Kako nastaju stolice u proizvodnji. Poslovna ideja - Proizvodnja namještaja od prirodnog drva. Konkurentske prednosti stolica na metalnim okvirima

Tehnologija proizvodnje stolica izravno ovisi o njihovom dizajnu, jer, na primjer, za razliku od tapeciranih stolica, njihove stolarske kolege nemaju okvir sjedala u svom dizajnu. Ali oni imaju takva dizajnerska rješenja kao što su: umetanje ploče u četvrtine odabrane izravno iz ladica ili alternativno pokrivanje ladica s nagibom od 30 0, nakon čega slijedi pričvršćivanje odozdo pomoću izbočina ljepilom ili vijcima. Strojevi za proizvodnju stolica, a posebno stolarije, uključuju korištenje tvrdog, listopadnog drva kao sirovine. To je zbog visoke razine tvrdoće ovog materijala.

Kako bi se maksimizirala jednostavnost proizvodnje stolica u proizvodnim uvjetima, svi njihovi spojni elementi opremljeni su posebnim pločama, a dizajn sjedala ima prepuste. Osim toga, glavna razlika u proizvodnji tapeciranih i stolarskih stolica je uključivanje dodatnih tehnoloških postupaka za presvlačenje namještaja koji se koristi za proizvodnju. tapecirani namještaj. Postupak se sastoji od postavljanja sloja podnog materijala potrebne debljine na čvrstu podlogu namještaja, nakon čega se oblaže dekorativnim, tapeciranim materijalom. Za bolje presvlake u mekim stolicama, elementi sjedala od šperploče zamjenjuju se fleksibilnijim bazama izrađenim pomoću gumenih traka ili zmijolikih opruga pričvršćenih na bazu ladica.

Strojevi za izradu stolica

Da biste organizirali vlastito i, što je najvažnije, profitabilno poduzeće, potrebni su vam strojevi za proizvodnju stolica različitih modifikacija, koje treba odabrati s posebnom pažnjom, ne zaboravljajući da su vam za obavljanje ove vrste djelatnosti potrebne sljedeće vrste opreme:

— Stroj za rezanje klinova , čija je glavna svrha proizvodnja ovalnih ili okruglih šiljaka pod različitim kutovima nagiba. Ova jedinica ima produktivnost veću od 700 šiljaka/sat, kao i prednosti kao što su: precizna izrada, mogućnost rada s materijalom bilo koje duljine uz nisku razinu buke i visoku razinu sigurnosti operatera. Istodobno, strojevi za rezanje klinova za proizvodnju stolica imaju mogućnost zaustavljanja proizvodnog procesa u bilo kojem trenutku.

— Kopiraj- Glodalica . Ovi strojevi za proizvodnju stolica dizajnirani su za obavljanje postupaka kao što su: profiliranje i glodanje uzoraka drvenih površina, kao i izrada vitrina. Za izvođenje ovog postupka potreban je skup predložaka pomoću kojih se proizvodi potrebna slika. Ovaj stroj, kao i prethodni kolega, ima sve navedeno tehničke karakteristike na najvišoj razini.

— Stroj za bušenje i izradu utora Dizajniran za izradu kosih i ravnih utora, kao i cilindričnih udubljenja i drugih vrsta namještaja. Dio skupine strojeva za proizvodnju stolica, ova jedinica ima takve tehničke karakteristike kao što su: mogućnost rada s isključenim osciliranjem, njegovo glatko podešavanje pomoću vibratora i brza rekonfiguracija ako se promijene parametri utora koji se proizvodi.

— Stroj za brušenje i poliranje dizajniran za poliranje površine gotove stolice, kao i, ako je potrebno, njegovo naknadno čišćenje i kozmetičko poliranje. Ova oprema je dostupna samo industrijsko poduzeće, ne pokušavajte pronaći opcije "za kućnu upotrebu".

Proces proizvodnje stolica na stroju, video:

Stolica je komad namještaja za sjedenje jedne osobe, s tvrdim naslonom i tvrdim sjedištem, čija je visina sjedala funkcionalno udobna u odnosu na visinu stola.

Glavni dijelovi stolice su sjedište i naslon. U tipičnoj stolici, sjedalo se oslanja na četiri noge, ponekad s naslonima za ruke uključenim u dizajn. Naslon za leđa može imati neispunjeni razmak prema sjedištu ili biti izrađen u punoj visini, bez razmaka. Također, praznina između naslona i sjedala može se ispuniti ukrasnim elementom.

Tehnologija proizvodnje stolica + video

Proizvodnja stolica na prvom početno stanje ovisi o dizajnu. Za razliku od tapeciranih stolica, stolarske stolice izrađuju se bez okvira sjedala, a ploča je raspoređena na četvrtine i učvršćena prema dolje posebnim izbočinama pomoću vijaka ili ljepila. Materijali uključuju tvrdo drvo koje ima visoku razinu čvrstoće. Kako bi se olakšala izrada stolica u proizvodnim uvjetima, spajanjem nogu, poluga naslona i ladica, moguće je dizajnirati plastikom, a sama sjedala s prepustima. Također, dodatni tehnološki procesi uključuju i pojam presvlake namještaja. Sam proces presvlačenja tapeciranog namještaja započinje činjenicom da je na čvrstu podlogu, kako bi se postigla potrebna razina mekoće, potrebno postaviti sloj podnog materijala određene visine. Tek nakon toga sjedalo se može prekriti materijalima za presvlake. Za to se najčešće koriste ploče izrađene od ploča ili možete zamijeniti fleksibilnu podlogu od traka, zmijolikih opruga i gumenih traka, koje su pričvršćene na ladice.

Proizvodnja stolica počinje sljedećim procesom: uzimaju se kompozitni dijelovi, koji su izrađeni od punog prirodnog drva, oparenog i obrađenog parom. Najčešće se koriste posebne kemikalije. Da bi drvo postalo elastičnije i da bi praznine dobile željeni oblik, prije svega se temeljito osuše i sastavljaju u strukturu.

Ako uzmemo u obzir sve dijelove od kojih su stolice proizvedene, one imaju dovršen izgled. Osim dijelova, proizvođači crtaju montažne jedinice koje su vezane uz planiranu tehnologiju montaže. Da biste dizajn učinili mnogo jednostavnijim, možete nacrtati opći crtež koji prikazuje glavne dimenzije gotove završne stolice. Moderne stolice koje se izrađuju za barove domaćeg i uvoznog podrijetla mogu se klasificirati prema sljedećim kriterijima: materijali, opseg primjene, dizajnerske karakteristike i stil.

Izrada stolica klasičnog tipa vrši se na temelju uzoraka namještaja koji su ranije korišteni. Razlike se ogledaju samo u izboru materijala i dizajna. U posljednje vrijeme počeli su ih više koristiti moderne tehnologije, naime, tijekom proizvodnje klasične opcije dizajneri su tijekom uporabe počeli koristiti kožu i drvo metalni elementi, i pokrijte ih mjedi ili bakrom. Za skupe interijere počeli su izrađivati ​​stolice presvučene krokodilskom kožom.

Moderni smjer uključuje nekoliko varijanti, modernih, visokotehnoloških i avangardnih. U izradi modernih stolica najčešće se koriste tkanina, koža, plastika i drvo. Izbor boja je više orah ili trešnja. Ove stolice izgledaju sjajno unutra moderni interijeri. Osim toga, možete kupiti i pletene opcije, koje su izrađene s metalnim nogama, s naslonima i pletenim sjedalima. Stil visoke tehnologije podrazumijeva korištenje visoke tehnologije, ali nema smisla proizvoditi stolice s upravljačkim pločama, stoga će stilske značajke biti sačuvane samo u samom dizajnu. Ovdje morate koristiti što je moguće manje ukrasa, dodatni elementi, i to što manje moderni materijali. Ovaj stil koristi plastiku, metalnu kožu, a za boje su odabrani bijeli, mat i srebrni krom.

Avangardne varijante stolica izrađene su od plastike, a sam dizajn je sasvim jedinstven i zahtijeva odgovarajući interijer. Za njihovu završnu obradu koriste se kontrastne boje. svijetle boje, vrlo često postoje stolice u kojima su sjedala izrađena od krzna ili nalikuju obliku mrlje ili dlana. Sljedeća karakteristika je dizajn, koji se dijeli na 2 standarda: niski i visoki dizajn. Mnoge stolice dijele se na javne i kućne. Ako uzmemo u obzir dizajne za javna mjesta, tada takve strukture mogu izdržati teška opterećenja, štoviše, struktura je najizdržljivija i kruta. Visoka razina opterećenja postiže se dodatnim elementima i korištenjem izdržljivijih materijala. Visoki zahtjevi ne uključuju samo sjedala i noge, već i izbor materijala, presvlaka i presvlaka.

Nedavni razvoj industrija namještaja počeo dobivati ​​brzinu. U fazi proizvodnje koriste se nove tehnologije i materijali. A u dizajnu se najčešće susreće eklekticizam, što znači mješavina stilova. Stolice izgledaju prilično elegantno s drveni okvir, koji su tonirani kako bi odgovarali trenutnom nizu wengea, a mikrofibra i koža počeli su se koristiti kao materijali za presvlake.

Video kako to učiniti:

Još jedan pregled automatizirane proizvodnje:

Za izradu stolarskih stolica koristi se tvrdo drvo koje ima visoku razinu čvrstoće. Takve strukture su male čvrstoće i glomazne. Za zamjenu konstrukcijskih elemenata koji nisu nosivi, moguće je koristiti i druge vrste drva. Mnogi dijelovi koji su potrebni za proizvodnju savijenog namještaja proizvode se savijanjem i hidrotermičkom obradom.

Proizvodnja metalnog namještaja za privatne i komercijalne djelatnosti uvijek će biti tražena kao vrsta posla. Za razliku od drvenih stolica, hardver Traju gotovo zauvijek i ne zahtijevaju nikakvo održavanje ili popravak. Stoga se proizvodnja stolica može smatrati nišom koja će u svakom slučaju pronaći svog klijenta.

Tehnologija proizvodnje

Od kojih se dijelova sastoji okvir stolice? Ovo je neka vrsta strogo promišljenog skupa ravnih i savijenih dijelova cijevi koji su zavareni zajedno. To jest, većim dijelom, proces proizvodnje stolica uključuje rad s profilnim materijalom:

  1. Rezanje obratka na mjeru;
  2. Savijanje cijevi željeni kut;
  3. Radovi zavarivanja.

Nakon završetka glavnih faza rada, okvir je obojan i na njega je fiksiran jastuk za stolicu. Dakle, ako su ove tri faze proizvodnje ispravno podešene, tada možete proizvoditi prilično veliki broj stolica po jedinici vremena.

Izbor opreme

Proizvodnja stolica je nemoguća bez pouzdanih alata za rezanje metala i Stroj za zavarivanje. Međutim, ovisno o razini proizvodne radionice, mogu se koristiti najjednostavnije vrste opreme ove vrste. Konkretno, u proizvodnji stolica obično se koristi ručno rezanje praznina i ručno zavarivanje, budući da postoji dosta dodirnih točaka u okviru stolice.

Osim toga, automatizirano zavarivanje uključuje izvođenje dugog zavareni šav, ali u proizvodnji stolica takva tehnologija nije relevantna.

Stoga je u početnoj fazi osnivanja vašeg poslovanja sasvim moguće proći s najjednostavnijom opremom za rezanje i zavarivanje - to ni na koji način neće utjecati na kvalitetu proizvoda.

Rad sa savijačem cijevi

Masovni proizvođač metalnih stolica odavno je usvojio profesionalnu opremu za savijanje cijevi. Zahvaljujući širokim mogućnostima takvih strojeva, moguće je brzo i precizno savijati cijevi bez oštećenja čak i proizvoda s najtanjim stijenkama.

Savijači cijevi dizajnirani su za obavljanje operacija savijanja dijelova cijevi do željenog kuta bez deformacije ili pukotina u metalu.

Ručni savijači cijevi s trnom su najtraženiji u ovom poslu zbog svoje produktivnosti i niske cijene. Osim toga, čak iu početnoj fazi razvoja proizvodnje stolica, preporuča se korištenje posebnog savijača cijevi, jer je praktički nemoguće ručno saviti cijev visoke kvalitete.

Cansa Makina strojevi

Turski proizvođač opreme za savijanje cijevi “Cansa Makina” smatra se svjetskim liderom u proizvodnji modernih strojeva za potrebe proizvodnje. Savijači cijevi predstavljeni na našoj web stranici karakteriziraju brojne konkurentske prednosti:

  • Visoka kvaliteta izrade;
  • Pouzdan rad i jednostavnost održavanja;
  • Pristupačna cijena;
  • Tvornička garancija.

Proizvodnja stolica pomoću takve opreme može se smatrati profesionalnom, budući da operacije savijanja može izvesti čak i polukvalificirano osoblje bez ugrožavanja konačne kvalitete svakog proizvoda.

Naša tvrtka nudi prikladan sustav plaćanja i brzu isporuku opreme bilo gdje u Rusiji. Svi modeli predstavljeni na web stranici su dostupni.

Stolice s metalnim okvirom (metalne, kromirane) provjerena su rješenja za dom, ured, bar, restoran itd. One su univerzalne i funkcionalni modeli, koji izgledaju elegantno, stilski i nisu glomazni. Opseg primjene takvog namještaja prilično je opsežan, a kvaliteta, pouzdanost i trajnost su "tri stupa" na kojima počiva popularnost proizvoda. Zato danas ima smisla razmišljati o otvaranju vlastitu radionicu za proizvodnju stolica na metalnoj konstrukciji ili proširenje već postojeće proizvodnje. Za provedbu projekta trebat će vam minimalni skup profesionalne opreme i osnovno znanje u relevantnom području.


Značajke metalnih (kromiranih) stolica

Metalne stolice sastoje se od okvira, sjedala i naslona. Postoji zasebna vrsta barskih modela koji se sastoje od okvira i sjedala.
Za izradu okvira u radionicama koristi se aluminijski lijev ili čelična cijev:
  • aluminijska baza - skuplja, pouzdana, može se premazati bojom ili kromiranim slojem;
  • čelična cijev - pristupačna, visoka kvaliteta, prosječna debljina izratka - 15-25 mm, može imati kvadratni, okrugli oblik, uglovi - glatki ili oštri ravni.
Mogućnosti pričvršćivanja komponenti stolice na metalni okvir:
  • korištenje vijaka i matica - pouzdana metoda u kojoj se struktura ne olabavi;
  • zavarivanje - visokokvalitetno, prilično uobičajeno u masovnoj proizvodnji.
Za izradu naslona koristi se plastika, eko koža, drvo, štof, polikarbonat, ratan itd.


Vrste stolica na metalnom okviru

Ovisno o specifičnom dizajnu, stolice su:
  • sklopivi (rasklapa se i sastavlja poput ležaljke);
  • stackable (naslagani jedan na drugi).
Na temelju područja primjene konstrukcije se dijele u sljedeće kategorije:
  • za dom (kuhinja, blagovaona, bečka);
  • bar (na visokim nogama i ukrašenom platformom);
  • mogućnosti sklapanja (za ljetnu rezidenciju, seoska kuća);
  • laboratorija;
  • banket;
  • ured, itd.

U posljednje vrijeme trgovine za proizvodnju stolica često proizvode složene setove stolica metalni okviri, koji se kupuju za zračne luke, željezničke postaje, urede, trgovačke i zabavne komplekse itd.

Konkurentske prednosti stolica na metalnim okvirima

  1. Povećana snaga. Takve strukture mogu izdržati gotovo sva mehanička opterećenja i težinu.
  2. Izdržljivost. Aktivni život metalne stolice je nekoliko godina.
  3. Stilski izgled . Unatoč određenim predrasudama, stolice na čeličnim ili aluminijskim okvirima izgledaju elegantno, graciozno, moglo bi se reći, bez težine.
  4. Svestranost. Standardni model stolice može se sigurno koristiti kod kuće, na selu, kao iu uredu, prodajnom prostoru, kozmetičkom salonu itd. Oni su doista optimalni i relativno jeftina rješenja, koji su traženi uvijek i gotovo svugdje!


Glavne faze tehnološki proces izrada stolica


1. Rezanje cijevi na mjeru
.

2. Uklanjanje skošenja i rubova s ​​krajeva obratka.


4. Probijanje i ravnanje cijevi.

5. Zavarivanje metalnih konstrukcija.

6. Montaža strukture.

Da biste dovršili sve gore navedene faze, trebat će vam gotov set profesionalne opreme koji uključuje sljedeće stavke:

  • Stroj za rezanje diskova – optimalno rješenje za obradu (rezanje na mjeru) čelična cijev promjer do 0,5 cm;
  • Trimer za cijevi – neizostavan stroj za uklanjanje skošenja i neravnina s krajeva cijevi. Unutarnji i vanjski skos se mogu jednako dobro ukloniti;
  • Stroj za savijanje cijevi je profesionalno rješenje za savijanje cijevi. Stroj je opremljen dodatna funkcija savijanje s guranjem, što vam omogućuje savijanje čeličnog obratka pod bilo kojim kutom;
  • Stroj za bušenje rupa u cijevima – univerzalni vertikalni stroj za bušenje;
  • Stroj za zavarivanje – omogućuje poluautomatsko zavarivanje u okruženju ugljičnog dioksida, omogućuje vam pouzdano spajanje izradaka.
Komplet opreme za zavarivanje također može uključivati ​​ravnu brusilicu, s kojom se struktura obrađuje nakon zavarivanja, šavovi se čiste brusom.

Gdje mogu kupiti profesionalnu opremu za izradu metalnih stolica?

Naš asortiman uključuje svu navedenu i drugu profesionalnu opremu koja je neophodna za početak proizvodnje stolica. Svi strojevi i strojevi su certificirani, originalni i u skladu s međunarodnim i nacionalnim standardima kvalitete. Glavno je da se koriste u radionicama gdje masovna proizvodnja namještaj za dom i ured. Proučite cijenu tehnoloških rješenja, izborni sadržaj, konkurentske prednosti strojeva i naručite. Ako imate nedoumica ili pitanja, stručni savjeti stručnjaka bit će od pomoći. Sada kada znate gdje i za koji proračun kupiti opremu, možete graditi globalne projekte i sastaviti poslovni plan za gotovu profitabilnu proizvodnju. Budite sigurni da će se uz kompetentan i dosljedan pristup novac uložen u strojeve isplatiti što je brže moguće. Sretno!
  • Osoblje
  • zaključke

Namještaj od prirodno drvo nikada neće izgubiti na važnosti. Potražnja za drvenim namještajem pokazuje stabilan rast iz godine u godinu, unatoč činjenici da se pojavljuje dosta namještaja izrađenog od alternativnih materijala (staklo, plastika, metal). Glavni razlozi za to su visoka ekološka prihvatljivost, odsutnost toksičnih nečistoća, štoviše, drvo nosi pozitivnu energiju i toplinu.

Asortiman proizvoda od prirodnog drva

Drvo je najbolja sirovina za izradu namještaja za kuhinju i dječju sobu.
Zato je ispravno organizirano poslovanje za proizvodnju drvene galanterije uvijek će naći svog kupca. Popis proizvoda koji se mogu izraditi od drva vrlo je raznolik:

  • stolovi;
  • Stolice;
  • Namještaj za restorane i barove;
  • Sjenice i vrtni namještaj;
  • Vrata i zidne ploče;
  • Sofe i fotelje za urede;
  • Namještaj od ormarića;
  • Kuhinjski setovi;
  • igrališta;
  • Stolovi za igru ​​(biljar, poker);
  • itd.

Koji sustav oporezivanja odabrati za posao proizvodnje namještaja od drva?

Organizacijski pravni oblik Poduzeće za proizvodnju namještaja od drva može biti obično pojedinačno poduzetništvo ili društvo s ograničenom odgovornošću. Za male radionice, u početnoj fazi, sasvim je prikladan obični pojedinačni poduzetnik, jer je registracija ove djelatnosti (kao i njeno zatvaranje) mnogo puta lakša i jeftinija od otvaranja pravne osobe (LLC).

Ali, individualni poduzetnici ne mogu otvoriti vlastite podružnice, velike tvrtke nisu toliko voljne surađivati ​​s njima, a poduzetnici imaju veći rizik gubitka osobne imovine (u slučaju tužbi) od pravnih osoba (koje riskiraju samo imovinu doo).

Stoga, uz konsolidaciju poslovanja, registracija LLC obećava puno prednosti. Kao sustav oporezivanja najoptimalniji je pojednostavljeni sustav oporezivanja - pojednostavljeni porezni sustav, 6% prihoda odnosno 15% dobiti.

Primjena pojednostavljenog poreznog sustava oslobađa poduzeća od plaćanja poreza na dohodak, poreza na imovinu i PDV-a. Prijeđi na ovaj specijal. režim se provodi odmah u trenutku registracije poslovanja na temelju obavijesti.

Koji je OKVED kod za tvrtku koja proizvodi namještaj od drva?

Prilikom registracije tvrtke u prijavi morate navesti OKVED kod. Za proizvodnju i prodaju drveni namještaj Sljedeći kodovi će funkcionirati:

  • 36.12 Proizvodnja namještaja za urede i trgovačka poduzeća;
  • 36.13 Proizvodnja kuhinjski namještaj;
  • 36.14 Proizvodnja ostalog namještaja
  • 51.47.11 Trgovina na veliko namještajem za kućanstvo;
  • 52.44.1 Maloprodaja namještaj;
  • 52.44.5 Trgovina na malo proizvodima od drva, pluta i pletera;
  • 52.61.2 Trgovina na malo koja se obavlja izravno putem televizije, radija, telefona i interneta.

Ako otvarate samostalnu tvrtku, tada u prijavi trebate navesti sve OKVED kodove pod kojima planirate raditi (možete najmanje 30, neće biti previše). Ako registrirate LLC, možete navesti samo jedan kod, budući da će statut LLC-a navesti da se tvrtka može baviti bilo kojom vrstom djelatnosti koja nije u suprotnosti sa zakonom.

Što se tiče licence. Obvezno licenciranje i certificiranje proizvedenog namještaja nije utvrđeno zakonom. No, neka poduzeća dobrovoljno izdaju certifikate kvalitete za svoje proizvode (kako bi povećala prodaju). U ovom slučaju, usklađenost s takvim normama i standardima kao što su:

  • GOST 16371-93 „Namještaj. Opći tehnički uvjeti«;
  • GOST 28793-90. Namještaj. Stolovi. Definicija održivosti
  • GOST 28777-90. Namještaj. Metode ispitivanja dječjih kreveta
  • GOST R 50051-92. Namještaj. Stolice. Definicija održivosti
  • GOST 19917-93 „Namještaj za sjedenje i ležanje. Opći tehnički uvjeti«;
  • GOST 19194-73 „Namještaj. Metoda za određivanje čvrstoće pričvršćivanja nogu namještaja";
  • GOST R 54208-2010 „Zaštitni i dekorativni premazi na namještaju od drva i drveni materijali. Klasifikacija i oznake."
  • GOST 13715-78 „Slojarske ploče. Tehnički podaci»;
  • GOST 30255-95. Namještaj, drvo i polimerni materijali.

Koju opremu odabrati za proizvodnju namještaja od prirodnog drva

Za organizaciju proizvodnja namještaja puni ciklus morate kupiti: blanjalicu, fugalicu, bušilicu i uređivač, kružnu pilu za rezanje široka daska, Glodalica, Stroj za mljevenje, stroj za kopiranje i glodanje, pištolj za farbanje, stroj za bušenje i dodavanje, stroj za rubnu traku itd. pomoćna oprema. Glavni dobavljač opreme su Kina i Tajvan.

Koliko vam je novca potrebno da pokrenete posao proizvodnje namještaja od prirodnog drva?

Procijenjeni troškovi za kupnju opreme za organizaciju proizvodnje punog ciklusa drvenog namještaja su 700 - 1000 tisuća rubalja(uključujući pomoćnu opremu).

Sirovine koje se koriste za proizvodnju namještaja

Za izradu drvenog namještaja koriste se gotove ploče za namještaj ili obrubljene masivne ploče. Najpopularnije vrste drva su: bor, hrast, bukva, grab, joha, breza, ariš. Piljene i sušene ploče otkupljuju se od šumarija, šumarskih poduzeća i privatnih tvrtki.

Jedan m3 obrubljene daske od bora će koštati oko 6500-7500 rubalja. Posebnu pozornost treba posvetiti proizvodnji premazivanje bojom. Lak štiti drvo od vanjskih utjecaja, povećava otpornost na vlagu, čime se produljuje vijek trajanja namještaja. Kako bi se postigao najbolji rezultat, drvo se lakira najmanje tri puta, nakon svakog nanošenja temeljito se osuši.

Savjeti stručnjaka za izradu namještaja od prirodnog drva

Korak po korak plan za pokretanje tvrtke za proizvodnju proizvoda od drva

Veličina organizacijske prostorije posao s namještajem izravno ovisi o planiranom obujmu proizvodnje. Ako govorimo o punom proizvodnom ciklusu (a ne o "garažnoj verziji"), tada moraju biti prisutni sljedeći odjeli:

  1. Proizvodna radionica - mjesto gdje će se nalaziti strojevi za obradu drva i druga oprema;
  2. Montažna radnja - mjesto gdje se drveni namještaj sastavlja od unaprijed pripremljenih dijelova;
  3. Lakirnica - prostorija za obavljanje radova boja i lakova;
  4. Sušilica ili komora za sušenje;
  5. Zaliha Gotovi proizvodi/ skladište sirovina;
  6. Soba za proizvodno osoblje;
  7. WC, tuš;
  8. Smještaj za administrativno osoblje i voditelje prodaje.

Zahtjevi za proizvodne prostore su standardni i zahtijevaju grijanje, opskrbu vodom, ventilaciju, trofaznu mrežu i protupožarni sustav.

Tehnologija proizvodnje i izrade drvenog namještaja

Puni proizvodni ciklus drvenog namještaja uključuje sljedeće faze:

1. faza. Izrada radne skice. U ovoj fazi tehnolozi razvijaju trodimenzionalne modele i radne crteže budućeg proizvoda.

Faza 2. Priprema drva za proizvodnju. U ovoj fazi odabire se vrsta drva, te se masivno drvo suši 10 dana dok mu vlažnost ne padne na 80% od originalnih vrijednosti.

Faza 3. Otapanje ploča za namještaj pomoću stroja s više pila. U ovoj fazi uklanja se kora i daska se reže na određene veličine.

Faza 4. Stroj za poprečno rezanje uklanja čvorove, džepove od smole, zakrivljena područja i druge nedostatke.

Faza 5. Spajanje šipki po dužini - priprema lamela. Drvene praznine položeno na stol, poravnano po rubu i pritisnuto prešom s gornje i bočne strane. Kada se postigne programirana duljina, lamele se režu i šalju u prešu.

Faza 6. Lijepljenje lamela. Lamele se obostrano bruse i lijepe lepezasto prešom, vodeći računa o vlaknima za vođenje. Vrijeme lijepljenja je 40-50 minuta.

Faza 7. Formiranje štita pravu veličinu pomoću stroja za dijeljenje trake.

Faza 8. Obostrano blanjanje lamele na debljinskoj blanji.

Faza 9. Piljenje ploča za namještaj na potrebnu debljinu pomoću kalibrirajuće brusilice.

Faza 10. Da bi se stvorila dodatna čvrstoća, masivno drvo je obloženo furnirom.

Faza 11. Razvrtanje rupa za pričvršćivanje na stroju za bušenje i pričvršćivanje. Izrada pojedinih dijelova namještaja odvija se na automatiziranim strojevima prema zadanim parametrima. Takvi strojevi izrađuju sve potrebne rezove, rezove i furniraju rubove.

Faza 12. Gotovi proizvodi podliježu inspekciji za nedostatke i nedostatke.

Faza 13. Svi dijelovi su brušeni 3 puta kako bi proizvod dobio savršenu glatkoću.

Faza 14. Lakiranje i bojanje namještaja prema zadanom projektu.

Faza 15. Sušenje proizvoda.

Faza 16. Pakiranje proizvoda i slanje u skladište gotovih proizvoda. Osim punog ciklusa, postoji i kratki proizvodni ciklus. Tada su sirovine za proizvodnju proizvoda od drva već gotove osušene ploče koje se bruse, pile na određene dijelove, sklapaju i lakiraju.

Osoblje

Potrebno osoblje čak i malog poduzeća za proizvodnju drvenog namještaja uključuje:

  • konstruktor-dizajner;
  • tehnolog;
  • stolari-strojari (od 4 osobe);
  • rezbari;
  • pomoćni radnici (od 2 osobe);
  • Voditelj prodaje.

Tvrtka će također trebati računovođu, čistačicu, kadrovsku djelatnicu i pravnicu. Međutim, većina malih poduzetnika, u svrhu razumne uštede, te radnike prepušta vanjskim suradnicima. Nije isplativo zapošljavati takve zaposlenike na puno radno vrijeme kada su količine proizvodnje male.

zaključke

Organiziranje punog ciklusa proizvodnje drvenog namještaja vrlo je složena stvar. Voditelj projekta mora riješiti tako važna pitanja kao što su: izbor kvalificiranog osoblja, motivacija osoblja, odabir visokokvalitetnog drva i boja i lakova, nabava skupe opreme i alata, proučavanje i implementacija stolarskih tehnologija, redovita prekvalifikacija proizvodnog osoblja , upravljanje prodajom, procesima, ljudima i još mnogo toga.

Zbog toga će se mnogi neiskusni početnici na ovom polju suočiti s neizbježnim kolapsom. Prema nekim tržišnim igračima, najbolji način proučite industriju s minimalnim rizikom - organizirajte posao u donekle "skraćenom obliku". Na primjer, možete dizajnirati samo namještaj i povjeriti proizvodne procese iskusnom majstoru. Ključni zadatak organizacije posla bit će pronaći odgovornog i kompetentnog partnera.

Stručni poslovni planovi na temu:

  • Poslovni plan za proizvodnju namještaja (36 listova) - PREUZMI ⬇
  • Poslovni plan trgovina namještajem(39 listova) — PREUZMI ⬇

Koliko možete zaraditi na izradi drvenog namještaja?

Razdoblje povrata za takav posao je u prosjeku 2 godine. Konkurencija na ovom području je prilično velika i da bi vaš posao cvjetao morate stalno voditi računa o kvaliteti proizvoda, analizirati tržište i konkurenciju, provoditi reklamne aktivnosti i privlačiti nove kupce stalnim usavršavanjem i širenjem proizvoda. domet.

Uz pravilnu organizaciju poslovanja godišnja neto dobit bit će i do 40 posto troškova, što je svakako prilično dobar pokazatelj.

Koji su dokumenti potrebni za otvaranje obrta za proizvodnju drvenog namještaja?

Prvo morate odlučiti o pravnom obliku poduzeća. Organizacijski i pravni oblik ovisit će o izboru potencijalnih potrošača vaših proizvoda – fizičkih osoba, malih poduzetnika ili pravne osobe i institucije. Potrebni dokumenti za registraciju LLC preduzeća:

  1. Naziv poduzeća.
  2. Protokol odluke o otkriću.
  3. Podaci o osnivaču i računovođi.
  4. Rekviziti.
  5. Čarter
  6. Dokument koji potvrđuje uplatu državne pristojbe.

Trebate li dozvole za otvaranje obrta?

Popis dozvola za pokretanje obrta za proizvodnju drvenog namještaja:

  1. Dozvola za obavljanje trgovačke djelatnosti.
  2. Dopuštenje SES-a.
  3. Vatrogasna dozvola.
  4. Certifikacija proizvoda.

Iskusni odvjetnik pružit će Vam pomoć u ishođenju svih dozvola i potvrda, što će značajno smanjiti vrijeme potrebno za registraciju.



mob_info