Domaći rezači za rezbarenje drveta. Rezači drva. Alat za bušenje metala

Svaki majstor koji se bavi drvom naoružan je dlijetima. Ovaj alat se koristi za obradu drvenih dijelova. Oštrica može imati drugačiji oblik, što ovisi o složenosti niti. Može kupiti spreman set dlijeta za drvo, ali majstori s velikim iskustvom često sami izrađuju visokokvalitetne naprave - na taj način se alat ispostavlja prilagođenim potrebama pojedinog rezbara.

Opis i sorte

Dlijeto predstavlja profesionalni alat za stolara ili stolara, koji se koristi za uklanjanje slojeva drva i nanošenje raznih ukrasa, uključujući i rezbarene. Dizajn samog alata uključuje ručku od drva ili plastike (često se koristi za električna dlijeta) i oštru oštricu.

Uz pomoć dlijeta majstori obrađuju proizvode od drva i ukrašavaju pojedine proizvode. U tu svrhu koriste se uređaji s različitim konfiguracijama lopatica. Drvo se obrađuje sljedećim vrstama dlijeta:

Opisane vrste dlijeta za rezbarenje drva profesionalci koriste u različitim količinama. Osim toga, imaju puno modifikacija, na primjer, oblikovana dlijeta za rezbarenje drva. Setovi alata sadrže nekoliko opcija. Međutim, također se događa da komplet ne uključuje uređaj koji bi odgovarao određenim namjenama. Zbog toga neki majstori odlučuju sami izraditi uređaj.

Izrada dlijeta

Materijali i alati

Kao prvo morate odabrati prave materijale. Kao oštricu možete koristiti:

Dakle, sada trebate sve pripremiti potrebne materijale i alati:

Rezač za obradu metala;
Pinceta ili kliješta;
Posuda s vodom za hlađenje;
Drška izrađena od drva ili plastike.

Izrada od glodala.

Domaće dlijeto iz glodala izrađuje se prema sljedećoj shemi:

Iz bušilice.

Da biste napravili alat vlastitim rukama, morate koristiti sljedeće upute:

Prvo trebate poravnati vrh svrdla i isturpijati ga.
Oštrici je potrebno dati potreban oblik.
Ručka je izrađena na potpuno isti način kao što je gore opisano.

Uređaji za rezanje drva iz bušilice često se mogu vidjeti među mnogim obrtnicima: izrađuju se lako i jednostavno, i što je najvažnije - u točnom obliku i veličini.

Iz datoteke.

U tu svrhu trebat će vam brusni kotač. Turpija mora biti naoštrena pod određenim kutom. Koristeći datoteku s kvadratnim poprečnim presjekom, možete napraviti kutno učvršćenje. Međutim, da biste to učinili, morate nabaviti visokokvalitetni abraziv za metal.

Od turpija za igle možete napraviti uređaj čak i za rezanje složenih oblika. Štoviše, možete ga napraviti u svojoj kuhinji iznad štednjaka.

Turpiju uhvatimo za središnji dio hvataljkama i držimo je iznad plinskog plamenika dok ne pocrveni.
Zagrijani dio brzo, ali pažljivo savijte u željeni oblik, a zatim ga spustite u vodu za hlađenje.
Uređaj temeljito obrišemo krpom i počnemo oštriti.

Alat za kutove.

Za izradu kutnih alata možete uzeti obični metalni profil. Odrežemo višak materijala i izoštrimo obradak pod željenim kutom. Dlijeto se može izraditi i savijanjem dijela, ali ono nije prikladno za obradu tvrdog drva.

Alat za rezanje

Kvaliteta alata uvelike ovisi o vrsti čelika, pravilnom kaljenju i oštrenju.

Kako se u budućnosti ne biste uzrujavali zbog lošeg alata, savjetujem vam da mu posvetite pozornost i vrijeme od samog početka. Uživat ćete raditi s dobrim alatom: strugotine će se lako odvojiti, ostavljajući čist rez bez rubova. Ako imate priliku provjeriti kvalitetu, pokušajte pritisnuti turpiju duž kraja oštrice. Ostavlja trag na mekom čeliku. Ako turpija sklizne i ne ureže se, alat nije loš.

Praksa je pokazala koje vrste čelika treba preferirati pri izradi alata. Ovo je čelik za opruge 65G, koji se koristi u proizvodnji raznih opruga i auto opruge. Dobro je ne samo za brusnice. Ležajni čelik ŠH15 dobro drži oštrenje rubova, koristi se u polukružnim dlijetima i brusnicama. Čelici 9HS, 9HF su duktilni i pogodni za široku primjenu. Također se koriste brzorezni čelici P18, P9 itd. Napominjem, međutim, bez obzira koju vrstu čelika koristite, ako toplinska obrada, tj. kaljenje i popuštanje, nije pravilno izvedena, alat možda neće biti najbolja kvaliteta. Za to su potrebni uvjeti i iskustvo. Ako ga nemate, obratite se stručnjaku ili pogledajte priručnike o toplinskoj obradi.

Nemoguće je odrediti ocjenu čelika kod kuće, to se može učiniti samo u laboratoriju. Savjetujem vam sljedeće: ne bacajte turpije koje su dugotrajnom uporabom postale neupotrebljive, slomljene, dotrajale, ali su od dovoljno čvrstog čelika i prikladnog oblika, turpije, listove pila različitih širina, nareznice, svrdla, skalpeli, britvice, opruge, ležajevi. Za male radove na mekom drvu korisne su čak i igle za pletenje starog ili slomljenog kišobrana i odvijači. Svim tim stvarima možete dati drugi život, ali u novoj kvaliteti. Poznajem mnoge rezbare koji vješto koriste ostatke za izradu svojih alata.

U trgovini kupite set turpija za igle, koji dolaze s univerzalnom ručkom sa steznom čahurom. Praktičan je za korištenje i kompaktan za pohranu. Koristite turpije za izradu reznih alata za male zanatske projekte. Jednostavna je izrada ravnih i ovalnih dlijeta skraćivanjem oštrice turpije za 20-30 mm kako bi se smanjio otklon pri oslanjanju na materijal. Minijaturni zglob i nož također neće biti suvišni. Želite li pljosnatu turpiju na vatri plinskog štednjaka, moći će se ponovno prepraviti, a od nje možete napraviti lopaticu od brusnice, minijaturni rezač žlica.

Savjetujem vam da koristite oštrice za linoleum kada radite s mekim drvom. Iako ovi alati brzo otupe zbog loše kvalitete čelika, oni imaju željene oblike reznih oštrica i pogodni su za konturno rezbarenje i rezbarenje ornamenata. Također se mogu koristiti kirurški instrumenti koji su postali neupotrebljivi. Izrađene su od odgovarajućeg čelika i oblikovane su prema zahtjevima rezbara.

Dakle, pogledajmo sorte alat za rezanje. Uključuje noževe, dovratnike, ravne i polukružne dlijeta, ogrebotine, kutove, brusnice, rezače žlica i ravnine.

Noževi

Kad vas u razgovoru s kolegama zanima kakav alat koriste, prije svega pitate za noževe. Nož je kao prirodni produžetak rezbareve ruke, poslušni izvršitelj njegovih planova. Kad režem, imam osjećaj da su ruka, šaka i oštrica neodvojiva cjelina kojom upravlja moja svijest.

Vidio sam da majstori imaju puno različitih noževa - svatko se navikne na svoj. Može ih biti nekoliko - svaka tehnika rezbarenja ima svoju, ali uvijek postoji omiljena, univerzalna i najprikladnija za korištenje.

Fotografija 7. Noževi

Već dugi niz godina većinu svojih radova režem domaćim nožem s oštricom dužine 4 cm.Odrezuje višak materijala, stvara plastičnu formu, izrezuje velike i male dijelove, nanosi ornamente, ostavlja trag tijekom završna obrada površine. Naravno, ne mogu bez drugih alata, ali nemali postotak posla pada na ovog skromnog radnika. Uspješno je testiran u mom radu i kod mnogih mojih učenika. Svi koji ga koriste potvrđuju njegovu svestranost i praktičnost.

Za izradu takvog noža trebat će vam ravna britva. Dobro će doći i oštrica pile za metal odgovarajuće veličine ili skalpel. Proces izrade noža je jednostavan. Razmotrimo to na primjeru korištenja skalpela (slika 3.3, a).

Podesite duljinu drške prema svojoj ruci tako da stražnji dio glave bude u sredini dlana dok radite, a palcem i kažiprstom uhvatite ručku na početku oštrice. Dršku noža ne prekrivam ničim. Naravno, brzo se prlja, ali manje klizi u ruci i bolje upija znoj dlana kada puno radite. Osjećaj dodira nelakirane ručke je ugodniji, ne odvlači pažnju, a u dugotrajnom i ozbiljnom radu svaka sitnica je bitna.

Riža. 3.3. noževi: A– univerzalni od skalpela; b– Bogorodski; V– oblici oštrica; G– načini držanja pomoćnog noža

Nakon što je ručka spremna, počnite oštriti oštricu. Brusite obje ravnine oštrice na brusnom kolu dok okrećete osovinu na alatu. Kada brusite blizu ruba oštrice, zvuk će biti jači. Naučite ga prepoznati. U budućnosti, prilikom oštrenja, to će vam pomoći da točno odredite dodirujete li rub rotirajućeg kotača. Kada spuštate platno u vodu da se ohladi, držite ga malo i ostavite da se ohladi. Do trenutka oštrenja, na rubu oštrice trebala bi biti kapljica vode; kada zavrije i ispari tijekom procesa oštrenja, ponovno spustite oštricu u vodu. Ako i dalje ne uspijete zaštititi oštricu od izgaranja, izbrusite ovo područje i ponovno naoštrite. Nakon uspješnog oštrenja, napravite završne dodire na dijamantnom ili fino zrnatom korundnom kotaču s osovinom koja se okreće iz alata, zatim nastavite s ravnanjem na filcanom ili kožnom kotaču podmazanom GOI pastom.

Fotografija 8, 9. Dvije tehnike držanja noža

Kako biste provjerili stupanj oštrine, napravite nekoliko rezova drveni blok meka stijena uzduž i poprijeko zrna. Pažljivo pregledajte rezne površine. Trebali bi biti čisti, bez utora ili neravnina, s blagim sjajem. Oštar alat zasiječe bez dodatnog napora, ostavljajući ugodan osjećaj svladavanja. Oštrenje i ravnanje noža može se vršiti i na brusovima ili brusovima. Ova metoda je prihvatljiva, iako zahtijeva dosta vremena, što nije uvijek dovoljno.

Nakon što ste naoštrili nož, morate shvatiti da u svojim rukama imate ne samo pouzdanog pomoćnika, već i opasno oružje. Početnici, zaboravljajući na to, često ozlijeđuju ruke, posebno lijevu. Oštrica ulazi u drvo pod značajnom silom; u neiskusnim rukama se lomi, udarajući u ruku ili prste. Rezovi mogu biti značajni.

Uslužni nož se drži na dva načina (slika 3.3, d). U prvom slučaju - s oštricom od sebe. U ovom slučaju, rub noža u trenutku rezanja podupire palac lijeve ruke, koji istovremeno drži obradak. Oštrica, koja se kreće naprijed, prati radijus. Drugi način podsjeća na rezanje kore krumpira, kako to rade domaćice - držite nož s oštricom prema sebi. Trebate naučiti rezati tako da oštrica, nakon rezanja čipsa, prolazi iznad palca desna ruka, inače, ako padne s materijala, može vam ozlijediti ruku. Ako ste ljevoruki, sve se radnje, sukladno tome, mijenjaju u ovoj i svim sljedećim tehnologijama za rukovanje alatom.

Za zaštitu od ozljeda i žuljeva sašijte ili zalijepite jastučiće za prste od kože i stavite ih na palčeve tijekom rada.

Upamtite: cilj vaše prve obrade drveta nije toliko stvaranje umjetničkog zanata, koliko stjecanje vještine rukovanja alatom za rezanje i razumijevanje drva kao materijala (njegove slojevitosti, različite tvrdoće i drugih kvaliteta).

Za sigurnost i kako biste spriječili otupljivanje oštrice tijekom skladištenja, napravite gumenu ili kožnu zaštitnu kutiju koju stavite na oštricu nakon završetka rada - bit će zgodno ponijeti nož sa sobom za rad izvan radionice.

Ostavljajući princip izrade noža istim, oštrica se može izraditi u raznim oblicima (slika 3.3, c).

Ako ste navikli na drugačiji dizajn i oblik reznog dijela noža, savjetujem vam da koristite Bogorodsk nož s oprezom: ima dugačak rezni dio oštrice, a ako niste navikli na njega, može ozlijediti ruku.

S vremenom, rezbar nakuplja noževe različitih oblika i veličina: postolarskog tipa, kao i s dugom i uskom oštricom ili s dugom ručkom naslonjenom na rame - za rezanje šperploče i tankih ploča. Svi su oni korisni u određenim procesima obrade - svaki na svom mjestu ponekad je jednostavno nezamjenjiv.

Tupi noževi

Ovo je vrsta ravnog dlijeta s ukošenim reznim rubom. U prodaji su noževi za obuću s oštricom zakošenom pod kutom od 30°. Mogu se koristiti, ali rezaču su često potrebni dovratnici pod kutom od 50-70°. Iskošenje je zaoštreno s obje strane i s jedne strane. Dvostrani dovratnici su uglavnom potrebni kod rezbarenja ravnih reljefa.

Na sl. 3.4, i prikazuje mali spoj, pogodan za rad početne faze osposobljavanje za izrezivanje jednostavnih geometrijskih i konturnih uzoraka. Izrađuje se od lista pile za metal širine 14–16 mm i debljine 0,8 mm. Lako ulazi u drvo, lagano širi sloj, što vam omogućuje da izbjegnete lomljenje malih dijelova.

Mali zglob tijekom rada treba držati u šaci (slika 3.4, c). Stavite palac na stražnju stranu ručke - to olakšava pritiskanje i umetanje oštrice u masu materijala. Kada režete prema sebi, postavite nos dalje od sebe i obrnuto.

Za veće elemente geometrijskih uzoraka oštricu je potrebno proširiti i povećati veličinu drške prema ruci. Korisna je metalna oštrica širine 15–25 mm i debljine 2 mm; izlaz oštrice iz drške je do 100 mm, skošenja su naoštrena na 6–8 mm.

Dovratnik s jednostranim oštrenjem (slika 3.4, b) koristan je za uklanjanje materijala, izrezivanje ukrasa i završnu obradu trodimenzionalnih površina. Može se koristiti umjesto ravnog dlijeta: zahvaljujući kutnom reznom rubu, lakše je odrezati višak. Lako ga je napraviti od ravnog dlijeta, brušenjem reznog ruba pod kutom od 60 °. Širina može varirati, ali najprikladnija je 15-25 mm.

Morate držati veliki zglob s dvije ruke: desna drži ručku, pritišćući središte dlana u stražnji dio glave i stvarajući silu u smjeru željenog reza, lijeva pokriva platno odozgo, obuhvativši ga svim prstima.

Riža. 3.4. Tupi noževi: A- dvostran ( 1 - potpetica; 2 - izljev; 3 – drška; 4 – drška drška; 5 – stražnji dio glave); b– jednostrano; V– načini držanja: 6 - dvostran; 7 – jednostrano

Palac je također na vrhu, dodirujući početak drške. Nije preporučljivo držati ga na dnu, jer će dodirivati obradak u trenutku rezanja. Lijeva ruka, dok drži alat, ograničava kretanje dovratnika prema naprijed kako ne bi odrezao višak. U isto vrijeme, ako je potrebno, s donjim dijelom ruke na zglobu (ja ga konvencionalno zovem "peta"), naslonjen na sam proizvod, drži ga.

Ako je obradak male veličine i rez je napravljen od ruba, tada se dovratnik drži lijevom rukom odozdo. Da biste to učinili, stavite platno na lijevi dlan i prekrijte ga palcem. Kažiprst Lijevom rukom istovremeno držite alat u trenutku rezanja i pritisnite dio do graničnika. Način držanja ravnih i polukružnih dlijeta je isti. Ovo je prikladno pri obradi proizvoda koji nisu pričvršćeni stezaljkom ili drugom metodom - lako je promijeniti njihov položaj, lijeva ruka je izvan opasnosti, jer ne pada ispod alata za rezanje (važna točka, i trebala bi stalno pamtiti).

S vremenom je preporučljivo da rezbar nauči raditi desnom i lijevom rukom. Postoje mjesta na kojima je nezgodno rezati desnom, a tada dobro dođe sposobnost da s istom vještinom operirate lijevom.

Ravna dlijeta

Dlijeta s ravnim, neukošenim reznim rubom uvijek će vam trebati u radu. Bit će potrebne različite širine - od 2 do 30-40 mm - ovisno o radu koji se izvodi i veličini materijala. U malim proizvodima koriste se dlijeta s uskom oštricom, masa drveta se reže snagom ruke. Za izradu velikih proizvoda, generaliziranih dijelova, kao i za rezanje velikih masa, opskrbite se širim dlijetima. Kada radite s njima, potreban vam je i snažan pritisak rukom na dlijeto i udarac batićem. Za izradu domaćih dlijeta koristite sve što je izrađeno od dobrog čelika i sličnog oblika.

Nudim jednu od standardnih opcija za ravno dlijeto. Pažljivo pogledajte njegov oblik i dimenzije na sl. 3.5.

Riža. 3.5. Ravna dlijeta: A– bez stranica ( 1 – sječivo; 2 – skošenje; 3 - platno; 4 – drška; 5 – naglasak; 6 - vrat; 7 - potpetica; 8 – drška drška; 9 – stražnji dio glave; 10 – gumena mlaznica); b– sa strane; V– metode oštrenja ( 11–13 – ispravno: 11 – dvostruko skošenje; 12 – jednostruko skošenje, 13 – dvostrano skošenje; 14 - netočno)

Industrijski proizvedena dlijeta ponekad se proizvode s plastičnim drškama, ali praksa je pokazala da je to nezgodno - pod udarcem bata takve ručke proizvode nepotrebnu buku, ne upijaju znoj ruku, a ako je čekić drveni, onda se i sam istroši brže. Više praktično rješenje– napraviti dršku drvenu bez laka.

Fotografija 10. Ravna dlijeta. U sredini se nalazi gumeni vrh od štaka, štiti ručku od udarca čekićem, smanjujući buku, što je poželjno u kućnom okruženju

Ravna i druge vrste dlijeta koje proizvodi industrija izrađuju se s konusnim drškama, što je nepraktično. Tijekom rada, ponovljeni udarci čekićem mogu uzrokovati da dlijeto s konusnim drškom iskoči iz drške. Za domaća dlijeta preporučujem brušenje drške do četvrtastog presjeka. Na njegovim rebrima napravljeno je nekoliko plitkih rezova. Ručki se daje osmerokutni oblik skošenjem uglova bloka pomoću dlijeta i turpije. Ne zaboravite suziti ručku prema graničniku i zaokružiti stražnji dio glave. Sada ulijte ljepilo ili epoksidnu smolu u rupu i čvrsto gurnite ručku na dršku dok se ne zaustavi.

Kod rada sa širokim dlijetima sila ruke često nije dovoljna da dlijeto uđe u materijal. U takvim slučajevima rezbari se koriste batićem, radeći jednostruke, dvostruke udarce po dršci ili niz udaraca. Ovo brzo istroši stražnji dio drške. I zvuk pri udarcu batom po dršci je glasan. Da se to ne bi dogodilo, kupite nekoliko gumenih vrhova za štake u ljekarni. Prodaju se u dvije ili tri veličine. Odaberite onaj čiji promjer odgovara debljini vrata drške. Za češće korištena dlijeta stavite osobni vrh (sl. 3.5, 10), a za rijetko korištena dva ili tri zamjenska, stavljajte ih samo po potrebi. Također možete kupiti batine izrađene od debele gume ili nadjenuti kraj drvenog bata kožom.

Kao što je dugogodišnja praksa pokazala, ručka opremljena gumenim vrhom, osim što vam omogućuje da se riješite viška buke i sačuvate potiljak, ima još jednu važnu kvalitetu - pod pojedinačnim i serijskim udarcima, oštrica ulazi masu drva ne oštro i tvrdo (suho), nego mekano i do male dubine. Niz udaraca stapa se u jedan glatki pokret, kao kod upotrebe udarnog čekića. Lijeva ruka, držeći dlijeto, regulira njegov smjer, krećući se duž volumena proizvoda, lako zaobilazeći ispupčenja i udubljenja, sprječavajući odsijecanje viška.

U rezbarenju drveta, princip "bolje ispod nego iznad" nije od male važnosti. Nadam se da će tehnika rezbarenja gumenog vrha pomoći u razvijanju osjećaja za materijal i omogućiti precizniju obradu.

Kada je ručka napravljena, prijeđite na oštrenje. Kod ravnih dlijeta, kao i kod dovratnika, obratite pozornost na pravilno skošenje. Mogu biti raznih oblika.

Na sl. 3.5,11 prikazuje dvostruko skošenje. Njegov prvi, blago konkavni dio napravljen je na ovalnom rubu brusa. Njegova je duljina, ako je čelik dobre kvalitete, 2,5-3 puta veća od debljine oštrice. Za slabi metal napravite skošenja kraća, tj. u dvije debljine. To će zahtijevati više sile za rezanje materijala, ali rub će trajati dulje. Naoštrite drugi dio u sljedećem koraku na ravnoj strani kotača za oštrenje, diska s dijamantnim trnom ili na fino zrnatom brusu i završite na brusu od filca ili brusu. Dvostruko skošenje izrađuje se češće na dlijetima koja se koriste za precizan rad, bez udara bata, koji se izvodi uglavnom ručno.

Druga mogućnost je jednostruko skošenje, koje tvori ravnu površinu od pete do oštrice (Sl. 3.5, 12). Izbrusite ga na bočnim stranama brusne ploče i dovršite, kao u prethodnoj verziji. Pojedinačna kosina može biti nešto kraća i čvršća. To mu daje veću pouzdanost u rezanju tvrdih, poprečnih slojeva i čvorova koji nastaju kada morate raditi s udarcem čekićem.

Ponekad početnik, zbog neiskustva, popuni skošenje (sl. 3.5, 14), zbog čega ispadne bez pete (koja se zaustavlja kada glodalo izađe iz drvne mase). Prilikom umetanja takvog dlijeta u obradak, morate podići ručku previsoko. To povlači za sobom potrebu prevladavanja prevelikog otpora materijala, uz opasnost od otkidanja viška.

Nakon oštrenja, pokušajte napraviti nekoliko rezova na bloku uzduž i poprečno. Dobro naoštrena oštrica lako ulazi u drvo, ostavljajući ugodan, sjajan rez bez ogrebotina.

Polukružna dlijeta

Postoji velika raznolikost polukružnih dlijeta, koja se razlikuju po širini, polumjeru zakrivljenosti poprečnog presjeka oštrice i obliku oštrice. Ovakva dlijeta imaju široku primjenu - od grubog skidanja mase materijala iz velikih volumena do izrade plastičnih slika, izrezivanja ornamenata, reljefa, sitnih detalja i završne dorade teksture površine. U svim slučajevima lako uklanjaju strugotine, stvarajući rezove na površini drva istog polumjera kao i savijanje oštrice. Kako bi se izbjegle brazde, umetnute su u materijal tako da jedan ili oba ruba ostanu iznad ravnine izratka.

Rezna oštrica se obično oštri izvana. Ovisno o namjeni i praktičnosti, nit može biti ravna, zakrivljena, konkavna i izdužena. Potonji se koristi za tokarenje i rezbarenje spajalica.

Riža. 3.6. Polukružno dlijeto: A- oblikovati; b– širina i polumjeri reznih rubova ( 1 – nagnut; 2 – prosjek; 3 – cool); V– rubni oblici ( 4 – ravno; 5 – radijus; 6 – konkavan; 7 – izduženo)

Postoji još jedna opcija za oštrenje polukružnog dlijeta, kada je rezni rub skošen sa strane unutarnje ravnine. Takav alat je neophodan za proširenje i čišćenje uskih grla u unutarnjim volumenima, gdje nije moguće držati dlijeto pod kutom u odnosu na ravninu. Na primjer, usko grlo posude, uzak otvor u volumenu.

Fotografija 11. Radijusna dlijeta

Možete ga kupiti u trgovinama veliki broj razna polukružna dlijeta. Ali, ako je moguće, nemojte zanemariti usluge kompetentnog majstora ili priuštite sebi zadovoljstvo - pokušajte ih sami napraviti.

Nije teško napraviti dobro dlijeto od metalne slavine - morate strpljivo ukloniti višak debljine s kraja oštrice brusnim papirom i naoštriti skošenje. Takav alat ne postaje dosadan čak i dugo vremena gusto drvo daje čist rez.

Bilo koji alat treba biti izrađen samo od dobrog čelika, posebno za početnike, jer je to ključ uspjeha, jamstvo da rezbar amater neće biti razočaran u svom hobiju.

Fotografija 12. Prvi način držanja ovalnog dlijeta

Fotografija 13. Drugi način držanja ovalnog dlijeta

Fotografija 14. Treći način držanja ovalnog dlijeta je s obje ruke

Zbog činjenice da je oštrica polukružnih dlijeta zakrivljena, prilikom oštrenja morate pažljivo osigurati da je skošenje ravnomjerno naoštreno po cijeloj površini. Da biste to učinili, dodirujući rotirajući abrazivni kotač rubom alata, nagnite ga slijeva nadesno i obrnutim redoslijedom, bez zaustavljanja duž cijelog ruba, tako da se ne formiraju ćelave mrlje. Uklonite neravnine s unutarnje strane ravnine pomoću brusnog papira na štapiću potrebnog radijusa ili sitnozrnatog kamenja sa zaobljenim rubom. Možete koristiti krugove od pusta i kože s GOI pastom.

Riža. 3.7. A - carazik; b - uglovi i njihove sorte: 1 - začinjeno; 2 – radius; 3 - konkavan; V - Moguće veličine uglova i zidova

Nagnuta dlijeta korisna su za završnu obradu površine, dajući joj mekoću i glatke prijelaze. Nagnuta dlijeta plitko režu, kao da oblače proizvod u ritmične ljestvice niskog kontrasta.

Tijekom rada, polukružno dlijeto drži se na isti način kao i ravno.

Tsaraziki

To su polukružna dlijeta s malim (1-3 mm) polumjerom savijanja oštrice i visokim, 5-10 mm paralelnim stranama (slika 3.7, a). Pogodan za rezanje dubokih utora. Koristi se u reljefima, konturama i ukrasnim rezbarijama.

Kutovi

Dva ravna dlijeta spojena pod kutom čine kut. Mala veličina, s kutom od 20–50°, visinom stranice od 5–8 mm, prikladni su za rezanje kontura, crtanje utora i izradu geometrijskih uzoraka. Veliki kutovi s kutom od 50 do 140° i visokim stranicama (10-30 mm) koriste se za duboke rezove u velikim radovima, reljefima, a također i pri skidanju velikih masa materijala. Ako plosnato dlijeto ili nož moraju napraviti dva reza, onda kut obavlja ovaj posao u jednom pokretu - odsiječe oba ruba odjednom, tvoreći ravnomjeran utor. To pojednostavljuje i ubrzava proces rezbarenja. Nudim crtež malog kuta i mogućnosti veličine (slika 3.7, b, c).

Na sl. Slika 3.7, b prikazuje profil konkavnog kuta, s kojim možete, gdje je to potrebno, zidove utora učiniti konveksnim. To će vašem ukrasu dati veću umjetničku izražajnost.

Fotografija 15. Različite vrste kutovi

Rezbari uglavnom koriste kutove s ravnom oštricom, koja je okomita na os oštrice, ali neke je radove prikladnije izvoditi s izduženim ili zakošenim kutovima. Oštrenje se odvija sljedećim redoslijedom. Izoštrite svaku površinu kao što ste to učinili s ravnim dlijetom. Brusite vanjsku stranu kuta sa zaobljenim skošenjem. Pritom budite oprezni: lako se zapali ili ocijedi više nego što je potrebno, češće ga hladite u vodi. Za uklanjanje neravnina s unutarnje strane kuta pripremite štap s oštrim rubom omotanim brusnim papirom. Završite rubove ravnina dijamantom ili na filcanom kotaču s GOI pastom ili na brusu. Ispravno oštrenje kuta zahtijeva određenu vještinu.

Klukarzy

Za odabir složenih ukrasa, dubokih volumena, bareljefa trebat će vam ravna, polukružna, kutna dlijeta različitih veličina s kratkom ili dugom zakrivljenom oštricom i vratom, koja vam omogućuju obradu mjesta teško dostupnih običnim dlijetima. Brusnice su složenog oblika, pa ih je teško proizvoditi, ali uvelike olakšavaju proces rada i poboljšavaju kvalitetu rada. Zamijeniti ih nekim drugim alatom nije uvijek moguće.

Fotografija 16. Razne vrste brusnica

Postoji nekoliko vrsta brusnica.

Rezači žlica

To su noževi sa zakrivljenom oštricom (slika 3.9, a), koji su se od davnina koristili za rezanje posuda za žlice, lonce i zdjele (bratin). Pogodno za rad s mekim drvetom.

Oštrenje rezača i prstenova žlica nije baš zgodno, ovaj rad zahtijeva određenu vještinu. Poteškoća je u tome što se oštrica nalazi u krugu. Budite oprezni kada dodirujete brusnu ploču, ravnomjerno okrećite rub, postignite ravnomjerno (iste širine) skošenje bez ćelavih mrlja. Završnu obradu dovršite kamenom, brusnim papirom na olovku, štapićem ili krugom od filca s GOI pastom.

Riža. 3.8. Klukarzy: A– stepenasto; b– s kratkom krpom; V– s dugom krpom; G– konkavan; d– primjena

Riža. 3.9. rezač žlica ( A), prsten ( b), kuke ( V), mali plugovi ( G)

Potreban set alata za rezanje

Pogledali smo glavne vrste alata za rezanje. Na temelju predloženog moći ćete postupno nabaviti ili izraditi alat koji vam je neophodan za rad. Neki rezbari, zaboravljajući da postoji prilično širok izbor, snalaze se s primitivnim kompletom (3-6 dlijeta) i jasno se pljačkaju. Neću raspravljati - svakome svoje, ali praksa je pokazala da dovoljna raznolikost alata olakšava i ubrzava proces stvaranja djela i poboljšava kvalitetu rada.

Riža. 3.10. Osnovni oblici reznih alata: A- nož; b– dovratnik za nož; V– ravno dlijeto; G– dlijeto sa stranicama; d– koso dlijeto; e– srednje dlijeto; g – strmo dlijeto; h– stepenasto dlijeto; I– brusnica s kratkom oštricom; Do– brusnica s dugom krpom; l– obrnuta brusnica; m– carazik; n– kutak; O– rezač žlica; P- prsten; R– mali plug

Donosim kratki popis alata koje rezbari najčešće koriste u izradi ukrasnih i kiparskih djela. Preporučujem da prvo kupite one podebljane. Ovaj set će otvoriti široke mogućnosti za početnike.

Noževi s dužinom oštrice 40 , 60 mm

Dovratnici široki 10, 15 , 22 mm

Ravna dlijeta širine 2, 5, 12, 18 , 25 mm

polukružno nagnuto 6, 12 , 20 mm

prosjek 6, 12 , 18, 25 mm

cool 12 , 18, 22 mm

Lešina širine 2,5 mm

Kutovi 30°, 50°, 90°

Plosnate brusnice širine 5,15 mm

polukružni srednji 18 mm

strmi 12, 20 mm

Još jednom vas podsjećam da alate za rezanje trebate kupiti samo od dobrog čelika, odgovarajućeg oblika i veličine, s udobnim ručkama. Pratite njegovo stanje, naoštrite ga prije rada, odložite na vidljivo mjesto i zaštitite reznu oštricu od otupljenja. Zapamtite da alat za rezanje nije samo vaš prvi pomoćnik u rezbarenju, već i vrlo opasan predmet. Ponašajte se prema njemu pažljivo, pažljivo, čak i s poštovanjem - on će vam odgovoriti na isti način.

| |

Alat za drvorezbara je sve! Uspjeh svih radova ovisi o njegovoj kvaliteti i oštrenju. Stoga mnogi obrtnici radije rade isključivo s noževima samostalno napravljeno. Štoviše, iskusnoj osobi neće biti teško napraviti sami dlijeto ili isti rezač. Glavna stvar je imati odgovarajuće materijale pri ruci.

Moja kutija s alatom sadrži dosta dlijeta, rezača, noževa i drugog alata za rezbarenje drva. I moram reći da je većina njih ručni rad, odnosno da ih osobno radim. Jedna značajka ih sve razlikuje - poseban oblik ručke. Uvijek to radim s jastučićima prstiju tako da je udobno držati nož u ruci i zgodno raditi.

Mi ćemo trebati:

stara noga stolca za ručku
metalni rezač za rezni dio
karton za predloške
epoksi smola

Bilješka: Oblik noge može biti ili pravokutan (ovo ja koristim) ili okrugao.

Alati:

pila za metal
ravna i polukružna dlijeta
bugarski
porok
svrdlo

Izrada predloška

Prije nego počnem raditi s materijalom, uvijek pripremim šablonu. Savjetujem vam da slijedite moj primjer.

Napravit ćemo ga od debelog kartona. Oblik ručke i reznog dijela može se odabrati proizvoljno. Glavna stvar je da je to prikladno za vas.

Za ručku, osobno ću napraviti ovu opciju, kao što je prikazano na fotografiji br.2. Što se tiče reznog dijela, “petu” budućeg noža namjeravam napraviti s kosom, kako bi se u budućnosti mogla koristiti za rezanje udubljenja i proreza.

Predloške prenosimo na drvo i metal te ih izrezujemo.

Ako ste već primijetili, izrađujem dva alata istovremeno.

Izrezivanje reznog dijela

Rezač stavimo u škripac i brusilicom izrežemo dio koji nam treba. Radimo pažljivo, ne zaboravljajući sigurnosna pravila.

Priprema drške

Pomoću pile za metal izrezujemo oblik ručke i obrađujemo drvo. Vršimo rezne pokrete u krugu i ispod ruke.

Kada je ručka gotovo spremna, počinjemo s brušenjem. Ovaj postupak provodimo brusnim papirom sve dok površina drva ne postane glatka.

Zatim je potrebno izbušiti rupu u koju će se umetnuti metalni dio noža. Za to koristimo bušilicu. Štoviše, dobivena rupa trebala bi biti nešto veća od repa noža.

Sastavljanje noža

Sada morate osigurati rezni dio i ručku. Umetnemo metalnu prazninu u rupu na ručki i ispunimo je epoksi smola(fotografija br.4).

Možete ga kupiti u trgovini i jednostavno ga sami pripremiti (uključeno je u komplet). Nakon 1-3 sata, smjesa će se stvrdnuti i nož za fuge će zapravo biti spreman. Ako želite skratiti ovo vrijeme čekanja, dodajte malo učvršćivača smoli.

I posljednji koraci - prije upotrebe, ručka noža mora biti lakirana (ja biram nitro lak za ove svrhe), a oštrica mora biti naoštrena. To je to: naš alat je spreman za rad.

Aleksandar Caregorodcev, Tomsk. Fotografija autora

Noževi s oštricama različitih oblika našli su najširu primjenu u rezbarenju. Tradicionalno su povezani s konturnim i geometrijskim rezbarenjem, ali mogu biti vrlo korisni za izradu elemenata rezbarenja ravnog reljefa. Noževi su izrađeni od visokokvalitetnog kaljenog čelika. Razlikuju se sljedeće vrste noževa: noževi s dovratnikom, noževi rezači i noževi žlice (slika 2).

Tupi noževi(Sl. 2, A) namijenjeni su za izvođenje geometrijskih i konturnih rezbarija, izrezivanje ornamenata. Za takve noževe važnu ulogu ima kut nagiba, koji može varirati od 30 do 80 °.

Potreban kut nagiba određen je i intenzitetom rada i njegovom složenošću. Noževi s kutom nagiba od 60–80° dizajnirani su za rezanje velikih ravnih ukrasa. Za manje radove ili izradu zakrivljenih dizajna prikladni su noževi s manjim kutom skošenja.

Rezač noževa može imati drugačiji oblik ovisno o vrsti navoja (Sl. 2, b). U geometrijskim rezbarijama koriste se za izradu rozeta i raznih zakrivljenih elemenata, u konturnim rezbarijama koriste se sve vrste zaobljenja i savijanja. Noževi za rezanje su nezamjenjivi pri izvođenju navoja s prorezima i profilnim radovima. Rezači mogu biti široki ili uski.

Noževi za žlice (rezači za žlice)) imaju sferičnu površinu i koriste se uglavnom za izradu rezbarenog posuđa, jer se mogu koristiti za uzorkovanje unutarnje površine proizvoda (sl. 2, d).

Riža. 2. Izrada noževa od lista pile za metal i njihova montaža s reznicama: A– dovratnici za noževe sa različiti kutovi kosina; b– noževi za rezanje; V– linija za rezanje na velikom listu pile za metal; G– izrada drške za veliki nož; d– noževi za žlice; e– hvatanje noža pri rezbarenju.

Noževi su naširoko korišteni u praksi rezbara kako pri izvođenju grubih radova (uobičajeno rezanje drva punom oštricom), tako i pri čišćenju navoja vrhom noža. Kod kuće je nemoguće očvrsnuti nož od dobrog čelika točno duž cijele oštrice. Stoga koriste ili uspješno kupljeni obični džepni nož (što je rijetko) ili domaći.

Tipično, obrtnici sami izrađuju noževe za rezbarenje drva od oštrice mehaničke pile za metal, turpije ili ravne britve. Najlakši način za izradu izvrsnih noževa je od oštrice pile za metal, a za to su prikladni i mali fragment i potpuno tupa oštrica. Takve oštrice su uske i tanke, koriste se u ručnim pilama, te široke, debljine 2 mm, koje se koriste u industrijskim strojevima za rezanje metala. Prvi se koriste za izradu malih dovratnika i rezača, dok se drugi koriste za izradu velikih noževa za grubu obradu. veliki obradaci, skulpturalne rezbarije i druga djela velikih razmjera. Ovisno o debljini čelične trake određuje se veličina noža. Preporučljivo je imati 2-3 noža različite veličine i s različitim oblicima vrhova: od oštrih (oko 30°) do zaobljenih.

Tanke ploče jednostavno se lome na pravom mjestu pomoću kliješta ili škripca. Na isti način možete odlomiti male nepotrebne dijelove od komada tkanine. Ali sa strojno izrađenim platnima djeluju drugačije.

Potrebno je označiti na izratku željeni kut skošenje (sl. 2, V) i odrežite ga na rubu oštrila, praveći utore sa svake strane duž linije reza ili pomoću brusilice s reznim kotačićem. Ako ste dovoljno pažljivi, dobit ćete dva komada odjednom u obliku velikih noževa. Ne možete srušiti ovaj kut čekićem, držeći oštricu u škripcu: smjer linije strugotine može se pokazati najneočekivanijim ili će udarac rezultirati skrivenim pukotinama u rezaču, a fragmenti će silovito odletjeti. može izazvati ozljedu.

Dobiveni rub se zaglađuje na šiljilu. Zatim, na udaljenosti jednakoj širini rezača, pod istim kutom skošenja, trebate označiti granicu prvih skošenja. Prvi skosci se skidaju na kotačiću simetrično s obje strane tako da budu paralelni barem do polovice i tvore tanki radni dio glodala: kad noktom pritisnete vrh glodala, on bi trebao lagano opružiti.

Ovako dobivenu tanku ploču glodala korisno je korigirati na ravnoj bočnoj plohi brusnog kamena, posebno na njegovom kraju - radnom dijelu. Također, na ravnini kamena, drugi rubovi se uklanjaju sa svake strane radnog dijela glodala pod kutom od oko 8°. Druge skošene pločice tvore oštricu pod kutom od 15–16°.

Kako ne biste prešli navedeni kut od 15°, morate pratiti visinu podizanja kraja rezača. Trebalo bi biti jednako?–? duljina rezača.

Naknadno, prilikom podešavanja alata tijekom rada, kut njegove oštrice se otupljuje na 20°, što je još prihvatljivo za rezbarenje, ali se prvom prilikom mora ponovno namjestiti.

Na kotaču za oštrenje noževi se ne oštre do oštrog ruba. Kako bi se izbjegao rizik od kvarenja visokokvalitetnog čelika pregrijavanjem, završno oštrenje i završna obrada provodi se brusnim kamenom.

Ako se oštar vrh noža odlomi tijekom rada s drvetom, nije potrebno ponovno brusiti cijelu oštricu. Brže je i praktičnije ponovno naoštriti vrh noža odabirom polukružne udubine na njegovom kraju sa strane kundaka noža. To se može učiniti rubom brusnog diska ili turpijom za igle, po mogućnosti dijamantnom.

Dovratnik je vrsta ravnog dlijeta s ukošenim reznim rubom. Najčešće su rezbaru potrebni dovratnici pod kutom od 50–70 °. Iskošenje je zaoštreno s obje strane i s jedne strane. Dovratnik s jednostranim oštrenjem koristan je za skidanje materijala, izrezivanje ukrasa i završnu obradu trodimenzionalnih površina. Zahvaljujući kutnom reznom rubu, lakše im je odrezati višak. Dvostrani dovratnici su uglavnom potrebni kod rezbarenja ravnih reljefa.

Najbolje je napraviti nožni nož od oštrice pile širine 14–16 mm i debljine 0,8 mm. Takav alat lako ulazi u drvo, lagano odvajajući slojeve, što omogućuje da se sitni dijelovi ne usitnjavaju.

Za izradu je potrebno odrezati ili odlomiti komad oštrice dužine 100 mm, oštrilom odstraniti zupce s jednog kraja do polovice dužine, te s istog ruba odrezati kraj pod kutom od 60° tako da da je oštar nos na strani nasuprot zubima. Oštrenje skošenja – 2 mm. Prilikom oštrenja morate češće hladiti oštricu u vodi kako ne biste opekli nos.

Za veće elemente geometrijskih uzoraka, oštrica mora biti šira. Plosnato dlijeto možete preraditi brušenjem njegovog reznog ruba pod kutom od 60°. Ali najčešće se veliki dovratnik izrađuje od oštrice stroja širine 15–25 mm, duljine 100–160 mm i debljine 2 mm, skošenja su naoštrena na 6–8 mm. Drška duljine 60 mm brusi se na širinu od 10-15 mm i turpijaju se zarezi zahvaljujući kojima će se oštrica držati u dršci.

Preporučljivo je da rezbar nauči raditi desnom i lijevom rukom. Postoje mjesta na kojima je nezgodno raditi desnom rukom, a tada će dobro doći sposobnost rukovanja lijevom rukom s istom vještinom.

Rezači žlica su noževi sa zakrivljenom oštricom, koji se od davnina koriste za rezanje posuda od žlica, kutlača, zdjela (bratin); Pogodno za rad s mekim drvetom. Rezač žlica možete napraviti od šipke ili trake ugljičnog čelika duljine 150–200 mm, širine 10–15 mm i debljine 2 mm. Potrebno je naoštriti kraj duljine 50-60 mm u jednostranu ili dvostranu oštricu bez dorade tako da skošenja budu u istoj ravnini oštrice. Zatim trebate saviti naoštreni kraj duž radijusa od 15 mm tako da skošenja ostanu izvana, ostavljajući vrat dug 80 mm. Držak duljine 60 mm mora biti ravan.

Nakon što je izrađen metalni dio alata, morate razmisliti o njegovoj ručki. Privremena (ujedno i najbrža) opcija je omotati nož debelom ljepljivom trakom, zabiti ga u debelo gumeno crijevo ili bakrena cijev, ili čak proći s komadom gusta tkanina, vezujući ga užetom. Ali drvena ručka bit će prikladnija. Možete čvrsto pritisnuti izradak u gotovu okruglu drvenu ručku i pričvrstiti ga. Najduža, ali najprikladnija opcija za rezbara je napraviti ručku od dvije polovice. To se posebno odnosi na velike noževe, za koje je preporučljivo pronaći drvenu dršku koja je udobna za ruku rezbara. Rad s velikim nožem obično uključuje blanjanje u punu oštricu uz upotrebu sile, tako da će vam se ruka s udobnom drškom manje umarati i vjerojatnost žuljeva na dlanu će se smanjiti. Lako je odrediti optimalni oblik drške noža pomoću plastelina, držeći njegov komad na dlanu na isti način kao što se ručka noža stisne tijekom blanjanja (Sl. 2, e).

Drška velikog noža od dvije gornje drvene polovice može se stegnuti vijkom za metal, čiji promjer odgovara rupi na kraju pile: vijak ulazi u rupu jedne polovice slobodno, u rupu na drugi - manjeg promjera - uvija se silom (Sl. 2, G). Za udubljenje glave vijka, polukružnim dlijetom ili upuštačem odaberite utičnicu (upuštanje bušilicom ne daje ravnomjerno skošenje i kida drvo). Izbočeni dio vijka s druge strane odreže se nožnom pilom i očisti turpijom. Nakon toga, nakon što se drvo ručke osuši i zbije, vijak se može zategnuti. Jasno je da za pritezanje polovica drške noža može poslužiti i vijak s maticom, koji se lako utapa u rupu napravljenu prema njegovom obliku.

Gornji dio drške je stegnut najlonskim koncem ili jakim lanenim koncem na ljepilo. Zavoji navoja trebaju stati u udubljenje na sastavljenoj dršci s okruglom rašpom i podudarati se s udubljenjem na oštrici noža, prethodno odabranim na kotaču za oštrenje. Tijekom procesa namotavanja niti gornji dio Bolje je zategnuti ručke u škripcu.

Na isti način se izrađuje drška za mali nožić. Izlaz tanke oštrice iz ručke ne smije biti veći od 25 mm, inače će se saviti kada se pritisne prilikom podrezivanja dijelova. Izlaz oštrice debljine 2 mm iz drške noža može biti do 45 mm.

Za mali kratki nož nije potrebno napraviti kratku ručku. Uostalom, morat ćete slobodno njime upravljati, držeći ga na dlanu u različitim položajima. To je osobito potrebno pri obradi unutarnjih površina zanata, šupljina, zavoja niti itd.

Vrlo male noževe, na primjer naoštrene od turpije, najlakše je omotati ljepljivom trakom tako da zavoji namotaja djelomično prelaze kraj drške. To će zaštititi namot od klizanja tijekom rada, a ruka će biti zaštićena od oteklina.

Dugo istrošena tema, izrada mini rezača od samoreznih vijaka. Ali opet, možda nekome zatreba.

Dlijeto možete napraviti za 30 minuta.
Za informaciju, čelik u samoreznim vijcima se koristi 10, 10 kp 20, 20 kp o ovim čelicima možete pogledati marku čelika (Google u pomoć) Kaljen je u vodi (može i u slanoj vodi) na otprilike 55- 63 jedinice HRC.

Pogledajte svaku fotografiju za opis procesa.

Rezač od samoreznog vijka može se izraditi pomoću plinski štednjak ili pomoću plinski plamenik. Trošak takvog rezača koštat će otprilike 2-5 rubalja (samorezni vijak - približno 2 rublje)

Uzimamo najveći samorezni vijak, ima presjek od približno 3,8 mm i odrežemo glavu.

Zagrijemo ga i spljoštimo čekićem na nekom komadu željeza.

Da biste napravili polukružni profil, trebate uzeti kut kao na fotografiji, može biti različitih veličina, profil će biti drugačiji. Ugao ima zaobljeni unutarnji dio.

Bolje je oblikovati polukružni rezač čekićem s okruglim nosom.

Ispada ovako nešto.

Što šire izravnate, to će rezač biti širi, ali će oštrica biti tanja.

S formom možete raditi po želji i mašti, sve dok ima dovoljno metala. Unutarnji dio obradite brusnim papirom različitih veličina zrna od 100 do 1000

Brusnice možete napraviti pomoću 2 kliješta. Trebamo ga zagrijati i dok je metal vruć napravimo oblik koji nam treba. Ali ne zaboravite napraviti polukružni profil.

Šiljilom oblikujemo i izrađujemo reznu oštricu, a ako nemate oštrilo, možete ga napraviti turpijom ili iglom. I oštrimo ga na kamenu do radnog stanja i kalimo u vodi.

Alati za rezbarenje drva moraju biti pažljivo odabrani. Drvorezbarenje kao vrsta dekorativne i primijenjene umjetnosti ima dugu povijest i čovječanstvu je dalo prava remek-djela. Kod kuće također možete stvoriti umjetnička djela i jednostavno diverzificirati interijer. Iako su se neki pojavili moderni modeli s električnim pogonom (na primjer, bušilica za rezbarenje drva), općenito alat čuva tradiciju i namijenjen je uglavnom za mukotrpan ručni rad.

Različite vrste dlijeta za rezbarenje drveta

Drvorez je obrada drva kako bi mu se dao poseban oblik ili se na njemu stvorio reljef. Mogu se razlikovati sljedeće glavne vrste takvih operacija:

Kako koristiti alat

Prilikom izvođenja rezbarija u drvetu, sljedeća djela: bušenje, piljenje, rezanje i dubljenje. Da biste stvorili kvalitetan proizvod, nemoguće je bez mjernih alata.

Tijekom procesa rada javlja se potreba za pomoćnim alatima ili uređajima koji pomažu u fiksiranju obratka i ograničavaju stupanj udara.

Priroda posla određuje izbor potreban alat. Povijesno gledano, najbolji dizajni nastaju korištenjem ručni alati, međutim moderni trend mehanizacija i automatizacija rada nije zaobišla ovo područje djelovanja.

Set raznih rezača za rezbarenje drveta

U prodaji je čitav niz strojeva, mini bušilica (bušilica), ubodnih pila, brusilica itd. Pojedini proizvodi mogu se izraditi u automatskom načinu rada pomoću uređaja za kopiranje (pantograf).

Koje se vrste noževa koriste?

Jedan od primarnih alata za rezanje koji se koriste za rezbarenje drva su noževi za rezbarenje drva. različiti dizajni i imenovanja. Razlikuju se sljedeće vrste noževa:

Koja su dlijeta potrebna pri radu?

Naravno, glavni alati samostalno napravljeno su dlijeta za rezbarenje drveta. Najčešće vrste dlijeta uključuju sljedeće alate:

Koji drugi alat možete koristiti?

Uz glavne razmatrane uređaje, dodatni alati koriste se prilikom izvođenja radova za izvođenje određenih radova.

Ovo se obično koristi dodatni alat za rezbarenje drveta:

Noževi žličari ili žličari: obično naoštreni prsten zavaren na čeličnu šipku koja se umeće u dršku - koriste se za uklanjanje nakupljene piljevine u udubljenjima, kao i za brušenje unutarnjih stijenki velikih udubljenja, npr. kod rezanja posuđa.
Čekići i udarci: izdržljive metalne šipke sa specifičnim uzorkom na kraju. Najčešći pri izradi glavne pozadine.

Pri rezbarenju drva na velikim površinama koriste se i razni pomoćni alati:

Za radove bušenja: gimleti, rotatori, ručne bušilice.
Kod piljenja: pila za metal, pila za metal, ubodna pila, dvoručna pila.
Pomoćna oprema: čekić, klamerica, kutija, stege, škripci, razne stege, čekić.

Za izvođenje mjerenja i označavanja koriste se sljedeći alati: ravnalo, ugaonik, kutomjer, nivelir, mjerna letva, visak, nivelir, libela, pomična pomična pomična pomična pomična pomična pomična pomična mjerila, bušotina, debljina, šestar, metar.

Pozdrav svim ljubiteljima domaćih proizvoda, svaki stručnjak dobro zna da alat igra veliku ulogu u radu, a to je njegova pouzdanost i kvaliteta izrade. Razmišljajući o ovoj temi, pojavljuju se misli kako napraviti savršeno zgodan alat vlastitim rukama, u u ovom slučaju Ovo su rezači drva, a izrezivanje uzoraka uz njihovu pomoć prilično je uzbudljiva aktivnost, što ne može nego radovati. Glavna stvar u izradi rezača je biti pažljiviji, jer ćete morati raditi s oštrim predmetima, odnosno reznim dijelom. Ideja autora da vlastitim rukama napravi rezače drva bila je popraćena činjenicom da u blizini nije bilo takvog alata, a nije bilo ni lokalnih trgovina.

Svojstva koja bi trebala biti dobar nož za rezbarenje drveta sljedeće:
Visokokvalitetni čelik koji produljuje životni vijek noževa i dugo održava njihovu oštrinu.
Ergonomske (udobne) ručke.
Relativna jednostavnost proizvodnje.
Pouzdanost.

Za izradu ovog domaćeg proizvoda nisu vam potrebni materijali koje je teško pronaći, oni ne bi trebali biti ovdje, budući da je unaprijed planirano da će svi detalji biti lako dostupni većini stolara i entuzijasta za obradu drveta.

Potrebni materijali i alati:
* Komadi tračna pila, izrađene od izdržljivog čelika, što iz iskustva potvrđuje njihovu dugotrajnu oštrinu.
* Ostaci hrastovih dasaka zaostalih od prijašnjih radova, jer hrast je sam po sebi izdržljiv, lijep i tehnološki napredan materijal na svoj način.
Alati koji će vam trebati:
* Električno šiljilo.
* Trakasta brusilica granulacije oko 40, kao i brusni papir (granulacija 80, a za završnu obradu - 240, 800 i 1000).
* Pila za metal.
* Zaštita dišnog sustava - respirator (maska od gaze).
* Ljepilo za drvo.

Sada su svi dijelovi s potrebnim alatima spremni, a sada nastavimo s montažom korak po korak.

Prvi korak.
Prvi korak je napraviti oštricu. Od komada lista pile duljine oko 8 cm, autor je okrenuo metalne listove oštrica željenog oblika, i opremio ih drškama, njihova duljina je oko 4,5-5 cm, ove dimenzije jamče dovoljnu čvrstoću za pričvršćivanje oštrice u ručku.

Za veću pouzdanost fiksacije (zaštita od labavljenja i ispadanja noža iz drške), napravio sam polukružne izreze na stranama drške.
Poprečni presjek oštrice noža ima klinasto suženje, čiji se kut kreće od 10 do 15 stupnjeva od stražnjice do oštrice, što je spuštanje oštrice. Pa, reznoj oštrici daje ovaj oblik mali skos, odnosno veliko suženje, a samim tim i kut od 25-30 stupnjeva blizu oštrice oštrice.

Veliko skošenje na noževima mora se napraviti i prije trenutka kada drška nije zalijepljena u dršku. Oblik skošenja mora se dati s obje strane, uz zadržavanje određenog kuta, a brušenje metala mora se odvijati simetrično. Iz znanosti o materijalima poznato je da se tijekom intenzivnog brušenja metal zagrijava, što uzrokuje njegovo kaljenje, a to dovodi do toga da metal postaje mekši i gubi sposobnost održavanja oštrice. Da se to ne bi dogodilo, obradak koji se tokari mora se povremeno hladiti u vodi, čime se izbjegava pregrijavanje. Najprikladnije je kada je posuda hladna voda je u blizini i spuštanje obratka nije teško. Da biste konačno oblikovali oštricu, te je naoštrili i ispolirali, potrebno je ugraditi dršku, što će se i dogoditi.

Drugi korak.
Nakon mnogo rada s metalom, prelazimo na izradu ručke, za to su prikladne hrastove šipke, čije su dimenzije bile 12 x 22 mm u presjeku, a duljina nešto veća od 120 mm. Ove šipke su odabrane tako da su površine koje se lijepe glatke. Da bismo pojednostavili rad, odabiremo utičnicu za dršku u jednoj od polovica buduće ručke.

Prvo se drška obrađuje brusilicom duž rubova kako bi se uklonili neravnine. Zatim, stavljajući koljenicu na pripremljeni blok, ocrtavamo je olovkom. Pomoću dlijeta odabiremo utičnicu do dubine koja je jednaka debljini izratka, povremeno sastavljajući strukturni sklop na suho kako bismo provjerili prianjanje šipki jedna drugoj. Ako je dubina utičnice nedovoljna, ručka se ili neće držati zajedno ili će, ako je spoj loš, jednostavno puknuti tijekom uporabe. Također, preduboko ležište uzrokovat će pomicanje oštrice s jedne strane na drugu, što dovodi do neželjenih posljedica, odnosno pucanja drške ili deformacije drške. Stoga budite što je moguće precizniji pri odabiru utičnice za dršku.

Nakon što ste se tijekom suhe montaže kontrole uvjerili da svi dijelovi čvrsto naliježu, u ovom slučaju drška, te da nema razmaka između šipki-polovica ručke, možete pristupiti lijepljenju. Stolarsko ljepilo nanosimo na površinu bloka i u utičnicu ispod drške, budući da je nemoguće postići točnost u dubini pri ručnom odabiru utičnice, onda je za svaki slučaj bolje napuniti je ljepilom, nakon čega se osuši drška će se držati na mjestu zbog svoje tvrdoće, u slučaju netočnosti. Također morate nanijeti ljepilo na susjedni dio ručke, ali u manjem sloju.

Treći korak.
Zatim kombiniramo dijelove (morate spojiti krajeve blokova koji se nalaze bliže oštrici što je točnije moguće) i zategnuti ih stezaljkama. Višak ljepila uklonite vlažnom krpom i ostavite 12 sati dok se potpuno ne osuši.

Četvrti korak.
Sada namjestimo ručku u prikladan oblik za alat za rezanje, obično je to mali zavoj na stražnjoj strani za podupiranje palca.

Ali ne možete bez značajki ovih olovaka, po tome se razlikuju
njihov stražnji dio je širi i zaobljeniji od onog koji je bliži oštrici, zbog toga svi obrasci za ručke u prvoj fazi obrade više nalikuju krnjoj izduženoj piramidi, a postoji i udubljenje za kažiprst.

Nakon lijepljenja izratka, stražnji dio se pili pilom za metal na veličinu od 12 cm.
Zatim trakom brusilica Brusimo krajeve ručki, ne zaboravite koristiti osobnu zaštitnu opremu - zaštitne naočale i respirator, jer hrastova prašina može izazvati alergije.

Brušenje počinje s granulacijom 40, a zatim rastućim redoslijedom dok izradak ne postane gladak.
Pokrijte nitro lakom.

Četvrti korak.
Završavamo rezni dio, potreban nam je mali skos, čiji je kut oštrenja za ove noževe približno 25-30 °. Za oblikovanje male skošenosti autor koristi brusni papir različite granulacije, postupno povećavajući granulaciju, počevši od 240, prelazeći na 800, pa na 1000, na kraju se sve polira na kožnom remenu stegnutom na bloku. Ako je oštrenje uspješno, tada drvo treba rezati i uzduž i poprijeko bez većeg napora, a rezna površina mora biti glatka i sjajna, tzv. “butter” rez.
Nekoliko je noževa izrađeno pomoću ovog proizvodnog šablona; općenito su prilično pouzdani i jednostavni za korištenje, što je sasvim pristojno za neprofesionalca.