Как сделать ручной фрезер из болгарки своими руками. Изготовление фрезера из болгарки своими руками: материалы и алгоритм сборки Ручной фрезер из болгарки своими руками

Для проведения различных работ в домашней мастерской часто применяется фрезер. Подобный инструмент получил весьма широкое распространение, так как позволяет получить самые различные изделия. Довольно распространенным вопросом можно назвать то, как сделать фрезер. Это связано с высокой стоимость инструмента. Часто делают ручной фрезер из болгарки своими руками по причине того, что применение уже готовой конструкции в качестве основания существенно упрощает поставленную задачу. Рассмотрим особенности проводимой работы подробнее.

Конструкция фрезера

В продаже встречается просто огромное количество фрезеров. Среди конструктивных особенностей отметим нижеприведенные моменты:

  1. Основное движение получает насадка, которая представлена фрезой различного типа. Стоит учитывать, что фрезер из болгарки также применяется со специальными насадками, изготовить которые своими руками не получится.
  2. Для того чтобы ручной фрезер при применении был прост, создается специальный ограничитель. Он может иметь различные размеры.
  3. В движение насадка приводится при за счет электрического двигателя. В рассматриваемом случае сразу применяется готовая конструкция, которая имеет электрический двигатель и привод. При этом инструмент имеет собственные удобные элементы управления и держатели.

В целом можно сказать, что станок по дереву из болгарки не во многом отличается от первоначального инструмента, используемого в качестве основания. Именно поэтому многие сами проводят подобные работы.

Необходимые материалы и инструменты

Прежде чем приступить к непосредственному проведению работ следует приобрести требуемые материалы и инструменты. Фрезерный станок из болгарки своими руками можно изготовить при наличии:

  1. Подходящей электрической дрели или болгарки. Особое внимание при выборе уделяется мощности установленного электрического двигателя. Конструктивный элемент устройства, который отвечает за фиксацию насадки, должен быть прочным и обеспечивать надежное крепление на момент работы.
  2. Уровень и угольник, которые требуются для повышения точности изделия.
  3. Набор гаечных ключей.
  4. Дрель с большим набором различных сверл. Для крепления основных элементов придется создавать специальные отверстия, для чего подходит дрель.
  5. Отвертки. Для работы с различными крепежными элементами требуется набор отверток.
  6. Электрический лобзик, а также специальные пилы по дереву. Они применяются для работы с фанерой и другой древесиной, позволяют добиться более высокого качества при резании.
  7. Толстая фанера или тонколистный металл требуется для того, чтобы сделать из болгарки. Они применяются для фиксации основного элемента на момент ее применения.
  8. Сварочный аппарат также требуется при проведении подобной работы. Примером можно назвать то, что приходится работать с листовым металлом при создании основания.
  9. Крепежные элементы также требуются для создания устройства. Чаще всего применяются болты, гайки и винты, а также хомуты из различных материалов.
  10. Наждачная бумага для получения поверхности требуемого качества. При использовании фанеры ее приходится дорабатывать, так как даже незначительные дефекты могут усложнить процесс фрезерования.

Особое внимание следует уделять выбору болгарки, которая применяется в качестве основания при создании инструмента Основными требованиями назовем:

  1. Конструкция должна быть в хорошем техническом состоянии. Даже незначительные дефекты могут привести к уменьшению производительности и функциональности.
  2. Слишком небольшая мощность становится причиной, по которой область применения фрезера существенно снижается. Маломощные варианты исполнения при длительной работе начинают греться. При перегреве электрический двигатель выходит из строя.
  3. Для фрезера подходят варианты исполнения, имеющий большие размеры. За счет этого можно удобно зафиксировать основные элементы. Однако, при применении слишком тяжелых вариантов исполнения процесс фрезерования может усложнится.

Кроме этого, при работе требуется стандартный набор слесарных инструментов. Практически все необходимое можно найти в каждой домашней мастерской. Цанга на болгарку также изготавливается своими руками из металла.

Порядок изготовления

Изготовить ламельный фрезер из болгарки можно самостоятельно, для чего нужно лишь уделить внимание основных рекомендациям. Они выглядят следующим образом:

  1. Из ранее подобранной фанеры или листового металла проводится создание основание. Оно представлено двумя стенками, которые расположены между собой. В некоторых случаях одна из стенок делается подвижной, за счет чего обеспечивается возможность регулировки основания в зависимости от длины заготовки. Соединение отдельных элементов проводится при применении различных крепежей. Рекомендуется применять варианты исполнения из нержавеющей стали, так как они служат намного дольше и не покрываются коррозией.
  2. На подвижной части фиксируется конус, изготавливаемый из металла. Он требуется для фиксации заготовки на момент обработки. Сделать фрезерный станок из болгарки можно при применении уже готового конуса, который снимается с других устройств.
  3. Инструмент, применяемый в качестве основания, размещается на боковой стороне корпуса. Подходит для этого инструмент любого размера и мощности.

Стоит учитывать, что при изготовлении фрезы из болгарки своими руками приходится создавать специальный переходник для фиксации втулки. Изготовить ее также можно в домашних условиях из подручных материалов.

В заключение отметим, что подходит для применения в случае мелкосерийного производства. Это связано с тем, что большинство вариантов исполнения машинок для резки не рассчитаны на длительное применение. Кроме этого, даже качественный вариант исполнения будет уступать по показателю функциональности покупным предложениям.

Вам также могут быть интересны статьи:

Как сделать торцовочные станки по дереву своими руками Как сделать труборез для стальных труб своими руками Как сделать координатный стол своими руками

Для различных работ в домашней мастерской не всегда целесообразно приобретать специализированные электроинструменты, которые, как правило, стоят достаточно дорого. Более актуальными в таких ситуациях являются устройства, сделанные своими руками, к числу которых относится и фрезер из болгарки. При помощи такого устройства, основой которого может выступить и бытовая электродрель, можно выполнять различные технологические операции – фрезерование, обработку кромок, формирование шипов и пазов на поверхности деревянных заготовок, подготовку посадочных мест для дверных петель и замков и др.

Используемые материалы

Изготовление своими руками фрезера из болгарки для оснащения домашней мастерской требует выполнения определенных условий, основными из которых являются обеспечение надежной фиксации электроинструмента в вертикальной плоскости и его перемещения относительно поверхности обрабатываемого изделия.

Для того чтобы изготовить свой фрезерный станок из болгарки, удовлетворяющий вышеперечисленным условиям, потребуются следующие комплектующие и расходные материалы:

  • болгарка или электродрель, приводной двигатель которых должен находиться в работоспособном состоянии (кроме того, конструктивные элементы, при помощи которых эти устройства будут фиксироваться на несущей конструкции, должны быть достаточно прочными и надежными);
  • основание, на котором будет фиксироваться будущий фрезер (в качестве такого основания, которое должно отличаться высокой надежностью и устойчивостью, а также обеспечивать удобство работы с , может быть использована поверхность рабочего стола или верстака);
  • толстая фанера или тонколистовой металл (из них вы изготовите своими руками ту часть конструкции фрезера, на которой будет фиксироваться болгарка или электродрель);
  • сварочный аппарат (если в конструкции вашего фрезера будет использоваться листовой металл);
  • крепежные элементы (хомуты, винты, болты и гайки);
  • стандартный набор слесарных инструментов.

Таким образом, для изготовления фрезера из болгарки своими руками потребуются материалы, которые есть практически в каждой домашней мастерской или в любом гараже. Соответственно, чтобы сделать такой станок и начать им пользоваться, не потребуются значительные финансовые вложения, чего не скажешь о ситуации, когда приобретается серийная модель такого устройства.

Алгоритм изготовления

Изготовление своими руками фрезера на основе болгарки или дрели выполняется в следующей последовательности:

  1. Из толстой фанеры, ДСП или тонколистового металла делают основание фрезерного станка, которое состоит из двух стенок, располагаемых друг напротив друга. Одну из стенок такого основания, которая не используется для фиксации болгарки или дрели, можно сделать подвижной. Это позволит изменять ее пространственное положение в зависимости от длины детали, которая будет подвергаться обработке.
  2. На подвижной части будущего фрезера фиксируется металлический конус, применяемый для того, чтобы удерживать заготовку в процессе ее обработки.
  3. Инструмент, посредством которого выполняется обработка на сделанном своими руками станке, размещается на боковой стороне каркаса. Использовать на таком фрезере можно инструменты практически любой конфигурации и любого размера.

В том случае, если фрезерный станок будет изготавливаться не на основе электрической дрели, а на базе болгарки, в его конструкцию придется включить специальный переходник, который будет обеспечивать фиксацию втулки, используемой для вращения обрабатываемой детали. Если основой самодельного фрезера является дрель, то такая втулка просто фиксируется в патроне электроинструмента.

Таким образом, изготовление фрезера из болгарки или электрической дрели своими руками отличается простотой. Для этого даже не надо изобретать собственную конструкцию устройства – достаточно воспользоваться готовыми идеями, которые уже опробованы на практике многими домашними мастерами.

При необходимости выполнения фрезеровальных работ и отсутствии средств на покупку заводского инструмента возможно в домашних условиях изготовление фрезера из болгарки. Хотя он и будет уступать промышленным аналогам, но с его помощью можно делать пазы и шипы в заготовках из дерева, сверлить отверстия, обрабатывать кромки, вырезать места под установку дверных замков и петель. Также фрезерование можно выполнять с некоторыми другими материалами, перечень которых определяется мощностью угловой шлифовальной машины , взятой за основу. Для домашней мастерской самодельный инструмент является хорошим вариантом, требующим минимальных финансовых затрат.

Стационарная рама-стол для крепления болгарки

Фрезер – это устройство, предназначенное для обработки различных материалов (дерева, металла, пластика, текстолита и других): сверления, создания пазов, вырезания кромок и проведения прочих технологических операций. Он может быть выполнен в виде ручного электроинструмента или стационарного станка. Для пользования в домашних условиях можно сделать фрезер из болгарки. При этом есть возможность реализовать как стационарный, так и ручной вариант исполнения.

Чтобы сделать фрезер, в общем случае понадобятся следующие материалы и инструменты:

  • рабочая угловая шлифовальная машина, которая будет служить приводным механизмом;
  • сварочный аппарат (нужен при использовании металла);
  • крепеж — перфолента, болты с гайками, саморезы или винты;
  • шуруповерт, оснащенный разными битами;
  • дрель с набором сверл;
  • рулетка и маркер (либо карандаш);
  • уровень;
  • угольник;
  • фанера (ДСП) либо металлический лист (около 3 мм толщиной);
  • набор гаечных ключей;
  • отвертки;
  • электролобзик или пилы по дереву и металлу;
  • железные уголки либо деревянные бруски (5 на 5 см);
  • керн;
  • шестигранные ключи;
  • наждачная бумага, напильники.

Для проведения работ подойдут листы фанеры или ДСП толщиной 10 мм.

Возможности стационарной установки будут определяться такими параметрами:

  • мощностью электродвигателя УШМ;
  • числом оборотов (скоростью вращения) мотора;
  • габаритами рабочего стола, определяющими размеры обрабатываемых заготовок.

Для работы с небольшими деревянными деталями из непрочных пород древесины достаточно будет болгарки с электродвигателем мощностью 0,5 кВт. Если обрабатывать предстоит металлические заготовки, то понадобится устройство с мотором от 1,1 кВт.

Алгоритм изготовления фрезера из болгарки

Алгоритмы изготовления стационарной установки для фрезерования и его ручного аналога отличаются. Последний вариант реализовать проще: требуются меньшие затраты труда, а также материалов.

Стационарные станки

Фрезерный станок состоит из таких конструктивных элементов:

  • прочной, устойчивой станины;
  • привода;
  • стола для выполнения работ с линейкой (рейкой).

Соответственно, при создании рабочей модели установки понадобится сделать эти части, а после соединить их вместе. В качестве электропривода будет использоваться болгарка. Ее понадобится надежно закрепить на крышке стола.

Стационарный станок можно сделать в двух вариантах: с зафиксированной на столе УШМ либо с подвижной установкой болгарки. Первый достаточно просто реализовать практически своими руками. При этом следует учитывать, что рабочий инструмент можно закрепить так, чтобы выполнять обработку в горизонтальной либо вертикальной плоскостях. От этого зависит порядок сборки установки.

Станок с обработкой заготовки в горизонтальной плоскости (с вертикальным положением фрезы) собирают в такой последовательности:

  • делают раму из металлических уголков (их соединяют с помощью сварки) либо деревянных брусков (скрепляемых саморезами, шурупами);
  • обшивают каркас ДСП либо фанерой, закрепляя листы болтами;
  • в столешнице вырезают отверстие под вал болгарки (большего диаметра, чем сечение у него);
  • используя перфоленту либо хомуты, с помощью болтов снизу к крышке стола закрепляют болгарку, примерно как изображено на фото ниже;

  • на поверхности столешницы из деревянных реек (кусков ДСП либо фанеры) устанавливают планки, выполняющие роль направляющих, по которым будет двигаться обрабатываемая заготовка;
  • деревянные и металлические части конструкции окрашивают (предварительно зачистив наждачной бумагой);
  • для удобства работы закрепляют тумблер включения болгарки.

Шляпки болтов, расположенные сверху столешницы, должны быть заподлицо с ее поверхностью. Поэтому под них понадобиться высверливать выемки соответствующего размера. Направляющие являются съемными элементами конструкции. Под каждую заготовку их требуется переставлять. Часто их фиксируют с помощью саморезов.

Следует обеспечить такой доступ к болгарке, чтобы удобно было выполнять смену насадок.

Тумблером можно подавать питание на электроинструмент, предварительно просто заблокировав во включенном положении его кнопку. Более сложным вариантом будет переделывание электрической схемы УШМ.

Вариант с горизонтальным расположением фрезы реализуется схожим способом, только болгарку закрепляют сбоку конструкции, получая подобие циркулярной пилы. Внешний вид созданного станка продемонстрирован на фотографиях далее.

Чтобы пользоваться станком, нужно установить фрезы . В продаже имеются их разновидности, напоминающие обычные отрезные диски, которые фиксируются на валу с помощью зажимной гайки. Для применения шпоночных насадок потребуется переходник. При этом с одной стороны у него имеется посадочное место с резьбой (для закручивания на вал болгарки вместо гайки), а с другой – для фиксации фрезы.

При подвижном варианте фиксации угловой шлифовальной машины ее легче снять в случае необходимости, чтобы использовать по непосредственному назначению. Гораздо проще сделать ручной фрезер, чем создавать механизм, обеспечивающий его перемещения вперед-назад, а также вправо-влево. Работа с таким инструментом потребует надежного закрепления заготовки , чтобы она не вибрировала или не сдвигалась, например, в тисках либо с помощью струбцин. Это в значительной степени определит качество выполненных работ, а также удобство (быстроту) их проведения.

Вариантов изготовления ручных приспособлений из УШМ для фрезерования много. При этом в работе применяют разные материалы. Способ создания ручного фрезера по дереву из угловой шлифовальной машины продемонстрирован в видеоролике далее.

Ручные приспособления больше напоминают насадки под болгарку, позволяющие пользоваться ей так, как фрезером. Самые простые модели не предусматривают вертикального передвижения режущей насадки. Они предназначены для выполнения простейших операций.

Если сравнивать ручной и стационарный варианты самодельных фрезеров, то следует отметить, что качество обработки у последних выше. Но изготовить первые легче, а болгарку можно легко снять при необходимости. Обращаться с инструментом требуется аккуратно, соблюдая технику безопасности. Отлично, когда угловая шлифовальная машина имеет регулятор оборотов . Это позволяет устанавливать нужную скорость вращения фрезы во время работы с разными материалами.

Многие задаются вопросом об изготовлении фрезерного станка своими руками из подручных средств. Для того чтобы изготовить задуманное необходимо определиться с конечной целью, а именно какие операции планируется выполнять и с какой точностью? Нужно понимать, чем универсальней хочется сделать станок, тем сложнее осуществить задуманное, а если и удастся, то приведет к сильному удорожанию результата, что может оказаться не целесообразным, потому что сборка собственного станка окажется равной или даже дороже цены заводского. Вот вам несколько примеров удачного изготовления станка исходя из поставленных задач.

Рукотворный фрезерный станок или помощник пасечника

Был приобретен отечественный фрезер мощностью 1,1 КВт и 30 000 оборотов.

ВАЖНО! При выборе обратите внимание на возможность извлечения фрез снаружи подошвы, поскольку фрезер у вас будет находиться под столом, то для смены фрезы придется его снимать, что не очень удобно. Стол изготовил самостоятельно, из восьми миллиметровой металлической плиты проделав автогеном, отверстие по центру, просверлил отверстия для крепления фрезера и поместил все это хозяйство на самостоятельно сколоченный из брусков стол. Что и требовалось доказать. Получился фрезерный станок, вполне удовлетворяющий исходным данным для не больших и не супер точных поделок, например, выстругать рамку для сот, сделать паз или четверть в доске. Брусок к столу закрепил струбцинами для осуществления упора при строгании и выдержке ширины снятия стружки, глубина фрезеровки выбирается на самом станке. Просто и со вкусом.

Универсальная стойка для фрезерного станка

Более интересный и скажем так «навороченный» фрезерный станок с удобными регулировками представлен ниже. В процессе создания получилась некая унификация, в результате которой стало возможным использовать стойку, как для дрели, так и для фрезера совместив сверлильный, токарный и фрезерные станки в одно целое. Изначально все задумывалось как стойка для крепления дрели. Конструкция простая, но очень интересная и достаточно надежная. Все видно из видео, поэтому не буду приводить какие-либо чертежи, смотрите и делайте.

После того как сделал стойку и поэкспериментировал с дрелью пришла идея изготовить новый крепежный кронштейн для крепления фрезера к этой же стойке.

Кронштейн для крепления фрезера к стойке Что нужно, чтобы сделать кронштейн:

  1. Водопроводная труба 3/4″ длиной 100мм
  2. Две профильные трубы 20Х20 длину подобрать по месту в зависимости от размеров вертикального лифта вашего фрезера
  3. Кругляка диаметром 14 мм, длиной 200 мм
  4. Два стопорящих винта М8

Ответная часть, которая крепится к стойке: ответная деталь крепления

Для этого понадобились следующие детали:

  1. Шпилька М12
  2. Две гайки М12
  3. Одна гайка М12 удлиненная
  4. Шарик от подшипника

Подшипник, какой найдете, лишь бы шпилька проходила по внутреннему диаметру и не сильно болталась.

  • Уголок 40 мм
  • Труба профильная 40х20

Все подробности в этом видео.

В итоге получился вполне компактный и достаточно точный фрезерный станок. Если у вас сейчас нет подходящего инструмента, то и из дрели вполне можно сделать фрезер. Правда возможности его будут гораздо скромнее, но какие-то детали можно будет сделать и на фрезерном станке из домашней дрели.

Есть в интернете варианты изготовления станка из болгарки, но это больше похоже на наждак с тонким диском, чем на полноценный фрезер как в нашем случае, поэтому описывать изготовление фрезера из болгарки в этой статье я не стану.

Обзор нескольких вариантов фрезерного станка сделаного своими руками Ссылка на основную публикацию

obinstrumente.ru

Фрезерные станки своими руками (видео, чертежи)

Собрать фрезерный станок своими руками решают многие домашние мастера. Приобрести специализированное устройство для изготовления печатных плат или других работ - достаточно дорогое удовольствие. Имея в распоряжении три принтера, дрели или болгарку, вы сумеете своими руками сделать полноценный фрезерный станок. Чертежи и инструкция помогут в достижении поставленной цели.

Фото фрезерного станка, сделанного своими руками

Не редко в условиях домашней мастерской требуется фрезерный станок. Его можно собрать из дрели, принтера или болгарки. Есть и ряд других вариантов, адаптированных под конкретные чертежи.

Прежде чем сделать устройство для печатных плат или производства небольших деталей, нужно ознакомиться с особенностями конструкции заводского настольного станка. Его делают не из дрели и точно не из принтера. Но вам придется соблюдать общий конструктивный принцип, собирая станок своими руками.

Стандартный настольный фрезер состоит из следующих элементов:

  • Основание или станина;
  • Рабочий стол;
  • Привод;
  • Электрический двигатель;
  • Рабочий инструмент.

Если основание и рабочий стол можно сделать из подручных инструментов, то рабочая долбежная головка, электромотор и фрезы получить несколько сложнее.

Рассматривая вариант с использованием принтера, чтобы сделать станок с ЧПУ, тут стоит отметить наличие в их конструкции шаговых двигателей. Чертежи предусматривают, что для сборки фрезера вам нужно сделать разборку не одного принтера, а двух. Обусловлено это тем, что требуется наличие трех шаговых двигателей. Их же в одном принтере только два.

Вообще сделать станок с ЧПУ рекомендуется тем, кто обладает опытом в сборке более простых конструкций. Возможность изготовления печатных плат, координатный стол и долбежная головка - это вспомогательные компоненты фрезерного станка. Нужна ли вам долбежная головка или устройство для печатных плат? Это зависит от целей, которые вы перед собой ставите.

Создание печатных плат или работоспособная долбежная головка - это компоненты, функционирование которых напрямую зависит от технических характеристик. Данные параметры непосредственно влияют на то, какими возможностями будет обладать ваш фрезерный станок. А именно играют роль следующие характеристики:

  • Частота вращения электромотора;
  • Мощность электрического двигателя;
  • Размеры рабочего стола;
  • Предельный вес заготовок, которые может обрабатывать фрезерный станок.

Этапы сборки

Чертеж фрезерного станка, сделанного своими руками

Если вы решили сделать самодельный фрезерный агрегат, тогда вам предстоит пройти несколько главных этапов на пути к заветному станку.

Сможет ли он осуществлять печать плат и будет на нем долбежная головка, зависит от вас. Однако представленная инструкция изготовление плат не предусматривает. Ровно как и отсутствует здесь долбежная головка.

Представленный самодельный станок состоит из нескольких компонентов, об изготовлении которых мы вам расскажем отдельно:

  • Рабочий стол;
  • Станина;
  • Электрический привод.

Рабочий стол

Данный рабочий стол не самый простой в сборке. Но у него надежная конструкция, что он важно для активно эксплуатируемого фрезерного станка.

Чтобы собрать стол, вам понадобится:

  • Лист фанеры или ДСП;
  • Прозрачный пластик №6;
  • Деревянная доска;
  • Пластина из алюминия;
  • Клей;
  • Крепежные элементы;
  • Металлопрофиль с Т-образным пазом;
  • Наждачка мелкозернистая;
  • Электрический лобзик;
  • Фрезер с копиром.

Сначала изготавливается крышка.

  1. Из фанеры (желательно №19) вырежьте прямоугольник размером 500 на 600 мм. Для повышения надежности облицуйте его пластиком или текстолитом толщиной 2 мм. При резке с каждой стороны сделайте припуск на 3 см.
  2. Нанесите на клей и фанеры клей, а затем плотно прижмите. Когда клей застынет, излишки можно отрезать.
  3. Вырежьте из фанеры продольные и боковые накладки. Их нужно приклеить по кромкам листа. Ширина накладок - 4 мм.
  4. Дисковой фрезой выполните в накладках кромок пазы. Приложите крышку к упору пластиковой частью (она является верхней). Пазы в кромках потребуются для того, чтобы закрепить Т-профиль.
  5. Каретка. Для фрезерного станка каретка играет не последнюю роль. Каретка служит для перемещения обрабатываемой заготовки. Разные чертежи предлагают свои варианты, как может выглядеть каретка. Определите оптимальный для себя тип данного устройства. Если каретка будет отсутствовать, ничего страшного в условиях домашней мастерской не случится. Но все же каретка расширяет возможности работы на фрезерном станке.

После того, как вы собрали крышку, переходит к монтажной пластине.

  1. Под пластину выполняется проем в изготовленной столешнице.
  2. Из листа алюминия нужно сделать пластину. Это квадрат размером 300 на 300 мм.
  3. От края крышки сделайте отступ на 125 мм и начертите прямую, которую следует разделить на 2 части.
  4. Расположите пластину так, чтобы проведенные через нее диагонали могли пересекаться в центре прямой. Вычертите контур под пластину и вырезы.
  5. Электролобзиком выполняется вырез, накладывается пластина и крепится с помощью двухстороннего скотча.
  6. По периметру монтажной пластины установите вспомогательные рейки. Выставьте фрезер на 3 мм. При этом фреза должна проходить по кромкам реек. Выбирайте материал, который будет на 0,5 мм толще по сравнению с толщиной монтажной пластины.

Станина

  • Чтобы изготовить станину, вы можете использовать фанеру под номером 19;
  • Вам потребуется 4 стяжки и две опоры. Размеры первых - 520 на 80 мм, а опор - 520 на 290 мм. Зафиксируйте клеем и шурупами;
  • Для электропроводки выпиливается рейка размером 51 на 42 на 19 мм и приклеивается;
  • С нижней части крышки фиксируются опоры. В стяжке выполните отверстия для шурупов, которые будут входить в крышку.

Электрический привод

Если ваш самодельный координатный стол готов, рабочая головка ждет своего часа для изготовления печатных плат или других деталей, остается самое главное. Ваш самодельный станок нуждается в приводе, за счет которого и будет функционировать фрезерное оборудование.

Выбирать характеристики следует на основе того, какими параметрами должна обладать головка, фрезы и для каких целей будет использоваться фрезерный станок.

  1. Если ваша задача - выборка на небольших и простых заготовках, выполненных не из самых прочных материалов, тогда достаточно двигателя с мощностью 500 Вт.
  2. Если станок предназначен для сложных работ с металлическими изделиями, выбирайте привод мощностью от 1,1 кВт.
  3. Сделать фрезерный станок из болгарки своими руками можно, ровно как и изготовить агрегат на основе дрели. В качестве дрели или болгарки подойдет ненужный электроинструмент. Убедитесь в исправности дрели, прежде чем ее использовать. Вместо дрели можно задействовать стационарный двигатель или позаимствовать его у другого электрооборудования.
  4. Оптимальный вариант электромотора для фрезерного станка - это асинхронный двигатель, работающий от трехфазной сети. Но в условиях домашнего применения фрезерного станка это далеко не всегда возможно.

Последние шаги

К завершающим процессам сборки станка можно отнести следующие мероприятия:

  • Обработайте деревянные элементы лакокрасочными материалами для их защиты;
  • Пару отрезков металлопрофиля закрепите на стол и упоры;
  • Установите тумблер для включения и отключения станка. Не забудьте про параллельный упор и предохранительный щиток;
  • На внутреннюю поверхность упора устанавливается трубка, которая будет служить пылеудалителем;
  • На подготовленную площадку установите монтажную пластину. Самодельный фрезер готов.

Из обычной дрели можно собрать неплохой фрезерный самодельный станок. Опираясь на видео инструкции и чертежи, у вашего станка может появиться каретка, долбежная головка и даже модуль ЧПУ.

tvoistanok.ru

Ламельный фрезер из болгарки (УШМ) своими руками

Ламельный фрезер из болгарки

Раньше для соединения различных деревянных деталей и не только, наибольше всего применялись шканты или как чаще всего их называют - чопики. Но вот прошло некоторое время и на смену шкантам для соединения различных частей мебели и других деревянных изделий пришли ламели, эдакие пластины, устанавливаемые на определённую глубину в соединяемых деталях.

Чтобы соединить две части какого-нибудь деревянного изделия, потребуется прорезать в них с торцов ровные прорези под толщину ламелей. Для этого используется ламельный фрезер, который легко сделать своими руками, например из болгарки, о чем и будет рассказано в этой статье.

Ламельный фрезер из болгарки

Чтобы сделать ламельный фрезер из болгарки, лучше всего, конечно, иметь электроинструмент с регулируемыми оборотами ротора. В таком случае, можно выставить наиболее удобную скорость вращения диска. Но если болгарки с регулируемыми оборотами диска нет, то не беда, можно использовать и обычную болгарку под 125 круг.

Также, для изготовления фрезера из болгарки потребуется ламельная фреза, такая как на картинках. Ну и подручные материалы, которые наверняка найдутся в подсобке у каждого уважающего себя мастера. В первую очередь понадобится сделать корпус для ламельного фрезера из болгарки.

Основным материалом для изготовления корпуса служит фанера, но если есть другой материал, например оргстекло, то его также можно приспособить для этих целей. О том, как отполировать оргстекло в домашних условиях, можно прочитать, кликнув по выделенной ссылке.

Чтобы регулировать высоту пропила ламелей фрезерным станком из болгарки, необходимо предусмотреть простое подъёмное приспособление. Если надобности в регулировке высоты пропила нет, то можно сделать фиксированную высоту на которой, и следует закрепить в деревянном корпусе болгарку с диском для резки ламелей.

Сборка ламельного фрезера своими руками

Как видно на картинках, конструкция ламельного фрезера из болгарки имеет несколько раздельных частей. Основной корпус с пропилами по бокам состоит из трёх стенок, двух боковых и задней стенки. Верха и низа у корпуса нет, а спереди устанавливается в боковые пропилы вторая часть, на которой зафиксирована болгарка с установленным ламельным диском.

Закрепить вторую часть корпуса к угловой шлифмашине, можно посредством болтов, используя для этого боковую резьбу под держатель УШМ. При этом не стоит забывать о мерах предосторожности в работе с инструментом. О технике безопасности при работе с болгаркой рассказывалось ранее в этом строительном журнале.

samastroyka.ru

Фрезер из дрели своими руками: как сделать?

Многих любителей мастерить различные изделия часто интересует то, как собрать фрезер из дрели своими руками.

Не у всех есть возможность держать в домашних условиях крупногабаритный фрезерный аппарат.

Но если в помещении проводится ремонт, то свой ручной фрезер часто может быть нужен.

Это устройство может фрезеровать элементы из древесины, производить формовку кромки и совершать другую работу.

Задачи и особенности изготовления фрезерного устройства

Бытовое фрезерное устройство работает следующим образом. Двигатель аппарата вращает шпиндель с надетой на него специальной насадкой – фрезой.

Фреза вставляется в цанговый или кулачковый патрон. Двигатель, обеспечивающий вращение, работает от электросети.

Сделанный самостоятельно фрезерный прибор способен обрабатывать древесину, металл, стекло, пластик и керамику.

Например, сделать отверстия для дверных замков или обработать кромки деталей и полостей.

То, какая насадка будет использована для работы, зависит от фрезеруемого материала и может быть абсолютно разной.

Самое доступное для обрабатывания – дерево, поэтому и фрезы для него доступны по цене и часто встречаются в продаже.

Металлы обладают разной степенью вязкости и жесткости. Для их фрезерования применяют насадки, отличающиеся по своим качествам.

Подбирая их, следует учитывать свойства, присущие обрабатываемому металлу.

Прежде чем сделать фрезер для домашнего использования, нужно сконструировать стол, на который будет установлен аппарат.

Столешницу можно подготовить, используя обычный лист фанеры толщиной 1,2 см. В качестве опоры для нее подойдут четыре бруса из дерева.

На поверхности фанеры размечают отверстие, соответствующее размеру фрезера, после чего добавляют направляющую.

Пазовое отверстие для фрезера делают полукруглой формы и вырезают лобзиком с электрическим приводом или ручным. После подготовки столешницы приступают к сборке фрезерного устройства.

Фрезер делают из дрели своими руками, используя электрический привод, мощность которого должна быть от 500 до 1100 Вт в зависимости от ширины обрабатываемого материала.

Наиболее подходящими вариантами являются дрель, болгарка или перфоратор.

Именно дрель считается самым дешевым и доступным инструментом для изготовления фрезера.

Чтобы собрать устройство, понадобятся следующие инструменты, детали и материалы:

  • двигатель, работающий от электрической сети;
  • ручная ножовка или электролобзик;
  • сверло;
  • хомут, саморезы, контргайки, винты;
  • фреза;
  • патрон;
  • четыре деревянных бруска;
  • струбцины, которые можно быстро зажать;
  • ДСП – для основания аппарата.

Для работы с данным перечнем инструментов не обязательно быть профессионалом.

Заранее позаботьтесь проверить работоспособность электроинструментов и соблюдение правил техники безопасности.

Порядок сборки фрезера

Собирать фрезер намного проще, если использовать чертежи. Процесс конструирования аппарата для фрезеровки, использующего в качестве двигателя дрель, условно разделяют на этапы.

Этапы сборки конструкции:

  • изготовления основания-подставки;
  • подготовка хомута;
  • крепление хомута;
  • упор;
  • сборка.

Изготовление фрезерного аппарата на этом не заканчивается, но пользоваться им можно и в таком состоянии.

Достаточно надежно зафиксировать дрель при помощи хомута, затянуть фрезу в патрон подходящего параметра, закрепить всю конструкцию и начать фрезеровку.

Чтобы работа была более точной и безопасной, оборудование можно дополнить некоторыми элементами.

Для дополнительной точности и безопасности необходимо использовать направляющую.

В результате ее применения обработка материалов будет более качественной, так как не нужно зрительно оценивать расстояние.

Саморезами прикрепляют собранную конструкцию к рабочей поверхности. Если предстоит обработка стопки дощечек или планок, то нужно сделать крепеж максимально надежным.

Быстрозажимающиеся струбцины идеально подходят для фиксации направляющей, контролирующей движение материала.

Собранный собственноручно фрезер обладает несколькими плюсами. Изготовить его несложно, а затраты на работу небольшие.

Чтобы сделать устройство, достаточно воспользоваться инструментами и материалами, имеющимися у каждого любителя мастерить.

Купить нужно будет только хомут и фрезы.

Но серьезных минусов у ручного фрезера существенно больше. Все инструменты, собранные собственноручно и имеющие элементы, вращающиеся при больших скоростях, требуют строгого соблюдения правил техники безопасности.

Нельзя пренебрегать установкой специального щита на аппарат, потому что в процессе работы в домашней мастерской сложно предугадать возникновение опасных для здоровья ситуаций.

Необходимо знать, что дрель имеет малое число оборотов, чтобы фрезеровать. Поэтому обработка твердых материалов и выполнение объемной работы фрезером из дрели затруднительны.

Некорректное использование устройства постепенно приведет дрель в негодность.

Пользоваться аппаратом, собранным своими руками, следует только тогда, когда не нужно соблюдать большую точность.

Даже применение направляющей не может обеспечить максимально верное фрезерование.

Но если нужен аппарат для обработки небольшого количества нетвердого материала, то есть предъявляемые требования к фрезеру невысоки, то устройство можно соорудить собственными руками.

Во время сборки и использования фрезера нужно всегда соблюдать правила техники безопасности – осторожность позволит избежать получения травм.

Если нужно выполнить фрезеровальные работы и нет денег на приобретение промышленного прибора, можно в домашних условиях изготовить фрезер из болгарки. Станок не уступит промышленным аналогам - конечно, при условии навыков в области сварочных работ и резки по дереву. Для домашней мастерской фрезер из болгарки своими руками считается превосходным вариантом, требующим наименьших экономических расходов.

Используемые материалы

Болгарка считается многоцелевым прибором , на основе которого можно сделать различные конструкции. Один из подобных приборов - фрезер. Изготовленный из болгарки собственными руками, он справляется только с простыми задачи резки. Такая работа потребует выполнения определённых условий, главные из которых - обеспечение хорошей фиксации инструмента в плоскости отвеса и его передвижение относительно плоскости заготовки.

Для изготовления фрезеровочного станка из болгарки требуются следующие материалы:

  1. Шлифмашина либо дрель с работающим мотором.
  2. Компоненты, при поддержке которых устройства будут закрепляться в конструкции. Они должны быть крепкими и надёжными.
  3. Основание для крепления фрезера: толстая фанера либо тонколистовой сплав.
  4. Сварочный агрегат.
  5. Крепёжные компоненты.
  6. Обычный комплект слесарных инструментов.

Таким образом, для производства фрезера нужны материалы, доступные практически в любой домашней мастерской или в каждом гараже. Чтобы сделать такую технику и начать ее использовать, не понадобятся значительные финансовые затраты.

Особенности конструкции

Стандартный фрезер состоит из следующих компонентов:

Если основу и рабочий стол можно выполнить из подручных материалов, то рабочую головку, электродвигатель и резаки соорудить немного сложнее. Рассматривая вариант использования болгарки для изготовления станка, важно предусмотреть наличие шагового двигателя в конструкции.

Чертежи учитывают, что для установки фрезы необходимо использование шаговых двигателей. Создание работоспособной головки - непростая задача. Эти характеристики сразу влияют на то, какие способности будет иметь машина.

Важными являются такие технические характеристики:

  1. Частота верчения электромотора.
  2. Мощь электрического мотора.
  3. Масштабы рабочего стола.
  4. Максимальный вес заготовок.

Процесс изготовления

Простейшая конструкция, которая не требует чертежей, собирается несколько часов.

Порядок работы:

Резка и обработка дерева может быть выполнена с использованием известного устройства - болгарки. Электростанок, сделанный из шлифовального устройства, поможет справиться с небольшими работами по древесине.

Фрезерование с помощью болгарки потребует соблюдения таких правил:

При наличии большого объёма работ лучше пользоваться циркулярной пилой или лобзиком.

Самодельный фрезер из дрели

Чтобы сделать фрезер из дрели своими руками, потребуются чертежи, угловая шлифовальная машина и подвижный стол. Он может быть изготовлен из фанеры и обычно состоит из двух стенок, обращённых друг к другу. Расстояние от одной до другой должно быть зафиксировано. На движущейся части самодельной машины закреплён металлический конус с заострённым концом. Резаки для древесины могут иметь различную форму, длину и ширину обработки.

Станок делается почти так же, как из болгарки. Разница заключается в принципе крепления втулки для верчения заготовок. При применении шлифовальной машины в качестве фрезерного станка необходимо сделать вспомогательный адаптер.

Фрезер по дереву из болгарки можно соорудить самостоятельно. В интернете есть много видеороликов по этой тематике. Всегда есть возможность что-то изменить и добавить к дизайну резака, главное - чтобы машина была удобна в работе.



mob_info