Lemljenje PVC cijevi - naučite kako sve učiniti sami. Kako pravilno lemiti plastične cijevi? Kako lemiti plastične cijevi vlastitim rukama

Plastične vodovodne cijevi od polipropilena postaju sve popularnije, uključujući i zato što je tehnologija ugradnje vrlo jednostavna i može se izvesti samostalno.

Ali za to morate znati kako pravilno lemiti polipropilenske cijevi, jer je to glavna operacija koja određuje trajnost cijelog sustava.

Instalacija plastičnih cijevi za unutarnje ožičenje prilično je jednostavna, ali prilično radno intenzivan proces, stoga, prije svega, morate razumjeti kako pravilno lemiti polipropilen.

Svojstva polipropilena

Jedan od brojnih materijala iz obitelji plastičnih masa - polipropilen - proizvod je polimerizacije dvaju plinova: etilena i propilena, pomiješanih u određenom omjeru. Rezultat su granule od kojih se ekstruzijom proizvode različiti proizvodi.

Proizvodi za opskrbu vodom izrađeni su od PPR plastike sljedećih karakteristika:

• raspon radne temperature od -10 do +90 stupnjeva;
• plastično topljenje počinje na 149 stupnjeva;
• nazivni tlak od 1,5 do 2,5 atmosfere.

Navedeni parametri prikladni su za opskrbu hladnom vodom, ali je očita potreba za širim rasponom karakteristika. Stoga se poduzimaju određene tehnološke metode za njihovo jačanje.

Jedan od njih je ojačati zidove staklenim vlaknima ili aluminijem. Da biste to učinili, sloj stakloplastike ili aluminijske folije postavlja se na vrh gotove cijevi, a zatim se nanosi još jedan sloj polipropilena.

Ovaj dizajn omogućuje dobivanje polipropilenskih cijevi pogodnih čak i za uporabu u sustavima grijanja i tople vode.

Temeljni način ojačanja proizvoda od polipropilena je ugradnja metalnog sloja. U tu svrhu koristi se aluminijska folija u obliku trake.

Namotava se duž spiralne linije na obradak duž sloja ljepila, a drugi sloj ljepila nanosi se na metalnu foliju. Vanjska školjka je izrađena od istog polipropilena.

Takvi su proizvodi prikladni za upotrebu u vodoopskrbnim sustavima s visokim tlakom do 6 atmosfera.

Koje proizvode od polipropilena odabrati

Za niskotlačne mreže za opskrbu hladnom vodom najpraktičniji su proizvodi PN16. Oni lako mogu izdržati pritisak do 2 atmosfere na temperaturama do +40 stupnjeva. To je sasvim dovoljno da izdrži opterećenja vodoopskrbnog sustava u privatnoj kući ili sustava za navodnjavanje u stakleniku ili vrtu.

Gledaj video

Polipropilenski proizvodi marke PN20 otporniji su na različite utjecaje, koji se smatraju univerzalnim i mogu se koristiti, između ostalog, za grijanje s temperaturom rashladne tekućine do 95 stupnjeva.

Ali najpouzdanije cijevi u bilo kojem vodoopskrbnom sustavu su cijevi PN25 ojačane aluminijem ili staklenim vlaknima.

Oprema za ugradnju polipropilena

Polipropilenske cijevi za vodu imaju svoje karakteristike u pogledu tehnologije montaže, određene svojstvima izvornog materijala. Prije lemljenja polipropilenskih cijevi morate kupiti poseban alat za to.

Njegov set nije jako opsežan, ali sadrži neke uređaje koji se koriste samo za ovaj proces:

Škare za rezanje proizvoda od polipropilena. Oni su potrebni kako bi se osigurao strogo okomiti rez. Ako se tijekom lemljenja na sučelju formira praznina, postoji mogućnost kršenja nepropusnosti veze.

Brijač je uređaj za čišćenje površine proizvoda prije lemljenja. Bez ovog uređaja lemljenje je općenito nemoguće. polipropilenske cijevi, ojačana bilo kojim materijalima. Činjenica je da je lemljenje polietilena difuzijski proces u kojem dolazi do međusobnog prodiranja rastaljenog materijala.

Naravno, aluminij ili stakloplastika nisu prikladni za ovu svrhu. Pomoću ovog alata također možete skositi pod kutom od 45 stupnjeva na krajevima dijelova koji se spajaju kako biste olakšali spajanje tijekom procesa lemljenja.

Postoji mnogo dizajnerskih rješenja za ovaj uređaj, tako da se pri kupnji alata nudi širok izbor.

Lemilica. Glavni proizvod koji se koristi za lemljenje polipropilenskih vodovodnih cijevi. Njegova osnova je ploča na koju su pričvršćene zamjenjive čahure razne veličine. Ove mlaznice su uparene - jedna za fiting, druga za cijev.

Dijelovi koji se spajaju postavljaju se na zamjenjivi alat. Uključivanje se vrši na ručki uređaja, gdje je ugrađen i regulator temperature. Vrijeme zagrijavanja dijelova koji se spajaju je 6 sekundi ili više.

Tipično, komplet alata uključuje i odvijač za ugradnju zamjenskog alata, marker za označavanje i mjernu traku za mjerenje.

Priprema za ugradnju vodovoda iz polipropilenskih cijevi

Sigurno je reći da kvalitetna priprema za montažu ožičenja uvelike određuje njegovu izvedbu i trajnost.

Gledaj video

Osim toga, jedan od glavnih zadataka ovih aktivnosti je izračunavanje stvarne potrebe za elementima vodoopskrbe.

Odabir dijagrama veze

Trenutno su uobičajene dvije glavne sheme za postavljanje cjevovoda:

Tee– kod njega je svaki potrošač vode spojen na središnju cijev spojenu na usponski vod. Za to se koriste majice.

Nedostatak ove sheme je činjenica, da uz istovremeno otvaranje nekoliko slavina, tlak u dovodnoj cijevi naglo opada a protok vode u svakom od njih opada. Posebno su pogođene točke raščlanjivanja udaljene od uspona.

Druga negativna točka je da kada se pojavi potreba za tekući popravci cijeli sustav vodoopskrbe mora biti isključen za to vrijeme.

T-krugovi se koriste u stanovima ili malim privatnim kućama. Prednosti uključuju jednostavnost ugradnje i relativno nisku potrošnju materijala.

Dijagram ožičenja kolektora. Ova metoda formiranja vodoopskrbne mreže je da se od uspona dovodna cijev vodi do topografskog središta vodoopskrbnog sustava i završava ugradnjom češlja.

Češalj je kratka cijev na kojoj su ugrađena koljena s navojem za kuglasti ventil. Tako se formira distribucijski čvor iz kojeg se vrši distribucija do mjesta potrošnje.

Kao rezultat toga, moguće je zasebno zatvoriti bilo koju točku potrošnje vode. Ostatak sustava nastavlja funkcionirati kao i obično s istim protokom vode.

Uvjeti radne temperature

Proizvođači proizvoda za vodoopskrbne sustave deklariraju maksimalnu temperaturu rashladnog sredstva od 95 stupnjeva. Međutim fizička svojstva materijali se malo razlikuju od ovog pokazatelja.

Omekšavanje polipropilena počinje se pojavljivati ​​na temperaturi od oko 140 stupnjeva, taljenje se događa na 175. Uzimajući u obzir ove parametre, možemo zaključiti da je ovaj materijal prikladan za sve cijevi za grijanje vode, s izuzetkom pare.

Radna temperatura u parnim vodovima je točno 175 stupnjeva.

Čini se, što bi moglo biti bolje? No, osobitost materijala je da ovisno o temperaturi u 135 stupnjeva počinje omekšavati. Ožičenje počinje popuštati, stanjivati ​​se i na kraju dolazi do puknuća.

Proizvođači polipropilenskih cijevi službeno deklariraju znatno nižu dopuštenu temperaturu, želeći osigurati svoje proizvode i učiniti ih dugotrajnijim.

Valja napomenuti da je u pravilno opremljenom domu s dovoljnom toplinskom zaštitom zidova ova radna temperatura sasvim dovoljna.

Treba napomenuti da je u sustavima grijanja preporučljivo koristiti armirane polipropilenske cijevi, koje imaju niz prednosti:

1. Stabilnost linearnog širenja vodoopskrbnih elemenata pod utjecajem toplinskih i mehaničkih opterećenja. Mogu izdržati tlakove do 10 atmosfera bez zamjetnih promjena.
2. Životni vijek armiranog cjevovoda, stalno pod pritiskom na povišenim temperaturama, nekoliko je puta duži od neojačanih proizvoda.
3. Talište u oba proizvoda je isto, ali pod jednakim uvjetima, cijev bez armature je uništena, ali ojačana nije.

Kako lemiti polipropilenske cijevi vlastitim rukama

Proces lemljenja polipropilenskih proizvoda je jednostavan i stoga je postao široko rasprostranjen u tehnologiji ugradnje cjevovoda za hladnu i toplu vodu i sustava grijanja.

Međutim, postoje neke suptilnosti koje morate znati i uzeti u obzir u svom radu.

Kako pravilno lemiti metodom difuzije - upute korak po korak

Proces lemljenja temelji se na taljenju površine dijela do određene dubine. Ako u tom stanju spojite dva dijela i ohladite ih, materijal se vraća u prvobitno stanje i poprima izvornu strukturu.

Gledaj video

Tijekom tog vremena, talina ima vremena za miješanje, stvarajući monolitni materijal do dubine prodiranja. U fizici se to zove difuzijsko zavarivanje.

Izrada spoja uključuje izvođenje sljedećih tehnoloških operacija:

1. Koristite posebne škare za rezanje cijevi na potrebnu duljinu.
2. Zakosite pod kutom od 45 stupnjeva na oba kraja.
3. Očistite površine za zavarivanje s vanjske strane izratka i s unutarnje strane priključka od prljavštine i odmastite ih.
4. Ugradite mlaznice potrebne veličine na lemilo.
5. Uključite lemilo i zagrijte spojne dijelove tijekom vremena navedenog u uputama.
6. Skinite dijelove s lemilice i spojite ih u željenom položaju. Držite dok se potpuno ne ohladi.

Posebnu pozornost treba posvetiti održavanju vremena grijanja. Za postizanje kvalitetnog spoja potrebno je da ispod sloja rastaljene plastike ostane čvrsta baza. To će omogućiti koaksijalno postavljanje dijelova. Ako se dijelovi pregriju i plastika omekša cijelom svojom debljinom, bit će ih nemoguće spojiti, jednostavno će se zgužvati.

Iz donje tablice možete vidjeti koliko je vremena potrebno za uspješno dovršenje svake faze montaže. Kao što vidite, uvjeti su prilično teški.

Kada sami izvodite lemljenje, važno je sastaviti nekoliko probnih spojeva prije početka rada kako biste osjetili trajnost privremenih materijala.

Također je potrebno obratiti pozornost na točnost ugradnje u aksijalnom smjeru prilikom spajanja dijelova. Ostat će samo nekoliko sekundi za kontrolu i ispravak.

Gledaj video

Na kojoj temperaturi lemiti polipropilenske cijevi utvrđeno je u dizajnu Stroj za zavarivanje, važno je slijediti preporuke za vrijeme zagrijavanja dijelova. Ovaj pokazatelj ovisi o snazi ​​alata, koji je različiti modeli može se razlikovati.

Kako lemiti pomoću metode spojke (utičnice).

Ova metoda spajanja koristi se za spajanje proizvoda za produljenje ravnih dijelova. Za to se koristi spojni priključak.

Gledaj video

Ugrađuje se na kraj cijevi lemljenjem, nakon čega se lemi drugi dio. Lemljenje se provodi u skladu s gore opisanom tehnologijom.

Završno lemljenje

Češće se naziva zavarivanje. Princip rada ostaje isti - topljenje materijala, sabijanje dva kraja u posebnom mehanizmu, hlađenje. Ova metoda spajanja koristi se za proizvode promjera većeg od 63 milimetra.

Spajanje krajeva pomoću ove tehnologije može se uspješno koristiti u uvjeti na terenu. Kako glatko lemiti polipropilenske cijevi od kraja do kraja?

Da biste to učinili, potrebno je izvršiti prethodnu mehaničku obradu krajeva, osiguravajući apsolutnu paralelnost spojenih krajeva.

Gledaj video

Kako pravilno lemiti ojačani polipropilen

Sloj za ojačanje, jačanje strukture polipropilenske cijevi. Stvara određenu prepreku za spajanje pojedinih dijelova. Umetak za ojačanje sprječava difuziju materijala, zbog čega spoj postaje nepouzdan.

Gledaj video

Jedini način da se osigura pouzdana veza je uklanjanje armiranog sloja. Uklanjanje vanjskog i armirajućeg sloja provodi se posebnim alatom - brijačem.

Nakon čišćenja gornjeg sloja, morate pažljivo ukloniti neravnine i očistiti površinu od prljavštine, nakon čega možete izvršiti lemljenje gornjom tehnologijom.

Da biste razumjeli na kojoj temperaturi lemiti ojačani polipropilen, morate uzeti u obzir da se njegova struktura ne razlikuje od običnih cijevi, a načini lemljenja su isti.

"Hladno zavarivanje" u polipropilenskim spojevima

Dvokomponentni epoksidni sastav pod ovim nazivom stekao je određenu popularnost zbog svoje učinkovitosti. Lakoća upotrebe je privlačna - samo umijesite grumen sastava i nanesite ga na površine koje se lijepe. Vrijeme stvrdnjavanja smjese je oko 10 minuta, potpuno stvrdnjavanje je oko sat vremena.

Fizička svojstva sastava ljepila ne dopuštaju njegovu upotrebu na cjevovodima za opskrbu toplom vodom ili grijanje. Prikladan je samo za ugradnju vodovodnih cijevi.

Spajanje polipropilenskih cijevi s električnim spojnicama

Ova metoda ugradnje naširoko se koristi u industriji. Za izradu spojeva u ovom slučaju koriste se električne armature. Grijaći element ugrađuje se u tijelo dijela tijekom procesa njegove proizvodnje.

Sustav se postavlja bez lemljenja, ali je svaki fiting spojen na napajanje. Tek nakon što je ožičenje dovršeno, na njega se dovodi napon.

Pod utjecajem struje, grijaći elementi tope spojne dijelove do željenog stanja, a isključivanje se događa automatski. Nakon što se dijelovi ohlade, cijela mreža ili njen lokalni dio je spreman za rad.

Gledaj video

Korištenje ove metode ugradnje značajno povećava produktivnost rada i eliminira osobni faktor pri obavljanju posla. Stoga je kvaliteta priključaka stabilna za cijelu vodoopskrbnu mrežu.

Ova tehnologija omogućuje visokokvalitetnu montažu elemenata cjevovoda na teško dostupnim mjestima.

Lemljenje cijevi u teškim područjima

Prilikom sastavljanja sustava opskrbe vodom ili grijanja sa složenom konfiguracijom mogu se pojaviti problemi s pristupom području lemljenja. Kako lemiti polipropilenske cijevi na teško dostupnim mjestima?

Gledaj video

Tijekom procesa pripreme potrebno je grubo razbiti cijelu mrežu u zasebne čvorove koji se mogu spojiti na radnom stolu, nakon čega se gotove grane zavaruju u sustav na dvije ili tri točke. Sljedeća područja mogu se smatrati teškim za instalaciju:

• cjevovodi postavljeni ispod stropa;
• na mjestima gdje je nemoguće postaviti lemilo.

Najbolji način da izbjegnete poteškoće u ovom slučaju je spriječiti njihovu pojavu. Da biste to učinili, morate razmisliti o redoslijedu montaže, izrađujući složene sklopove na radnom stolu, a ne na rukama. Ako to nije moguće, bolje je koristiti električne armature.

Općenito, pojava poteškoća ove vrste posljedica je pogrešaka u projektiranju. Proizvodnost instalacije glavni je uvjet za dizajnera.

Montiramo sedla u vodovod

Ovaj element cjevovoda koristi se za stvaranje dodatnog izlaza, a potreba za njegovom ugradnjom obično se javlja prilikom popravka postojećih distribucijskih vodova.

Gledaj video

Manji fiting zalemljen je u cijev većeg promjera, što vam omogućuje ugradnju ogranka postojećeg razvoda pod kutom od 90 stupnjeva.

Da biste to učinili potrebno vam je:

• Majstor treba izbušiti rupu potrebnog promjera u stijenci postojeće cijevi, ukloniti neravnine i napraviti skošenja.

• Dijelovi za spajanje zagrijavaju se lemilom tradicionalnom tehnologijom.

• Sedlo (fazon) je čvrsto postavljeno u rupu u cijevi.

Ova metoda stvaranja dodatnih grana u vodoopskrbnom sustavu od polipropilenskih cijevi omogućuje nastavak razvoja mreže uz najmanju količinu rada.

Poznavanje kako pravilno lemiti polipropilen omogućit će vam jednostavnu ugradnju cjevovoda bilo koje duljine i stupnja složenosti.

Video o tome kako odabrati stroj za zavarivanje polipropilena

Gledaj video

Ako ste donijeli odluku sami napravite vodovod za svoj dom, onda to znajte najbolji materijal za ovo će biti plastične cijevi. Da biste se integrirali u jedan sustav, morate razumjeti kako se vrši zavarivanje plastike. Ipak, neka vas to ne plaši, budući da sam proces lemljenja plastičnih cijevi nije osobito težak i ne zahtijeva veliki broj specijalni alati.

Za izvođenje radova zavarivanja trebat će vam:

• rulet;
• marker;
• razina zgrade;
• škare za rezanje plastičnih cijevi;
• uređaj za zavarivanje plastičnih cijevi.

Gotovo svaki majstor ima sve alate, osim posljednjeg. Potonji vam može zatrebati samo jednom u životu pa je puno uputnije ne kupiti ga, već posuditi ili iznajmiti.

Ukratko o aparatu za zavarivanje

Prije nego počnete lemiti, trebali biste se ukratko upoznati s uređajem koji ćete koristiti.

Važan element je potplat, opremljen grijaćim elementima. Praktičnost rada osigurana je činjenicom da na bazi postoje rupe koje vam omogućuju pričvršćivanje posebnih nastavaka za lemljenje. Temperatura se podešava pomoću termostata koji se nalazi na tijelu.

Postupak lemljenja cijevi

Prilikom početka lemljenja uređaj je potrebno postaviti u željeni položaj i na njega pričvrstiti mlaznice odgovarajuće veličine. Pomoću termostata postavite željenu temperaturu:

• 260°C za polipropilenske cijevi;
• 220°C za polietilenske cijevi.

Ostavite uređaj da se zagrije 10-20 minuta dok se indikator ne ugasi.

Prilikom izvođenja lemljenja morate poći od sljedećih podataka:

Vanjska veličina cijevi, mm
Interval za označavanje, mm
Trajanje grijanja, sek
Maksimalno trajanje tehnološke pauze, sek
Trajanje hlađenja, min

Proces lemljenja svodi se na sljedeće operacije:

• Pomoću posebnih škara izrežite cijev na potrebnu duljinu, koristeći otopinu alkohola, očistite spojeve od prljavštine i masti;
• Stavite cijev i protuutičnicu u mlaznicu i zagrijavajte na vrijeme navedeno u tablici;
• Spojite grijane elemente zajedno umetanjem cijevi u utičnicu. Ova se operacija mora izvesti tijekom vremena koje se u tablici naziva tehnološka pauza;
• Nakon završetka operacije provjerite kvalitetu dobivenog zavarenog spoja koji će biti vidljiv u obliku plastičnih prstenova.

Upravo smo iznijeli bit procesa lemljenja. Međutim, kako bi se osigurao pouzdan rad cjevovoda, treba obratiti pozornost na sljedeće detalje:

• Prvo zavarivanje treba izvesti pet minuta nakon zagrijavanja lemilice.
• Ako je potrebno zavariti ojačane cijevi, trebali biste koristiti poseban alat koji se zove brijač za uklanjanje aluminija i polipropilena, koji čine dva gornja sloja, s cijevi. Nakon toga, cijevi se spajaju prema već opisanoj metodi.
• Radove zavarivanja treba izvoditi samo kada temperatura okoliš iznad nule.
• Nakon zavarivanja ostavite spojene cijevi da se ohlade, izbjegavajući njihovo okretanje ili međusobno pomicanje. U slučaju da je spojni šav loše kvalitete, sklop se mora rezati i ponoviti postupak zavarivanja.

Prilikom rada potrebno je pridržavati se određenih mjera opreza, čije nepoštivanje može utjecati na kvalitetu zavarenih spojeva. Posebno treba imati na umu da su mlaznice presvučene teflonom, koji sprječava stvaranje naslaga ugljika. Na kraju svake operacije potrebno je s njih ukloniti otopljene ostatke pomoću drvene lopatice. Strogo je zabranjeno uklanjanje ostataka materijala nakon što se dodaci ohlade, jer bi to moglo oštetiti premaz i uzrokovati kvar na cijelom uređaju.

Vrijeme čitanja: 4 minute.

Voda i kanalizacijske cijevi izrađeni od polimernih materijala samouvjereno guraju svoju stariju željeznu braću iz stanova, vikendica i javna mjesta. To je zbog njihove niske cijene, trajnosti, otpornosti na koroziju i jednostavnosti ugradnje. Pročitajte više o tome kako lemiti plastične cijevi u ovom članku.

Vrste cijevi za zavarivanje

Pojam "plastične cijevi" uključuje nekoliko vrsta vodovodnih proizvoda izrađenih od različitih polimera. Razlikuju se u području primjene (za vodoopskrbu ili kanalizaciju), tehničke karakteristike i način ugradnje.

Zavarivanjem se postavljaju sljedeće polimerne cijevi:

1. Polipropilen (PP). Cjevovod izrađen od ovog materijala može izdržati visoke temperature i tlak te je otporan na habanje i izdržljiv. Polipropilen se koristi za ugradnju krugova za opskrbu hladnom i toplom vodom, kao i za sustave grijanja, čija se ugradnja izvodi pomoću ojačanih polipropilenskih materijala.
2. Polietilen (PE). Imajući sve prednosti polipropilena, polietilenska cijev karakterizira veća fleksibilnost i duktilnost, stoga se, za razliku od polipropilenskih proizvoda, skladišti i prodaje u rolama. Jedini nedostatak u usporedbi s polipropilenom je manja toplinska stabilnost, pa je polietilen neprikladan za korištenje u sustavima grijanja i tople vode.
3. Polivinil klorid (PVC). Raspon proizvoda izrađenih od ovog polimera je opsežan - sa širokim rasponom promjera, krutosti i radnog tlaka. Posebnost polivinil klorid - visoka baktericidna svojstva.

Postoje vrste plastičnih cijevi, montaža komunikacija od kojih ne zahtijeva zavarivanje. To uključuje:

• izrađen od umreženog polietilena;
• metal-plastične cijevi.

Cjevovod od ovih materijala postavlja se pomoću metalnih spojnih elemenata - armatura, što poskupljuje montažu.

Potrebna oprema i alat

Zavarivanje PVC, polipropilenskih i polietilenskih vodovodnih cijevi zahtijeva minimalna količina alati i oprema:

1. Stroj za zavarivanje je električni uređaj za grijanje sa setom uparenih teflonskih mlaznica standardnih promjera. Mlaznice odgovaraju unutarnjem i vanjskom promjeru korištenih cijevi. Ako planirate koristiti uređaj jednom, ima smisla ne kupiti ga, već ga iznajmiti na kratak rok.
2. Rezač cijevi - za brzo, precizno i ​​ravnomjerno rezanje cijevi potrebne veličine. Ako nemate rezač cijevi, možete koristiti pilu za metal, ali u ovom slučaju rez neće biti tako uredan.
3. Mjerna traka, razina zgrade i marker - za mjerenje duljine dijelova cjevovoda i označavanje tijekom instalacije.
4. Krpe, otapalo - za odmašćivanje zavarenih područja.

U slučaju umetanja plastičnog cjevovoda u metalne komunikacije, možda će vam trebati par plinskih ključeva (ili ključeva potrebnog promjera), lan za vodovod (ili fum traka) i brtvilo za brtvljenje navojnih spojeva.

Ako se montaža izvodi s armiranim cijevima, bit će potreban strugač - uređaj za skidanje folije.

Za pričvršćivanje cjevovoda na zid trebat će vam čekić.

Priprema za rad

Zavarivanje PVC cijevi, kao i drugi polimerni materijali, zahtijeva pripremne mjere.

Prije postavljanja vodoopskrbnog sustava, trebali biste nacrtati dijagram budućih komunikacija na papiru, minimizirajući broj grana ako je moguće. Zatim označite polaganje cjevovoda "na tlu" - na zidovima ili na podu, označavajući spojne elemente (T-kolice, kutove i spojnice), ventile, mjerače, filtere i sve točke potrošnje vode (slavine, WC, perilica za rublje itd.).

Nakon označavanja vodoopskrbnog sustava potrebno je izračunati dužinu cijevi i broj armatura. Sljedeći korak je odlazak u trgovinu. Trebali biste kupiti materijale s rezervom od 10%. Ventili, filtri, mjerači i adapterske spojke s navojnim priključcima kupuju se prema nacrtanoj shemi.

Značajka polimernih materijala je njihovo linearno širenje pod utjecajem topline. Kako bi se izbjeglo progib i deformacija komunikacija na dugim dionicama (5 m ili više), preporuča se korištenje kompenzatora - spojnih elemenata u obliku petlje koji kompenziraju fizički utjecaj visokih temperatura na cjevovod.

Postupak lemljenja

Potrebni materijali su kupljeni, oprema je pripremljena - vrijeme je da prijeđemo na instalaciju vodoopskrbnog sustava.

Pogledajmo pobliže kako pravilno lemiti plastične cijevi vlastitim rukama.

Tehnologija zavarivanja plastičnih cijevi je krajnje jednostavna: zagrijavanje elemenata koji se spajaju na potrebnu temperaturu i njihovo međusobno spajanje, čime se dobiva homogena polimerna smjesa visoke čvrstoće.

Redoslijed radova zavarivanja je sljedeći:

1. Cijevi se režu na duljine potrebne veličine prema dijagramu instalacije.
2. Kod upotrebe armiranih cijevi, one se čiste od armaturne folije na mjestima zavarivanja.
3. Mlaznice koje odgovaraju promjerima dijelova koji se zavaruju pričvršćene su na stroj za zavarivanje. Uređaj je spojen na električnu mrežu. Zavarivanje se izvodi na temperaturi od +260⁰S.
4. Oznake označavaju rizike na elementima koji se spajaju kako bi se osiguralo poravnanje dijelova.
5. Umetnemo dijelove koji se spajaju u mlaznice. Jedan od povezanih elemenata grije se izvana, drugi iznutra. Vrijeme zagrijavanja ovisi o promjeru materijala.
6. Grijani elementi se brzo spajaju jedan s drugim prema prethodno identificiranim rizicima. Spoj je fiksan, pomicanje nije dopušteno.
7. Vrijeme hlađenja je 2-8 minuta ovisno o promjeru.

Tablica korespondencije između promjera cjevovoda i vremena zavarivanja

Promjer cijevi, mm	Vrijeme grijanja, sek	Vrijeme veze, sek	Vrijeme hlađenja, min
20	6	4	2
25	7	4	2
32	8	6	4
40	12	6	4
50	18	6	4
63	24	8	6
75	30	10	8
90	40	11	8
110	50	12	8

Ako su ispunjeni svi zahtjevi, rezultat zavarivanja je monolitna veza koja jamči nepropusnost i pouzdanost cjevovoda.

Cjevovodi iz spojevi visoke molekulske mase, odnosno razne vrste plastike, sastavni je dio modernog doma, budi privatna vikendica ili stan u višekatnici. Polimerne cijevi brzo dobivaju popularnost: lagane su, jeftine i imaju dobre tehnološke karakteristike. Lako ih je sastaviti u jedan krug pomoću lemljenja (zavarivanja); Ovaj članak će vam reći kako pravilno lemiti plastične cijevi.

Prednosti polimernih cijevi

Plastični proizvodi postali su široko rasprostranjeni ne samo u sferi stambenih i komunalnih usluga, već iu drugim područjima ljudske djelatnosti. Mnoge marke plastike i širok raspon standardnih veličina omogućuju svakom majstoru da odabere proizvod za svoje potrebe i odabere način lemljenja plastičnih cijevi za vodoopskrbu.

Prednosti plastičnih cijevi:

• Za razliku od metalni proizvodi, nije sklon koroziji;
• kemijski indiferentni - ne stupaju u interakciju s većinom kiselina, lužina, otopina soli, plina i proizvoda rafiniranja nafte;
• biološki otporan - uključujući djelovanje različitih mikroorganizama;
• imaju dobru zvučnu izolaciju;
• nizak koeficijent prijenosa topline, odnosno izvrsna toplinska izolacija;
• mala težina, olakšavanje prijevoza cijevi do odredišta, njihovo polaganje, naknadni popravak i demontaža;
• ekološka sigurnost - proizvodi ne emitiraju štetne tvari u atmosferu;
• jednostavnost povezivanja pojedinačni elementi u konture bilo koje složenosti i duljine;
• mogućnost korištenja proizvoda za skrivenu i vanjsku ugradnju;
• dugi vijek trajanja - podložno svim radnim uvjetima i odsutnosti vanjskih prijetnji, razdoblje, ovisno o marki plastike, iznosi 50 godina ili više;
• sposobnost izdržati visokotlačni: pri temperaturi od 0...10°C, najveći dopušteni tlak unutar sustava je 15 bara, pri povišenim temperaturama (do 95°C) - 2 bara.

Proizvodi su prilično ekološki prihvatljivi, zbog čega se mogu koristiti u krugovima vodoopskrbe - i hladne i tople - i grijanja.

Plastične cijevi mogu se pomoću posebnih spojnih spojnica s metalnim košuljicama spojiti na slične proizvode od metala i legura.

Kako lemiti plastičnu cijev i kako koristiti lemilo za cijevi lako je naučiti uz pomoć referentnih materijala ili video uputa; postupak nije težak i može ga učiniti svaki kućni majstor.

Koja oprema je potrebna za lemljenje?

Većina kućnih sustava vodoopskrbe ili grijanja izgrađena je od cijevi čiji se vanjski promjer kreće od 16...63 mm. Preporuča se zavarivanje proizvoda u utičnice ili pomoću spojnih armatura (spojnica).

Izbor lemilica danas je prilično velik, a kako biste donijeli pravu odluku, morate pobliže pogledati njihove glavne karakteristike performansi:

1. Vlast. Najvažniji parametar. Za kućnog majstora koji koristi plastične cijevi standardnog promjera, snaga od 1200 W bit će sasvim dovoljna. Lemljenje plastičnih cijevi jedinicama snage 1800 W ili više puno je lakše i brže, ali za kućnu upotrebu Minimalna navedena snaga bit će dovoljna.
2. Broj mlaznica. Broj dodataka koji se isporučuju u kompletu je različit u svakom slučaju, a što ih je više, to bolje. Mlaznice su upravo ono što se koristi za lemljenje plastičnih cijevi. Dobri elementi trebaju biti presvučeni teflonom koji sprječava gorenje materijala. Svaka mlaznica sastoji se od rukavca za topljenje vanjske površine proizvoda i trna za unutarnju stranu cijevi.
3. Ako imate financijska sredstva, trebali biste kupiti lemilo na koje možete istovremeno instalirati nekoliko mlaznica odjednom: to će značajno uštedjeti vrijeme, jer za zamjenu mlaznice morate svaki put ohladiti alat, a zatim nastaviti s radom , ponovno zagrijte.
4. Skupo profesionalno lemilo opremljeno je elektroničkom jedinicom za kontrolu temperature grijanja, koja vam omogućuje da postavite njegovu vrijednost s točnošću od 1-5 ° C. Majstor koji se pita kako lemiti cijevi lemilicom ne mora kupovati skupe proizvode, već mjeri temperaturu mlaznice pomoću odgovarajućeg termometra.

Osim lemilice, za rezanje će vam trebati škare polimerne cijevi. Međutim, možete se snaći s pilom za metal.

Potrebno je, između ostalog, kupiti pomoćne materijale - marker, ravnalo, metar, tkaninu ili krpe - i izravno vodovodne cijevi i spojne armature (armature).

Korištenje lemilice

Algoritam radnji pri lemljenju polimernih cijevi:

1. Postavite lemilo na ravninu paralelnu s podom i pomoću isporučenih ključeva pričvrstite na njega mlaznice potrebnih promjera. Mlaznica za lemljenje na zidu postavljena je najbliže rubu.
2. Zagrijte lemilo s instaliranim mlaznicama na gore navedenu radnu temperaturu. Vrijeme zagrijavanja je različito za svaki instrument; u većini slučajeva to je 10-15 minuta (pročitajte također: " ").
3. Prije završetka rada ne možete isključiti uređaj iz mreže: to ne samo da će usporiti proces, već će također negativno utjecati na rad lemilice.
4. Dijelovi koji se spajaju zagrijavaju se istovremeno.
5. Nakon zagrijavanja, plastična onečišćenja moraju se odmah ukloniti iz mlaznica pomoću komada cerade, bez da se ohlade i osuše na površinu.

Instalacija cjevovoda

Postupak:

1. Pomoću škara izrežite željeni komad cijevi, pazeći da je ravnina krajeva okomita na uzdužnu os cijevi.
2. Pripremite priključke potrebnog promjera - nešto manjeg kada je hladan od vanjskog promjera cijevi.
3. Očistite površine elemenata koji se spajaju od svih onečišćenja i odmastite - možete koristiti otopinu sapuna ili alkohol.
4. Stavite elemente na mlaznice lemilice i zagrijte ih; u čahuru se umetne cijev, a na trn se stavi spojnica.
5. Održavajte potrebno vrijeme zagrijavanja navedeno u uputama priloženim uz lemilo.
6. Uklonite elemente iz mlaznica i čvrsto ih pritisnite jedan uz drugi, sprječavajući njihovo okretanje oko osi.
7. Kao rezultat toga, na rubu spojnice pojavljuje se neravnina - kuglica materijala nastala tijekom taljenja.
8. Ostavite smjesu da se prirodno ohladi.

Ako spoj ne uspije, izrežite oštećeni komad cijevi i ponovite postupak s novom spojnicom.

Obrtnik zainteresiran za lemljenje PVC cijevi trebao bi znati da ovi proizvodi nisu podložni vrućem lemljenju, već su spojeni polimernim ljepilom - "hladnim zavarivanjem". Snaga takve veze nije niža od gore opisane.

Dobar dan, dragi čitatelju! Montaža ili popravak sustava grijanja, vodoopskrbe, kanalizacije iz moderne vrste polimerni proizvodi izvodi se jednostavno i brzo, zahvaljujući tehnologiji lemljenja koja se koristi za spajanje dijelova. Ovaj posao možete obaviti sami ako znate i pripremite se unaprijed potrebni alati i uređaji.

Sljedeće vrste cijevi mogu se lemiti.

1. polivinil klorid (PVC);
2. polipropilen;
3. bakrene cijevi;
4. polibuten;
5. izrađen od polietilena s povećanom otpornošću na toplinu;
6. proizvodi od armirane plastike.

Potreban alat i materijal za lemljenje

Za rad kod kuće morat ćete unaprijed pripremiti sve potrebne alate i materijale:

• električno lemilo;
• mlaznice i stalci za lemilo odgovarajuće veličine;
• turpija ili oštar nož za uklanjanje neravnina;
• mjerno ravnalo ili mjerna traka;
• marker;
• škare za rezanje cijevi;
• brijač - uređaj za skidanje armaturnog sloja;
• poseban alat za skošenje;
• lem za lemljenje;
• topitelji i priključci;
• sastav alkohola za odmašćivanje.

Lem za lemljenje

Lem dolazi u obliku žice, folije, šipke itd. Potrebno je postići jači zavar na bakrenim konstrukcijama. Izrađuje se na bazi kositra, srebra, cinka, olova, antimona ili bakra.

Ovisno o talištu dijeli se na:

• topljiv;
• srednje taljiv;
• visoko topljivi lem.

Topitelji i priključci

Topitelji se koriste u lemljenju za zaštitu metalnih površina koje se spajaju od oksidacije. Dostupni su u obliku tekućine, suhe mješavine ili paste i razlikuju se po tome kemijski sastav, svojstva i namjena. Na primjer, koristi se za čišćenje površine valjanog bakra i povećanje fluidnosti lemljenja Borna kiselina, cinkov klorid, klorovodična kiselina.

Zaštitni film može se stvoriti kolofonijom, voskom i raznim smolama.

Priključci su proizvodi malih dimenzija koji se postavljaju na krajeve cijevi koje su spojene lemljenjem. To uključuje spojnice, T-komade, križeve, konture, čepove, uglove itd. Moraju biti izrađene od istog materijala kao i same cijevi. I naravno, nije tajna da armature možete kupiti u bilo kojoj trgovini vodovoda.

Škare za rezanje

Ova vrsta alata ima i druga imena - rezač cijevi, škare za cijevi ili. Dizajniran je za brzo rezanje plastičnih proizvoda, pružajući oštricu bez srha, što pojednostavljuje pripremu za postupak zavarivanja.

Postoje 4 vrste škara za cijevi, koje se razlikuju po dizajnu i cijeni:

• precizni rezač cijevi sa zapornim mehanizmom. Uređaj se koristi za rezanje cijevi promjera ne većeg od 75 mm;
• škare s valjcima;
• automatski rezač cijevi u obliku pištolja;
• rezač cijevi - giljotina.

Savjeti za odabir i korištenje lemilice za cijevi

Treba uzeti u obzir njegove tehničke parametre:

• vlast. Za zavarivanje cijevi velikog promjera potrebni su snažni uređaji, za kućne sustave, u kojima promjer proizvoda ne prelazi 50 mm, možete kupiti uređaj snage 0,6 - 0,8 kW;
• kvaliteta premaza mlaznica i tehnologija njihove uporabe. Proizvodi za zavarivanje mogu se lako izvaditi iz mlaznica obloženih teflonom, stoga je preporučljivo odabrati lemilo opremljeno upravo takvim mlaznicama. Osim toga, trebali biste obratiti pozornost na mogućnost zagrijavanja ne samo jedne, već dvije ili tri mlaznice istovremeno. To će značajno ubrzati rad;
• vrsta regulatora temperature. Lemilo može biti opremljeno elektronskim, kapilarnim ili bimetalnim termostatom. Bolje je odabrati model s elektroničkim regulatorom temperature, budući da druga dva imaju preveliku razliku između postavljene i stvarne temperature zagrijavanja proizvoda.

Bit postupka i metode lemljenja

Lemljenje se koristi za hermetičko povezivanje dijelova cjevovoda jedan s drugim, ugradnju zapornih ventila, instrumentacije i sigurnosnih uređaja.

Za spajanje krajeva cijevi i cijevnih spojeva koriste se tri tehnologije lemljenja:

• metoda difuzije. Zavarivanje se provodi zagrijavanjem i stiskanjem spojnih elemenata bez taljenja osnovnog materijala dijelova i upotrebe dodatnih tvari;
• lemljenje pomoću električnih spojnica. Za spajanje, posebni spojevi sa grijaće tijelo. Proces lemljenja nastaje zbog djelomičnog taljenja unutarnjeg dijela električne armature pod utjecajem električne struje;
• hladan način. Elementi toplinske cijevi povezani su pomoću dodatnog materijala - lemljenja.

Korak po korak upute za lemljenje plastičnih cijevi

Sastoji se od tri glavne faze - zagrijavanje, spajanje, pričvršćivanje i hlađenje elemenata, čija provedba zahtijeva određenu pripremu, usklađenost temperaturni režim i sigurnosnim pravilima.

Sigurnosne mjere

Tijekom procesa lemljenja morate se pridržavati osnovnih sigurnosnih mjera opreza za rad s električnim alatima:

• lemilo mora biti zaštićeno od kontakta atmosferske oborine, prljavština i prskanje;
• Prije spajanja uređaja na mrežu morate se uvjeriti da je u ispravnom stanju i da su kabel za napajanje i utikač netaknuti;
• Tijekom rada trebate prozračiti prostoriju i koristiti termo rukavice;
• Ne dodirujte izloženu kožu zagrijanim površinama.

Priprema elemenata i dijelova

U ovoj fazi trebate učiniti:

• rezanje proizvoda na komade potrebne duljine;
• čišćenje posjekotina od neravnina i njihovo temeljito poliranje;
• odmašćivanje sekcija alkoholnom otopinom;
• crtanje zareza pomoću kojeg će biti moguće kontrolirati dubinu umetanja cijevi u aparat;

Priprema lemilice

Uređaj je potrebno prethodno priključiti na mrežu, termostat namjestiti na željeni položaj i proizvod zagrijati na radne temperature, ovisno o vrsti plastike.

Obično je vrijeme zagrijavanja lemilice 30 minuta dok se svjetlo ne ugasi. Uređaj će biti spreman za rad 10 minuta nakon postizanja zadane temperature.

Također je poželjno kod pripreme aparata temperaturu okova i rukavaca dodatno kontrolirati površinskim električnim termometrom.

Na kojoj temperaturi treba lemiti plastične cijevi?

Za lemljenje polietilenskih proizvoda, regulator temperature na uređaju postavljen je na 220ºS, za polipropilenske proizvode - na 260ºS. Ako nema regulatora, možete se pridržavati parametara zagrijavanja dijelova iz tablice 1.

Stol 1.

Pravila pristajanja

Prilikom sastavljanja spojeva potrebno je osigurati da su rubovi poravnati tako da se površine oba proizvoda podudaraju i da se os cjevovoda ne pomiče. Razmak između rubova treba biti ravnomjeran po cijelom promjeru veličine 2 - 3 mm.

Spoj cijevi

Zagrijani dijelovi se uklanjaju iz mlaznica lemilice i spajaju jedan s drugim, lagano pritiskajući svojim krajevima. Polimer će se stvrdnuti za 2-3 minute.

Priključci za čišćenje i hlađenje

Spojna točka mora ostati nepomična dok se plastika ne ohladi na temperaturu od 38 - 42 stupnja. Da biste to učinili, povezani dijelovi su fiksirani u stezaljku ili stezaljku dok se ne ohlade.

Opuštenost se čisti oštar nož nakon potpunog hlađenja područja pristajanja.

Provjera kvalitete veze

Na kraju zavarivanja svi spojevi podliježu vizualnom pregledu. Kvalitetan zavar trebao bi imati glatku površinu, bez tragova poroznosti, pukotina, nabora i pretjeranog sjaja koji nastaju kod pregrijavanja. Ivica u području zavara mora biti kontinuirana i ujednačena duž cijelog opsega spoja i uzdizati se iznad vanjske površine ne više od 2 mm - za proizvode s debljinom stijenke do 10 mm.

Maksimalna visina ruba za cijevi s većom debljinom stjenke je 4 mm.

Video lemljenje

Kako lemiti cjevovod na zidu možete vidjeti u videu:

Uobičajene pogreške

Lemljenje plastičnih cijevi ne zahtijeva posebne vještine, ali ako se ne pridržavate utvrđenih normi i pravila, još uvijek možete pokvariti vezu. Tipične greške majstori početnici su:

• pomoću prljavih dodataka. Ako kapljice rastaljenog polimera ostanu na mlaznicama, tada se tijekom sljedećeg zavarivanja mogu zaglaviti između rubova proizvoda i oštro oslabiti spojni šav;
• zaostalu vodu i prljavštinu na vanjskoj površini. Oni će spriječiti bliski kontakt površina dijelova na cijelom području;
• primjenom prekomjerne sile pri spajanju dijelova. Dio taline pod viškom tlaka može se istisnuti u cijev i smanjiti njezinu propusnost;
• pokušaj čišćenja opuštene rastaljene plastike prije nego što se spoj potpuno ohladi, što neizbježno dovodi do deformacije cijevi;
• nedovoljno zagrijavanje ili pregrijavanje zgloba.

Kako bi se osigurala maksimalna pouzdanost priključaka cjevovoda, stručnjaci savjetuju pridržavanje sljedećih zahtjeva:

• ispravno je započeti zavarivanje 10 minuta od trenutka kada se lemilo zagrije;
• obavljati zavarivanje ili lemljenje samo na temperaturama okoline iznad nule;
• dijelovi cijevi spojeni zavarivanjem moraju se pustiti da se ohlade, sprječavajući njihovo međusobno pomicanje ili uvijanje;
• Za debljine stijenke veće od 6 mm, sučeono zavarivanje proizvoda izvodi se dvostrukim šavom. S manjom debljinom stijenke, spoj se može zabrtviti jednim šavom;
• svi konstrukcijski elementi pričvršćeni lemljenjem moraju biti od istog proizvođača, jer se mogu razlikovati u sastavu sastojaka u sirovinama, što će negativno utjecati na kvalitetu zavara.

Lemljenje na teško dostupnim mjestima i uglovima

Kod lemljenja cijevi smještenih na teško dostupnim mjestima, na primjer, blizu površine zidova ili stropova, koristi se posebna tehnika koja se sastoji od uzastopnog zagrijavanja izravnih i suprotnih dijelova spoja s aparatom za lemljenje. Potrebno je dulje vrijeme zagrijavati prirubnicu ravnog dijela kako se ne bi imala vremena ohladiti dok je kontra dio izratka u radu.

Glatka linija na kutnim spojevima cijevi može se postići korištenjem posebnih kutnih adaptera i spojnica. U ovom slučaju, važno je unaprijed vrlo točno označiti na dovodnim cijevima dubinu njihovog ulaska u tijelo kutnog komada.

Spajanje plastičnih cijevi bez lemljenja

Plastične cijevi ne moraju biti zavarene, mogu se spojiti posebnim ljepilom. Nanosi se na cijelu prethodno odmašćenu površinu dijela cijevi koji će se umetnuti u naglavak. U zvonu je unutarnja površina također odmašćena i prekrivena ljepilom, ali samo 2/3. Za bolje prianjanje, površine cijevi ispod ljepljivog spoja obrađuju se brusnim papirom prije odmašćivanja.

Pripremljeni dio cijevi umetne se u utičnicu dok se ne zaustavi i okrene za 90 stupnjeva. U tom položaju dijelove koji se lijepe treba držati 1 - 1,5 minuta dok se ljepilo ne stegne.

Ljepilo će se potpuno osušiti za nekoliko sati.

Plastične kanalizacijske cijevi koje vode do septičke jame Tank mogu se spojiti pomoću steznog spoja. Ovom metodom postupak spajanja cijevi sastoji se od sljedećih koraka:

• čišćenje gornjeg sloja cijevi od onečišćenja;
• skošenje na kraju;
• otpuštanje spojne matice na priključku i ugradnju kraja cijevi u njega;
• zatezanjem matice u obrnutom položaju, u ovom trenutku cijev je stegnuta (stisnuta) prstenom za ferulu.

Priključci se pričvršćuju ručno ili viljuškastim ključem. Primijenjena sila ne smije biti pretjerana, inače bi cijevi mogle puknuti.

Metoda utičnice uključuje upotrebu visoko elastičnog brtvenog prstena. Nepropusnost spoja osigurava se kompresijom brtve između stijenki utičnice i glatkog kraja cijevi.

Zavarivanje plastičnih cijevi velikog promjera

Za spajanje cijevi promjera većeg od 50 mm i debljine stijenke od 4 mm ili više koristi se tehnologija sučeonog lemljenja, koja se sastoji od istovremenog zavarivanja krajeva 2 segmenta duž cijele ravnine. Najteža stvar u ovoj metodi zavarivanja je pravilno poravnati spojeve i osigurati potrebnu duljinu razmaka između dijelova.