepi/oră, precum și avantaje precum: fabricație de precizie, capacitatea de a lucra cu material de orice lungime cu un nivel redus de zgomot și un nivel ridicat de siguranță a operatorului. În același timp, mașinile de tenonat pentru producția de scaune au capacitatea de a opri procesul de producție în orice moment.

- Copie- mașină de frezat . Aceste mașini pentru producția de scaune sunt concepute pentru a efectua astfel de proceduri precum: profilare și frezare pe modele suprafete din lemn, precum și producția de vitrine. Pentru a efectua această procedură, este necesar un set de șabloane, prin care este produsă imaginea necesară. Această mașină, la fel ca și colegul său anterior, are toate cele de mai sus caracteristici tehnice la cel mai înalt nivel.

— Mașină de găurit și canelat Proiectat pentru fabricarea canelurilor înclinate și drepte, precum și a adâncirilor cilindrice și a altor tipuri de mobilier. Face parte din grupul de mașini pentru producția de scaune, această unitate are caracteristici tehnice precum: capacitatea de a lucra cu oscilația oprită, reglarea sa lină cu ajutorul unui vibrator și reconfigurarea rapidă în cazul în care parametrii canelurii care se fabrică se modifică.

— Mașină de șlefuit și lustruit conceput pentru lustruirea suprafeței scaunului finit, precum și, dacă este necesar, curățarea și lustruirea cosmetică ulterioară a acestuia. Acest echipament este disponibil numai întreprindere industrială, nu încercați să găsiți opțiuni „pentru uz casnic”.

Procesul de producere a scaunelor pe o mașină, videoclip:

Un scaun este o piesă de mobilier pentru a ședea o singură persoană, cu spătar tare și scaun tare, cu o înălțime a scaunului confortabilă funcțional în raport cu înălțimea mesei.

Principalele părți ale scaunului sunt scaunul și spătarul. Într-un scaun tipic, scaunul se sprijină pe patru picioare, incluzând uneori și cotiere. Spătarul poate avea un spațiu neumplut față de scaun sau poate fi realizat la toată înălțimea, fără spațiu. De asemenea, golul dintre spatar si scaun poate fi umplut cu un element decorativ.

Tehnologie de producere a scaunelor + video

Producția de scaune la început stadiu inițial depinde de design. În comparație cu scaunele tapițate, scaunele de tâmplărie sunt realizate fără cadru de șezut, iar panourile sunt așezate în sferturi și fixate în jos cu șuruburi speciale, folosind șuruburi sau lipici. Materialele includ lemn de esență tare, care are un nivel ridicat de rezistență. Pentru a facilita producția de scaune în condiții de producție, conectând picioarele, barele de spătar și sertarele, este posibil să se proiecteze cu materiale plastice, iar scaunele în sine cu surplome. De asemenea, procesele tehnologice suplimentare includ termenul de tapițerie de mobilier. Procesul de retapițare a mobilierului tapițat în sine începe cu faptul că, pentru a atinge nivelul necesar de moliciune, este necesar să așezi un strat de material de pardoseală cu o anumită înălțime pe o bază puternică. Abia după aceasta scaunul poate fi acoperit cu materiale de tapițerie. Pentru aceasta, cel mai des se folosesc panouri din panouri sau puteți înlocui o bază flexibilă din benzi, arcuri în formă de șarpe și benzi de cauciuc care sunt atașate la sertare.

Producția de scaune începe cu următorul proces: acestea iau piese compozite, care sunt realizate din lemn masiv natural, opărit și tratat cu abur. Cel mai adesea, se folosesc substanțe chimice speciale. Pentru ca lemnul să devină mai elastic și semifabricatele să obțină forma necesară, în primul rând acestea sunt bine uscate și asamblate într-o structură.

Dacă luăm în considerare toate piesele din care sunt produse scaunele, acestea au un aspect bine finisat. Pe lângă piese, producătorii desenează unități de asamblare care sunt legate de tehnologia de asamblare planificată. Pentru a simplifica mult designul, puteți întocmi un desen de ansamblu general care arată dimensiunile principale ale scaunului final finit. Scaunele moderne care sunt realizate pentru baruri de origine autohtonă și de import pot fi clasificate după următoarele criterii: materiale, domeniul de aplicare, caracteristici de design și stil.

Producția de scaune de tip clasic se face pe baza unor mostre de mobilier care au fost folosite anterior. Diferențele se reflectă doar în alegerea materialului și a designului. În ultima perioadă de timp au început să folosească mai mult tehnologii moderne, și anume, în timpul producției variante clasice designerii au început să folosească pielea și lemnul în timpul utilizării elemente metaliceși acoperiți-le cu alamă sau cupru. Pentru interioare scumpe, au început să facă scaune tapițate cu piele de crocodil.

Tendința modernă include mai multe varietăți, moderne, high-tech și avangardiste. În fabricarea scaunelor moderne, cel mai des sunt folosite țesăturile, pielea, plasticul și lemnul. Alegerea culorii este mai mult nuc sau cireș. Aceste scaune arată grozav interioare moderne. În plus, puteți cumpăra și opțiuni din răchită, care sunt realizate cu picioare metalice, cu spătare și scaune din răchită. Stilul high-tech implică utilizarea tehnologiei înalte, dar nu are rost să produci scaune cu panouri de control, prin urmare, caracteristicile stilistice vor fi păstrate doar în designul în sine. Aici trebuie să folosiți cât mai puțin decor posibil, elemente suplimentare, și cât mai puțin posibil materiale moderne. Acest stil folosește plastic, piele metalică, iar cromul alb, mat și argintiu sunt selectați pentru culori.

Versiunile de avangardă ale scaunelor sunt realizate din plastic, iar designul în sine este destul de unic și necesită un interior adecvat. Pentru finisarea lor se folosesc culori contrastante. culori strălucitoare, de foarte multe ori există scaune ale căror scaune sunt din blană, sau seamănă cu forma unei pate sau palmei. Următoarea caracteristică este designul, care este împărțit în 2 standarde: design scăzut și înalt. Multe scaune sunt împărțite în uz public și uz casnic. Dacă luăm în considerare modelele pentru locuri publice, atunci astfel de structuri pot rezista la sarcini grele, în plus, structura este cea mai durabilă și rigidă. Un nivel ridicat de încărcare este atins prin elemente suplimentare și prin utilizarea unor materiale mai durabile. Cerințele mari includ nu numai scaunele și picioarele, ci și alegerea materialului, a acoperirii și a tapițeriei.

Dezvoltare recentă industria mobilei a început să prindă viteză. În etapa de producție se folosesc tehnologii și materiale noi. Iar în design se găsește cel mai des eclectismul, ceea ce înseamnă un amestec de stiluri. Scaunele arată destul de elegant cadru de lemn, care sunt colorate pentru a se potrivi cu gama actuală de wenge, iar microfibră și piele au început să fie folosite ca material de tapițerie.

Video cum se face:

O altă privire de ansamblu asupra producției automate:

Pentru fabricarea scaunelor de tâmplărie se folosește lemn de esență tare, care are un nivel ridicat de rezistență. Astfel de structuri sunt cu rezistență scăzută și voluminoase. Pentru a înlocui elementele structurale care nu sunt portante, este posibilă utilizarea altor specii de lemn. Multe piese care sunt necesare pentru producția de mobilier îndoit sunt produse prin îndoire și tratament hidrotermal.

Producția de mobilier metalic pentru uz privat și activități comerciale va fi întotdeauna solicitată ca tip de afacere. Spre deosebire de scaunele din lemn, hardware Acestea durează aproape pentru totdeauna și nu necesită întreținere sau reparație. Prin urmare, producția de scaune poate fi considerată o nișă care își va găsi clientul în orice caz.

Tehnologia de fabricație

Din ce componente constă cadrul scaunului? Acesta este un fel de set strict gândit de piese de țeavă drepte și îndoite care sunt sudate împreună. Adică, în cea mai mare parte, procesul de producere a scaunelor implică lucrul cu material de profil:

  1. Tăierea pieselor de prelucrat la dimensiune;
  2. Îndoirea țevilor unghiul dorit;
  3. Lucrari de sudare.

După finalizarea etapelor principale de lucru, cadrul este vopsit și perna scaunului este fixată de el. Astfel, dacă ați configurat corect aceste trei etape de producție, puteți produce destul de mult număr mare scaune pe unitatea de timp.

Alegerea echipamentelor

Producția de scaune este imposibilă fără instrumente de încredere pentru tăierea metalului și aparat de sudura. Totuși, în funcție de nivelul atelierului de producție, pot fi utilizate cele mai simple tipuri de echipamente de acest tip. În special, în producția de scaune, se utilizează de obicei tăierea manuală a semifabricatelor și sudarea manuală, deoarece există destul de multe puncte de atingere în cadrul scaunului.

În plus, sudarea automată presupune efectuarea unui lung cusătură de sudură, dar în fabricarea scaunelor o astfel de tehnologie nu este relevantă.

Prin urmare, în etapa inițială a înființării afacerii dvs., este foarte posibil să vă descurcați cu cele mai simple echipamente de tăiere și sudare - acest lucru nu va afecta în niciun fel calitatea produselor.

Lucrul cu un îndoit de țevi

Un producător de masă de scaune metalice a adoptat de mult echipamente profesionale de îndoit țevi. Datorită capacităților largi ale unor astfel de mașini, este posibilă îndoirea rapidă și precisă a țevilor, fără a deteriora chiar și produsele cu pereții cei mai subțiri.

Îndoitoarele de țevi sunt proiectate pentru a efectua operațiuni de îndoire a secțiunilor de țeavă la unghiul dorit fără deformare sau fisuri în metal.

Îndoitoarele manuale pentru țevi cu dorn sunt cele mai căutate în această afacere datorită productivității și costului redus. În plus, chiar și în stadiul inițial de dezvoltare a unei afaceri de producție de scaune, se recomandă utilizarea unui îndoit special de țevi, deoarece este practic imposibil să îndoiți manual o țeavă de înaltă calitate.

Utilaje Cansa Makina

Producătorul turc de echipamente de îndoit țevi „Cansa Makina” este considerat un lider mondial în fabricarea de mașini moderne pentru nevoile de producție. Îndoitoarele de țevi prezentate pe site-ul nostru web se caracterizează printr-o serie de avantaje competitive:

  • Calitate ridicată a construcției;
  • Funcționare fiabilă și întreținere ușoară;
  • Preț accesibil;
  • Garantie din fabrica.

Producția de scaune folosind astfel de echipamente poate fi considerată profesională, deoarece operațiunile de îndoire pot fi efectuate chiar și de către personal semicalificat, fără a compromite calitatea finală a fiecărui produs.

Compania noastră oferă un sistem de plată convenabil și livrare promptă a echipamentelor oriunde în Rusia. Toate modelele prezentate pe site sunt in stoc.

Scaunele cu cadru metalic (scaune metalice, cromate) sunt soluții dovedite pentru casă, birou, bar, restaurant etc. Acestea sunt universale și modele funcționale, care arată elegant, stilat și nu voluminos. Domeniul de aplicare al unui astfel de mobilier este destul de extins, iar calitatea, fiabilitatea și durabilitatea sunt „trei piloni” pe care se bazează popularitatea produsului. De aceea astăzi are sens să ne gândim la deschidere atelier propriu pentru producerea de scaune pe cadru metalic sau extinderea unei producții deja în funcțiune. Pentru implementarea proiectului, veți avea nevoie de un set minim de echipamente profesionale și cunoștințe de bază în domeniul relevant.


Caracteristicile scaunelor din metal (crom).

Scaunele metalice constau dintr-un cadru, sezut si spatar. Există un tip separat de modele de bar constând dintr-un cadru și un scaun.
Pentru a crea cadre în ateliere, se utilizează țevi de turnare de aluminiu sau oțel:
  • bază din aluminiu - mai scumpă, fiabilă, poate fi acoperită cu vopsea sau un strat de crom;
  • țeavă de oțel - accesibilă, de înaltă calitate, grosimea medie a piesei de prelucrat - 15-25 mm, poate avea o formă pătrată, rotundă, colțuri - netede sau drepte ascuțite.
Opțiuni pentru atașarea componentelor scaunului pe un cadru metalic:
  • folosind șuruburi și piulițe - o metodă fiabilă în care structura nu se slăbește;
  • sudare – de înaltă calitate, destul de comună în producția de masă.
Plasticul, pielea ecologica, lemnul, tesatura, policarbonatul, ratanul etc. sunt folosite pentru realizarea spatarelor.


Tipuri de scaune pe un cadru metalic

În funcție de designul specific, scaunele sunt:
  • pliere (se desfășoară și se montează ca un șezlong);
  • stivuibile (stivuite unul peste altul).
În funcție de domeniul de aplicare al structurilor, acestea sunt împărțite în următoarele categorii:
  • pentru casă (bucătărie, sufragerie, vieneză);
  • bar (pe picioare înalte și platformă ornamentată);
  • opțiuni de pliere (pentru o reședință de vară, casă de țară);
  • laborator;
  • banchet;
  • birou, etc.

Recent, magazinele de producție de scaune produc adesea seturi complexe de scaune folosind rame metalice, care sunt achiziționate pentru aeroporturi, gări, birouri, complexe comerciale și de divertisment etc.

Avantajele competitive ale scaunelor pe cadre metalice

  1. Forță crescută. Astfel de structuri pot rezista aproape oricărei sarcini mecanice și greutăți.
  2. Durabilitate. Viața activă a unui scaun metalic este de câțiva ani.
  3. Elegant aspect . În ciuda anumitor prejudecăți, scaunele pe rame din oțel sau aluminiu arată elegante, grațioase, s-ar putea spune, lipsite de greutate.
  4. Versatilitate. Modelul de scaun standard poate fi folosit în siguranță acasă, la țară, precum și într-un birou, zonă de vânzări, salon de înfrumusețare etc. Acestea sunt cu adevărat optime și comparativ solutii low cost, care sunt la cerere mereu și aproape peste tot!


Etape principale proces tehnologic confectionarea scaunelor


1. Tăierea țevilor la dimensiune.
2. Îndepărtarea teșiturilor și bavurilor de la capetele pieselor de prelucrat.

4. Perforarea și aplatizarea țevilor.
5. Sudarea structurilor metalice.
6. Asamblarea structurii.

Pentru a finaliza toate etapele de mai sus, veți avea nevoie de un set gata făcut de echipamente profesionale, care include următoarele elemente:

  • mașină de tăiat cu discuri - solutie optima pentru prelucrare (tăiere la dimensiune) teava de otel diametru până la 0,5 cm;
  • Trimmer țevi - mașină indispensabilă pentru îndepărtarea teșiturilor și bavurilor de la capetele țevilor. Teșirea interioară și exterioară pot fi îndepărtate la fel de bine;
  • Mașina de îndoit țevi este o soluție profesională pentru îndoirea țevilor. Aparatul este echipat functie suplimentaraîndoire cu împingere, ceea ce vă permite să îndoiți o piesă de prelucrat din oțel în orice unghi;
  • Mașină pentru perforarea țevilor – mașină universală de găurit vertical;
  • Aparat de sudură – oferă sudare semi-automată într-un mediu cu dioxid de carbon, permițându-vă să conectați în mod fiabil piesele de prelucrat.
Setul de echipamente de sudură poate include, de asemenea, o râșniță dreaptă, cu care structura este prelucrată după sudare, cusăturile sunt curățate cu o bavură.

De unde pot cumpăra echipamente profesionale pentru realizarea scaunelor metalice?

Sortimentul nostru include toate cele de mai sus și alte echipamente profesionale care sunt necesare pentru a începe producția de scaune. Toate mașinile și utilajele sunt certificate, originale și respectă standardele internaționale și naționale de calitate. Principalul lucru este că sunt folosite în ateliere unde producție în serie mobilier pentru casa si birou. Studiați costul soluțiilor tehnologice, conținuturi opționale, avantajele competitive ale mașinilor și plasați o comandă. Dacă aveți îndoieli sau întrebări, sfatul profesional de la un expert vă va fi de ajutor. Acum că știți unde și pentru ce buget să cumpărați echipamente, puteți construi proiecte globale și puteți întocmi un plan de afaceri pentru o producție profitabilă finalizată. Asigurați-vă că, printr-o abordare competentă și consecventă, banii investiți în mașini se vor plăti cât mai repede posibil. Vă dorim mult succes!
  • Personal
  • Concluzii

Mobila din lemn natural nu își va pierde niciodată relevanța. Cererea de mobilier din lemn prezintă o creștere stabilă de la an la an, în ciuda faptului că apare foarte mult mobilier din materiale alternative (sticlă, plastic, metal). Principalele motive pentru acest lucru sunt respectarea ridicată a mediului, absența impurităților toxice, în plus, lemnul poartă energie pozitivă și căldură.

Sortiment de produse din lemn natural

Lemnul este cea mai buna materie prima pentru realizarea mobilierului pentru bucatarie si camera copiilor.
De aceea este corect afaceri organizate pentru producția de produse din lemn își va găsi întotdeauna clientul. Lista produselor care pot fi fabricate din lemn este foarte diversă:

  • Mese;
  • Scaune;
  • Mobilier pentru restaurante si baruri;
  • Foișoare și mobilier de grădină;
  • Uși și panouri de perete;
  • Canapele si fotolii pentru birou;
  • Mobilier de cabinet;
  • Seturi de bucatarie;
  • Locuri de joaca pentru copii;
  • Mese de joc (biliard, poker);
  • etc.

Ce sistem de impozitare să alegeți pentru o afacere de producție de mobilă din lemn?

organizatoric forma juridica O întreprindere pentru producția de mobilier din lemn poate fi fie o întreprindere individuală obișnuită, fie o societate cu răspundere limitată. Pentru atelierele mici, în stadiul inițial, un antreprenor individual obișnuit este destul de potrivit, deoarece înregistrarea acestei activități (precum și închiderea acesteia) este de multe ori mai ușoară și mai ieftină decât deschiderea unei persoane juridice (LLC).

Dar, antreprenori individuali nu își pot crea propriile sucursale, firmele mari nu sunt atât de dispuse să lucreze cu ei, iar antreprenorii au un risc mai mare de a pierde bunurile personale (în caz de procese) decât persoanele juridice (care riscă doar proprietatea unui SRL).

Prin urmare, odată cu consolidarea unei afaceri, înregistrarea unui SRL promite o mulțime de avantaje. Ca sistem de impozitare, cel mai optim este sistemul de impozitare simplificat - sistem fiscal simplificat, 6% din venituri sau 15% din profit.

Aplicarea sistemului fiscal simplificat scutește o întreprindere de la plata impozitului pe venit, impozitului pe proprietate și TVA. Treceți la această specială regimul se implementează imediat la momentul înregistrării afacerii pe bază de notificare.

Care este codul OKVED pentru o afacere care produce mobilier din lemn?

Când înregistrați o afacere, trebuie să indicați codul OKVED în aplicație. Pentru producție și vânzări mobilier din lemn Următoarele coduri vor funcționa:

  • 36.12 Productie de mobilier pentru birouri si intreprinderi comerciale;
  • 36.13 Productie mobila de bucatarie;
  • 36.14 Fabricarea altor mobile
  • 51.47.11 Comerț cu ridicata al mobilierului de uz casnic;
  • 52.44.1 Cu amănuntul mobilier;
  • 52.44.5 Comerț cu amănuntul al lemnului, plută și împletitură;
  • 52.61.2 Comerț cu amănuntul efectuat direct prin televiziune, radio, telefon și internet.

Dacă deschideți o afacere individuală, atunci în aplicație ar trebui să indicați toate codurile OKVED sub care intenționați să lucrați (puteți avea cel puțin 30, nu va fi prea mult). Dacă înregistrați un SRL, puteți indica un singur cod, întrucât statutul SRL va preciza că Societatea se poate angaja în orice tip de activitate care nu contravine legii.

Cât despre licență. Licențierea și certificarea obligatorii a mobilierului fabricat nu este stabilită prin lege. Dar, unele întreprinderi eliberează în mod voluntar certificate de calitate pentru produsele lor (pentru a crește vânzările). În acest caz, respectarea unor norme și standarde precum:

  • GOST 16371-93 „Mobilier. Condiții tehnice generale”;
  • GOST 28793-90. Mobilier. Mesele. Definiţia sustainability
  • GOST 28777-90. Mobilier. Metode de testare pentru paturile pentru copii
  • GOST R 50051-92. Mobilier. Scaune. Definiţia sustainability
  • GOST 19917-93 „Mobilier pentru șezut și culcat. Condiții tehnice generale”;
  • GOST 19194-73 „Mobilier. Metodă de determinare a rezistenței de prindere a picioarelor de mobilier”;
  • GOST R 54208-2010 „Acoperiri de protecție și decorative pe mobilier din lemn și materiale lemnoase. Clasificare și denumiri.”
  • GOST 13715-78 „Plăci de tâmplărie. Specificații»;
  • GOST 30255-95. Mobilier, lemn și materiale polimerice.

Ce echipament să alegeți pentru producția de mobilier din lemn natural

Pentru organizare producția de mobilă ciclu complet va trebui să achiziționați: o rindea pentru grosime, o mașină de rostogolit, o mașină de găurit și canelat, un ferăstrău circular pentru tăiere tabla lata, mașină de frezat, mașină de șlefuit, mașină de copiat de strunjit și frezat, pistol de vopsea, mașină de găurit și aditiv, mașină de bandare a marginilor etc. echipamente auxiliare. Principalul furnizor de echipamente este China și Taiwan.

De câți bani ai nevoie pentru a începe o afacere producând mobilier din lemn natural?

Costurile estimate pentru achiziționarea de echipamente pentru organizarea producției de mobilier din lemn cu ciclu complet sunt 700 - 1000 mii de ruble(inclusiv echipamente auxiliare).

Materii prime utilizate pentru producerea mobilei

Pentru fabricarea mobilierului din lemn se folosesc panouri de mobilier gata făcute sau scânduri solide tivite. Cele mai populare tipuri de lemn sunt: ​​pin, stejar, fag, carpen, arin, mesteacan, zada. Scândurile tăiate și uscate sunt achiziționate de la silviculturi, întreprinderi silvice și companii private.

Un m3 scânduri tivite făcut din pin va costa aproximativ 6500-7500 de ruble. O atenție deosebită trebuie acordată producției acoperire cu vopsea. Lacul protejează lemnul de influențele externe, crește rezistența la umiditate, crescând astfel durata de viață a mobilierului. Pentru a obține cel mai bun rezultat, lemnul este lăcuit de cel puțin trei ori, uscându-se bine după fiecare aplicare.

Sfaturi de experți pentru a crea mobilier din lemn natural

Plan pas cu pas pentru demararea unei afaceri producătoare de produse din lemn

Dimensiunea camerei de organizare afacere cu mobilă depinde direct de volumul de producție planificat. Dacă vorbim despre un ciclu de producție complet (și nu o „versiune de garaj”), atunci trebuie să fie prezente următoarele departamente:

  1. Atelier de producție - locul unde vor fi amplasate mașinile de prelucrat lemnul și alte utilaje;
  2. Magazin de asamblare - un loc în care mobilierul din lemn este asamblat din piese pregătite în prealabil;
  3. Atelier de vopsea - o cameră pentru efectuarea lucrărilor de vopsea și lac;
  4. Uscător sau cameră de uscare;
  5. Depozit produse finite/ depozit de materii prime;
  6. Sala personalului de producție;
  7. Toaleta, dus;
  8. Cazare pentru personal administrativ și directori de vânzări.

Cerințele pentru spațiile de producție sunt standard și necesită încălzire, alimentare cu apă, ventilație, o rețea trifazată și un sistem de siguranță la incendiu.

Tehnologie pentru producerea și fabricarea mobilierului din lemn

Ciclul complet de producție a mobilierului din lemn include următoarele etape:

Etapa 1. Pregătirea unei schițe de lucru. În această etapă, tehnologii dezvoltă modele tridimensionale și desene de lucru ale viitorului produs.

Etapa 2. Pregătirea lemnului pentru producție. În această etapă, se selectează tipul de lemn, precum și lemnul masiv este uscat timp de 10 zile până când umiditatea acestuia scade la 80% din valorile inițiale.

Etapa 3. Dizolvare tabla de mobilier folosind o mașină de ferăstrău multiplu. În această etapă, coaja este îndepărtată și placa este tăiată în dimensiuni specificate.

Etapa 4. Mașina de tăiere transversală îndepărtează nodurile, buzunarele de rășină, zonele strâmbe și alte defecte.

Etapa 5.Îmbinarea barelor pe lungime - pregătirea lamelelor. Separaturi din lemn așezat pe masă, aliniat de-a lungul marginii și apăsat cu o presă deasupra și pe laterale. Odată atinsă lungimea programată, lamelele sunt tăiate și trimise la presă.

Etapa 6. Lipirea lamelelor. Lamelele se șlefuiesc pe ambele părți și se lipesc împreună cu ajutorul unei presă cu ventilator, ținând cont de fibrele de ghidare. Timpul de lipire este de 40-50 de minute.

Etapa 7. Formarea scutului mărimea potrivită folosind o mașină de împărțire a curelei.

Etapa 8. Rindeluirea lamelei pe ambele părți pe o rindea de grosime.

Etapa 9. Taierea panourilor de mobilier la grosimea necesara cu ajutorul unei masini de slefuit de calibrare.

Etapa 10. Pentru a crea o rezistență suplimentară, lemnul masiv este finisat cu furnir.

Etapa 11. Alezarea găurilor de montare pe o mașină de găurit și atașare. Producția de piese individuale de mobilier se realizează pe mașini automate conform parametrilor specificați. Astfel de mașini efectuează toate tăieturile, tăieturile și marginile furnirului necesare.

Etapa 12. Produsele finite sunt supuse inspecției pentru defecte și defecte.

Etapa 13. Toate piesele sunt șlefuite de 3 ori pentru a da produsului netezime perfectă.

Etapa 14. Lacuirea si vopsirea mobilierului in conformitate cu designul specificat.

Etapa 15. Uscarea produsului.

Etapa 16. Ambalarea produsului și trimiterea acestuia la depozitul de produse finite. Pe lângă ciclul complet, există și un ciclu scurt de producție. Acesta este momentul în care materiile prime pentru producția de produse din lemn sunt panouri uscate gata făcute, care sunt șlefuite, tăiate în anumite părți, asamblate și lăcuite.

Personal

Personalul necesar chiar și al unei mici întreprinderi de producție de mobilă din lemn include:

  • constructor-proiectant;
  • tehnolog;
  • dulgheri-operatori de masini (de la 4 persoane);
  • cioplitori;
  • muncitori auxiliari (de la 2 persoane);
  • director de vânzări

Compania va avea nevoie, de asemenea, de un contabil, un curățenie, un ofițer de personal și un avocat. Cu toate acestea, majoritatea întreprinderilor mici, în scopul realizării de economii rezonabile, externalizează acești lucrători. Nu este profitabil să angajezi astfel de angajați cu normă întreagă atunci când volumele de producție sunt mici.

Concluzii

Organizarea ciclului complet de producție a mobilierului din lemn este o chestiune foarte complexă. Managerul de proiect trebuie să rezolve probleme atât de importante precum: selecția personalului calificat, motivarea personalului, selecția lemnului și a vopselelor și lacurilor de înaltă calitate, achiziționarea de echipamente și unelte scumpe, studiul și implementarea tehnologiilor de tâmplărie, recalificarea regulată a personalului de producție. , managementul vânzărilor, proceselor, oamenilor și multe altele.

Din acest motiv, mulți începători fără experiență în acest domeniu se vor confrunta cu un colaps inevitabil. Potrivit unor jucători de pe piață, cel mai bun mod studiați industria cu risc minim - organizați afacerea într-o formă oarecum „trunchiată”. De exemplu, puteți doar să proiectați mobilier și să încredințați procesele de producție unui artizan cu experiență. Sarcina cheie a organizării unei afaceri va fi găsirea unui partener responsabil și competent.

Planuri de afaceri profesionale pe această temă:

  • Plan de afaceri pentru producția de mobilă (36 coli) - DESCARCĂ ⬇
  • Plan de afaceri magazin de mobila(39 de coli) — DESCARCĂ ⬇

Cât de mult poți câștiga făcând mobilier din lemn?

Perioada de rambursare pentru o astfel de afacere este în medie de 2 ani. Concurența în acest domeniu este destul de puternică și pentru ca afacerea dvs. să înflorească trebuie să aveți grijă constant de calitatea produselor, să analizați piața și concurenții, să desfășurați activități de publicitate și să atrageți noi clienți prin îmbunătățirea și extinderea constantă a produsului. gamă.

Cu o organizare corectă a afacerii, profitul net anual va fi de până la 40% din costuri, ceea ce este cu siguranță un indicator destul de bun.

Ce acte sunt necesare pentru a deschide o afacere care produce mobilier din lemn?

Mai întâi trebuie să decideți asupra formei juridice a întreprinderii. Forma organizatorică și juridică va depinde de alegerea potențialilor consumatori ai produselor dumneavoastră - persoane fizice, mici antreprenori sau persoane juridice si institutii. Documente necesare pentru a înregistra un SRL:

  1. Numele întreprinderii.
  2. Protocol de decizie de descoperire.
  3. Informații despre fondator și contabil.
  4. Detalii.
  5. Cartă
  6. Un document care confirmă plata taxei de stat.

Ai nevoie de permise pentru a deschide o afacere?

Lista autorizațiilor pentru începerea unei afaceri producătoare de mobilier din lemn:

  1. Licență pentru desfășurarea activităților de tranzacționare.
  2. Permisiune de la SES.
  3. Permis de pompieri.
  4. Certificarea produsului.

Un avocat cu experiență vă va oferi asistență în obținerea tuturor permiselor și certificatelor, ceea ce va reduce semnificativ timpul de înregistrare.



mob_info