Din întâmplare, mai multe figuri au căzut în mâinile mele:

Mi-am dorit foarte mult să am aceleași în colecția mea. Și am decis să fac plagiat. Faceți o matriță și turnați astfel de figuri. După ce am achiziționat mai multe tipuri de silicon de construcție și am recitit o grămadă imensă de literatură, m-am apucat de treabă. Poate am greșit ceva, dar nu a rezultat absolut nimic. După ce am scotocit prin site-uri străine, am găsit ceea ce mi se potrivea: silicon lichid bicomponent.

Timpul de întărire completă este de 6 ore, iar cel mai important +, după părerea mea: nu necesită cântărire precisă! Doar 1:1. Un alt criteriu important este că forma finită poate fi folosită de mai mult de o duzină de ori. Din moment ce m-am hotarat sa cumpar un produs din import, am decis sa cumpar si plastic lichid. De asemenea, cu două componente. Și, de asemenea, 1:1. Singurul lucru pe care l-am încurcat a fost că ar fi trebuit să iau nu unul de 3 minute, ci unul cu un timp de polimerizare mai lung. În caz contrar, se instalează chiar în fața ochilor noștri, fără a avea timp să completeze corect formularul. Dar mai multe despre asta mai târziu. Din fericire, a fost găsită o companie care a furnizat direct consumabile de la producător. Am plătit comanda, iar după 3 zile deja studiam conținutul cutiilor frumoase.

Aşa. Avem silicon OOOMO 30 si plastic lichid SMOOTH-CAST 300 de la compania SMOOTH-ON, fabricat in SUA. Aceste pachete, după cum se dovedește, sunt mostre. Greutate silicon 1,27 kg, plastic 0,86 kg. Perioada de valabilitate este de un an. În ceea ce privește depozitarea containerelor bine închise, deschise, a spus managerul - șase luni, nicio problemă, dar se închide ermetic. Hai sa asteptam si sa vedem...
Ambele produse sunt ambalate în cutii de carton colorate. În interior se află instrucțiuni tipărite pe o coală A4. Se spune că acest silicon este destinat turnării modelelor din rășină, ipsos și metal. Și nu se micșorează! Dar nu au fost necesare instrucțiuni pe spatele fiecărei cutii, totul este descris clar și clar în desene. Ambele pachete conțin două borcane de plastic.

Silicon

Plastic

Instrucțiunile de pe ambalaj sunt aceleași atât pentru silicon, cât și pentru plastic:

După ce am citit instrucțiunile, m-am apucat de treabă. Am decis să fac o matriță solidă, dintr-o singură bucată, și una despicată, formată din două jumătăți. Instrucțiunile spun că modelul principal nu trebuie tratat cu niciun agent de eliberare. Ei bine, nu am uns figurile cu nimic.
Hitler a fost ambalat în plastilină sculpturală. Figurina este din plastic (sau polistiren). Cofrajul este realizat din cartonașe de plastic.

Stalin este lipit de o bucată de sticlă cu aceeași plastilină, iar în jurul lui se face un cofraj din smântână.

Pregătirea siliconului

În două vase, măsurați cu ochiul, o cantitate egală de silicon (roșu) și întăritor (gri). Producătorul cere să agitați întăritorul înainte de utilizare, ceea ce facem.

Apoi combinăm aceste substanțe într-una singură și obținem o soluție gata preparată de o culoare plăcută liliac. Interesant este că ambele compoziții au același miros: un miros foarte slab de soluție de furatsilin. Când amestecați, trebuie să amestecați aproximativ 3 minute, obținem masa curentă. Consistența este ca smântâna lichidă. Și completați formularele noastre.

Compoziția a început să se întărească după 15 minute. După 3,5 ore siliconul s-a întărit complet. Dar tot am rezistat cele 6 ore necesare. Am scos o parte din matriță din figurina lui Hitler: din plastilină și din figurină, siliconul a rămas în urmă cu o bubuitură. Foarte plăcut la atingere, foarte „cauciuc”, iar atunci când este deformat revine imediat la starea inițială. Dar am observat că siliconul chiar nu se micșorează, dar forma a crescut oarecum în dimensiune! Exterior. Odată ce scoateți formularul din cofraj, nu îl veți mai putea pune din nou.

Acum trebuie să faceți a doua parte a matriței. Transferam figurina in partea de silicon, ungem generos atat matrita cat si figurina cu vaselina. Facem cofraj și îl umplem cu mortar proaspăt.

După 6 ore, încercăm să despărțim jumătățile de matriță una de cealaltă. Și apoi am fost foarte surprins. Jumătățile sunt lipite strâns împreună! S-a transformat într-un bloc monolitic de silicon, îngropând figura în adâncurile sale.

Folosind un cuțit ascuțit, scoateți figurina. Taie de minune siliconul înghețat. Există bule de aer în formă, dar acolo unde siliconul a curjat în jurul figurii nu există nici măcar o singură bulă! Data viitoare când am făcut formele și le-am amestecat mai atent, bulele au fost complet evitate. Am încercat să turnez o figurină din rășină EAF în această matriță. Nu mi-a plăcut rezultatul și am decis să renunț la această formă.

Acum figurina lui Stalin

Facem o tăietură ondulată cu un cuțit ascuțit și îl scoatem în lumină pe Joseph Vissarionovici. Figurina este turnata din plastic. Este foarte ușor de îndepărtat. Puteți tăia pur și simplu forma pe lungime, dar tăietura ondulată servește și ca încuietoare la unirea formei.

După ce am făcut matrițe de probă, m-am apucat de cea mai interesantă figură, un neamț care se ușura. Facem cofrajul, îl umplem cu silicon lichid și așteptăm. Cauciucul a înghețat. Îl extragem pe german și capul lui. Pentru ea am facut o matrita separata fara evaporare. Am tăiat-o doar pe lungime. Nu știi niciodată, s-ar putea să ai nevoie de un cap pentru modificări. Toate!!! De asemenea, figurina din rășină a unui german nu a fost tratată cu nimic. Și a ieșit minunat și din silicon.

Formularele sunt gata, să începem tipărirea.

Am folosit plastic lichid cumpărat. Atât plasticul, cât și întăritorul sunt aproape transparente. Plasticul are o nuanță ușor gălbuie. Rețeta este aceeași: 1:1. Amestecați și începeți să turnați în forme.

De asemenea, plasticul nu are mirosuri chimice speciale. Aceeași furatsilin. Și atunci numai dacă aduci vasele la nas. Consistență: ca apa. Și apoi mi-am dat seama că nu voi reuși. Plasticul a început să se întărească imediat!

Are loc o încălzire instantanee puternică. Începe să devină alb, și din interior. După 15 minute se întărește complet. Din punct de vedere calitativ, plasticul intarit este foarte asemanator cu rasina EAF. Când scot figurinele, constat că figurile nu au fost vărsate. Studiind rezultatele muncii mele, am descoperit că uitasem complet de „bici”! Aerul din matriță nu are încotro, așa că nu umpleți prea mult. Și cu cât faci mai mult, cu atât mai bine va curge silueta.

S-au reproiectat formularele

Salutări, Zhenya aka AZOT.

O altă formă de-a mea, de data aceasta realizată din acest tip de silicon de construcție. , dar a fost conceput în principal ca o singură dată, deoarece era nevoie de o singură clonă. Dacă doriți, desigur, puteți stoarce câteva exemplare din el, protejând tencuiala cu tot felul de impregnări și folosind o varietate de lubrifianți separatori. Dar chiar și cu aceste măsuri, după prima utilizare a început să se defecteze pentru mine.

De data aceasta trebuie să obținem aproximativ 70 de exemplare de scoici, din nou pentru acest tanc Tiger, așa că a trebuit să renunțăm la matrița de ipsos și să încercăm să folosim silicon de construcție. Pe internet scriu că siliconul de construcție poate rezista la aproximativ 5-8 turnări din rășină epoxidică (EDP), apoi începe să se prăbușească. Prin urmare, se recomandă utilizarea aspic, care este capabil să producă de câteva ori mai multe copii. Dar ceva mă încurcă în legătură cu prețul siliconilor turnați, așa că am decis să cumpăr cel mai ieftin silicon de acoperire pentru testare și, așa cum ar fi, să sondaj procesul de creare a matrițelor din silicon, iar apoi va fi clar în ce direcție să sap în continuare.

Pentru început, am făcut un pat pentru siliconul în sine, astfel încât siliconul să aibă forma dorită atunci când s-a turnat rășină epoxidică în el. Am urmat aproape aceeași schemă ca și când am creat matrița pentru acest calorifer. O brichetă obișnuită era ideală pentru dimensiunea proiectilelor, așa că am construit un cofraj de plastic în jurul lui.

L-am sculptat in graba, asa ca la turnare au aparut o multime de scurgeri.

De fapt, o jumătate este deja gata. Am umplut puțin tencuială, din această cauză razele matriței intră în minus și nu eliberează bricheta, așa că a trebuit să demontez cofrajul și să șlefuiesc tot excesul pentru a scoate bricheta.

Am săpat canelurile pentru încuietori, am reasamblat totul, l-am lubrifiat generos cu unsoare, astfel încât să nu trebuiască să bat nimic ca prima dată și, în plus, calitatea imprimării nu este necesară aici.

Alabastru turnat.

De data aceasta, jumătățile de matriță s-au desfășurat ca un ceasornic, fără să fie nevoie măcar să bată în ele.

Am șlefuit bavurile, am acoperit jumătățile cu adeziv PVA și le-am trimis să se usuce pe calorifer.

Apoi, ca să fiu sigur, le-am acoperit cu parafină.

Ca lubrifiant separator, lustruirea obișnuită pentru pantofi a dat cele mai bune rezultate, aparent datorită faptului că conține aceeași ceară.

Am acoperit ușor prototipurile de proiectile cu acest lustru pentru pantofi, astfel încât siliconul în sine să nu se lipească de proiectile.

Am acoperit bine cojile cu silicon, astfel încât să nu existe bule de aer pe ele. De asemenea, am umplut ambele jumătăți de bulion cu silicon, apoi am pus cojile în jumătate și am închis capacul, storcând excesul de silicon. Toate acestea le-am făcut cu mâinile uscate, pe internet scriu că e mai bine să-ți umezi mâinile, dar nu am făcut asta, pentru că nu am vrut să scap de picăturile de apă mai târziu. Apropo, mirosul este de nedescris pentru că siliconul este acid, parcă ai vărsat o sticlă de oțet. Așa că este mai bine să faci forme de silicon cu fereastra deschisă sau chiar afară.

Am strâns blocul cu benzi de cauciuc și l-am lăsat să se usuce câteva zile.

Două zile mai târziu m-am hotărât să desfac matrița și să văd ce s-a întâmplat. La prima vedere, totul pare a fi normal, singurul lucru care m-a deranjat a fost mirosul ascutit de acid la scoaterea formei de silicon din ipsos.

Abia așteptam să fac o autopsie, așa că m-am înarmat cu instrumente de perforare și tăiere și am început operația. După cum s-a dovedit, duhoarea din matriță nu a fost lipsită de motiv undeva în adâncuri, cuțitul a început să se murdărească pe siliconul care nu s-a uscat. Prin urmare, operațiunea a trebuit să fie amânată pentru încă două zile. Dar de data asta am pus matrita in cutie, dar nu am inchis-o cu un capac, ca sa se aeriseasca mai bine si sa se usuce mai repede. Deci, dacă faceți o matriță foarte groasă, nu ezitați să o uscați timp de o săptămână.

Două zile mai târziu am putut tăia scoici. Am decis să tai nu la mijloc, ci mai aproape de margine, astfel încât să se formeze ca un vas cu capac, prin care să umplu apoi matrița cu rășină. Este greu de văzut în fotografia de aici, dar siliconul s-a lipit foarte bine de cochilii în mai multe locuri. Prin urmare, atunci când a fost îndepărtat, siliconul s-a rupt și a rămas pe cochilii în pelete mici.

Așa că trebuie să căutați un lubrifiant de separare diferit sau să aplicați mai mult lac de pantofi. Dar aceasta este o sabie cu două tăișuri: dacă aplicați mult lubrifiant, veți pierde detaliile piesei și, în plus, va fi dificil să aplicați siliconul în sine pe lubrifiant, deoarece este gros și se va lipi oriunde. , dar nu din partea.

Am uns stocul și în același timp matrița, am amestecat rășina, am pregătit câteva cuie pentru o greutate mai substanțială a proiectilelor la ieșire. În teorie, puteți abandona complet patul de gips pentru că este un hemoroid în plus. Doar dacă, bineînțeles, nu faci inițial o matriță de silicon pe ceva plat, pentru a nu ajunge la banane la final. Adevărat, există posibilitatea ca, fără o potrivire strânsă, epoxidul să curgă prin tăietura din matrița de silicon.

Am așezat matrița într-un unghi ușor, astfel încât rășina să umple matrița prin gravitație, am introdus cuie și am umplut treptat matrița cu rășină epoxidică. Deoarece era umplut cu rășină, matrița a fost închisă, dar astfel încât să nu rămână bule de aer înăuntru.

După umplere, am închis capacul și l-am aruncat pe baterie. După 2-3 ore rășina se întărise deja. După care am scos cojile din matriță, la prima vedere totul a ieșit grozav. Slefuiți puțin și puteți picta.

După cum s-a dovedit, m-am bucurat devreme, cu fiecare turnare ulterioară, scoicile erau din ce în ce mai greu de îndepărtat din matriță. Epoxidul s-a lipit din ce în ce mai strâns de carne, până în punctul în care mucegaiul a început să se rupă când proiectilul a fost îndepărtat. A devenit la fel de dificil de fiecare dată să curățați matrița în sine de picăturile de rășină. In general, mai aproape de a saptea abordare, matrita a incetat sa se inchida etans, motiv pentru care au aparut tot mai multe defecte la piese. Deci, dacă aveți nevoie de mai multe copii ale ceva, atunci puteți utiliza această metodă, în caz contrar, căutați un separator sau turnați ceva mai puțin agresiv (Gypsum).

Se pare că este nevoie de un alt lubrifiant de separare, iar fără unul, procesul de clonare a muniției folosind această metodă a fost suspendat. După ceva timp, am făcut doar o astfel de matriță compozită din rășină epoxidică și am folosit-o pentru a turna copii din ipsos ale cochiliilor.

Postfața 1

Am dat recent peste o metoda interesanta de fabricare a pseudo-siliconului din materiale improvizate (gelatina, glicerina). Deci, dacă trebuie să luați rapid o turnare a unei piese mici și să turnați o copie a acesteia în rășină epoxidică. Iată-l. Este dificil să turnați părți masive în ea, deoarece matrița se teme de încălzire (dacă brusc are o reacție excesivă în rășina epoxidica), dar turnarea lucrurilor mici este corectă.

Întâlnim tot timpul peste silicon sau polidietilsiloxan. Vă recomandăm să-l cumpărați într-un magazin specializat, dar poate fi făcut și acasă din materii prime ieftine. Și multe lucruri pot fi făcute din masă de silicon. Chiar și un începător va putea turna și ștampila forme interesante.

Așadar, dacă ești o persoană creativă și ești atras de oportunitatea de a sculpta și turna din materiale neobișnuite (apropo, aceasta poate fi o bună sursă de venit), vom fi bucuroși să dezvăluim secretele fabricării masei de silicon și opțiuni pentru utilizarea acestuia.

Ce trebuie să știi despre silicon?

Pentru a lucra cu silicon, trebuie doar să știți:

• Siliconul este destul de rezistent la căldură și are conductivitate electrică scăzută;


• Cand vine in contact cu aerul, masa siliconica se intareste destul de repede, asa ca trebuie framantata energic, rapid si in volume mici;


• Obiectele care vor intra în contact cu siliconul astfel încât piesele de prelucrat să se desprindă ușor trebuie acoperite cu o soluție de săpun sau ulei vegetal.

Este de remarcat faptul că masa siliconică neîntărită are proprietăți toxice, așa că merită să cumpărați o pereche de mănuși de cauciuc pentru a vă proteja mâinile atunci când lucrați și faceți creativitate într-o zonă bine ventilată sau în aer liber.

Pentru a obține materii prime siliconice, nu trebuie să cheltuiți mulți bani. Este suficient să achiziționați câteva componente, restul se găsesc în casă.

Ce trebuie să ai la îndemână pentru a obține masa de silicon?

Va trebui doar să vă aprovizionați cu un mic arsenal:

• Sticlă lichidă;


• alcool etilic obișnuit;


• Un set de guașă sau alți coloranți;


• Amidon de cartofi;


• Container si matrite (de preferinta industriale);


• Nisip.

Adesea trebuie să cumpărați doar sticlă lichidă și alcool etilic, orice recipient din plastic este potrivit ca recipient în aproape orice bucătărie, iar nisipul poate fi găsit;

Când toate cele de mai sus sunt pregătite, combinați componentele în proporții egale. Vopsim amestecul rezultat cu guașă sau alți coloranți în funcție de starea noastră de spirit.

Magie „Siliciu”.

Să acordăm puțină atenție procesului de amestecare.

Puteți începe să frământați masa cu orice obiect potrivit din orice material pe care nu intenționați să îl utilizați în alte scopuri după aceea.

Ce opțiuni pentru formarea masei de silicon au fost testate până în prezent?

Puteți: să formați silicon cu propriile mâini (folosind mănuși), să turnați produsul într-o pungă/seringă de gătit de care nu vă deranjează să vă despărțiți, să umpleți formele pentru prăjituri cu amestecul sau să turnați forma care vă place.

Cum are loc procesul de „turnare” a siliconului?

Dacă preferați să repetați forma obiectului, atunci aplicați silicon pe o suprafață unsă cu apă cu săpun sau ulei de floarea soarelui: deasupra unei vaze, cană, figurină.

În unele cazuri, este necesar ca creația rezultată să se întărească ulterior. Pentru turnarea acestei forme, se folosește un compus. Acest material diferă de cauciucul nostru siliconic prin prezența unui întăritor/catalizator. Cunoașterea proporțiilor potrivite în acest caz decide totul: acest amestec minunat va ajuta la turnarea produselor de orice formă.

Matrite de turnare din compus:

• Găsiți un recipient complet intact;


• Puneți modelul uns în el pentru reproducere;


• Umpleți cu cauciuc siliconic;


• Închideți cutia ermetic pentru un timp;


• Verificăm: dacă siliconul nu se lipește de degete, procesul este finalizat;


• Folosiți un cuțit utilitar pentru a tăia carcasa de silicon pe lungime.

În mod similar, puteți face matrițe pe platină: acoperiți gipsul sau spuma de plastic platină cu o soluție de săpun sau ulei și aplicați silicon cu o perie, rezolvând detaliile. Se lasa sa se usuce si se scoate din matrita.

Pentru „creativitatea siliconului” puteți folosi sigilant siliconic.

Cum se folosește etanșantul siliconic?

În această versiune, totul este, de asemenea, mai simplu ca niciodată. Îți amintești când a trebuit să ne aprovizionăm cu amidon? O scoatem și începem să creăm: folosim o farfurie ca recipient, pe care stoarcem sigilantul și amestecăm amidonul. Rezultatul ar trebui să fie „aluat de cauciuc”. Amestecul „silicon + amidon” este excelent pentru a face forme. Nu uitați să lubrifiați modelul cu ulei sau apă cu săpun. Pentru ca produsele să se întărească bine, trebuie lăsate singure mai mult timp (peste noapte). După întărire, pentru a îndepărta obiectul, tăiați matrița pe lungime cu un cuțit de papetărie, ca înainte. Formele pot fi realizate folosind recipiente cu cadru sau într-un mod simplificat prin rularea unei mingi și apăsarea unui obiect în ea.

Pentru a rezuma, siliconul sau polidietilsiloxanul vă permite să vă creați și să vă extindeți exponențial propriile abilități. Noroc!

Formele din silicon au devenit recent extrem de populare. Sunt făcute foarte simplu. Dacă doriți, le puteți face chiar și singur. Durata lor de viață este foarte lungă în comparație, de exemplu, cu gipsul. Cu toate acestea, desigur, o matriță de înaltă calitate poate fi realizată numai dintr-un material cu caracteristici bune de performanță. Ce calități trebuie să aibă siliconul lichid pentru matrițe și la ce ar trebui să fiți atenți atunci când îl cumpărați?

Tipuri de silicon și modele master

Desigur, atunci când achiziționați material pentru fabricarea matrițelor, ar trebui să acordați atenție în primul rând caracteristicilor tehnice ale acestuia. Astăzi, sunt produse doar două tipuri principale de silicon: acoperire și umplutură.

Pentru ambele materiale, la fabricarea formelor pot fi folosite modele principale din metal și lemn, precum și plastic, carton sau chiar doar hârtie.

Acoperire cu silicon

Această varietate este foarte potrivită pentru realizarea matrițelor. Acesta este un silicon foarte vâscos, aplicat pe modelul principal cu o perie specială. Un exemplu de astfel de material este sigilantul auto rezistent la căldură ABRO

Silicon pentru ghiveci

Este, de asemenea, un material bun pentru realizarea matrițelor. Când îl utilizați, modelul principal este instalat în balon și turnat de sus. Siliconul lichid pentru matrițe din această varietate este format din două componente: un întăritor și o bază. Înainte de turnare, acestea sunt bine amestecate și apoi introduse într-o cameră de vid pentru a îndepărta bulele de aer. Un material foarte popular de acest tip este, de exemplu, Pentelast-708S.

Factorul de alungire

Ce caracteristici pot fi considerate cele mai importante atunci când alegeți un material precum siliconul lichid? În principiu, aproape orice varietate a acestuia este potrivită pentru realizarea matrițelor. Cu toate acestea, merită să acordați atenție unor indicatori atunci când cumpărați. Cel mai important parametru care caracterizează calitatea siliconului este coeficientul de alungire. Pentru materialele moderne, această cifră variază de la aproximativ 200-1300%. Cu cât acest număr este mai mare, cu atât siliconul întărit se poate întinde mai mult și cu atât este mai mare numărul de piese turnate pe care o matriță realizată din acesta poate rezista.

În practică, se folosește de obicei 700-800% silicon lichid cu una sau două componente. De obicei, este ideal pentru producția de matrițe. Produsele realizate din material cu acest coeficient de alungire pot rezista cu ușurință până la 80 de turnări. Această cifră poate fi mai mică sau mai mare, în funcție de complexitatea configurației modelului principal.

Vâscozitatea siliconului

Acesta este, de asemenea, un indicator important care are un impact uriaș asupra calității formei finite. Turnarea siliconului lichid pentru matrițe are o vâscozitate foarte scăzută. În timpul funcționării, umple cu ușurință cele mai mici adâncituri ale modelului principal. Prin urmare, este recomandabil să îl utilizați pentru fabricarea matrițelor de configurații foarte complexe.

Vâscozitatea este măsurată în CPS. Pentru materialele de ghiveci, această cifră nu depășește de obicei 3000 CPS. Pentru comparație: apa are o vâscozitate de 0 CPS, ulei de floarea soarelui - 500, miere - 10.000.

Alți indicatori

Pe lângă vâscozitatea și coeficientul de alungire, atunci când alegeți siliconul ar trebui să acordați atenție:

Program de lucru. Cu cât acest indicator este mai mare, cu atât materialul își păstrează mai mult vâscozitatea.

Timp de polimerizare. Această caracteristică este, de asemenea, destul de importantă. Acesta arată cât timp durează forma turnată pentru a atinge factorul de alungire declarat.

Siliconul lichid bicomponent pentru fabricarea mucegaiului durează de obicei mai mult pentru a se întări și polimeriza decât este vâscos. Acest lucru poate fi atribuit avantajelor materialului. La urma urmei, atunci când lucrează cu el, maestrul nu trebuie să se grăbească nicăieri.

Cum se utilizează

Siliconul lichid este folosit pentru a face matrițe după cum urmează.

Modelul principal este fixat pe suport cu o picătură de superglue și acoperit cu un agent de degajare special. Acasă, acesta ar putea fi, de exemplu, vaselină sau ulei de mașină.

Standul cu modelul este fixat in balon. Acesta din urmă poate fi fabricat din aproape orice material: lemn, plastilină, plastic etc. Flacoanele de unică folosință sunt făcute din hârtie. Înălțimea sa ar trebui să fie de două ori mai mare decât a formei viitoare. Cert este că în timpul procesului de vacuumizare, siliconul spumează foarte mult. Unul dintre pereții balonului trebuie să fie detașabil.

Compusul evacuat este turnat în balon într-un flux subțire. Acest lucru este necesar pentru a vă asigura că în materialul lichid pătrunde cât mai puțin aer posibil.

Balonul se pune într-o instalație de vid timp de 1-2 minute. Prelucrarea repetată este necesară pentru a elimina absolut tot aerul din siliconul care a intrat în el în timpul turnării.

Forma se intareste in aproximativ 5-6 ore. Polimerizarea finală are loc după o zi sau trei. În etapa finală, matrița este îndepărtată din balon și tăiată în jumătate. După aceasta, modelul principal este eliminat din acesta.



Forme vascoase din silicon

În acest caz, se folosește o tehnologie ușor diferită. O matriță nu este utilizată la fabricarea formelor de silicon. Modelul principal este pur și simplu acoperit cu materialul folosind o perie specială în mai multe straturi (2-3 mm fiecare) cu uscare intermediară timp de 2-3 ore.

Silicon lichid pentru matrite: pret

Avantajele acestui material includ nu numai ușurința realizării matrițelor. A câștigat o mare popularitate datorită costului său scăzut. Prețul siliconului de înaltă calitate poate varia de la doar 450-750 de ruble.

În magazinele specializate sau pe internet, ar trebui să cauți silicon destinat special pentru realizarea matrițelor. Faptul este că astăzi sunt produse o varietate de tipuri de acest material. De exemplu, se vinde silicon lichid de pescuit. Este folosit pentru a lubrifia firele împletite pe angrenaj, ceea ce prelungește durata de viață a acestora și mărește distanța de turnare. Un astfel de silicon, desigur, nu este potrivit pentru fabricarea matrițelor.

Cum să faci acasă

Pentru a face silicon lichid pentru matrițe cu propriile mâini, trebuie să cumpărați alcool etilic și sticlă lichidă. De asemenea, veți avea nevoie de o sticlă de plastic și un băț de lemn. Deoarece componentele din silicon sunt materiale destul de caustice, ar trebui să purtați mănuși groase de cauciuc pe mâini. Procedura de fabricație în sine este următoarea:

Sticla lichidă și alcool etilic sunt turnate într-o sticlă de plastic în părți egale.

Amestecul se amestecă bine cu un băț de lemn.

După ce se îngroașă, trebuie scos din sticlă și frământat bine cu mâinile.

Siliconul preparat în acest fel seamănă cu plasticul, cauciucul lipicios și poate fi făcut în orice formă.

Forme din silicon pentru cuptor

Desigur, materialele nesigure pentru mediu nu pot fi folosite pentru a face astfel de piese turnate. În acest caz, siliconul lichid pentru matrițe este făcut puțin diferit:

Trei linguri de amidon de cartofi se toarnă într-o cană de iaurt.

Turnați sigilant siliconic acolo în aceeași cantitate.

Amestecă totul timp de zece minute.

Din silicon preparat astfel, puteți face cu ușurință un vas simplu de copt. Înainte de a turna aluatul, acesta trebuie acoperit cu ulei vegetal.

Folosind forme de silicon

Deci, siliconul lichid este adesea folosit pentru a face matrițe. Utilizarea produselor din material „amidon” vă permite să coaceți produse de patiserie originale, prăjituri etc. Dar cum se folosesc formele din silicon obișnuit? Cel mai adesea sunt folosite pentru a face produse frumoase din diferite tipuri de umpluturi cu două componente. Orice obiecte mari nu sunt de obicei realizate folosind forme de silicon. Prin urmare, seringile medicale obișnuite sunt folosite pentru a amesteca componentele umpluturii acasă. În continuare, acestea sunt colorate cu o picătură de colorant și turnate în matriță prin orificiul de injecție întins de un distanțier.