Plăcile de pavaj DIY sunt cel mai simplu mod de a face plăci de pavaj. Placi de pavaj - tehnologie de fabricație la domiciliu, de la mortar până la estimare Cum să umpleți plăcile acasă

18093 0

Căile dintr-o parcelă personală sau de grădină, pavate cu plăci de pavaj, sunt funcționale și estetice. Pavelele sunt puternice, durabile, ușor de întreținut și atractive. Dar costul unei astfel de acoperiri, dacă vorbim despre achiziționarea mai multor zeci metri patrati plăcile sunt semnificative. Prin urmare, meșterii, pentru a economisi bani, folosind tehnologiile disponibile pentru condițiile casnice, realizează cu succes plăci de pavaj cu propriile mâini de câțiva ani.


Calitatea depinde de respectarea tehnologiei și de rețeta corectă. plăci de pavaj

Alegerea tehnologiei

Există două moduri de a produce plăci de pavaj:

  • presare prin vibrații;
  • turnare prin vibrații.

Prima metodă de producere a plăcilor acasă nu este potrivită prin definiție - nu există nimic cu care să presați. Și este foarte posibil să faceți pietre de pavaj de înaltă calitate cu propriile mâini folosind metoda de turnare prin vibrații.

Producătorii oferă următoarele tipuri de matrițe pentru producția de pavaj:

  • poliuretan – vă permite să faceți până la 100 de rotații de turnare;
  • din plastic – până la 250 rpm;
  • din cauciuc plastic - mai mult de 500 de cicluri.

Prețul produselor depinde de numărul de cicluri de turnare, deci costul ridicat al cauciucului și forme de plastic implică utilizarea lor în producția de volume mari de plăci, iar produsele din poliuretan sunt destul de accesibile cumpărătorului mediu. Prin achiziționarea a 5 matrițe, puteți realiza 500 de bucăți de plăci de pavaj cu propriile mâini, iar cu o manipulare atentă puteți face și mai multe.

Matrite pentru turnarea placilor

Sabloane de turnare pentru confectionarea pietrelor de pavaj

Pentru turnarea plăcilor de pavaj „la fața locului”, matrițele șablon sunt utilizate sub forma unui cadru realizat din pereți despărțitori, care amintește de fagure. formă neregulată, pe care îl puteți cumpăra sau face singur. După ce ați așezat un astfel de cadru pe o bază pregătită corespunzător, fagurii sunt umpluți cu beton. După câteva ore, șablonul este îndepărtat și, în loc de faguri, pe bază rămân fragmente plate de beton gata făcute, între care trebuie aranjate doar cusăturile.

În plus, dacă intenționați să așezați pietre de pavaj, de exemplu, pe căile auxiliare dintr-o grădină, iar cerințele pentru aceasta nu sunt mari, atunci puteți face singur matrițe pentru turnarea unor astfel de plăci.

Pentru a face pavaj, în primul rând trebuie să vă aprovizionați cu matrițe speciale pentru turnare

Autoproducție de matrițe de turnare

Dale de pavaj DIY.
Formatul universal al plăcilor de pavaj este un pătrat cu o latură de 30 cm. Această dimensiune oferă rezistența necesară atunci când se lucrează la îndoire și este convenabilă pentru tăierea produsului în jumătate sau în 4 părți atunci când trebuie să ajustați materialul. Prin urmare, din blocuri de lemn rindeluite lin, cu o secțiune transversală de 60 x 30 mm, trebuie să faceți un cadru cu propriile mâini cu dimensiuni interioare de 30 x 30 cm și o adâncime de 60 mm. Este mai bine să asamblați cadrul folosind șuruburi autofiletante, care ulterior, la îndepărtarea produsului înghețat, vor fi ușor de deșurubat și apoi revenit la locul său.

Pentru a forma un model pe partea din față a viitoarelor plăci de pavaj, alegeți o bază elastică cu o suprafață ondulată, de exemplu, o covorașă de cauciuc cu un model mare și așezați cadrul matriței pe ea.

Înainte de modelarea părților laterale, ramele și baza modelată sunt acoperite cu un strat subțire de gel de spălat vase de bucătărie folosind o perie.

Pentru a vă asigura că procesul de realizare a plăcilor cu propriile mâini nu durează luni sau ani, trebuie să faceți cel puțin 10 matrițe.

Realizarea plăcilor de pavaj cu propriile mâini este un proces destul de intensiv în muncă.

Ca forme pentru plăci de pavaj de format mic, puteți folosi recipiente din plastic de unică folosință pentru ambalarea diferitelor produse, umplându-le cu o soluție la o adâncime fixă. Cifra de afaceri a unor astfel de „forme” este de 5-10 cicluri, dar aceasta este compensată de costul nesemnificativ al cutiilor uzate.

Tehnologie pentru fabricarea plăcilor de pavaj prin metoda turnării prin vibrații

Această metodă constă în turnarea mortarului pe bază de ciment în forme speciale cu compactarea simultană sau ulterioară a conținutului prin vibrații.

Turnarea prin vibrații poate fi produsă folosind tehnologia cu un singur strat și cu două straturi.

Metoda cu un singur strat

Tehnologia monostrat constă în umplerea matrițelor cu o soluție, compactarea lor pe o masă vibrantă, urmată de păstrarea produselor în matrițe timp de două zile și îndepărtarea cofrajului. Rezistenta si estetica unor astfel de placi sunt mai mici decat cele ale pavajelor cu doua straturi realizate prin turnare prin vibratii, astfel ca sunt folosite pentru pavajul zonelor utilitare care nu necesita o estetica ridicata.

Realizarea plăcilor de pavaj vibropresate este mai ușoară decât a celor vibrocastate

Turnare cu vibrații cu două straturi

La turnarea în două straturi, o soluție cu pigment colorant este turnată în forme într-un strat de 1-2 cm în timp ce vibrează simultan. Deasupra soluției colorate, fără a aștepta întărirea stratului frontal, compoziția stratului de bază fără colorant se toarnă la nivel cu marginile matrițelor și se supune vibrațiilor timp de 15-30 de secunde. După 2 zile, produsele se scot din forme și se păstrează pentru uscare la loc răcoros.

Indiferent de numărul de straturi, formele umplute cu mortar sunt acoperite cu folie de plastic pentru a preveni evaporarea prematură a umezelii și pierderea parțială a rezistenței pavajului.


Scopul stratului de fațare este de a crește caracteristicile de rezistență și estetica plăcilor de pavaj. Acest strat este o coajă durabilă, cu o suprafață lucioasă, vopsită în culoarea selectată prin adăugarea unui colorant la soluție. Dacă în loc de ciment gri M500 folosiți ciment alb de aceeași marcă, atunci stratul frontal colorat poate fi realizat saturat, fără o tentă gri.

Realizarea propriului mortar pentru pavaj este o opțiune economică.

Componente ale betonului frontal

Pentru a face stratul frontal durabil, uniform și lucios, soluția trebuie să includă următoarele materiale:

  • ciment M500 (de preferință alb);
  • piatra sparta (granit, marmura, pietris) fractiune 5-10 mm;
  • nisip cernut în raport;
  • apă;
  • culoare;
  • dispersant.

Rețetă concretă pentru formarea stratului facial

La amestecarea stratului frontal, raportul de greutate dintre cantitatea de ciment și AHP este de 1:2.

Folosind exemplul unei operații specifice, vom lua în considerare procedura de amestecare a soluției de strat de față într-o betoniere. În mixer se toarnă 10 litri de apă, la care se adaugă mai întâi vopsea în cazul producerii de pavaj colorate. Apoi turnați 750 de grame soluție apoasă dispersant, porniți betoniera și umpleți secvențial 3 găleți de ShchPS și ciment Portland M500. După amestecare timp de un minut, se adaugă încă 3 găleți de ecrane în betoniera.

Betonul este amestecat într-o betoniera într-o anumită secvență

Amestecarea se efectuează timp de 15-20 de minute până când soluția capătă o consistență omogenă de smântână groasă, după care masa este transferată de la betoniera în cadă și se poate face turnarea.

Cantitatea de culoare din soluție nu trebuie să depășească 5% din volumul lotului. Proporția utilizată trebuie reținută în cazul în care trebuie să faceți loturi suplimentare.

Formarea stratului frontal de gresie într-o matriță

După lubrifierea suprafeței interioare a matrițelor, soluția preparată se întinde în ele într-un strat de 1-2 cm și se compactează prin vibrație. În absența unei mese vibrante, vă puteți descurca instalând produsele turnate pe o foaie de fier și lovindu-le de jos cu un ciocan de cauciuc. Meșterii deosebit de pricepuți îl folosesc pentru vibrații maşină de spălat, pe care sunt plasate formulare când centrifuga funcționează în modul de centrifugare.

Principala diferență dintre pietrele de pavaj și plăcile de pavaj este forma lor

Componentele soluției din stratul de bază

În formularea soluției care formează stratul principal, dispersantul este înlocuit cu un plastifiant. În procesul de preparare a soluției, o parte de ciment M500 este amestecată cu trei părți de amestec de piatră zdrobită-nisip. Plastifiantul este adăugat în aceeași cantitate ca și dispersantul în stratul frontal.

Cum se amestecă betonul pentru a turna stratul de bază

Să luăm în considerare tehnologia pentru producerea unei anumite porțiuni a soluției folosind o betoniere.


Se amestecă 750 de grame de soluție apoasă de plastifiant în 12 litri de apă, după care se toarnă succesiv 5 găleți de AHP și 3 găleți de ciment Portland M500 într-un mixer care funcționează cu lichid, după care se adaugă alte 3-4 găleți de ecrane. . Nu este nevoie să colorați materialul de bază al plăcilor de pavaj. Betonul se amestecă aproximativ un sfert de oră și, la obținerea consistenței de smântână, se varsă în cadă.

Pentru a amesteca betonul la 1 metru pătrat acasă. pietre de pavaj de 6 cm grosime, veți avea nevoie de:

  • Amestecul piatră zdrobită-nisip – 90 kg;
  • Ciment M500 – 25 kg;
  • Dispersant – 120 grame;
  • plastifiant - 100 grame;
  • Colorant – 600-800 grame.

Armarea pietrelor de pavaj și turnarea stratului de bază

Pentru a crește rezistența plăcilor, puteți întări singur produsul. Ca armătură, o tăietură „decupată” la dimensiune este ideală (extins tabla de otel), din tablă de oțel de 1 sau 2 mm grosime. Piesele canelate sunt așezate deasupra mortarului feței de plăci și acoperite cu beton la nivel de marginile formelor. Întărirea produselor la domiciliu se poate face și folosind bucăți de sârmă groasă sau armătură laminată netedă plasate transversal, sau plasă de oțel.

Pentru a asigura soliditatea plăcii, umplerea celui de-al doilea strat se efectuează nu mai târziu de 20 de minute după formarea primului.

După compactarea soluției prin vibrare, matrițele sunt așezate suprafata orizontala la loc racoros pana se intareste betonul.

Plăcile moderne de pavaj sunt potrivite pentru amenajarea curților urbane sau suburbane

Decuparea matrițelor și îndepărtarea plăcilor

Dacă matrița este făcută cu propriile mâini din blocuri de lemn, atunci șuruburile de fixare sunt deșurubate la una dintre îmbinări, după care cadrul este deplasat și produsul este eliberat. Pavelelor li se acordă încă 10 zile pentru a câștiga rezistență și a se usuca, așezând plăcile într-un singur strat într-o cameră răcoroasă.

Dacă s-au folosit matrițe din poliuretan pentru producerea plăcilor, atunci matrița cu produsul este pusă într-o baie de apă caldă (60 de grade) timp de câteva minute pentru a înmuia polimerul, după care placa este îndepărtată și, de asemenea, pusă într-un loc răcoros. puneți-l timp de 10 zile până când este în sfârșit gata de utilizare.

Avand in vedere ca faianta trebuie sa fie in matrita timp de doua zile, puteti, avand la dispozitie 10 matrite, sa scoateti zilnic 5 produse finite si sa mai faceti 5 matrite.

Plăcile de pavaj (pietre de pavaj, elemente de pavaj figurate) sunt una dintre cele mai bune solutiiîn proiectarea trotuarelor și căilor de grădină, a locurilor de joacă pentru copii și a zonelor de recreere. Acest material de construcție durabil și non-toxic permite instalarea în zone de orice dimensiune și formă, dând zona suburbana aspect bine îngrijit și acționează ca o alternativă de înaltă calitate și accesibilă la pavajul asfaltat.

Placile de pavaj de înaltă calitate pot rezista la mai mult de 200 de cicluri de îngheț/dezgheț atunci când sunt încălzite, substanțele nocive nu se evaporă din ele.

- un proces creativ, necomplicat și accesibil financiar chiar și pentru persoanele care nu sunt familiarizate cu construcția.

Producția la domiciliu vă permite să economisiți bani, să primiți o garanție de calitate (în funcție de tehnologie) și să creați o versiune exclusivă a căii pe site. Unul de înaltă calitate poate rezista la mai mult de 200 de cicluri de îngheț/dezgheț atunci când este încălzit, substanțele nocive nu se evaporă din el. Simplitatea, accesibilitatea, abundența de forme, dimensiuni și culori fac ca acest tip de material să fie popular pentru a fi realizat acasă.

Alegerea tehnologiei de producție

Masa vibrantă include o masă mobilă cu vibrator. Toate acestea sunt fixate rigid pe cadru. Instalația este operată de 2 persoane.

Configurarea propriului proces tehnologic se bazează pe utilizarea tehnologiilor din fabrici specializate. Există două metode de producție:

  1. Presarea prin vibrații a amestecurilor de beton de duritate mare cu conținut scăzut de apă.
  2. Turnare prin vibrații cu adaos de plastifianți.

Aceste metode ajută la producerea unei varietăți de elemente de beton, care se caracterizează prin porozitate scăzută și o suprafață frontală ideală. Astfel de caracteristici se realizează datorită conținutului scăzut de apă din amestecul de beton, care este așezat compact datorită vibrațiilor sau compactării prin vibrații.

Nu există avantaje fundamentale pentru niciuna dintre metode. Pentru a respecta tehnologia de presare prin vibrații, producătorul trebuie să aibă un echipament special scump. Este mai ușor să obțineți calitatea garantată a plăcilor de pavaj prin metoda turnării prin vibrații și folosind aditivi de plastifiare. Această metodă este mai potrivită pentru făcut singur gresie

Esența metodei de turnare prin vibrație este aceea amestec de beton compactat în matrițe pe mese speciale sub influența vibrațiilor, care sunt cauzate de vibratoarele electromecanice. Această tehnologie de producție este utilizată peste tot în construcții (plăci din beton armat turnat prin vibrații, stâlpi, suporturi, borduri etc.). În funcție de operațiunile efectuate, se disting tehnologiile de producție cu un singur strat și cu două straturi.

Reveniți la cuprins

De ce vei avea nevoie?

Fiabilitatea plăcilor produse este influențată de calitatea materiilor prime, de proporțiile corecte ale componentelor din amestecul de beton și de organizarea uscării în condiții naturale.

Fiabilitatea plăcilor produse este influențată de calitatea materiilor prime, de proporțiile corecte ale componentelor din amestecul de beton și de organizarea uscării în condiții naturale.

  1. Pentru a produce plăci de pavaj veți avea nevoie de echipamente simple și accesibile, precum și de materii prime. Echipamentul folosit este:
  2. Betoniera. Se recomandă utilizarea unei betoniere cu acțiune forțată, mai degrabă decât a unei betoniere gravitaționale.
  3. Masa vibranta Puteți cumpăra gata făcut sau îl puteți asambla singur. Matrite pentru gresie. Producătorii oferă formulare gata făcute diferite dimensiuni
    și stiluri de design. Puteți face singur matrița.

Lopata de colectare, galeata (volum 10 l), manusi de cauciuc.

  • Componentele amestecului de beton pentru producția de pavaj sunt:
  • fracțiune de piatră zdrobită 3-10 mm, mai bună decât rocile dure nemetalice (o alternativă este pietrișul sau ecranele de granit);
  • nisip;
  • ciment fără aditivi, grad 500 (în cazuri extreme, nu mai mic de 400);
  • aditivi chimici (plastifianți, modificatori de beton etc.);
  • pigmenți uscați (coloranți);
  • agent de eliberare a mucegaiului;

Reveniți la cuprins

apă curată.

Ciclul de producție

  1. Întregul proces de realizare a plăcilor de pavaj poate fi împărțit în mai multe etape:
  2. Pregătirea formularelor.
  3. Prepararea amestecului de beton.
  4. Învechire în mucegaiuri (1-2 zile).
  5. Decaparea plăcilor finisate și noua pregatire forme

Reveniți la cuprins

Pregătirea matrițelor pentru producția de produse turnate prin vibrație

Materialele din care sunt realizate matritele permit folosirea lor de mai multe ori. Formele din cauciuc pot rezista la până la 500 de reutilizari acasă, cele din plastic - până la 250, poliuretanul - până la 100. Siliconul, fibra de sticlă și alte materii prime primare sunt, de asemenea, folosite pentru producerea formelor de plăci. Puteți face propriile matrițe din lemn sau metal galvanizat.

Formele din cauciuc pot rezista la până la 500 de reutilizari acasă, cele din plastic - până la 250, poliuretan - până la 100.

Ca să fie mai ușor munca in continuare cu forme și procesul de stripare, înainte de turnarea soluției, „șabloanele” trebuie lubrifiate cu un compus special. Lubrifierea prelungește durata de viață a matrițelor și facilitează curățarea înainte de următoarea utilizare. Stratul de acoperire trebuie să fie subțire; excesul de grăsime poate provoca formarea de pori pe suprafața plăcii finite. Nu utilizați lubrifianți care conțin produse petroliere.

Acasa, puteti prepara singur lubrifiantul. Pentru a face acest lucru, 50 g de ulei de motor se diluează în 1,5 litri de apă și se agită mult timp. Este important să alegeți experimental echilibrul ideal al conținutului de grăsimi. Adesea folosit ca lubrifiant ulei vegetal sau săpun de rufe dizolvat în apă. Când se lucrează fără lubrifiere, noile forme sunt tratate cu un agent antistatic și, după îndepărtare, dacă este necesar, se spală cu o soluție de acid clorhidric 5-10%.

Reveniți la cuprins

Amestecarea compoziției betonului

Pigmentii, precum și un plastifiant, sunt adăugați în beton în greutate de ciment, dar nu mai mult de 3%. Culoarea pigmentului este folosită la fel cum doriți să vă faceți propriile plăci de pavaj colorate.

Mai întâi trebuie să pregătiți componente suplimentare - plastifiant și colorant pentru beton. Vopseaua va fi necesară în cazul producției de plăci de pavaj colorate în producția de produse obișnuite de culoare gri, nu este nevoie de el.

Plastifiantul ar trebui să fie aproximativ 0,5% din cantitatea tuturor componentelor amestecului în formă uscată. Pentru a amesteca 40 de litri de beton veți avea nevoie de 200 g de plastifiant. Nu se poate adăuga sub formă uscată 200 g de substanță se diluează în porții mici în 1 litru de apă la o temperatură de 70-80 de grade Celsius. Cel puțin 2% din toate componentele în formă uscată trebuie să fie vopsea. 800 g de colorant se adauga putin cate putin in apa (3 litri) la o temperatura de 40-50 grade Celsius, amestecand bine.

Pereții betonierei trebuie să fie umezi pentru a face acest lucru, clătiți interiorul mașinii cu apă și scurgeți apa. Rezistența produselor din beton depinde de raportul dintre ciment și apă. Pentru a amesteca beton pe jumătate umed. Pentru a obține acest efect, este necesar să adăugați cu 30% mai puțină apă decât cimentul. Pentru claritate: 3 găleți de ciment (inclusiv plastifiant și colorant) necesită 2 găleți cu apă.

Mai întâi, se toarnă apă în betoniera, apoi se adaugă o porțiune de ciment, se adaugă ecrane la emulsia omogenă rezultată după amestecare și se obține o soluție. Se amestecă bine și se adaugă plastifiant și colorant pre-diluat. Este necesar să se frământă până se obține o masă omogenă.

De asemenea, puteți prepara un amestec de beton acasă, prin amestecare manuală. Acest lucru necesită un efort fizic considerabil și timp suplimentar.

Reveniți la cuprins

Formare, întărire și decapare

Amestecul de beton finit are o lucrabilitate OK = 3-4 cm. Prin urmare, pentru compactarea acestuia se utilizează un tratament de scurtă durată prin vibrații.

Formele sunt umplute cu amestec de beton gata preparat și așezate pe o masă vibrantă. Înălțimea de plasare a betonului în matriță nu trebuie să depășească 4 cm Pentru a economisi bani, amestecul de beton poate fi plasat în matriță în straturi. În acest caz, betonul pentru stratul exterior (colorat) și principalul este amestecat separat.

Dacă din anumite motive nu se utilizează pietriș sau piatră zdrobită în amestecul de beton, pentru rezistența produsului, acestea trebuie înlocuite cu armătură metalică ( plasă întărită sau fir). Este așezat în timpul procesului de umplere a formelor cu beton între primul și al doilea strat.

Intensitatea vibrației depinde în mare măsură de numărul de forme situate; arcurile de masă nu trebuie să fie supraîncărcate sau slăbite. După pornirea mesei vibratoare și vibrația începe să influențeze formele umplute cu soluție, în ele apare spațiu liber; Durata vibrației – 4-5 minute până când apare spumă pe beton alb, indică finalizarea procesului de eliberare a aerului.

Formele trebuie îndepărtate de pe masa vibrantă și așezate pe o suprafață plană într-o încăpere ferită de lumina directă a soarelui. Conținutul scăzut de apă și prezența unui plastifiant permit plăcilor să se usuce rapid. După 1-2 zile puteți îndepărta cofrajul. Înainte de a „elimina” plăcile, trebuie să coborâți matrița pentru câteva minute în apă cu o temperatură de aproximativ 50-70 de grade Celsius. Apoi așezați matrița pe o masă agitată și bateți ușor părțile laterale cu un ciocan de cauciuc pentru a preveni crăparea mucegaiului. Durata de viață a fiecărei matrițe este scurtată cu aproximativ 30% atunci când se utilizează decaparea fără preîncălzire. O astfel de îndepărtare a produselor este deosebit de periculoasă pentru plăcile subțiri, poate duce la defecte.

După terminarea decaparii, lăsați produsele finite să se „odihnească” timp de 5-6 zile pe paleți, după ce le acoperiți cu folie termocontractabilă de polietilenă pentru întărire ulterioară. Pregătiți formele pentru următorul ciclu.

A face lucruri cu propriile mâini necesită mult timp. Cu toate acestea, obții două avantaje incontestabile: rezultatele muncii tale devin unice și salvează numerar. Plăcile de pavaj în acest caz nu fac excepție. În cea mai mare parte, plăcile de casă sunt folosite pentru căi în parcele personale și dachas. Procesul de așezare a unei zone mari de intrare la poartă este și mai lung și numai trecătorii tăcuți vor evalua lucrarea.

Pentru a lucra veți avea nevoie de:
  1. Mistrie, spatulă, nivel;
  2. Formulare pentru rezolvare;
  3. Burghiu cu accesoriu de amestecare sau betoniera;
  4. Loc pentru uscarea plăcilor;
  5. Ciment, nisip, apa, coloranti.
Înainte de a începe lucrul, trebuie să decideți asupra volumului acestuia. Pe baza acestui lucru, alegem un recipient pentru amestecare. Poate că va fi o betoniera a vecinului sau închiriată, sau totul se poate descurca cu un lighean de plastic și o găleată. De asemenea, trebuie să aflați ce formă va fi optimă pentru produsul dvs. finit: formele gata făcute sunt vândute în supermarketurile de construcții și sunt ieftine. Dacă chiar te deranjezi, matrița poate fi făcută din blocuri și șipci de lemn. De obicei, are o înălțime de până la 7 centimetri. Capriciosul formelor rămâne întotdeauna la latitudinea proiectantului-constructor. Cu toate acestea, există și două pietre de temelie aici: o formă mare este dificil de lucrat din cauza greutății sale și a lipsei de versatilitate așezarea plăcilor mici va dura și mai mult timp; Când formele sunt gata, puteți începe să amestecați soluția. Ca și în alte aspecte de construcție, produsul finit și caracteristicile acestuia depind direct de componente. Pentru durabilitate, este mai bine să folosiți ciment de calitate 500, care vă poate da probleme în durata de viață relativ scurtă a plăcii, deși costul este în favoarea acestuia. Nisipul trebuie cernut pentru a îndepărta resturile în exces. De asemenea, este mai bine să turnați apă curată în soluție. Puteți folosi elemente de armare - tije, sârmă, plasă. Pentru a face plăcile și mai originale, puteți folosi un colorant anorganic care nu se va estompa în lumina directă a soarelui. Pentru curățenia produsului și nu numai culoare strălucitoare

Se recomandă înlocuirea cimentului gri cu alb. Din nou, prețul său este puțin mai mare. Acum ingredientele sunt gata. Acestea trebuie amestecate în următoarea proporție: 3 părți nisip și o parte ciment. Se toarnă apă în părți, amestecând complet soluția. Consistența trebuie să fie ca aluatul și să fie plastică. Formularele sunt umplute cu soluția complet dintr-o dată sau în două părți atunci când se utilizează armătură. Folosind o spatulă largă, tăiați excesul de mortar din partea de sus a formei, lovindu-l periodic pentru o mai bună contracție a mortarului în volumul matriței. O masă vibrantă va fi un bun ajutor pentru crearea plăcilor de pavaj. Soluția cu care umpleți matrițele sub influența vibrațiilor va fi distribuită uniform pe întregul volum și va deplasa formațiunile de aer. Astfel de plăci vor dura mai mult. mare, apoi matrițele trebuie umezite periodic cu apă. Puteți îndepărta mucegaiul după 5 zile; țigla în sine se va usca încă trei săptămâni pentru a deveni cât mai puternică și durabilă.

Tigla poate fi considerată gata. Acum puteți începe să dezvoltați un loc pentru instalare. Și aici trebuie să fii atent pentru a evita stagnarea apei și scăderea nivelului. În acest caz, plăcile create de dvs. vor rezista mulți ani și vor fi transmise generațiilor viitoare.

Comentarii:

Plăcile de pavaj, făcute de tine, decorează foarte mult potecile din cabana ta de vară. Astfel de căi cu gresie creează o legătură între obiectele teritoriului. O zonă separată a grădinii poate fi placată (pentru copii, de exemplu). Pietre de pavaj - obișnuite plăci dreptunghiulare, este destinat asfaltării potecilor necesare în scop de lucru și amenajării unei zone oarbe.

Plăcile de pavaj nu numai că vor decora teren de grădină la dacha, dar va conecta și obiecte importante de pe teritoriu.

În plus, procesul de realizare a plăcilor de pavaj cu propriile mâini vă permite să economisiți în mod semnificativ finanțele familiei, deoarece achiziționarea unui înveliș de grădină gata făcut va costa mult mai mult.

Și va fi ușor să reparați o astfel de acoperire dacă este necesar în viitor. Tot ceea ce este necesar este îndepărtarea produselor deteriorate și instalarea unora noi în locul lor. La urma urmei, până atunci se va ști deja cum să faci plăci de pavaj cu propriile mâini.

Ce materiale sunt necesare pentru a produce plăci?

Pentru a face plăci de pavaj, aveți nevoie de un set de materiale cu un minim de componente:

  • nisip de râu;
  • ciment;
  • apă.

Când faceți o soluție, trebuie să respectați cu strictețe proporțiile componentelor și să le amestecați bine.

Este foarte punct important este respectarea strictă a proporțiilor tuturor componentelor, care vor fi în mare măsură determinate nu numai de marca de beton, ci și de scopul utilizării produselor.

Formarea plăcilor durabile pentru grădină implică utilizarea cimentului de cel puțin M500. Economisirea calității componentelor în viitor poate duce la faptul că foarte curând va trebui să mergeți pe o cale care se prăbușește.

Nisipul folosit este cu granulație grosieră, de râu. Nici apa, nici nisipul nu trebuie să conțină resturi sau murdărie, acestea sunt folosite curățate. Cu toate acestea, prezența pietricelelor mici în structura de nisip este acceptabilă. Nu vor avea niciun efect asupra calității produsului, dar produsele vor avea o textură neobișnuită.

Este posibil să înlocuiți nisipul din soluție cu piatră fină zdrobită sau ecrane de granit. Se adaugă apă în amestecul de nisip și ciment cu mare grijă. Soluția preparată trebuie să aibă o consistență moderat groasă.

Pentru a îmbunătăți performanța și a adăuga culoare produselor, sunt necesare în plus următoarele componente:

  • vopsele pigmentare;
  • plastifianți;
  • mijloace de întărire.

Tipuri de matrițe pentru confecţionarea plăcilor.

Datorită plastifianților, este posibil să se obțină o creștere a rezistenței și rezistenței la îngheț a produselor, în timp ce reparațiile sunt mult mai puțin probabile să fie necesare. Rata recomandată pentru adăugarea unui plastifiant este de 0,7-1,0% din agentul de plastifiant din masa totală de ciment-nisip.

Produsele de armare sunt concepute pentru a crește rezistența plăcilor. În majoritatea situațiilor, astfel de materiale sunt plase metalice sau fibre pentru armare.

Reveniți la cuprins

Care sunt bazele tehnologiei?

Realizarea plăcilor de pavaj cu propriile mâini constă într-un număr de mai multe proceduri simple din punct de vedere tehnologic:

  • pregătirea formelor pentru umplere cu amestec de beton;
  • amestecarea mortarului de beton;
  • așezarea soluției în piesele de prelucrat;
  • compactarea soluției în ele;
  • menținerea formelor cu soluție de umplutură;
  • îndepărtarea din matrițe de faianță - decopertare.

Recipientele din plastic pot înlocui cu ușurință matrițele gata făcute pentru fabricarea plăcilor.

Compoziția și succesiunea acestor proceduri rămân aceleași chiar și în timpul producției pe scară largă a plăcilor de pavaj. Dar setul de instrumente și echipamente tehnologice va fi determinat de aceste puncte.

Când intenționați să asfaltați în mod independent suprafețe mari cu gresie, de exemplu, un loc de joacă sau o zonă de recreere, o parcare lângă o casă, atunci este necesar să stabiliți o producție extinsă de plăci de pavaj pe cont propriu, atingând producția de 1000 de produse. (inclusiv restaurare) sau mai multe. Această opțiune necesită echipamente cu o capacitate mai mare (chiar dacă se fabrică pavaj obișnuiți) decât lucrul manual cu gresie cu producția a 100-200 de produse. În continuare, ambele opțiuni vor fi dezvăluite în ceea ce privește tehnologia, dispozitivele și echipamentele utilizate.

Reveniți la cuprins

Producție pe scară largă

O astfel de producție la scară largă necesită utilizarea unui număr semnificativ de matrițe pentru ca producția de plăci să se desfășoare într-un ritm normal. Prin urmare, cea mai rațională cale de ieșire din situația de aici este achiziționarea de forme gata făcute, produse industrial.

Producătorii prezintă o gamă largă de forme diferite pentru a face singur plăci de pavaj diverse configurații si dimensiuni.

Materialul unor astfel de forme este reprezentat de plastic diferite tipuri, copolimeri și cauciuc. În funcție de calitatea materialului, acestea pot rezista la 100 până la 500 de cicluri tehnologice. Nu pot fi reparate. Nevoia aproximativă a acestora poate fi calculată pe baza timpului minim de păstrare a amestecului în matriță înainte de decapare (24 de ore). Este important să se țină cont de o anumită aprovizionare de produse pentru repararea stratului de acoperire, care reprezintă 10-15% din total.

Pregătirea unei soluții de beton necesită utilizarea unei betoniere electrice. Capacitatea rezervorului de lucru este selectată pe baza raportului optim dintre numărul de matrițe și performanța mecanismului.

Pentru a forma un amestec omogen, nisipul este turnat mai întâi cu ajutorul unei betoniere și abia apoi cimentul este turnat într-un recipient rotativ. Apa se toarnă încet, fără a opri amestecarea soluției. Este important să nu exagerați cu apă, deoarece supradozajul poate duce la o scădere a rezistenței compoziției finite în viitor. Se adaugă imediat aditivi hidrofugă și fibre de întărire.

Pentru a face plăci de pavaj colorate, trebuie să le vopsiți cu vopsele speciale după producție.

O masă vibrantă specială pentru plăci de pavaj vă permite să compactați amestecul în piese de prelucrat. Producătorii oferă mese care diferă ca design. O versiune elementară a unei mese vibrante poate fi făcută acasă.

Este mai recomandabil să folosiți rafturi pentru uscarea pieselor de prelucrat condimentate. Sunt instalate în locuri unde lumina directă a soarelui nu pătrunde și precipitare. Placile scoase din forme se depoziteaza cu grija si se pastreaza pana la uscat complet (trei saptamani pana la o luna).

Reveniți la cuprins

Productie la scara mica

Se pot descurca complet fără utilizarea echipamentelor tehnologice atunci când este necesar să se producă un număr mic de produse.

Nu trebuie să cumpărați formulare pentru a umple amestecul. Recipientele din plastic pentru alimente care sunt suficient de moi, flexibile și durabile pot servi ca atare. Containerele în sine tip simplu cu pereți netezi în unghi drept, fac posibilă crearea de „cărămizi” dreptunghiulare.

De obicei, acestea sunt asamblate manual din scânduri de lemn și fixate cu cuie sau șuruburi autofiletante. Din punct de vedere structural, acestea sunt detașabile, astfel încât cofrajele să poată fi îndepărtate. Astfel de structuri durează mult timp și sunt reparabile.

Amestecul este adus în recipient din plastic cu volumul necesar, amestecându-l cu un burghiu sau un burghiu cu ciocan cu un atașament adecvat.

O masă vibrantă este adesea construită dintr-o anvelopă de mașină simplă, deasupra căreia este plasată o tablă (sau placă) de 5-10 mm grosime. Un ferăstrău, de exemplu, sau orice altă unealtă electrică care vibrează atunci când este pornită este atașată de foaie. Și gata, masa vibrantă este gata. Opțiuni alternative pentru compactarea betonului: folosiți mâinile pentru a agita baza cu forme stabilite sau semifabricatele în sine, dacă cantitatea lor este mică.

Pentru a decora plăci de casă realizate prin metoda turnării, așezați un suport dedesubt (orice suprafață în relief cu model, acoperită cu polietilenă). De asemenea, puteți cumpăra șabloane cu imagini din magazin. Acestea din urmă sunt aplicate pe beton după compactare. După ce au primit o amprentă clară pe suprafața cu gresie, șabloanele sunt îndepărtate.

Fără poteci de grădină complot personal sau dacha nu va face. Dacă vorbim mai precis despre poteci de grădină, tipurile lor și materialul din care sunt realizate aceste poteci sunt determinate nu numai de funcție, ci și de stilul site-ului sau al grădinii.

Designerii recomandă adesea aranjarea căilor pe un site prin combinarea materialelor de diferite texturi. Materialul pentru căile de grădină poate fi piatră naturală, pietriș, plăci de pavaj, pavaj, lemn. Cel mai simplu mod de a face poteci de grădină este din plăci de pavaj gata făcute, dar mult mai interesant de făcut pavaje cu propriile mâini, completând cu pricepere astfel de căi de casă cu plante adecvate, le puteți face foarte originale.

De ce să faci singur plăci: avantajele handmade

Ești o persoană creativă, ai idei originale, apoi producția de plăci de pavaj cu propriile mele mâini– acesta este un proces pentru tine. Procesul este simplu și accesibil, chiar dacă nu aveți abilități speciale în construcții.

Ce dă asta?

În primul rând, prin crearea plăcilor de pavaj cu propriile mâini, rezultatul muncii tale va fi o versiune exclusivă a căii.


În al doilea rând: tehnologia pe care o utilizați pentru a produce plăci de pavaj este o garanție 100% a durabilității acesteia.

În al treilea rând: dacă vă place să lucrați și să învățați noi tehnologii, veți obține multă energie pozitivă și plăcere.

În al patrulea rând: pe lângă plăcerea dobândită din muncă, se economisește o sumă importantă de bani.

Cum să faci singur plăci de pavaj

Deci, s-a hotărât: plăci de pavaj pt poteca de gradina o facem cu propriile noastre mâini. Să începem cu achiziția instrumentul necesarși consumabile.

Pentru a lucra, aveți nevoie de următoarele instrumente: un burghiu cu accesoriu pentru mixer, pe care îl vom folosi pentru a amesteca soluția, o mistrie pentru nivelare. Dacă vă puneți ochii pe a face cantitate mare plăci de pavaj, puteți achiziționa o masă vibrantă. Face posibilă distribuirea soluției în matrițe mai dens și mai uniform, deoarece amestecul de beton în acest caz se răspândește în toate fisurile sub influența vibrațiilor. Dar, este foarte posibil să te descurci fără ea.

Pentru a face plăci de pavaj cu propriile mâini, trebuie să selectați matrițe. Configurația și dimensiunea acestora vor determina tipul plăcilor noastre de pavaj. Formele pot fi cumpărate de la magazin. Sau o poți face mai simplu - folosește recipiente din plastic gata făcute în care vând produse alimentare. Alegem acele recipiente care nu sunt crocante - acestea nu sunt durabile, ci moi și flexibile. Sunt mult mai puternice și pot rezista la mai multe turnări, așa că sunt perfecte pentru a face plăci de pavaj cu propriile mâini.

Nu ar trebui să alegeți recipiente cu forme complicate. Va fi foarte greu de instalat. Pentru a ne asigura că plăcile de pavaj individuale se potrivesc bine între ele, acordăm preferință containerelor ale căror laturi sunt la 90 de grade una față de alta. Placile cu laturi drepte sunt ușor de așezat, iar golurile dintre ele vor fi minime. Resturile nu se vor acumula în goluri, așa că măturarea unei astfel de căi va fi ușoară și simplă.

Folosind același principiu, puteți selecta forme pentru chenare.

Realizarea unei căi din forme concrete

Procesul de realizare a unei astfel de piese nu este deloc complicat. Mai întâi trebuie să pregătiți cofrajul. Dimensiunea sa poate fi 35x35 cm, inaltimea 6 - 7 cm.

Metoda de realizare a unei piese nu este deloc complicată. În primul rând, pregătim locul unde vor fi așezate plăcile. Îndepărtăm iarba și toate neregulile, montam cofrajul și îl umplem cu mortar, îl compactăm strâns și îl nivelăm cu o mistrie. După câteva zile, rearanjam în continuare forma și repetăm ​​procesul într-un loc nou.

Golurile dintre „pseudo-plăci” pot fi umplute cu nisip sau cu beton colorat mai lichid. În acest caz, structura căii va deveni mai puternică. Dacă o astfel de cale este planificată în grădină, golurile dintre plăci pot fi umplute nu cu mortar, ci cu pământ, în care apoi puteți semăna semințe de iarbă.

Productie de placi de pavaj imitand piatra

Astăzi, matrițele polimerice gata făcute pentru turnarea plăcilor de pavaj care simulează așezarea au devenit foarte populare piatra naturala. Aceste forme diferă în configurație și dimensiune. În plus, configurația formelor permite așezarea lor pe mai multe rânduri, adică face posibilă reglarea lățimii pistei. Cu ajutorul unor astfel de forme puteți crea nu numai o potecă, ci și un pavaj pentru o terasă și un foișor. Pentru ca procesul de lucru să meargă mai repede, este bine să aveți un set de 2 - 4 formulare.

Tehnologia de realizare a plăcilor de pavaj în acest fel este similară cu metoda anterioară. Daca nu vrei sa creasca iarba intre gresie, dupa indepartarea gazonului, solul trebuie acoperit cu geotextile. Și abia apoi formează o pernă de nisip și pietriș. Forma se așează pe o pernă compactată și se toarnă mortar de beton, se compacteaza bine, suprafata se niveleaza cu o scandura. După câteva zile, matrița este mutată în altă locație și procesul de turnare a plăcilor de pavaj continuă. Placile finite trebuie umezite pentru a evita fisurile. Dacă poteca este într-un loc însorit și vremea este uscată și caldă, trebuie acoperită cu folie de plastic pentru a preveni evaporarea rapidă a apei.

Când poți merge pe o astfel de cale? În primul rând, trebuie să vă asigurați de rezistența sa: la 3 - 4 săptămâni după turnare, loviți țigla cu un ciocan. Dacă nu a mai rămas nicio urmă a impactului, puteți merge pe potecă.

Materiale pentru realizarea plăcilor de pavaj

Pentru ca plăcile de pavaj să servească o perioadă lungă de timp, este necesar să se pregătească o soluție. Materialele care o compun trebuie să fie de înaltă calitate. În primul rând, acest lucru se aplică cimentului. Nu trebuie să vă zgarciți cu calitatea și cantitatea acestuia. Rezistența plăcilor de pavaj depinde cel mai mult de ciment. Prin urmare, cel mai bine este să luați ciment de gradul 500, deși unii constructori amatori recomandă gradul 300. Dacă vă consultați cu constructori cu experiență, toți vor spune în unanimitate că calitatea cimentului a devenit mai proastă. Este mai bine să nu-ți asumi riscuri, ca să nu te împiedici mai târziu pe poteca care se prăbușește chiar în fața ochilor tăi.

A doua componentă care este necesară pentru fabricarea plăcilor de pavaj este nisipul. Trebuie cernut pentru a îndepărta murdăria - frunze, iarbă. Celulele de sită nu trebuie să fie mici. Dacă întâlniți pietricele mici în nisip, nu le îndepărtați. Calitatea betonului nu va fi afectată, iar plăcile vor fi mai texturate.

O altă componentă a soluției este apa. Are, de asemenea, propriile cerințe - trebuie să fie curat, nu stagnant sau acru.

Dacă doriți, puteți face calea colorată adăugând coloranți corespunzători la soluția de beton. Alegem pigmenți rezistenți la medii alcaline, condiții atmosferice și lumină. Pigmenții anorganici au toate aceste calități. Pentru a obține o culoare pură a betonului, cimentul gri obișnuit trebuie înlocuit cu alb.

Instrucțiuni generale pentru realizarea plăcilor

1. Pregătiți un recipient pentru prepararea soluției (poate fi o găleată sau un lighean de plastic), precum și un recipient de măsurare. Turnați ciment - 1 parte și nisip - 3 părți în recipientul cu soluție.

2. Turnați încet apă în timp ce amestecați soluția. Consistența soluției finite nu trebuie să fie lichidă, trebuie să fie asemănătoare unui aluat și să nu alunece de pe mistrie.


3. Pentru ca plăcile să se îndepărteze mai ușor de matriță, suprafața interioară a matriței poate fi lubrifiată cu orice ulei.

4. Umpleți formularele pregătite cu soluția preparată. O compactăm bine și o compactăm cu mistria. Dacă plăcile sunt realizate pe o masă vibrantă, soluția se răspândește uniform în toate fisurile sub influența vibrațiilor.

5. După nivelarea suprafeței cu mistria, plăcile noastre de pavaj de casă sunt trimise la uscat. Cel mai bine este să plasați zona de uscare sub un baldachin, astfel încât plăcile să nu fie expuse la lumina directă a soarelui. Dacă temperatura aerului este ridicată, plăcile trebuie umezite cu apă o dată pe zi pentru a evita crăparea.

6. După 5 - 6 zile, plăcile pot fi scoase din matriță și uscate sub același baldachin, așezat pe folie de plastic. Va dura mult mai mult să se usuce - până la o lună. În acest timp, plăcile de pavaj vor căpăta rezistența necesară.

Clasă de master pas cu pas despre realizarea plăcilor de pavaj

În încheiere a tot ceea ce s-a scris, aș dori să vă arăt o clasă de master de la vecinul meu Nikolai, care mi-a împărtășit cu amabilitate secretele fabricării plăcilor de pavaj exclusiviste.

Nikolay este o persoană creativă. Prin urmare, plăcile de pavaj obișnuite nu se încadrau în conceptele sale. Acesta este genul de pavaj cu care a venit.

Un râu curge nu departe de casa lui, așa că a găsit material de construcție sub picioare. Cu excepția cimentului, desigur. De fiecare dată, întorcându-se de la râu, aducea acasă, pe lângă pește, și o găleată cu pietre frumoase. Copiii lui, în timp ce tatăl pescuia, s-au transformat în pietricele de colectare de forme interesante activitate incitantă.

Pentru a turna plăcile de pavaj, a construit cofraje pentru unul țiglă mareși a selectat două matrițe din polietilenă, care aveau dimensiuni egale cu lățimea unei laturi a cofrajului.

Am ales un lighean de plastic pentru framantat. Se spală bine după soluție. O găleată de plastic pentru înghețată a servit drept ceașcă de măsurat. El a păstrat proporțiile așa cum este indicat în instrucțiuni (vezi mai sus).

Întregul proces de realizare a plăcilor a avut loc pe o platformă de scânduri.

Sub cofraj a fost pusă folie de plastic. Nikolai l-a lubrifiat cu ulei de mașini uzat. Lotul de beton a fost așezat pe film și, folosind o mistrie, distribuit uniform pe întreaga zonă, bine compactat și netezit.




După ce au fost așezate pietrele, acestea au fost presate cu forță în mortar folosind o mistrie. În același timp, soluția a fost turnată în forme mici. Placile au fost ținute în matrițe timp de 3–4 zile, acoperite cu celofan, deoarece vara era foarte caldă. A fost udat dimineața și seara pentru a preveni formarea crăpăturilor. Odată ce plăcile s-au îndepărtat de cofraj, cofrajul a fost îndepărtat și procesul de producție a plăcilor a continuat.



Plăcile de pavaj realizate în acest fel sunt așezate diferite combinații. Arată destul de original și se potrivește bine cu un gard de piatră, creând un ansamblu unic.



mob_info