VALTEC, teava polimer VALTEC PEX-b, cu strat antidifuzie EVOH, 16 (2.0). Caracteristicile tehnice și domeniul de aplicare al țevilor PEX Evoh Strat antidifuzie evoh

GOST 32415-2013

Dimensiuni disponibile:

Țeava de presiune COMPIPE TM din polietilenă cu rezistență crescută la căldură (PERT) cu strat de barieră (antidifuzie) de alcool etilen vinilic (EVOH) este destinată construcției și reparației rețelelor interne de alimentare cu apă rece și caldă și încălzire prin radiatoare de clădiri, inclusiv încălzire prin pardoseală (clasele de funcționare 1, 2, 4, ХВ conform GOST 32415-2013).

Țevile PERT/EVOH COMPIPE TM sunt ideale pentru sisteme de temperatură scăzutăîncălzire „pardoseală caldă”.

Țeava PERT/EVOH COMPIPE TM este realizată din noua generație de polietilenă termostabilizată PE-RT tip II DOWLEX 2388, fabricată de compania Dow Chemical. DOWLEX 2388 - polietilena cu rezistenta la temperaturi ridicate si rezistenta la imbatranire este produsa prin metoda formarii spatiale dirijate a legaturilor laterale in macromolecule polimerice prin copolimerizarea butenei si octenei (Fig. 1). În timpul procesului de sinteză, în jurul lanțului principal se formează o regiune de lanțuri împletite reciproc, datorită căreia macromoleculele învecinate se împletesc reciproc, formând coeziune spațială. Datorită acestei structuri, PERT, la fel ca PEX, a crescut rezistența și rezistența la căldură pe termen lung, dar păstrează flexibilitatea inerentă polietilenei convenționale.

Figura 1. Sinteza polietilenei cu rezistență crescută la căldură - copolimerizarea butenei și octenei.

Țeava PERT/EVOH COMPIPE TM îndeplinește cerințele SNiP 41-01-2003, care prescrie utilizarea sa în sistemele de încălzire tevi polimerice cu un indice de permeabilitate la oxigen de cel mult 0,1 g/m 3 pe zi (cerințele, de asemenea, GOST 32415-2013, DIN 4726).

Caracteristicile tehnice ale conductelor sunt prezentate în tabelul 1.

Tabelul 1

Numele indicatorului	COMPIPE TM PERT/EVOH
Diametrul exterior, mm	16	20
Diametru interior, mm	12	16
Grosimea peretelui, mm	2,0	2,0
Articol	1620200-5 /1620100-5	2020100-5
Lungimea bobinei, m	200/600	100
Seria S	3,5	4,5
Raport standard de dimensiune SDR	8	10
Greutate 1 l.m. tevi, g	82	131
Volumul lichidului în 1 l.m. conducte, l	0,113	0,201
Temperatura de functionare	(0÷80)ºС
Temperatura de urgență (nu mai mult de 100 de ore)	100ºС
Presiune maximă de lucru Clasele I, II, IV	0,8 MPa	0,6 MPa
Presiune maximă de lucru la 20ºС	1,0 MPa
Coeficientul de dilatare liniară termică	(1,95x10 -4) K -1
Modificarea lungimii conductei după încălzirea la o temperatură de 120ºC timp de 60 de minute	mai putin de 2%
Coeficient de rugozitate echivalent cu granulație uniformă	0,004
Coeficient de conductivitate termică	0,4 W/mK
Difuzia oxigenului	mai puțin de 0,1, g/m 3 pe zi
Perioada de garantie, ani	10
Durată de viață supusă regulilor de instalare și exploatare, ani	50

Tabelul 2. Tabelul caracteristicilor claselor de operare conform GOST R 32415-2013

Clasa de serviciu	T slave, °C	Timp la serviciu T, an	Tmax, °C	Timp la Tmax, an	T urgență, °C	Ora la T urgență, h	Domeniul de aplicare
1	60	49	80	1	95	100	Alimentare cu apă caldă (60 o C)
2	70	49	80	1	95	100	Alimentare cu apă caldă (70 o C)
4	20	2,5	70	2,5	100	100	Pardoseală de temperatură ridicată încălzire. Încălzire la temperatură scăzută dispozitive de încălzire
	40	20
	60	25
5	20	14	90	1	100	100	Încălzire la temperatură ridicată dispozitive de încălzire
	60	25
	80	10
HV	20	50	-	-	-	-	Alimentare cu apă rece
În tabel sunt utilizate următoarele notații: T slave - temperatura de funcționare sau combinația de temperaturi ale apei transportate, determinată de domeniul de aplicare; T max - temperatura maximă de funcționare, al cărei efect este limitat în timp; T emergency - temperatura de urgență care apare în situații de urgență când sistemele de control sunt încălcate. CUM SE UTILIZAȚI TABELUL Durata maximă de viață a conductei pentru fiecare clasă de funcționare este determinată de durata totală de funcționare a conductei la temperaturile T de lucru, T max, T av și este de 50 de ani. De exemplu, pentru clasa 4 calculul este următorul: 2,5 ani (la 20 o C) + 20 ani (la 40 o C) + 25 ani (la 60 o C) + 2,5 ani (la 100 o C) = 50 de ani

Tabelul 3. Caracteristicile de ambalare ale conductelor COMPIPE TM PERT/EVOH

Țeava are un certificat de conformitate în sistemul Rostest conform GOST 32415-2013, un certificat de înregistrare de stat.

Selectați Valtec 20 (2.0)

Preț: 0 65 65 RUB 2029-12-31 RUB.

Diametrul principal: 16

Presiune nominală: PN 10

Tip articol: țeavă

Marca: VALTEC

Producator_: Valtek S.r.l.

Tara de origine: CHINA

Perioada de garantie: 7 ani

Site-ul producatorului: www.valtec.ru

Greutate: 0,093 kg

TEVI DE POLIETILEN VALTEC PEX-EVOH XL

Astăzi, ponderea sistemelor de încălzire la temperatură scăzută în construcțiile rusești este în creștere. Cazanele moderne și dispozitivele de încălzire sunt capabile să încălzi complet încăperi cu o temperatură a lichidului de răcire de până la 80 °C. În plus, sistemele de încălzire prin pardoseală s-au răspândit recent. Temperatura și presiunea lichidului de răcire din aceste sisteme permit utilizarea unor materiale mai simple și mai ieftine. De aceea, pe piața rusă există acum o cerere mare pentru conducte din polietilenă reticulata. Acest tip de conductă combină fiabilitatea atunci când este utilizat în sisteme de încălzire la temperatură scăzută, ușurința de instalare și costul redus.

O conductă de polietilenă reticulata, sau țeavă PEX, așa cum este numită, este o structură aproape monolitică, al cărei material principal este polietilena reticulata moleculară. Polietilena convențională constă din molecule lungi de hidrocarburi care nu sunt conectate între ele în niciun fel și nu este potrivită pentru utilizare ca material principal pentru încălzirea conductelor din cauza rezistenței sale scăzute la căldură. Polietilena reticulată moleculară are legături încrucișate între lanțurile de molecule de hidrocarburi și, prin urmare, acest material are o rezistență și rigiditate mai mare și, cel mai important, o rezistență mai mare la influențele temperaturii.

Dacă vorbim despre conducte metal-polimer, atunci acest termen acoperă astăzi o clasă destul de largă de conducte polimerice, a căror principală diferență față de conductele convenționale este prezența unui strat de armare de metal, de obicei aluminiu, folie între straturile interior și exterior. a polimerului. În acest caz, același material ca și în țevile PEX, și anume polietilena reticulata, poate fi folosit ca material al straturilor interioare și exterioare. Se pot folosi și alte materiale - polietilenă (PE, PE-HD), polietilenă cu rezistență crescută la temperatură (PE-RT), polipropilenă (PP-R) etc.

În timp ce caracteristicile țevilor din metal-polimer depind adesea de proprietățile materialelor utilizate și de calitatea stratului adeziv, caracteristicile țevilor PEX, de regulă, depind de gradul de reticulare a polietilenei, de grosimea peretele conductei și metoda de aplicare a straturilor impermeabile la oxigen.

Legătura încrucișată a polietilenei determină rezistența și caracteristicile termice ale conductei. În primul rând, reticularea face posibilă obținerea rezistenței pe termen lung la temperatură ridicatăși presiune (crește limita relaxării proporționale logaritmic). Se poate produce reticulare a polietilenei în diverse moduri si cu diferite grade. Există trei metode industriale principale de reticulare a polietilenei:

metoda peroxidului (PEX-a) este metoda chimica reticulare a polietilenei și constă în reticulare cu peroxizi și hidroperoxizi organici. Conductă obținută de această metodă, are un grad de reticulare de aproximativ 75%;
metoda silanului (PEX-b) este de asemenea chimică. La reticulare folosind această metodă, se folosesc organosilanide. Coeficientul minim de reticulare prin această metodă este limitat la 65%;
Reticulare prin radiație (PEX-c) este realizată folosind un flux de particule încărcate. Coeficientul de reticulare este de aproximativ 60%.

Conducte VALTEC PEX-EVOH suferă un ciclu tehnologic complet de reticulare folosind metoda silanului (PEX-b) pe echipamente moderne, care asigură reticulare uniformă a polietilenei cu un grad de reticulare de 68-70%.

Metoda de îmbinare a conductelor nu are practic niciun efect asupra proprietăți fizice conductă terminată. Proprietățile conductei sunt în principal afectate de gradul de reticulare. Pe măsură ce gradul de reticulare crește, rezistența, rezistența la căldură, rezistența la medii agresive și razele ultraviolete. Cu toate acestea, odată cu creșterea gradului de reticulare, fragilitatea conductei rezultate crește și flexibilitatea scade. Dacă creșteți gradul de reticulare a polietilenei la 100%, atunci proprietățile sale vor fi similare cu sticla.

De asemenea, polietilena de reticulare dă conductei rezultate un „efect de memorie a formei”. Esența sa constă în faptul că o conductă deformată anterior, după încălzire, își restabilește forma inițială. Această proprietate se manifestă datorită faptului că, în timpul îndoirii și deformării, zonele legate molecular sunt comprimate sau întinse. După încălzire, în locurile de deformare apar tensiuni interne, datorită cărora forma inițială este restabilită ( orez. 1).

Refacerea fracturilor și formei după încălzirea la 100 °C a țevii VALTEC PEX-EVOH (metoda de reticulare - PEX-b)

Fractura și refacerea formei după încălzirea unei țevi PEX la 100 °Co cu strat antidifuzie

Ruptura și restabilirea formei după încălzirea la 100 °C a unei țevi PEX-c fără un strat antidifuzie (polietilena reticulata necolorată devine transparentă la temperaturi ridicate)

Orez. 1. Refacerea formei conductelor după deformare

Pe orez. 1 refacerea conductelor cu diferite metode de cusătură după ce este prezentată o cută. Cu toate metodele de cusătură, conductele și-au recăpătat forma inițială. Riduri formate pe conducte acoperite cu un strat antidifuzie după restaurare. În aceste zone, stratul anti-difuzie s-a îndepărtat de stratul PEX. Acest defect nu are practic niciun efect asupra caracteristicilor conductei, deoarece capacitatea portantă principală a conductei este determinată de stratul PEX, care a fost complet restaurat. O ușoară exfoliere a stratului antidifuzie nu crește semnificativ permeabilitatea la oxigen a conductei. O conductă fără un strat antidifuzie devine transparentă după încălzire. Acest efect este inerent oricărei polietilene reticulate nevopsite.

Efectul memoriei formei este foarte util în timpul instalării. Dacă în timpul instalării conductei apare o îndoire, compresie sau altă deformare, aceasta poate fi ușor eliminată prin încălzirea conductei la o temperatură de 100-120 °C. În plus, la conectarea unei conducte PEX la un fiting, apar și deformații în canelurile fitingului ( orez. 2). Când lichidul de răcire este furnizat și conducta este încălzită, în aceste locuri apar forțe de restabilire. Datorită acestor forțe, conducta se potrivește mai strâns pe fiting, ceea ce crește fiabilitatea conexiunii.

Orez. 2. Conexiunea conductei PEX VALTEC cu racord de presare

Orez. 3. Îndoirea unei țevi PEX cu un diametru de 20 mm până la o rază de 100 mm

Alegerea intervalului de grad de reticulare a polietilenei de 68-70% pentru conductele VALTEC PEX-EVOH se datorează raportului optim dintre caracteristicile de rezistență ale conductei și flexibilitatea acesteia. De exemplu, o țeavă VALTEC PEX poate fi îndoită manual la temperatura camerei la o rază egală cu cinci diametre de țeavă ( orez. 3), și atunci când utilizați un îndoit de țevi sau un jig - la o rază egală cu trei diametre. O conductă cu mai mult de 70% cusături va avea o rază de îndoire manuală de cel puțin șapte diametre. Îndoirea mai mare a conductei cu un astfel de grad de reticulare poate fi realizată numai prin utilizarea unui uscător de păr de construcție.

Trebuie remarcat faptul că conductele PEX sunt destul de elastice și greu de îndoit. După o îndoire „rece”, secțiunea țevii își va lua forma inițială. Cu toate acestea, dacă preîncălziți conducta și o lăsați să se răcească într-o poziție fixă, aceasta va menține această poziție. Când conducta este reîncălzită, secțiunea va reveni la starea inițială datorită efectului de memorie a formei.

Efectul memoriei formei nu trebuie confundat cu deformarea elastică. În primul caz, forma inițială este asumată numai după încălzire, iar în al doilea, imediat după îndepărtarea forțelor de deformare și numai în limitele deformării elastice (fără îndoituri).

Conductele PEX-EVOH de la VALEC pot fi încorporate structuri de constructii atat cu carcasa cat si fara. Când țevile PEX-EVOH sunt încorporate într-o carcasă, este posibil să înlocuiți secțiuni mici de conducte fără a deschide podeaua.

Grosimea peretelui conductei afectează direct presiunea maximă a lichidului de răcire pe care o poate rezista conducta. Țevile VALTEC PEX-EVOH sunt fabricate cu aceeași grosime de perete ca cea a conductelor metal-polimer - 16 x 2,0, 20 x 2,0 mm. Acest lucru vă permite să utilizați fitinguri de presare standard produse pentru conducte metal-polimer pentru instalarea conductelor.

Dezavantajul materialului PEX este că este permeabil la oxigen. Apa din conducte fără protecție împotriva oxigenului devine saturată cu oxigen după un anumit timp, ceea ce poate duce la coroziunea elementelor sistemului. Pentru a reduce permeabilitatea la oxigen a PEX, se folosește un strat subțire de poliviniletilenă (EVOH). Stratul de bază PEX și stratul EVOH sunt unite împreună cu lipici. Este de remarcat faptul că stratul EVOH nu previne complet emisia de oxigen, ci doar reduce permeabilitatea oxigenului la 0,05-0,1 g/m3 zi, ceea ce este acceptabil pentru sistemele de încălzire.

În conducta VALTEC PEX-EVOH se realizează stratul antidifuzie la exterior, adică. țeava are o structură cu trei straturi: PEX-glue-EVOH se găsesc și țevi cu cinci straturi (PEX-glue-EVOH-glue-PEX). (orez. 4).

Orez. 4. Design de cinci și trei straturiPEX- tevi cu strat antidifuzie

Acest design este conceput pentru a elimina posibilitatea deteriorării stratului EVOH. Cu toate acestea, testele au arătat că o țeavă cu trei straturi (cu un strat de EVOH aplicat la exterior) este mai fiabilă decât o țeavă cu cinci straturi. Rezistența crescută a unei țevi cu trei straturi se datorează faptului că stratul PEX este monolitic pe întreaga secțiune transversală a țevii, spre deosebire de o țeavă cu cinci straturi, în care stratul de lucru de PEX este întrerupt de un strat de EVOH și adeziv, datorită căruia legăturile intermoleculare transversale interne ale polietilenei sunt întrerupte. De asemenea, cu acest design, delaminarea țevii este posibilă dacă este supraîncălzită cu un uscător de păr de construcție în timpul îndoirii.

Convingerea că stratul exterior de EVOH într-o construcție cu trei straturi este susceptibil la abraziune este eronată. Duritatea stratului EVOH este semnificativ mai mare decât cea a stratului PEX, așa că dacă este transportat corespunzător, deteriorarea stratului exterior este puțin probabilă.

Conductele din polietilenă reticulata sunt recomandate pentru utilizare la instalarea sistemelor de încălzire la temperatură joasă. Utilizarea conductelor PEX pentru sistemele de încălzire la temperaturi înalte nu este interzisă. Dar aici trebuie remarcat faptul că, în acest caz, presiunea maximă admisă a conductei va fi mult mai mică decât presiunea nominală. În plus, durata de viață estimată a conductei într-un astfel de sistem va fi redusă.

Producătorii de conducte stabilesc în general temperaturile și presiuni maxime de funcționare pe baza duratei de viață a conductei de 50 de ani. La încorporarea și instalarea ascunsă, înlocuirea acestor conducte se poate face împreună cu reparatii majore clădiri sau spații. Înlocuirea mai frecventă a conductelor încorporate va implica costuri financiare mari pentru modificarea structurilor clădirii.

Dar temperatura lichidului de răcire în timpul funcționării sistemului este diferită. Vara și în perioada de tranziție, temperatura lichidului de răcire este mai mică decât cea calculată. Pentru a evalua aplicabilitatea conductelor la un anumit conditii de temperaturaîn condițiile schimbării temperaturii lichidului de răcire, standardele definesc clasele de funcționare. Aceste clase arată proporția influenței diferitelor temperaturi din întreaga durată de viață de cincizeci de ani.

Pe orez. 5 este prezentat un grafic care arată durata influenței diferitelor temperaturi asupra conductei în timpul celei de-a patra clase de funcționare (încălzire cu radiator la temperatură joasă)

Orez. 5

Prin urmare, atunci când se determină tipul de conductă, ar trebui să ne ghidăm după clasa de funcționare permisă a unei anumite conducte, indicată în pașaportul de conductă. Conductele PEX prezentate pe piața rusă sunt potrivite pentru clasele de servicii 1, 2, 3, 4 și ХВ.

Astfel, datorită fiabilității și costului redus, conductele din polietilenă reticulata au devenit din ce în ce mai utilizate în construcția sistemelor de încălzire la temperatură scăzută și a sistemelor de alimentare cu apă.

Dragi cititori! De la publicarea acestui articol în sortimentul companiei noastre, practica folosirii echipamentelor, documente de reglementare este posibil să fi avut loc schimbări. Informațiile care vi se oferă sunt utile, dar au doar scop informativ.

Legătura încrucișată a polietilenei determină rezistența și caracteristicile termice ale conductei. În primul rând, reticularea face posibilă obținerea rezistenței pe termen lung la temperatură și presiune ridicată (mărește limita relaxării logaritmo-proporționale). Reticulare a polietilenei poate avea loc în diferite moduri și în grade diferite. Există trei metode industriale principale de reticulare a polietilenei:

Metoda peroxidului (PEX-a) este o metodă chimică de reticulare a polietilenei și implică reticulare cu peroxizi și hidroperoxizi organici. Conducta obținută prin această metodă are un grad de reticulare de aproximativ 75%;
metoda silanului (PEX-b) este de asemenea chimică. La reticulare folosind această metodă, se folosesc organosilanide. Coeficientul minim de reticulare prin această metodă este limitat la 65%;
Reticulare prin radiație (PEX-c) este realizată folosind un flux de particule încărcate. Coeficientul de reticulare este de aproximativ 60%.

Conductele VALTEC PEX-EVOH sunt supuse unui ciclu tehnologic complet de reticulare folosind metoda silanului (PEX-b) pe echipamente moderne, care asigură reticulare uniformă a polietilenei cu un grad de reticulare de 68–70%.

Metoda de coasere a conductelor nu are practic niciun efect asupra proprietăților fizice ale conductei finite. Proprietățile conductei sunt în principal afectate de gradul de reticulare. Pe măsură ce crește gradul de reticulare, crește rezistența, rezistența la căldură și rezistența la medii agresive și razele ultraviolete. Cu toate acestea, odată cu creșterea gradului de reticulare, fragilitatea conductei rezultate crește și flexibilitatea scade. Dacă creșteți gradul de reticulare a polietilenei la 100%, atunci proprietățile sale vor fi similare cu cele ale sticlei.

Ruptura și refacerea formei după încălzirea la 100 °C a țevii VALTEC PEX-EVOH (metoda de reticulare - PEX-b)

Fractura și refacerea formei după încălzirea unei țevi PEX la 100 °Co cu strat antidifuzie

Ruptura și restabilirea formei după încălzirea la 100 °C a unei țevi PEX-c fără un strat antidifuzie (polietilena reticulata necolorată devine transparentă la temperaturi ridicate)

Orez. 1. Refacerea formei conductelor după deformare

Efectul memoriei formei este foarte util în timpul instalării. Dacă apare o îndoire, compresie sau altă deformare în timpul instalării conductei, aceasta poate fi eliminată cu ușurință prin încălzirea conductei la o temperatură de 100–120 °C. În plus, la conectarea unei conducte PEX la un fiting, apar și deformații în canelurile fitingului ( orez. 2). Când lichidul de răcire este furnizat și conducta este încălzită, în aceste locuri apar forțe de restabilire. Datorită acestor forțe, conducta se potrivește mai strâns pe fiting, ceea ce crește fiabilitatea conexiunii.

Orez. 2. Conexiunea conductei PEX VALTEC cu racord de presare

Orez. 3. Îndoirea unei țevi PEX cu un diametru de 20 mm până la o rază de 100 mm

Alegerea intervalului de grad de reticulare a polietilenei de 68–70% pentru conductele VALTEC PEX-EVOH se datorează echilibrului optim între caracteristicile de rezistență ale conductei și flexibilitatea acesteia. De exemplu, o țeavă VALTEC PEX poate fi îndoită manual la temperatura camerei la o rază egală cu cinci diametre de țeavă ( orez. 3), și atunci când utilizați un îndoit de țevi sau un jig - la o rază egală cu trei diametre. O conductă cu mai mult de 70% cusături va avea o rază de îndoire manuală de cel puțin șapte diametre. Îndoirea mai mare a conductei cu un astfel de grad de reticulare poate fi realizată numai prin utilizarea unui uscător de păr de construcție.

Conducta din polietilena reticulata cu diametrul exterior de 16 si grosimea peretelui de 2 mm. Proiectat pentru sisteme interioare de alimentare cu apă rece și caldă, încălzire la temperatură scăzută (până la 80 ° C). Clasele de operare conform GOST 52134-2003 - 1, 2, 3, 4, ХВ. Designul conductei include un strat de poliviniletilenă (EVOH), care previne difuzia oxigenului în lichidul de răcire.
Instalarea țevilor din polietilenă PEX-EVOH se realizează folosind fitinguri de presare VALTEC. Durata de viață estimată este de 50 de ani.

Materialul țevilor de polietilenă VALTEC PEX-EVOH este polietilena reticulata (PE-X). Se obține din polietilenă obișnuită de înaltă densitate printr-o prelucrare specială, care asigură formarea de legături în vrac între moleculele de polimer liniare. Acest lucru conferă produselor stabilitate termică, rezistență mecanică, elasticitate ridicată, rezistență crescută la radiații ultraviolete. În plus, țevile din polietilenă reticulata se caracterizează printr-o rugozitate scăzută a suprafeței interioare, nu sunt supuse coroziunii, nu emit substanțe nocive în flux în intervalul de temperatură de funcționare, sunt inerte electric, nu se propagă (dimpotrivă, absorb) zgomotul și vibrațiile și rezistă la înghețarea lichidului fără distrugere. Durata de viață estimată a unor astfel de produse este de 50 de ani. Țevile din polietilenă VALTEC PEX-EVOH sunt concepute pentru sisteme de inginerie, inclusiv pentru pardoseli încălzite, și instalații tehnologice cu o temperatură de funcționare de până la 80 ° C (la o presiune de funcționare de 6 bar). Este permisă încălzirea scurtă a mediului transportat la 95 °C. Designul conductei include un strat de poliviniletilenă (EVOH), care previne difuzia oxigenului în lichidul de răcire. Conductele PEX-EVOH sunt instalate folosind fitinguri de presare VALTEC. Dimensiunea standard indică diametrul exterior și grosimea peretelui țevii. Forma de livrare: coloane de 200 m.

Legătura încrucișată a polietilenei determină rezistența și caracteristicile termice ale conductei. În primul rând, reticularea face posibilă obținerea rezistenței pe termen lung la temperatură și presiune ridicată (mărește limita relaxării logaritmo-proporționale). Reticulare a polietilenei poate avea loc în diferite moduri și în grade diferite. Există trei metode industriale principale de reticulare a polietilenei:

Metoda peroxidului (PEX-a) este o metodă chimică de reticulare a polietilenei și implică reticulare cu peroxizi și hidroperoxizi organici. Conducta obținută prin această metodă are un grad de reticulare de aproximativ 75%;
metoda silanului (PEX-b) este de asemenea chimică. La reticulare folosind această metodă, se folosesc organosilanide. Coeficientul minim de reticulare prin această metodă este limitat la 65%;
Reticulare prin radiație (PEX-c) este realizată folosind un flux de particule încărcate. Coeficientul de reticulare este de aproximativ 60%.

Conductele VALTEC PEX-EVOH suferă un ciclu tehnologic complet de reticulare folosind metoda silanului (PEX-b) pe echipamente moderne, care asigură reticulare uniformă a polietilenei cu un grad de reticulare de 68-70%.

Refacerea fracturilor și formei după încălzirea la 100 °C a țevii VALTEC PEX-EVOH (metoda de reticulare - PEX-b)

Fractura și refacerea formei după încălzirea la 100 °C a unei țevi PEX-a cu un strat antidifuzie

Ruptura și restabilirea formei după încălzirea la 100 °C a unei țevi PEX-c fără un strat antidifuzie (polietilena reticulata necolorată devine transparentă la temperaturi ridicate)

Orez. 1. Refacerea formei conductelor după deformare

Orez. 2. Conexiune Tevi PEX VALTEC cu racord de presare

Orez. 3. Îndoirea unei țevi PEX cu un diametru de 20 mm până la o rază de 100 mm

Alegerea intervalului de grad de reticulare a polietilenei de 68-70% pentru conductele VALTEC PEX-EVOH se datorează echilibrului optim între caracteristicile de rezistență ale conductei și flexibilitatea acesteia. De exemplu, o țeavă VALTEC PEX poate fi îndoită manual la temperatura camerei la o rază egală cu cinci diametre de țeavă ( orez. 3), și atunci când utilizați un îndoit de țevi sau un jig - la o rază egală cu trei diametre. O conductă cu mai mult de 70% cusături va avea o rază de îndoire manuală de cel puțin șapte diametre. Îndoirea mai mare a conductei cu un astfel de grad de reticulare poate fi realizată numai prin utilizarea unui uscător de păr de construcție.

Conductele PEX-EVOH de la VALEC pot fi încorporate în structurile clădirii atât cu, cât și fără carcasă. Când țevile PEX-EVOH sunt încorporate într-o carcasă, este posibil să înlocuiți secțiuni mici de conducte fără a deschide podeaua.

Dezavantajul materialului PEX este că este permeabil la oxigen. Apa din conducte fără protecție împotriva oxigenului devine saturată cu oxigen după un anumit timp, ceea ce poate duce la coroziunea elementelor sistemului. Pentru a reduce permeabilitatea la oxigen a PEX, se folosește un strat subțire de poliviniletilenă (EVOH). Stratul de bază PEX și stratul EVOH sunt unite împreună cu lipici. Este de remarcat faptul că stratul EVOH nu previne complet emisia de oxigen, ci doar reduce permeabilitatea oxigenului la o valoare de 0,05-0,1 g/m 3 · zi, ceea ce este acceptabil pentru sistemele de încălzire.

În conducta VALTEC PEX-EVOH se realizează stratul antidifuzie la exterior, adică. Țeava are o structură cu trei straturi: PEX-adeziv-EVOH. Pe piață există și țevi cu cinci straturi (PEX-glue-EVOH-glue-PEX) ( orez. 4).

Orez. 4. Proiectare țevi PEX cu cinci și trei straturi cu strat antidifuzie

Producătorii de conducte stabilesc în general temperaturile și presiuni maxime de funcționare pe baza duratei de viață a conductei de 50 de ani. La chituirea și instalarea ascunsă, înlocuirea acestor conducte se poate face împreună cu o revizie majoră a clădirii sau a incintei. Înlocuirea mai frecventă a conductelor încorporate va implica costuri financiare mari pentru modificarea structurilor clădirii.

Dar temperatura lichidului de răcire în timpul funcționării sistemului este diferită. Vara și în perioada de tranziție, temperatura lichidului de răcire este mai mică decât cea calculată. Pentru a evalua aplicabilitatea conductelor la un anumit regim de temperatură în condiții de schimbare a temperaturii lichidului de răcire, standardele definesc clasele de funcționare. Aceste clase arată proporția influenței diferitelor temperaturi din întreaga durată de viață de cincizeci de ani.