Mașină de frezat metal cu bricolaj: desene, videoclipuri, fotografii. Mașină de frezat lemn: orizontală, verticală, pantograf, dublu sculptor Mașini de frezat manual de casă pentru lemn

Din acest articol puteți învăța cum să faceți o mașină de frezat lemn cu propriile mâini acasă pentru a efectua operațiuni de bază cu piesele de prelucrat. Textul stabilește tehnologie pas cu pas crearea unui instrument: analiza caracteristicilor de proiectare ale dispozitivului și a tuturor componentelor necesare instalării acestuia, desene cu dimensiuni și descrieri detaliate, care vă va ajuta să creați fiecare dintre aceste elemente și să le puneți împreună.

Mașinile de frezat lemn pot avea diferite scopuri. Unele dispozitive sunt concepute pentru a efectua o singură operație, altele sunt multifuncționale. Cumpărarea unui instrument profesional este o plăcere costisitoare, așa că mulți meșteri recurg la realizarea unei mașini de prelucrat lemnul cu propriile mâini. Cel mai adesea, acest router este folosit în atelierele mici de mobilă.

Frezele sunt de obicei folosite pentru a prelucra lemnul de-a lungul contururilor drepte sau curbe. Elementul de lucru în design este capul cuțitului, care efectuează mișcări de rotație. În cele mai multe cazuri, această parte este situată vertical. Există multe tipuri de routere, fiecare dintre ele având propriile caracteristici de design.

Cele mai populare tipuri de dispozitive:

un singur ax standard (axul este situat vertical);
modele cu un singur ax, în cazul în care axul sau router de casă Masa se înclină;
freze pentru copiere cu ax montat în partea superioară;
copierea structurilor cu un ax orizontal (unealta este concepută pentru prelucrarea elicelor din lemn).

Fiţi atenți! În toate modelele enumerate, cu excepția ultimului, materialul este alimentat manual.

Design mașină de frezat: modele cu un singur ax

Designul mașinii cu un singur ax include masă orizontală cu o pereche de prize cu caneluri și limbă concepute pentru fixarea riglelor de ghidare. Este instalat pe un cadru din fontă. Sub masă există tobogane care se deplasează de-a lungul ghidajelor. Au un ax montat pe un rulment axial si o pereche de rulmenti. În partea de sus a acestui element există un alt ax - unul plug-in. Este proiectat pentru montarea pieselor tăiate.

Toboganul cu ax poate fi ridicat daca este necesar. În acest scop, se folosește o roată conică cu roată de mână sau un șurub. O transmisie prin curea permite mișcarea axului. Mai mult, pentru aceasta poate fi folosit un contra-acționare, un motor sau un arbore de motor.

Pentru a face un astfel de router de lemn cu propriile mâini, trebuie să țineți cont de câteva nuanțe. În unele cazuri, este imposibil să faci fără armare suplimentară a arborelui. Această nevoie apare dacă este necesară prelucrarea pieselor de prelucrat de înălțime mare sau dacă piesa este supusă unor sarcini mari. Pentru a face acest lucru, trebuie să instalați și să fixați pe masa mașinii oprire de sus. Acest element este fixat pe suport. Pentru a controla mișcarea piesei de prelucrat în timpul procesului de frezare, este recomandabil să folosiți un inel de ghidare sau o riglă.

Mașini în care axul sau masa se înclină vă permit să efectuați o gamă mai largă de lucrări de prelucrare a lemnului DIY. Pe lângă operațiunile standard, astfel de modele vă permit să obțineți mai mult calitate superioară prelucrare, obtinand o suprafata curata si uniforma. Acest rezultat poate fi atins prin prelucrarea lemnului în unghi, folosind freze cu un diametru foarte mic. Un dispozitiv cu ax basculant este mult mai sigur și mai convenabil.

Dispozitivul unei mașini de copiat de lemn de casă cu plasare axului superior

Aceste dispozitive sunt folosite pentru a efectua lucrări de copiere. Acest lucru nu necesită putere mare. Astfel de modele permit frezarea și găurirea pentru a crea produse ajurate.

Copiatorul poate înlocui trei instrumente simultan:

Fraser.
Mașină de găurit.
Jigsaw.

Prelucrarea lemnului se realizează folosind mori de tăiere. Axul dezvoltă un număr mare de rotații, datorită cărora suprafața prelucrată este foarte curată.

O mașină de casă pentru prelucrarea lemnului poate fi folosită în diverse scopuri:

calibrarea șefilor;
producție de rame ajurate;
prelucrarea pereților coastelor etc.

Baza pentru acest design este un cadru din fontă. Ei partea superioara curbată în formă de seceră. Această zonă este utilizată pentru montarea motorului electric.

Fiţi atenți! Patul servește ca o legătură de legătură pe care sunt instalate toate elementele unei mașini de frezat de casă pentru lemn. Cu cât designul său este mai puternic și mai fiabil, cu atât mai bine.

Motorul este montat pe ghidaje. Datorită sistemului de pârghii, se poate deplasa în sus și în jos aceste elemente. Această secțiune este pusă în mișcare prin apăsarea pedalei, care este echipată cu un opritor special. Arborele rotorului motorului este conectat la ax, unde este asigurată mandrina cu unealta. Acest cartus poate fi autocentrant sau american.

În zona inferioară a cadrului, o masă este montată pe un suport mobil. Acest design se poate deplasa vertical de-a lungul ghidajelor folosind o roată de mână. Există și alte opțiuni pentru a face o mașină de frezat pentru lemn de casă cu propriile mâini un desen cu un astfel de design implică mișcarea verticală a mesei și în timpul funcționării prin apăsarea pedalei. În astfel de modele, motorul electric și axul rămân staționare.

Cum să faci un strung pentru lemn cu propriile mâini: desene și tehnologie

Cel mai simplu mod de a face singur o unealtă acasă este să construiți un strung sau o mașină de frezat dintr-un burghiu sau un motor electric scos dintr-o altă unealtă. Acest proces nu este atât de complicat, așa că fiecare maestru se poate descurca cu el. Pentru a face acest lucru, veți avea nevoie de un motor electric, a cărui putere nu depășește 500 W și materiale disponibile. Un burghiu poate fi folosit și ca antrenare. Desigur, pentru a face strung Vor fi necesare unele abilități.

Pentru a construi mașina, sunt necesare următoarele elemente:

cadru metalic;
motor electric;
meșteșug;
contrapunctură.

Nu ar strica să obțineți un desen care vă va ajuta să navigați prin dimensiuni și să fabricați corect toate elementele structurale pentru asamblarea ulterioară.

Cum să faci o mașină de găurit de casă cu propriile mâini cu un motor

Mai întâi trebuie să pregătiți arborele motorului electric. Pentru a face acest lucru, este instalată o placă frontală, un centru de oțel cu filet. Instalarea celui de-al doilea centru se efectuează în tubul contrapuntului. Pentru a realiza cadrul, veți avea nevoie de o pereche de colțuri care măsoară 5x3 cm, lungimea lor este de 15 cm.

Fiţi atenți! Partea centrală a contrapunctului trebuie să coincidă cu mijlocul arborelui motorului electric.

La următoarea etapă de producție mașină de casă Capul este asamblat cu propriile mâini. Acest element este format dintr-o pereche de colțuri orizontale și o pereche de colțuri verticale. De acesta este atașată o țeavă destinată axului. Trebuie să introduceți un șurub în el, al cărui diametru este de 1,2 cm. În primul rând, capul său este ascuțit în unghi drept. Astfel, este desemnată partea centrală a axului. După aceasta, capul este instalat pe pat. Pe stâlpul superior, care se conectează la colțurile orizontale, este necesar să se asigure tubul prin sudare.

Pentru a face o sculă de odihnă, trebuie să luați o tijă de oțel cu o teșitură. Acest element trebuie să aibă și un orificiu care va fi folosit pentru a securiza rigla de sprijin. Este necesar să sudați vertical tubul cu șurubul de blocare la unghiul lung. Apoi tija de sprijin pentru scule este introdusă în ea.

Rotorul motorului pe care este atașată placa frontală va fi folosit ca ax al capului. Trebuie să faceți mai multe găuri în el. În partea centrală va fi introdusă o furculiță. Găurile de-a lungul marginilor sunt destinate fixării piesei cu șuruburi.

Cum să faci un strung pentru lemn dintr-un burghiu cu propriile mâini

Instructiuni de utilizare. Accesorii. Recomandări pentru alegerea modelelor și o trecere în revistă a celor mai bune modele.

Designul frezei constă din următoarele elemente:

blaturi;
paturi;
ax;
oprire paralelă;
derapaj de alimentare;
aspirator.

Sfat util! Puterea recomandată a motorului pentru mașină este de 2 kW sau mai mult. O unealtă cu performanțe mai scăzute nu va putea prelucra piese din lemn de esență tare.

Selectarea materialelor pentru realizarea unei mașini de prelucrat lemnul cu propriile mâini

Pentru ca cadrul să reziste la sarcini dinamice mari, este recomandabil să folosiți metal ca material pentru fabricarea acestuia. Opțiunea cea mai potrivită este o țeavă cu o secțiune transversală pătrată sau dreptunghiulară. Este permisă utilizarea unui colț metalic masiv.

Alegerea unor astfel de materiale vă permite să creați o structură fără a utiliza aparat de sudura. Toate elementele sunt conectate cu șuruburi. Designul este pliabil, ceea ce îl face mai ușor de transportat și transportat. În plus, folosind desenul corespunzător masa de frezat, puteți crea picioare reglabile cu propriile mâini. Suporturile mobile vă permit să reglați mașina pe orizontală.

Următoarele materiale sunt potrivite pentru realizarea blaturilor:

foi de placaj multistrat;
bord rindeluit;
MDF, OSB sau PAL.

Blatul mesei trebuie să aibă o suprafață netedă. Orice neregulă va afecta calitatea muncii. În plus, este necesar să se elimine toți factorii care ar putea cauza zgârieturi în timpul prelucrării pieselor de prelucrat.

Când faceți o masă pentru un router cu propriile mâini, o suprafață plană poate fi obținută în mai multe moduri:

finisare cu plastic;
montarea și șlefuirea atentă a plăcilor rindeluite;
finisaj metalic.

Pentru a face un router cu propriile mâini, puteți utiliza un motor asincron sau comutator. Prima opțiune este destul de nepretențioasă în funcționare și nu impune restricții cu privire la dimensiunea tăietoarelor utilizate. Dezavantajele includ niveluri ridicate de zgomot. Un motor periat este mai accesibil, dar periile sale se uzează mai repede.

Cum să faci accesorii pentru un router cu propriile mâini

Frezele de casă pot prelucra lemnul în mod eficient, dar la contactul cu materiale dure, elementele de tăiere devin rapid tocite. Prin urmare, gama de aplicații ale unor astfel de piese este semnificativ limitată.

Pentru a face un tăietor de lemn cu propriile mâini, trebuie să luați o piesă de prelucrat cilindrică și să tăiați jumătate din diametrul acesteia în zona în care va fi amplasată zona de tăiere. După aceasta, este necesar să netezi tranziția rezultată. Trebuie să îndepărtați încă 1/4 din diametru din partea tăiată a piesei de prelucrat și să efectuați o operație similară. Apoi ar trebui să dați zonei prelucrate a tăietorului o formă dreptunghiulară. Pentru a face acest lucru, trebuie să tăiați partea inferioară. Grosimea primită zona de lucru ar trebui să fie de 2-5 mm.

Sfat util! Pentru a tăia o piesă de prelucrat metal pentru o freză, puteți folosi un burghiu sau un polizor, adaptând acest instrument pentru a îndeplini această sarcină. Muchia de tăiere poate fi realizată folosind .

Este recomandabil să ascuți piesa de tăiere la un unghi de 7-10°. O margine mai ascuțită va tăia mult mai rău și își va pierde rapid marginea.
Folosind o polizor unghiular echipată cu discuri metalice, puteți da părții de tăiere a frezei configurația necesară. Pile cu ace acoperite cu diamant sunt, de asemenea, potrivite pentru aceste scopuri.
Dacă tăietorul are o configurație complexă, îl puteți aplatiza sau îndoi.

Cum să faci o mașină de frezat cu propriile mâini

Cea mai simplă mașină de frezat poate fi realizată după același principiu ca și unealta de strunjire descrisă mai devreme. Există mai multe moduri de a proiecta centrul principal al structurii.

În primul caz, pe arbore este montat un tub de oțel cu pereți subțiri. Această metodă este considerată cea mai simplă, dar nu este lipsită de dezavantaje. Operatorul nu va putea prelucra piese al căror diametru este mai mic decât secțiunea transversală internă a țevii. În plus, o astfel de structură nu poate fi demontată rapid dacă este nevoie.

În al doilea caz, piesa de prelucrat va fi atașată de placa frontală. Pentru a face acest lucru, puteți folosi șuruburi, pentru care mai întâi trebuie să faceți găuri. Această metodă are și dezavantaje. Diametrul pieselor de prelucrat este limitat de dimensiunea plăcii frontale. Pentru a simplifica acest proces, se poate realiza un cartus special, desi in acest caz unele restrictii nu pot fi evitate.

Centrul din spate, care va fi folosit pentru a ține piesele lungi, trebuie instalat pe contrapunctul. Motorul electric este montat pe cadru. În general, cele mai simple modele de scule de strunjire și frezare sunt în mare măsură similare. Dacă doriți să obțineți un dispozitiv mai funcțional, puteți face o mașină de frezat CNC cu propriile mâini, dar acest lucru va necesita cunoștințe tehnice suplimentare.

Tehnologie de fabricare a mesei DIY pentru un router cu desene

Există mai multe modele care pot fi folosite pentru a monta un router CNC de birou. Mesele pot fi staţionare sau portabile. În plus, există și o varietate agregată. Acest design vă permite să extindeți suprafața mesei pentru utilizarea unui router.

Cel mai adesea, meșterii dau preferință structurilor staționare care au cadru metalic. Placajul olandez este potrivit ca material pentru blat.

Fiţi atenți! Când faceți o masă pentru un router manual cu propriile mâini, trebuie să luați în considerare înălțimea persoanei care va lucra la el.

Listă instrumentele necesare iar materialele includ:

piese metalice pentru cadru (țeavă sau colț);
ghidaje din aluminiu;
axe pentru fixarea routerului;
chit, precum și compuși de grunduire și vopsire;
șuruburi autofiletante;
șuruburi de mobilă (60x6 mm);
șuruburi hexagonale de reglare cu piulițe (4 buc.);
Placaj finlandez laminat cu proprietăți rezistente la umiditate (grosimea foii 1,8 cm);
material pentru realizarea unui opritor paralel (placaj sau scânduri);
burghiu si set de burghie;
șurubelniță și ferăstrău electric;
aparat de sudura;
dispozitive auxiliare (perii, cârpe, spatulă).

Având tot ce aveți nevoie, puteți face cu ușurință designul unei mese de frezat cu propriile mâini, recenzii video ale tehnologiei, dintre care există multe pe internet, vă vor ajuta să vă familiarizați vizual cu acest proces.

Tehnologia de fabricație a mașinilor CNC cu bricolaj: desene și asamblare

Un router CNC diferă de un instrument convențional prin prezența unui program care controlează funcționarea acestuia. În multe videoclipuri, mașinile de casă sunt realizate pe baza unei grinzi cu o secțiune transversală dreptunghiulară, care este montată pe ghidaje. Un router CNC nu face excepție. În timpul instalării structura portanta este indicat să nu folosiți îmbinări sudate, fixarea se face cel mai bine folosind șuruburi.

Faptul este că sudurile sunt vulnerabile la vibrații, motiv pentru care în timp cadrul va fi supus distrugerii treptate. Ca urmare a modificării dimensiunilor geometrice, echipamentul își va pierde acuratețea și calitatea procesării. Este de dorit ca designul mesei să includă capacitatea de a muta instrumentul pe verticală. Un șurub este potrivit pentru aceste scopuri. Mișcarea de rotație va fi transmisă cu ajutorul unei curele de distribuție.

Axa verticală este cel mai important element de design. Pentru a o face, puteți folosi o placă de aluminiu. În acest caz, este foarte important ca parametrii dimensionali ai axei să corespundă dimensiunilor viitoarei mașini.

Sfat util! Folosind un cuptor cu mufă, puteți turna axa verticală din aluminiu, tinand cont de dimensiunile indicate in desen.

Asamblarea mașinii ar trebui să înceapă cu instalarea a două motoare electrice de tip pas. Sunt instalate în spatele axei verticale direct pe corp. Un motor va controla mișcările orizontale ale capului de frezat, celălalt – pe verticală. Apoi, trebuie să treceți la instalarea componentelor rămase ale structurii.

Mișcarea de rotație va fi transmisă elementelor cheie ale sculei folosind transmisii cu curele. Înainte de a conecta controlul software-ului la un router finit, trebuie să verificați funcționalitatea acestuia și, dacă există deficiențe, să le eliminați. Mulți meșteri folosesc recenzii video pentru a asambla o mașină cu propriile mâini, unde acest proces este discutat în detaliu.

Echipament pentru crearea unei mașini de frezat CNC pentru lemn cu propriile mâini

Pentru a crea o mașină de frezat CNC acasă, asigurați-vă că utilizați motoare pas cu pas. Acestea oferă posibilitatea de a muta unealta în 3 planuri. Ideal pentru a crea o mașină de casă motoare electrice, prezent într-o imprimantă matriceală. Este necesar să se asigure că motoarele au putere suficientă. Pe lângă motoare, vor fi necesare tije de oțel.

O imprimantă cu matrice de puncte are doar câteva motoare, dar pentru a crea un router veți avea nevoie de trei. Prin urmare, veți avea nevoie de mai multe dispozitive de imprimare vechi. Este de dorit ca motoarele să aibă 5 fire de comandă. Datorită acestui fapt, funcționalitatea instrumentului crește.

Alți parametri ai motorului sunt, de asemenea, importanți:

gradul de rotație pe pas;
rezistență la înfășurare;
nivelul de tensiune.

Pentru a asambla unitatea veți avea nevoie de un știft și o piuliță. Mărimea acestor piese este selectată ținând cont de desen. Pentru a fixa arborele motorului și știftul, puteți utiliza o înfășurare groasă de cauciuc cablu electric. O bucșă de nailon este potrivită ca element de reținere și trebuie introdus un șurub în ea. Ca instrument auxiliar, puteți folosi un burghiu și o pilă.

Instrumentul va fi controlat de software. Element necesar mașină - port LPT, care asigură conectarea sistemului de control la freza prin intermediul motoarelor electrice. Calitatea componentelor utilizate la asamblarea mașinii determină durata de viață a acestuia și calitatea operațiunilor tehnologice efectuate. Prin urmare, selecția pieselor trebuie abordată cu atenție. Când toate componentele electronice ale mașinii sunt instalate și conectate, tot ce rămâne este să descărcați driverele și software-ul.

Cât va costa cumpărarea unei mașini de frezat CNC: prețurile sculelor

Dacă aproape orice meșter se poate ocupa de fabricarea unei freze manuale și a unei mese staționare, atunci asamblarea unei mașini CNC va părea o sarcină imposibilă pentru mulți. În plus modele de casă nu au capabilitățile pe care le poate oferi un instrument produs în fabrică.

Sfat util! Dacă intenționați să utilizați un router pentru a efectua prelucrarea complexă a lemnului, este mai bine să acordați preferință modelelor din fabrică care sunt calibrate precis și au multe funcții.

Prețurile pentru acestea variază în funcție de funcționalitate, dimensiunea mesei, putere, producător și alți parametri.

Prețuri medii pentru mașini de frezat CNC produse în fabrică:

Numele mașinii	Lungimea mesei, mm	Preț, freacă.
LTT-K0609 (LTT-K6090A)	900	228970
WoodTec MH-6090		246780
LTT-P6090		329120
RJ 1212	1300	317000
WoodTec MH-1212		347350
RUIJIE RJ 1200		399200
WoodTec MH 1325	2500	496350
WoodTec MH-1625		540115
WoodTec VH-1625		669275
RJ 2040	3000	1056750
WoodTec VH-2030		1020935
WoodTec VH-2040		1136000

Asamblarea mașinii cu software este destul de simplă proces complex, necesitând anumite abilități și cunoștințe. Această lucrare nu poate fi realizată fără un desen adecvat și detaliile necesare. Articole precum cablurile de semnal, motoarele pas cu pas și plăcile cu microprocesor pot fi îndepărtate din echipamente mai vechi sau achiziționate online. Multe magazine online oferă truse gata făcute pentru asamblarea mașinilor de frezat pentru atelierele de acasă.

Realizarea unei mașini de frezat lemn cu propriile mâini: instrucțiuni video

Toate fotografiile din articol

Frezarea lemnului este un proces tehnologic de prelucrare care utilizează freze rotative care permit separarea unei părți din așchii. Mai mult, această operație poate fi aplicată atât pe suprafețe de profil cât și pe suprafețe plane ale diferitelor piese. La capetele elementelor pot fi formate tot felul de găuri și prize de conectare.

Informații inițiale despre proces

Înainte de a construi mașini de frezat pentru lemn de casă, este recomandat să vă familiarizați mai detaliat cu această metodă de prelucrare. Ca element principal în în acest caz, există o duză specială cu un număr mare de dinți.

În funcție de tipul său, se poate efectua una sau alta metodă de frezare:

Prelucrarea finală are ca scop în primul rând realizarea unei caneluri sau caneluri de o anumită dimensiune într-o piesă.
Tehnologia modelată implică lucrul cu elemente de profil, cum ar fi baghete, roți dințate și rame de ferestre.
Tehnica de frezare finală este în general aplicabilă pe cele mai mari suprafețe posibile.

Plus! Destul de des, se folosesc freze specializate care permit realizarea unei tăieturi modelate. Cu această opțiune, puteți tăia cu ușurință materialul cu o prelucrare suplimentară a părții de margine.

Componentele dispozitivului

Pentru a face o mașină de frezat staționară de casă cu propriile mâini, trebuie să vă familiarizați cu principalele componente ale acestui mecanism. Autoproducție un astfel de dispozitiv de procesare va ajuta la economisirea de bani, deoarece prețul produse finite relativ ridicat.

Mecanism de antrenare

În faza de proiectare, maestrul începător trebuie să decidă ce putere va fi folosită motorul. Dacă în timpul funcționării nu se intenționează să se efectueze prelevarea adâncă a lemnului, atunci vă puteți descurca cu un motor cu o putere de cel mult 500 W. Cu toate acestea, în practică, astfel de mașini se blochează foarte des.

Cea mai bună opțiune este să utilizați un motor a cărui putere variază de la 1-2 kW. Dacă aveți o astfel de unitate, puteți utiliza aproape orice tip de tăietor, prelucrând lemnul într-un mod standard.

Ambele pot fi potrivite pentru efectuarea lucrărilor. unelte de mână, ca un burghiu sau un polizor.

Atunci când alegeți un motor, numărul de rotații produse pe minut joacă un rol important. Cu cât indicatorul este mai mare, cu atât tăietura va fi mai uniformă și mai curată. Cel mai bine este dacă motorul este proiectat pentru conectarea la o rețea casnică cu o tensiune de 220 volți.

Lift de reglare

Când faceți un router din lemn de casă, trebuie acordată o oarecare atenție acestui dispozitiv. Un lift constă de obicei dintr-un corp, patine glisante, un cărucior, o axă filetată și un șurub pentru fixare.

Când porniți dispozitivul, căruciorul ar trebui să se miște în sus sau în jos. Alergătorii servesc ca opriri de protecție. Un șurub de blocare vă permite să fixați căruciorul într-o singură poziție după selectarea unei anumite înălțimi. În ceea ce privește corpul, acesta ține complet întreaga structură.

Un astfel de dispozitiv asigură controlul ieșirii duză înlocuibilă direct deasupra suprafeței mesei. Pentru confort, liftul este echipat cu angrenaje speciale.

Structura suport

Dacă nu aveți o masă gata făcută, puteți face cu ușurință una din lemn. Deși acest material se teme de umiditate, face structuri destul de durabile și fiabile. În timpul lucrării, pentru a crea planul principal se pot folosi diverse tipuri de scânduri de lemn.

Înainte de lucrarea principală, trebuie întocmite desene ale unei mese de frezat lemn de casă, pe care să fie evidențiate cele mai importante locuri. La planificare, nu trebuie să uităm de măsurile de siguranță. Este imperativ să închideți spațiul din jurul frezei rotative.

Realizarea duzei

Dacă este necesar, un tăietor de lemn de casă poate fi folosit pentru a efectua lucrări simple.

Mai jos sunt prezentate instrucțiuni detaliate pentru realizarea unei astfel de duze. Piesa se va realiza direct din lama de tăiere în etape.

În primul rând, se face o gaură exact în partea centrală. Pentru aceasta se folosește un burghiu din aliaje dure. Bavurile și alte defecte sunt îndepărtate cu ajutorul unei pile de diamant.
Apoi, discul este centrat. Cu un simplu creion conturul este clar conturat. Marginile exterioare sunt tăiate pe o mașină cu o roată de șlefuit instalată.
În continuare, cuișoarele sunt făcute folosind o roată de tăiere. Numărul lor este de obicei de aproximativ 20 de bucăți. Unghiul de înclinare al fantelor trebuie să corespundă cu 30 de grade.
În etapa finală, atașamentul pregătit este instalat direct pe mașină. Pentru testare, puteți folosi o bucată de lemn inutilă. Eșantionarea lemnului trebuie să aibă loc uniform.

Lemnul este cel mai practic și material natural, din care poti face obiecte de uz casnic, ba chiar si jucarii pentru copii. În plus, multe clădiri nerezidențiale sunt construite din. Prin urmare, mulți „meșteri de casă” nu sunt contrarii să aibă lemn pentru atelierul lor de acasă. Ele pot fi achiziționate de la un magazin specializat sau realizate independent din materiale vechi. Să vorbim mai detaliat despre a doua metodă de a-ți amenaja propria zonă de lucru. .

Citiți în articol

Mașini pentru prelucrarea lemnului pentru atelierul de acasă: caracteristici și varietăți

Varietatea de mașini pentru prelucrarea lemnului pentru atelierul de acasă este largă. Fiecare are propriul său scop și metode de asamblare a unei versiuni de casă. Printre toate opțiunile, există unele concentrate cu un număr mare de funcții, dar cu dimensiuni modeste:

Gospodărie universală. Acestea sunt mini-dispozitive pentru prelucrarea elementelor din lemn. Folosit acasa sau in gradina. O astfel de unitate mică îndeplinește mai multe funcții simultan, motiv pentru care este foarte populară printre cele „de casă”.

Multifuncțional pentru propriul atelier de tâmplărie. Poate fi folosit în producție mică.
Pentru a crea produse din lemn Metoda de strunjire folosește strunguri. Există opțiuni compacte care nu vor ocupa mult spațiu în garaj.
Sunt folosite pentru a elibera ușile și ferestrele.
Pentru a planifica, veți avea nevoie de un rindeau pentru grosime.
Copierea mașinilor de frezat sunt folosite pentru a crea produse de forme neobișnuite.
Rindelele pot planifica semifabricatul pe o parte.

Articol înrudit:

Pentru simplificarea operațiunilor de lucru și reducerea erorilor se utilizează echipamente specializate. Acest articol vă spune cum să le alegeți și să le cumpărați pe cele potrivite pentru utilizarea de zi cu zi.

Multe alte opțiuni pentru mașinile de prelucrat lemnul sunt realizate manual, conform diagramelor. Dispozitivele populare care sunt foarte utile în atelierul de acasă includ:

strung;
echipamente de frezat;
rindeaua de grosime;
opțiune de șlefuire și îmbinare.

Să luăm în considerare caracteristicile fiecăruia și opțiunile pentru auto-asamblarea unui astfel de echipament pentru propriul tău mini-atelier de prelucrare a lemnului.

Caracteristici ale unui strung pentru lemn pentru atelierul de acasă

Un strung este un lucru indispensabil în atelierul celor care iubesc să lucreze cu lemnul natural. Folosind-o, puteți face suprafața ondulată sau găuri, precum și decupați adevărate opere de artă de cele mai neobișnuite forme.

Din punct de vedere structural, o mașină de prelucrat lemnul diferă de cea din absența unui sistem de răcire.În acest caz, viteza de rotație a elementului principal este mai mică, dar există o reglare a puterii. Mai jos sunt câteva desene cu dimensiunile unui strung pentru lemn DIY:

Adesea, pentru atelierele lor, oamenii „de casă” fac strunguri și mașini de copiat pentru lemn cu propriile mâini. Sunt folosite pentru producție cantitate mare piese identice, de exemplu, coloane pentru sau pentru scari. Iată exemple de mașini finite în ateliere:

1 din 4

Un videoclip despre o mașină de casă pentru prelucrarea lemnului cu propriile mâini vă va ajuta să înțelegeți secvența de asamblare și selecția instrumentelor necesare pentru lucrare:

strung pentru lemn

Metode de asamblare a strungurilor pentru lemn de casă cu propriile mâini cu exemple foto

Ei fac mini-strunguri pentru lemn cu propriile mâini, care ocupă puțin spațiu sau pot fi amplasate într-o cameră dintr-un apartament de oraș. Iată câteva exemple dispozitive gata făcute din „de casă”:

1 din 4

Când vă gândiți cum să faceți singur strunguri pentru lemn, selectați mai întâi un desen potrivit. Apoi, pregătiți materialele și instrumentele pentru a vă crea propria unitate. În timpul procesului de fabricație, dispozitivul va fi util:

pat;
lonjeroane față și spate;
centre de conducere și controlate;
suport de scule.

Important! Pentru o mașină de casă, un motor cu o putere de până la 250 W și un număr de rotații de până la 1500 este suficient pentru elemente mai mari, selectați o altă versiune a „motorului” cu o productivitate mai mare.

Pentru a asambla toate elementele într-o singură structură, veți avea nevoie de un burghiu, o pilă, un unghi mic polizorȘi . Mai jos sunt instrucțiuni pentru asamblarea unui mini strung:

Ilustrare	Secvența de acțiuni
	Alegeți un ascuțitor de lemn sau faceți-l singur, dar pentru a nu fi nevoit să îl schimbați mai târziu. Utilizați o poziție înaltă a axei cu rulmenți etanșați și o șaibă pentru a fixa discurile. Pe o parte a axei instalați discuri care controlează viteza de rotație, pe cealaltă - o placă frontală pentru lucrul cu lemn.
	Patul este alcătuit din două canale paralele, între care se află un ghidaj. Lungimea pieselor de prelucrat depinde direct de dimensiunea ghidajului. Pe o parte a acestuia, sudați un canal în forma literei „P” și acoperiți celălalt capăt cu un colț metalic.
	Suportul poate fi asamblat din mai multe conducte introduse una in alta astfel incat inaltimea sa poata fi reglata. Poziția dorită este fixată cu șuruburi. Utilizați o bară orizontală ca suport. Respectați toate dimensiunile din desene.
	Un cartuș de foraj vechi acționează ca un scripete. Elementele antrenate sunt asamblate din placaj în două straturi. Placa frontală este, de asemenea, realizată din placaj. Așezați baza metalică pe suporturi. La locația capului, asamblați platforma. Poate fi realizat și din placaj. Atașați motorul electric la șantier.
	Fixezi motorul pe o placă mică pentru a schimba tensiunea curelei. Când toate elementele sunt asamblate conform diagramei, verificați funcționalitatea dispozitivului și treceți la utilizarea activă.

Există multe moduri de asamblare echipamente de casă. Alegeți-l pe cel potrivit în funcție de disponibilitatea materialului și de performanța cerută.

Specificatii freze pentru strung pentru lemn

Frezele sunt unul dintre elementele principale ale unui strung. Suprafața și adâncimea suprafeței care trebuie îndepărtată de pe piesă depind de alegerea acestora. Acestea constau dintr-o piesă de tăiere și o secțiune pentru fixarea pe echipament.

De ultimă oră are una sau mai multe suprafete. Iar principalul indicator al tăietorilor este lățimea lamei, forma acesteia și capacitatea de reglare. Toate modelele sunt împărțite în două subgrupe:

radial, instalat perpendicular și care vizează îndepărtarea unei suprafețe mari;
tangențial: pentru prelucrarea tangențială și formarea de modele complexe.

Când faceți singur tăietori pentru un strung pentru lemn, urmați câteva reguli:

Lungimea suprafeței de lucru trebuie să fie între 20-30 cm. Această dimensiune asigură o prindere sigură a unealtei și spațiu suficient pentru așezarea pe opritor. Veți oferi, de asemenea, o sursă pentru ascuțirea regulată.
Pentru a vă asigura că lama este ferm atașată de mâner, coada trebuie să aibă o lungime suficientă. Dacă faceți un tăietor dintr-o pilă sau râpă, atunci lungiți coada cu 1,5 - 2 r.
Grosimea carcasei de lucru trebuie să fie suficientă pentru a rezista la impacturi prelucrare primară detalii.
Lungimea mânerului din lemn sau plastic este de 25 cm. În caz contrar, ținerea unui astfel de instrument în mâini este incomod.

Opțiune de fabricație tăietor de casă vezi videoclipul:

freze strung pentru lemn

Realizarea unui ferăstrău circular staționar cu propriile mâini

Puteți cumpăra unul gata făcut de la 9 mii de ruble. Acesta va asigura o siguranță adecvată a muncii și va economisi timp la tăierea lemnului. Dar, nu puteți cheltui bani și vă puteți face propria mașină în funcție de desene și spații libere.

În ciuda complexității externe a designului, nu este atât de dificil să-l asamblați singur acasă. Orice model de ferăstrău staționar constă din mai multe elemente:

disc cu dinți;
motor;
suport lateral reglabil;
arborele

Pentru a asambla toate piesele ferăstrăului circular, pregătiți:

tabla metalica de la 8 mm grosime;
colț metalic 45 pe 45 mm;
motor electric;
disc cu dinți;
rulment cu bile;
bloc de lemn;
o bucată de plastic sau laminat rămas.

Pentru a face toate elementele corect, ar trebui să alegeți un desen care va indica dimensiunile mesei pentru un ferăstrău circular de mână, precum și toate celelalte dimensiuni și materiale pentru lucru.

Iată câteva exemple de scheme gata făcute: Asamblarea structurii în sine se va proceda conform un anumit plan

Ilustrare	indiferent de schema aleasă:
	Secvența de lucru
	Blatul mesei trebuie să fie puternic și stabil. Folosiți tablă conform dimensiunilor dvs. Dacă intenționați să instalați alte dispozitive pe masă, atunci aranjați un loc pentru ele folosind unul gros.
	Când faceți un ghid pentru un ferăstrău circular cu propriile mâini, acordați atenție înălțimii acestuia. Ar trebui să iasă cu 12 cm deasupra mesei. Astfel veți avea posibilitatea de a prelucra plăcile în lățime și grosime. Pentru a face un ghid, luați două bucăți de colț și o clemă.
	Faceți ferăstrăul central reglabil pe înălțime. Pentru motor, montați o platformă separată pe aceeași axă cu culbutorul. Fixați-l cu un șurub cu un diametru de 1,5 cm Așezați-l pe partea laterală a ferăstrăului placa metalica

, făcându-și anterior o gaură prin care trece un șurub cu mânere atașate. Mai mult instrucțiuni detaliate

Pentru a realiza un ferăstrău circular staționar, vedeți videoclipul:

ferăstrău circular

Facem un ferăstrău circular dintr-o polizor unghiular cu propriile noastre mâini: desene și videoclipuri de producție Pentru a crea o mașină circulară cu propriile mâini, trebuie să pregătiți un motor, o țeavă dreptunghiulară de profil și colțuri de oțel.

Pentru a obține un ferăstrău cu adevărat confortabil, merită să luați în considerare un opritor, un mâner pentru axe și tije pentru reglare.

Iată câteva desene cu un suport pentru o polizor unghiulară. Folosindu-le puteți asambla un opritor care permite ferăstrăului să alunece.

Sunt necesare mai multe colțuri metalice pentru opritor standard în formă de T. Așezați-le la o distanță de 3-4 mm pe fiecare parte a discului.
Marginile din partea inferioară trebuie să fie rotunjite pentru a evita zgârieturile pe piesa de prelucrat în timpul funcționării.
Fata si cu reversul Atașați unghiuri la șuruburi și piulițe cu bretele transversale. Fantele sunt fixate cu șaibe.
Puneți o clemă de metal pe corp. În spate, fixați elementele astfel încât stâlpul de împingere și clema să devină una.
Găuriți 2-4 găuri de montare în carcasa cutiei de viteze. Este mai convenabil să faceți acest lucru în starea dezasamblată a elementului.

După asamblarea opritorului, faceți un mâner axial și o tijă de reglare. Urmărește videoclipul despre cum să faci un cadru pentru o polizor unghiular cu propriile mâini, conform desenelor:

După conectarea tuturor elementelor, râșnița circulară de casă va fi gata. În plus, se pot realiza diverse piese. Iată câteva fotografii cu accesorii pentru ferăstrău circular DIY:

Facem o mașină de frezat lemn pentru un atelier acasă

Necesar pentru lucrul cu piese din lemn modelate. Sunt utilizate pentru frezarea plană și prelucrarea profilelor. Echipamentele profesionale sunt multifuncționale și costă mulți bani, așa că tot mai mulți oameni „de casă” montează singuri astfel de echipamente pentru ateliere și garaje.

Setul de mașini de frezat lemn de casă include:

Mecanism de antrenare. Acesta este un motor a cărui putere variază de la 1-2 kW. Cu acest motor puteți folosi diverse instrumente a lucra cu lemnul fără teamă de eșec.
Ridicare pentru reglare.În mod obișnuit, acesta include un corp, patine glisante, cărucioare, un șurub de fixare și o axă filetată. În timpul funcționării, căruciorul se mișcă în sus și în jos și este necesar un șurub pentru a-l fixa la nivelul necesar.
Sprijin. Masa este realizata din lemn masiv.

Înainte de asamblare, asigurați-vă că ați desenat desen detaliat cu toate dimensiunile. Pentru mașinile manuale de frezat lemn, trebuie să vă gândiți totul în avans până la cel mai mic detaliu.

Secvența de auto-asamblare a unei mașini de frezat pentru lemn convenabil și practic pentru un atelier de acasă este descrisă în instrucțiunile video:

Dacă vă gândiți să vă cumpărați propriul echipament, mai degrabă decât auto-asamblare, apoi sa intelegem cat costa router de mână mașină pentru lemn, uitați-vă la tabelul cu modele și prețuri:

Numele modelului	Specificații
	dimensiunea site-ului	64 pe 36 cm
	posibilitatea de lucru vertical	Există
	greutatea echipamentului	15,7 kg
Masa de frezat Kraton MT-20-01
	puterea motorului	750 W
	tipul de transmisie	centura
	viteza axului	11.000 rpm
	cursă verticală	2,2 cm
	diametrul axului	12,7 mm
Freza Corvette-83 90830

Mihail, Volgograd:„Am achiziționat o masă pentru mașina Kraton MT-20-01. Ieftin și convenabil. Mai mult, este compatibil cu diferite modele echipament”.

Dmitri, Moscova:„Mi-am cumpărat un Corvette 83 90830 pentru casa mea. Am fost atras de dimensiunea redusă și puterea motorului. Funcționează bine de peste un an.”

Există multe modele de mașini de frezat lemn disponibile în magazinele online și departamente specializate, dar costul unui set complet scade rareori sub 30 de mii de ruble. De aceea, mulți „samdelkin” asamblează singuri echipamente pentru atelierul lor.

Realizarea unei mașini de frezat CNC cu propriile mâini

Îți poți face propriul echipament de control numeric computerizat cu propriile mele mâini. Pentru a face acest lucru, selectați desenele potrivite. Va trebui să asamblați modelul cu propriile mâini strict conform acestora.

Mașinile de frezat lemn trebuie să aibă o rezistență mare, așa că este mai bine să luați ca bază o grindă dreptunghiulară montată pe ghidaje.

Durata de viață a echipamentului casnic și performanța acestuia depind de asamblarea corectă. Urmăriți instrucțiunile video pentru realizarea unui astfel de dispozitiv:

1 din 4

Mai jos sunt fotografii ale modelelor finite de mașini CNC pentru prelucrarea lemnului cu propriile mâini de la cele profesionale „de casă”:

Freze pentru mașini de prelucrat lemnul: caracteristici și varietăți

Cuțitul trebuie să reziste la viteze mari de rotație în timpul funcționării. Numai în acest caz se vor obține găuri de forma dorită. Toate opțiunile sunt împărțite în mai multe subgrupe: În formă de con. Folosit pentru prelucrare diverse paduri

la diferite unghiuri.
Profil. Folosit pentru decorarea elementelor.
în formă de V. Puteți face găuri la 45⁰.
Dreptunghiular - pentru crearea canelurilor.
Disc. Sunt decupate caneluri de diferite dimensiuni.
Mașini de turnat pentru rotunjirea marginilor.

Pliat pentru lucrul cu sferturi.

1 din 4

Mai jos sunt exemple fotografice de freze pentru mașini CNC pentru lemn, care sunt similare în principiu cu cele convenționale, dar au o „coadă”:

Freze de lemn

Opțiuni pentru mașini de îngroșat cu propriile mâini Mașinile de casă pentru îngroșarea lemnului sunt folosite pentru șlefuirea unui număr mare de elemente și oferindu-le un aspect atractiv. aspect

. Proiectarea unui astfel de echipament include:
Axul cuțitului. Partea principală a structurii, responsabilă pentru prelucrarea semifabricatelor din lemn. Viteza de rotație a scripetelor trebuie să fie de 4000 - 7000 rpm.
Șuruburi de reglare și alimentator de piese de prelucrat.

Pentru fabricarea corectă a echipamentului, utilizați desenele pentru rindele pentru grosime. Trebuie să asamblați structura cu propriile mâini strict conform acestora.

Opțiunea de a pregăti un desen manual

rindeaua de grosime

Instrucțiuni video despre cum să faci rindele de grosime cu propriile mâini dintr-o rindelă electrică

Pentru a asambla o rindea de suprafață cu propriile mâini, pregătiți:

o rindea electrică, pe care nu te deranjează să-l transformi într-o altă unealtă;
desen detaliat pentru lucru;
și bare pentru corp.

Când etapa pregătitoare finalizat, puteți trece la asamblarea directă, care va dura aproximativ o oră pentru o persoană care manipulează cu pricepere instrumentul:

Caracteristicile unei mașini de șlefuit pentru lemn DIY

După tăierea lemnului, acesta trebuie șlefuit și abia apoi se trece la construcția clădirilor sau la construcția altor obiecte. Există mai multe tipuri de mașini de șlefuit:

Disc. Suprafața de lucru este realizată sub formă de cerc, pe care deasupra se fixează hârtie abrazivă sau alt dispozitiv de șlefuit. Puteți regla viteza de procesare fără a modifica viteza.

Bandă. O bandă continuă de șmirghel este întinsă între cei doi arbori. Fă-ți propriile panglici mașini de șlefuit Nu este dificil, doar pregătiți un desen detaliat și citiți instrucțiunile. Este important ca șmirghel de pe suprafața de lucru să nu se îndoaie sub greutatea piesei de prelucrat.

Tocitoare cu tambur prelucrarea lemnului este comună printre dulgheri. Folosit pentru nivelarea orizontală a planelor folosind metoda îmbinării. Principiul de funcționare este fixarea șmirghelului pe una sau două tamburi, iar sub acestea se află o masă cu reglare a înălțimii. Puteți seta calibrarea necesară și puteți realiza piese de aceeași grosime.

Masini de calibrare si slefuit lemn– mașini universale care combină șlefuirea și nivelarea pieselor de prelucrat. Sunt utilizate două tipuri de echipamente: disc și bandă. Puteți realiza singur un astfel de dispozitiv, cu făcând alegerea corectă desene.

Pentru a asambla corect varianta potrivita mașină pentru șlefuirea și prelucrarea lemnului, selectați un desen potrivit și toate componentele. Mai jos sunt câteva exemple de scheme de echipamente accesibile și convenabile:

Mașină universală pentru lucrul lemnului

mașină de șlefuit

Caracteristici ale mașinilor de rostogolire a lemnului de bricolaj

O mașină de îmbinare pentru lucrul cu lemnul este utilizată în etapa finală a lucrului cu elemente. Poate face suprafața perfect netedă și uniformă. Cele mai multe modele achiziționate sunt echipate cu un grosor, care vă permite să faceți grosimea întregii piese de prelucrat aceeași pe lungimea sa.

O mașină de rindeluit pentru casă, atât de casă, cât și achiziționată, include mai multe elemente în designul său:

pat;
arborele de rindeluire;
regulator de masă;
motor.

Pentru a asambla un articulator cu propriile mâini, mai întâi trebuie să decideți asupra dimensiunilor și să pregătiți un desen detaliat. Iată câteva exemple din cele „de casă”:

Asamblarea mașinii de rindeluit

articulator

Pentru a crea cel mai simplu rostogol, fără funcții suplimentare, urmați următoarea secvență de acțiuni:

Pregătiți toate piesele și instrumentele pentru lucru, precum și un desen desenat.
Faceți spații la dimensiuni exacte. Vă rugăm să rețineți că locul pentru instalarea rulmenților este pregătit din mai multe elemente.
Pregătiți un loc pentru instalare pentru motorul selectat. Puteți atașa unitatea pe un suport.
Asamblați rotorul cu rulmenți și instalați-l conform diagramei. În acest caz, conectați imediat motorul folosind o curea de transmisie. Rotorul trebuie să se rotească liber.
Asamblați suprafața de lucru din două părți: alimentare și recepție. Al doilea este puțin mai înalt (2-5 mm). Pentru aranjare, puteți folosi placaj multistrat sau foi de metal.

Pentru o înțelegere completă a progresului lucrării, urmăriți videoclipul.

Toate fotografiile din articol

Fiecare proprietar care dorește să-și echipeze în mod adecvat propriul atelier de acasă se străduiește să instaleze în el o mașină mică, dar multifuncțională. Pe piata moderna Costul unui astfel de echipament este destul de mare, așa că trebuie să-l faci singur. Maeștri cu experiență Ei susțin că a face o mașină de frezat verticală pentru lemn cu propriile mâini este destul de posibil, principalul lucru este să aveți dorința.

Ce opțiuni există?

O mașină de frezat pentru lemn de casă pentru un atelier de acasă, după cum înțelegeți, nu este făcută din aer, așa că va trebui să cheltuiți bani pe materiale și unități principale de lucru. Adesea, prețul unui astfel de design depinde de costul unității principale, care include acționarea electrică și moara de tăiere în sine.

Cea mai simplă și mai accesibilă mașină de frezat poate fi făcută dintr-un burghiu electric obișnuit sau un burghiu cu ciocan. Dacă unealta este fixată rigid pe un suport vertical și tăietorul este prins în mandrina, atunci puteți prelucra piese mici ținându-le în mâini sau fixându-le în cleme mobile.

Important: o mașină de frezat manuală pentru lemn pentru casă poate fi realizată în două versiuni. Prima direcție asigură fixarea rigidă a mecanismului de tăiere de lucru, în timp ce piesa în sine sau cadrul cu piesa prinsă în ea devine mobilă. A doua abordare este radical opusă aici piesa de prelucrat este fixată rigid și instrument de tăiere se mișcă în jurul ei.

Între ele este instalată o platformă din lemn cu cleme fixate rigid; piesa va fi prinsă în ele.

Platforma poate fi mutată manual sau poate fi atașată o pârghie în spatele ei.

Puteți face o mașină mai funcțională dintr-un burghiu electric. Pentru a face acest lucru, utilizați mai multe blocuri de lemn și 4 tuburi metalice netede, de preferință din aluminiu. Ideea este de a asigura o mișcare controlată a burghiului în 3 planuri. Sus - jos, stânga - dreapta și înainte - înapoi;
Mai întâi trebuie să construiți 2 rame dreptunghiulare. Rama întinsă pe masă este responsabilă pentru mișcarea înainte și înapoi. Pe el sunt instalate 2 tuburi metalice paralele, de-a lungul cărora se va deplasa al doilea cadru, situat în poziție verticală;
Pe un cadru vertical, paralel cu masa, între bare este tăiat următorul tub metalic. Acest ghid va fi responsabil pentru mișcarea mecanismului în lateral;
Pentru a atașa burghiul în sine la un astfel de cadru, avem nevoie de o pereche de benzi. Burghiul se va fixa pe un bloc care se monteaza intre capetele acestor scanduri;
Pe cealaltă parte a acestei pârghii improvizate, benzile sunt găurite și așezate pe tubul cadru vertical;
Un alt tub este fixat paralel cu masa pe un bloc cu un burghiu. La cel de-al doilea capăt al acestui tub, strict paralel cu burghiul, este montat un mâner pentru monitorizare și control;
Dimensiunile tuturor acestor noduri pot fi diferite, iar principiul conexiunii este prezentat în fotografie.

Folosind un router manual

La începutul articolului am vorbit despre o mașină verticală de casă pt munca de frezare pe lemn. Aceasta înseamnă că unealta de lucru este instalată în poziție verticală. Dacă este mai convenabil să instalați un burghiu vertical deasupra mesei, atunci este mai bine să instalați permanent un router manual în masă de sub blatul mesei. În consecință, înainte de a face singur o mașină de frezat lemn, trebuie să alegeți o masă sau cel puțin un blat de încredere.

Dar nu puteți doar să tăiați o gaură și să înșurubați unealta dedesubt. Placa de bază a sculei trebuie să fie la nivel cu masa de bază și blocată în siguranță.

Prin urmare, de regulă, blatul în sine este format din două straturi. Stratul inferior are o gaură de dimensiunea routerului. Iar placa superioară este formată din două părți, una de montaj pentru router și una de bază, care este atașată permanent de blatul mesei.

După cum se poate vedea în diagramă, în centrul plăcii superioare este decupată o secțiune dreptunghiulară largă, după care restul este lipit sau înșurubat de blatul de bază. În acest sector dreptunghiular se face o gaură de-a lungul diametrului frezei de lucru. Apoi, placa de lucru este înșurubată pe unealtă. Acum puteți introduce și fixa placa în nișă. Videoclipul din acest articol prezintă mai multe opțiuni pentru asamblarea unor astfel de structuri.

Concluzie

Trebuie să lucrezi cu lemnul în viața de zi cu zi destul de des. Pentru cea mai simplă tăiere a probelor, orice proprietar are întotdeauna la îndemână un ferăstrău. Dar proprietarul unui imobil de locuit, cu complot personal, de multe ori la amenajarea dependintelor este necesara efectuarea unor operatii mai complexe decat simpla taiere, legate de selectia materialului.

Mașină de frezat prelucrarea lemnului nu va fi niciodată de prisos pentru un proprietar care iubește (și știe) să facă totul cu propriile mâini. Cum să-l asamblați, ce să țineți cont la proiectare, este descris în acest articol.

Nu are rost să explici lucruri de bază unei persoane care va asambla singur un router - ce dimensiuni trebuie selectate șuruburile (șuruburile), că sub elementele de fixare este necesar să se pună nu numai șaibe, ci și caneluri (vibrații). !), dimensiunile (secțiunea) conductelor etc. Dar pentru a reține caracteristicile generale ale ansamblului, „pentru a-l echipa cu câteva idei” - este suficient pentru a face o mașină de frezat proiectată să funcționeze cu orice tip de piesă de prelucrat.

Birou

Acest design este staționar. Capacitatea de a procesa mostre de dimensiuni diferite depinde de rezistența și dimensiunea acestuia.

pat

Parametrii săi liniari sunt selectați în funcție de utilizarea specifică a mașinii și sunt determinați individual, deci nu are sens să dați recomandări specifice privind dimensiunile. Materialul pentru acesta poate fi metal (de exemplu, un colț mare, țeavă), lemn (bare de secțiune transversală suficientă).

Ce trebuie luat în considerare în timpul instalării

Când proiectați o mașină, este recomandabil să planificați instalarea suporturilor reglabile. Acest lucru nu numai că va oferi confort suplimentar în lucrul cu diverse mostre, dar vă va permite și să nivelați suprafața de lucru pe orice bază, chiar neuniformă (de exemplu, sol). Pe baza acestui lucru, este mai recomandabil să asamblați cadrul din metal.
Dacă este montat dintr-o țeavă, atunci este mai bine să folosiți semifabricate cu profil dreptunghiular. Asamblarea unei astfel de structuri și conectarea fiabilă a tuturor părților sale componente va fi mult mai rapidă și mai ușoară.

Blat de masă

Este mai bine să-l instalați din plăci (de exemplu, PAL, OSB și altele asemenea) sau plăci. Metalul nu este potrivit în acest caz. Foile groase vor face semnificativ întreaga structură mai grea, iar foile subțiri vor vibra în timpul funcționării.

Concluzie - fiecare maestru, atunci când proiectează independent, asamblează un desktop „pentru el însuși”. Prin urmare, toate diagramele și desenele postate pe site-uri tematice ar trebui privite doar ca un fel de indicii, și nu un „ghid direct de acțiune”.

Motorul mașinii

Putere (kW)

0,5 - o astfel de mașină vă va permite să efectuați doar cele mai simple acțiuni: îndepărtarea stratului superior, șlefuirea, tăierea canelurilor, canelurilor și altele asemenea.
1 – 1,5 – este posibilă prelucrarea în profunzime a lemnului, totuși, durata operațiunilor tehnologice continue va depinde de tipul și calitatea uscării lemnului.
2 – 2.5 – o mașină cu o astfel de unitate este considerată universală, deoarece pe ea pot fi instalate orice freze, atât în configurație, cât și în dimensiune. Această opțiune este mai potrivită pentru persoanele care lucrează cu lemnul la nivel profesional. Pentru a efectua operații simple, care este ceea ce trebuie să faceți cel mai adesea în viața de zi cu zi, nu merită să asamblați o unitate cu o astfel de putere.

Numărul de rotații (rpm)

Cu cât acest indicator al motorului este mai mare, cu atât procesarea materialului va fi mai „curată”. Dacă tăietorul întâmpină o zonă cu probleme (de exemplu, un nod), atunci la o viteză mare de rotație acest lucru nu va duce la eșec. Pe baza acestui lucru, ar trebui să alegeți modelul de motor.

Alimentare (număr de faze și tensiune)

În sectorul privat, ar trebui să vă concentrați pe 1ph/220 V. Atunci când alegeți un motor 3 ph, ar trebui să acordați atenție modului în care sunt conectate înfășurările sale. Conversia de la „stea” la „triunghi” (sau invers) cauzează adesea o scădere a eficienței, uneori la jumătate.

Placa de baza a masinii

Se mai numește și cea de montare, deoarece este atașată de el. Pentru producția sa, este mai bine să luați tablă, fibră de sticlă, getinaks. Grosimea probelor compozite este selectată în funcție de dimensiunile acestora - trebuie să asigure rezistența structurală necesară (ținând cont de vibrații).

Elemente pentru fixarea pieselor de prelucrat

Piesele de prindere sunt realizate în moduri diferite. Fixarea fiabilă a mostrelor de lemn poate fi asigurată cu cleme situate pe părțile laterale ale blatului mesei. Ele pot fi instalate fie detașabile, fie fixe (sudate pe cadru). Deși ultima opțiune este mai puțin convenabilă de utilizat.

O poți face altfel. Așezați mai multe dispozitive de prindere de-a lungul mesei și fixați părți de diferite dimensiuni folosind benzi metalice, care, la rândul lor, sunt presate cu cleme. Există o mulțime de opțiuni, iar ingeniozitatea dumneavoastră vă va spune exact cum să organizați piesele de prelucrat pentru a fi fixate în siguranță pe bancul de lucru.

Caracteristici de siguranță a mașinii

Buton (comutator) pentru oprirea de urgență a motorului.
Ecran în jurul zonei de lucru.

În plus:

Iluminare de fundal.
Colector de praf.

Figura prezintă o diagramă a unei freze simple bazate pe un burghiu electric:

Desigur, puterea unei astfel de mașini este mică, dar este destul de potrivită, de exemplu, pentru a face mostre modelate din plăci subțiri sau placaj. Cei care sunt angajați în tăierea artistică a lemnului pot aprecia confortul prelucrării acestuia folosind o astfel de instalație de casă.