Urbja asināšana mājās. Mēs pareizi asinām metāla urbi. Džempera vizuāla pārbaude

Ir zināms, ka laika gaitā urbji kļūst blāvi. Daudzi cilvēki tos vienkārši izmet un iegādājas jaunus. Tomēr ar patiesi meistarīgu pieeju jebkuram uzdevumam jūs pat varat piešķirt blāvai urbjam otro dzīvi. Turklāt jūs varat pareizi urbt metālu mājās, neizmantojot nekādas “augstās tehnoloģijas”.

Mājās mājsaimniecības vajadzībām galvenokārt izmanto maza diametra urbjus, parasti ne vairāk kā 16 mm. Mēs runāsim par šādu mazu urbju asināšanu. Lielākā daļa Labākais veids– apstrādājiet sējmašīnu uz slīpripas. Katram sevi cienošam saimniekam garāžā ir asināmais. Ja nē, tad otrā iespēja ir elektrisko urbi vai slīpmašīnu (kas ir pieejama) fiksēt nekustīgi. Mums vajag vienu lietu - iegūt rotējošu asināmo akmeni (disku).

Darbam vajadzētu sagatavoties iepriekš. Acis jāaizsargā ar brillēm, nekad nevar zināt, kas var notikt. Sagatavojiet nelielu trauku (tasi, kannu) dzesēšanas šķidrumam. Asināšanas laikā sējmašīna pastāvīgi uzkarsīs un būs jāatdzesē.

Kā “dzesēšanas šķidrumu” varat izmantot ūdeni vai mašīnu eļļu. Ja sējmašīna periodiski netiek iegremdēta dzesēšanas šķidrumā, tā pārkarsīs un vairs nespēs izturēt nepieciešamo slodzi un temperatūras režīms plkst. Citiem vārdiem sakot, šāds urbis nebūs ilgs.

Urbju asināšanas process

Sējmašīna tiek asināta secīgi - vispirms tiek apstrādāta aizmugurējā virsma. Tas jādara uzmanīgi, vairākos posmos. Sējmašīnai jābūt cieši piespiestai pret slīpripas virsmu. Ir jāpievērš uzmanība asināšanas leņķim, tam jāpaliek nemainīgam. Aizmugurējās virsmas apstrādes rezultātam jābūt pareizam konusam, skatoties uz sējmašīnas galu no sāniem.

Pēc tam daļa sējmašīnas tiek apstrādāta. Šeit ir arī nepieciešams stingri saglabāt leņķi. Un tikai pēc šīs operācijas tiek veikta aizmugurējās virsmas galīgā apdare. Ir nepieciešams sekot līdzi džemperim, tas atrodas pašā sējmašīnas galā. Ja sējmašīna ir pareizi apstrādāta, tā izmērs nedrīkst pārsniegt 0,4 mm urbjiem, kuru diametrs ir 8 mm vai mazāks. Ja urbis ir lielāks, tad šāda džempera izmērs var būt diapazonā no 1 līdz pusotram mm.

Nekautrējieties, ja tas neizdodas uzreiz - šāds darbs nāk tikai ar laiku. Vislabāk ir vingrināties ar dažiem citiem, pirms sākat asināt nepieciešamo urbi. Iespējams, saimniecībā atradīsies vairākas lietas, kas jau sen ir “izgājušas no ierindas” un vienkārši guļ starp atkritumiem.

Galvenais ir iejusties smilšpapīra urbšanā, sajust, kā piespiest, kā “noturēt” leņķi. Ja urbjmašīnā ievietosiet uzasināto pārbaudes “eksponātu” un sāksiet urbt, uzreiz kļūs skaidrs, kāda kļūda tika pieļauta asināšanas laikā.

Jāpatur prātā, ka urbšanu veic nevis pats uzgalis, bet gan puses urbt. Daudzi cilvēki pieļauj kļūdu, mēģinot uzasināt tikai vienu sējmašīnas galu, nepievēršot uzmanību sānu malām. Urbju asināšanai ar pobedita galu ir nedaudz atšķirīga, sarežģītāka tehnika.

Video no meistara - asināšanas urbji:

Urbja asināšana mājās nav grūta, ja jūs zināt, kā. Galvenās grūtības šajā jautājumā ir pareizo leņķu saglabāšana. Galu galā mājās, kā likums, nav īpašu serdeņu un vadītāju. Ir tikai asināšanas mašīna. Vismaz mēs turpināsim no šādiem nosacījumiem.

Vienīgais aprīkojums, kas mums ir, ir elektriskā asināmā mašīna. Bet tas, ka tas pastāv, nenozīmē, ka varat uzasināt urbjus. Ir nepieciešams, lai asināšanas diskam būtu pareiza forma - tas ir, cilindra forma ar gludu, nevis noapaļotu malu. Izliekta mala ar slīpētām malām var izraisīt nepareizu asināšanu.

Ja disks ir ļoti nolietots, labāk to nomainīt pret jaunu vai labot ar speciālu CBN “zīmuli”, ja tāds ir saimniecībā. Ļoti labi, ja disks ir līdzsvarots un nerada sitienus vai vibrācijas (patiesībā tā ir obligāta norma). Darbā ir iesaistīta tikai diska perifērā virsma, nevis tā gali.

Pastāv kārdinājums izmantot diska plakano sānu virsmu. Bet pēc vairākām asināšanas reizēm tas zaudēs savu formu un pēc tam akmeni nostiprināt būs daudz grūtāk.

Asināšanas svārpsts betonam

Āmururbjmašīnai ir karbīda plāksne kā griešanas daļa, kas ievietota spraugā darba galā un nostiprināta ar lodmetālu. Parasti asinātam urbjam ir skaidras griešanas malas, kuru asināšanas leņķis ir aptuveni 90 0, un leņķis starp malām virsotnē ir 130–140 0.

Ar standarta asināšanu, priekšējā mala griešanas mala(virzīts griešanās virzienā) ir slīps pret urbja asi 30 0 leņķī, bet aizmugurējais ir slīps 60 0 leņķī. Manuāli asinot, bez speciāliem instrumentiem var fokusēties uz visu, nenodiluso malu daļu un atveidot to slīpuma leņķus.

Asināšanas process

Mēs sākam asināt no priekšējām malām. Mēs novietojam urbi netālu no akmens perifērās virsmas tā, lai griešanas mala būtu paralēla asināmā asij un būtu vērsta uz augšu, bet mala būtu paralēla virsmai, un uz īsu brīdi viegli piespiežam urbi pret asināmo. Uz metāla paliek skaidri redzama zīme, kas parāda, vai tā pozīcija ir izvēlēta pareizi. Testa sekcijas plaknei jāsakrīt ar malas plakni, un sekcijas vietai jāatrodas tās nenolietotās daļas centrā bez būtiskas nobīdes. Eksperimentāli atrodot pareizo pozīciju, atcerieties to un sāciet asināšanu.

Paralēlismu nav grūti panākt, ja griezējmalu novieto uz akmens virsmas un virzās pa atstarpi, kas palikusi pirms saskares.

Jums nevajadzētu uzreiz sasniegt asu malu. Atcerieties, ka jums joprojām ir jānoslīpē aizmugurējā mala, un tad mala "nostāsies savā vietā".

Pirmkārt, priekšējās malas tiek uzasinātas vienu pēc otras. Tad jums jāpārbauda to simetrija. To veic vizuāli, gaismā, novietojot urbja galvu netālu no objekta malas. Malai jābūt gludai vai ieliektai, bet simetriskai. Pārbaudei varat izveidot īpašu veidni. Ja ir asimetrija, tiek papildus noslīpēta īsāka mala.

Pēc tam arī malu aizmugurējās malas pa vienam tiek noslīpētas, kam seko simetrijas pārbaude. Malu izvietojuma simetriju pārbauda arī, skatoties no gala, gar urbja asi. Pareizi uzasinot, tie ir paralēli, un starp tiem atkarībā no diametra paliek apmēram 0,2–3 mm garš tiltiņš.

Ja apstrādes rezultātā griešanas malas nekļūst asas, uz tām ir redzami noapaļojumi vai dobumi, viss asināšanas cikls ir jāatkārto.

Papildinājumi

Asinot, ir svarīgi instrumentu nepārkarst. Lai atdzesētu, to periodiski iemērc ūdenī. Iekārtas tuvumā jāglabā ūdens trauks. Nespiediet urbi pret asināmo ilgu laiku. Labāk ir strādāt ar īsiem pieskārieniem, apmēram 2 – 4 s, ar pārtraukumiem uz tādu pašu laiku. Šajā gadījumā sējmašīnas korpusam ir laiks noņemt lieko siltumu, un tiek samazināts malas pārkaršanas risks.

Darbam ar mīkstiem materiāliem bez triecieniem, piemēram, ķieģeļiem vai flīzes, griešanas malas tiek nogrieztas “līdz nullei”, bez džempera, un to asināšanas leņķis tiek samazināts līdz 30–35 0.

Kā turēt sējmašīnu apstrādes laikā

Tā kā saskaņā ar uzdevuma nosacījumiem mums nav ierīču precīzai urbju pozicionēšanai, visas cerības ir pašu rokām. Ir daži vienkāršas tehnikas Kā panākt "noturīgu roku".

Vislabāk, ja, asinot sējmašīnu, varat to novietot uz instrumenta paliktņa - speciāla “galda”, kas piestiprināts asināmā priekšā. Ja nevarat sasniegt vēlamo pozīciju ar tiešu atbalstu uz instrumenta balsta, varat turēt apstrādājamo priekšmetu rokās, bet noteikti noliecieties uz to:

• pirksti uz pārējiem;
• ar plaukstas locītavu vai roku uz darbagalda, uz ceļa, uz jebkura stabila un ērti novietota objekta;
• elkonis vai apakšdelms uz darbagalda vai ceļa.

Kā pēdējo līdzekli varat vienkārši piespiest elkoņus pie sāniem, veidojot trīsstūri ar rokām un rumpi. Bet jebkurā gadījumā jums ir jāatrod veids, kā ar minimālu piepūli noturēt instrumentu pēc iespējas ciešāk.

Nostiprinot sējmašīnu darbības laikā, ir jāatceras tā atrašanās vieta ne tikai vizuāli, bet arī pēc sajūtām rokās. Muskuļu, kinestētiskā atmiņa var būt precīzāka nekā vizuālā kontrole.

Urbja asināšana metālam

Asinot metāla urbjus, tiek noslīpētas tikai griešanas malu aizmugurējās virsmas. Šīm virsmām ir noapaļota forma (ar urbja diametru, kas mazāks par 3 mm - plakana), ar samazinājumu attiecībā pret malu par aptuveni 10 0. Griešanas malas saplūst ar sējmašīnas augšdaļu 116 - 120 0 leņķī (asināšanas leņķis). Misiņam, vara, mīkstajai bronzai šis leņķis tiek palielināts līdz 125–130 0, alumīnijam - līdz 140 0.

Asināšana

Asinot, urbis tiek turēts ar abām rokām. Viens pie asināmā, otrs pie kāta. Rokas pirksti, kas atrodas vistuvāk asināmajam (vadošajam), balstās uz pārējiem. Ja tā nav, jums ir jāatrod atbalsts, kā aprakstīts iepriekš.

Sējmašīna ir novietota leņķī pret slīpmašīnas darba virsmu: 60 0 horizontāli (puse leņķa virsotnē) un aptuveni 10 0 vertikāli. Uzasinātā griešanas mala ir vērsta uz augšu un atrodas horizontāli, paralēli akmens asij. Pozīciju var izvēlēties, kad iekārta ir izslēgta, atbilstoši spraugu formai starp malu un asināmo, skatoties no augšas, un starp asināmo un aizmugures virsmu, skatoties no sāniem. Lai precīzāk iestatītu asināšanas leņķi, uz instrumenta balsta var novilkt skaidri redzamu līniju vēlamajā leņķī.

Asinot sējmašīnu ar griezējmalu piespiež pret asināmo, un pēc tam, nemainot spiedienu un horizontālo leņķi, to noliec ar kātu uz leju, līdz tiek pilnībā apstrādāta aizmugures virsma. Šajā gadījumā vadošās rokas pozīcija nemainās. Pēc 1–3 šādām piegājieniem urbis tiek pagriezts ap garenisko asi par 180 0, un darbība tiek atkārtota otrajai malai. Instrumentu griež tikai ar pirkstiem, nemainot roku stāvokli.

Pēc asināšanas jums jāpārbauda malu simetrija - to garuma un slīpuma leņķu vienādība ar urbja asi. Ja kāda no malām ir īsāka, tā atkal ir jānoasina. Leņķu vienādību pārbauda vizuāli - pret gaismu vai izmantojot vienkāršu šablonu, malu garumu var izmērīt ar suportu.

Papildu apstrāde

Pareizi uzasinot, griešanas malas nesatiekas augšpusē, starp tām paliek īss tiltiņš. Lai samazinātu izturību pret iekļūšanu materiālā, tiltu noslīpē ar asināmā akmens vai dimanta vīles leņķi. Slīpēšana tiek veikta abās pusēs, simetriski, akūtā leņķī pret urbja asi, un iegūtās rievas mala atrodas 30 0 leņķī pret griešanas malu. Šīs operācijas mērķis ir saīsināt džemperi, bet nevis to pilnībā noslīpēt! Bez tā urbis netiks centrēts ieejot.

Pārsedzes šūšana tiek veikta, izmantojot urbjus, kuru diametrs ir lielāks par 3 mm. Bet praksē, par vienkāršs darbs Bez lielām slodzēm džemperis, kā likums, netiek noslīpēts pat ar diametru 10 mm vai vairāk.

Asuma pārbaude

Pēc asināšanas jums jāpārbauda instrumenta darbība un, ja nepieciešams, tas jālabo. Ir vairākas pazīmes, kas liecina par asināšanas kļūdām.

• Slikta izlīdzināšana pie ieejas; darbības laikā ir pamanāms sitiens - asimetriska malu vai tiltu asināšana.
• Strādājot ir dzirdama metāla čīkstēšana, urbis ļoti uzkarst, skaidas izskatās pēc maziem graudiņiem - liels malas asināšanas leņķis, nepietiekami nolaista aizmugurējā virsma (strupas malas).
• Palielināts griešanās spēks, uz griešanas malām ātri veidojas skaidas - malu asināšanas leņķis ir pārāk mazs (pārmērīgi asas malas).

Zīmes pareiza asināšana:

• skaidra centrēšana pie ieejas, stabila darbība, bez sitieniem;
• iekļūšana materiālā ir vienkārša, skaidas iznāk identisku “spirāļu” veidā no abām rievām;
• Sējmašīnas apkure ir zema.

Koka urbjmašīnu asināšana

Koka urbšanai un koka materiāli Ir vairāki urbju veidi. Šeit mēs apsvērsim universālāko un izplatītāko - spirāli.

Koksnes urbšanas iezīmes

Vējurbis kokam pēc konstrukcijas maz atšķiras no tā līdzinieka metālam. Pat griešanas daļa var būt vienāda. Bet koksnei ir šķiedraina struktūra. Urbjot to, griezēji dažādos virzienos atšķirīgi mijiedarbojas ar materiālu. Tā sekas var būt nobrāzumi un šķembas uz sagataves virsmas. Lai no tā izvairītos un iegūtu glītu, vienmērīgu caurumu, izmantojiet īpašu sējmašīnas asināšanu ar centru un trimmeriem.

Pirmais, kas saskaras ar materiālu, ir centrālais elements - šaura smaile, kas atrodas gar sējmašīnas asi. Kad tas nonāk dziļāk, tas centrē instrumentu un neļauj tam pārvietoties uz sāniem. Tad spēlē punktu guvēji - sānu priekšzobi, kas izvirzīti virs griešanas malām. Tie sagriež koka šķiedras pa cauruma kontūru un novērš pārslu izplatīšanos ārpus tā robežām. Kontūrveida, praktiski izolēts materiāls tiek iegūts ar galvenajiem asmeņiem.

Darba daļas ģeometrija

Centrālo virsmu slīpuma leņķi pret urbja asi ir 10 0, skaldītāju iekšējo malu slīpums ir 30 0, skaldītāju ārējās malas sakrīt ar urbja sānu virsmu. Griešanas malu aizmugurējās virsmas noslīdēšanas leņķis ir 25 0 . Centrālās daļas un punktu augstums virs griešanas malām ir atkarīgs no sējmašīnas diametra, bet mērinstrumenti vienmēr ir zemāki.

Piemēram, sējmašīnas ar diametru 10 mm centra augstumam jābūt 3,5–4,5 mm, un sējmašīnas augstumam jābūt 1 mm. Centra pamatnes platums ir aptuveni 1,5 mm. Ieteicamie iestatījumi priekš dažādi diametri skatīt GOST 22053-76 1. pielikuma 1. un 2. tabulu.

Ko asināt

Lai veiktu šādu sarežģītu asināšanu, nepieciešams īpašas formas akmens. Ja jums ir "zīmulis" abrazīvo disku iztaisnošanai, varat dot standarta asināmo disku trapecveida profils(sasmalciniet vienu malu līdz konusam) un izmantojiet šo akmeni tikai koka urbju asināšanai.

Jūs varat arī izmantot slīpmašīnas disku, uzstādot to uz asināšanas mašīnas. Dažādiem montāžas diametriem var pasūtīt adapteri. Vēl viena iespēja ir izmantot dzirnaviņas. Bet tam jābūt droši nostiprinātam.

Asināšana ir pazīstams darbs

Koksnes urbjmašīnas asināšanas process principā neatšķiras no citu urbjmašīnu asināšanas. Tās pašas metodes tiek izmantotas vēlamo leņķu izvēlei, instrumenta fiksēšanai un simetrijas kontrolei. Ja vajag tikai uzasināt blāvu urbi, tad ar labu aprīkojumu lielām grūtībām nevajadzētu būt. Ja jums ir jāizgatavo koksnes urbis no standarta, tad vispirms vajadzētu trenēties ar veciem urbjiem, kuru apmācībai jūs neiebilstat par kaļķa izmantošanu.

Tas, ka ekspluatācijas laikā metāla urbjam piemīt nepatīkama īpašība kļūt blāvākam, nav nepieciešami īpaši pierādījumi. Turklāt tas notiek, jo ātrāk, jo biežāk sējmašīna tiek izmantota, un jo lielāku darba apjomu tā veic.

Metāla urbis pēc īsas lietošanas kļūst blāvs un prasa asināšanu.

Daudzi cilvēki tam nepievērš uzmanību un turpina strādāt, līdz sējmašīna ir pilnībā kļuvusi nelietojama, pēc tam to izmet un iegādājas jaunu. Tas notiek tāpēc, ka īpašnieki vienkārši nezina, kā strādāt ar metālu. Tikmēr to var izdarīt mājās, izmantojot gandrīz katrā mājas darbnīcā pieejamās ierīces un instrumentus.

Blāvas urbšanas pazīmes

Ja, urbjam saskaroties ar metālu, ir dzirdama asa čīkstēšana, tas nozīmē, ka urbis ir blāvs.

Urbt metālā var tikai ar ļoti asu instrumentu. Ja urbšanas sākumā instrumenta un metāla saskares vietā dzirdat asu čīkstēšanu, tad tā ir droša pazīme, ka urbis ir blāvs. Ja dzirdat tik nepatīkamu skaņu, labāk ir pārtraukt darbu. Pretējā gadījumā instruments, griežoties, stiprāk berzēsies pret metālu un attiecīgi radīs vairāk siltuma urbšanas procesā. Sējmašīnas darba mala ātrāk nolietosies berzes un karstuma dēļ.

Mājamatnieki savām vajadzībām pārsvarā izmanto mazos urbjus, Ø ne vairāk kā 16 mm. Lai asinātu blāvu instrumentu, labāk ir izmantot īpašu aprīkojumu. Bet tas ir diezgan dārgs, tāpēc to reti iegādājas lietošanai mājās. Bet jebkurā mājas darbnīcā no pieejamajiem instrumentiem var uzbūvēt asināšanas ierīci. Asināšanu var veikt, izmantojot:

• slīpmašīna ar abrazīvu riteni;
• maļamā mašīna;
• elektriskās urbjmašīnas ar maināmiem stiprinājumiem.

Jūs varat izmantot jebkuru citu asināšanas ierīci, uz kuras varat novietot asināmo akmeni un likt tam griezties. Ir nepieciešams tikai, lai šāda ierīce varētu nodrošināt vārpstas griešanās ātrumu līdz 1500 apgr./min.

Atgriezties uz saturu

Gatavošanās darbam

Jūsu drošībai, asinot urbjus, izmantojiet aizsargcimdus un aizsargbrilles.

Bet pirms darba uzsākšanas jāuzvelk aizsargbrilles un cimdi un jāsagatavo ūdens trauks. Tās ir obligātas aizsargierīces, bez kurām metāla instrumentu asināšana ir ļoti bīstama.

Darbības laikā no asinātāja un instrumenta izlido dzirksteles un mikroskopiskas metāla putekļu daļiņas un izkliedējas dažādos virzienos. Ja nepasargājat rokas un seju, šīs mikroskopiskās daļiņas var diezgan jutīgi iegriezt atklātā ādā. Bet tie rada īpašu apdraudējumu neaizsargātām acīm. Kad metāla putekļu daļiņas nokļūst tajās, tās izraisa nopietnas problēmas ar redzi, līdz tās pilnīgai zaudēšanai.

Tvertne ar ūdeni ir nepieciešama, lai atdzesētu asināmo instrumentu, jo asināšanas laikā tas kļūst ļoti karsts no berzes pret apļa rotējošo plakni. Ja sējmašīna netiek laikus atdzesēta, tā neizbēgami pārkarst un darbības laikā ātri salūzīs.

Atgriezties uz saturu

Asināšanas tehnika un secība

Taču sagatavoti instrumenti un aizsarglīdzekļi ir tikai puse no kaujas. Jūs nevarat uzņemties darbu, nezinot, kā. Galu galā šis process, lai arī vienkāršs, prasa stingru asināšanas secības ievērošanu. Ir arī ļoti svarīgi sākotnēji pareizi izlemt par asināšanas veidu. Veidu nosaka forma, kas jāpiešķir instrumenta griešanas malām (“spalvām”). Ir vienplaknes, dubultplaknes, koniskas, cilindriskas un skrūves tips asināšana.

Lai noteiktu, vai urbis ir uzasināts pareizi vai nepareizi, pēc asināšanas tas rūpīgi jāpārbauda. Sējmašīnas pareizas asināšanas faktori ir šādi: tai jāpaliek simetriskam ap savu asi. Tā griešanas malām jābūt vienādam garumam attiecībā pret urbja asi un vienādiem asināšanas leņķiem.

Asināšana vienmēr sākas no sējmašīnas aizmugurējās virsmas. Virsma ir cieši jāpiespiež pie slīpripas, saglabājot sākotnēji norādīto leņķi visa procesa laikā. Bez prasmēm ir ļoti grūti visu izdarīt pareizi pirmajā reizē, tāpēc esiet gatavs veikt vairākas pieejas. Pēc katras pieejas rūpīgi jāpārbauda asināmā virsma. Darbs turpinās, līdz aizmugurējā virsma izskatās kā parasts konuss, skatoties no sāniem, acu līmenī.

Tikai pēc vēlamā rezultāta sasniegšanas jūs varat sākt asināt griešanas daļu. Veicot to, jums jācenšas nodrošināt, lai abas “spalvas” būtu pilnīgi identiskas. Ļoti svarīgi ir arī darba laikā saglabāt pareizo asināšanas leņķi.

Ar vienas plaknes asināšanu aizmugurējā virsma tiek apstrādāta kā viena plakne, saglabājot leņķi 28-30 ° diapazonā. Šis ir viens no visvairāk vienkāršus veidus, ko izmanto plāniem instrumentiem ar diametru līdz 3 mm.

Veicot darbu šādā veidā, sējmašīna tiek nospiesta noteiktā leņķī pret slīpripu. Asināšanas laikā instruments neapgāžas un kustas. Tas bieži noved pie tā, ka sējmašīnas griešanas malas var drupināt, it īpaši, ja metāls ir zemas kvalitātes.

Lielāka diametra urbjiem griešanas daļu vēlams asināt koniski. Šī ir sarežģītāka metode, un, ja kāda iemesla dēļ jūs augstu vērtējat asināto instrumentu, tad vispirms labāk ir vingrināties uz kādas salauztas virsmas, lai “dabūtu” roku.

Šīs metodes tehnika ir šāda: ar kreiso roku paņemiet instrumentu aiz darba daļas, bet ar labo roku - aiz astes. Darba daļa jātur pēc iespējas tuvāk ieplūdes konusam, pretējā gadījumā kvalitatīva asināšana nedarbosies. Šajā stāvoklī sējmašīna tiek nospiesta ne tikai ar griešanas malu, bet arī ar aizmugurējās daļas virsmu pret asināmā galu. Ar labo roku turot aiz astes, sējmašīna tiek lēni un vienmērīgi šūpota, lai sējmašīnas aizmugurējā malā veidojas koniska virsma. Pēc vienas spalvas asināšanas pabeigšanas instrumentu pagriež pret otru asināmo, un viss atkārtojas no jauna. Ļoti svarīga nianse šai metodei: pildspalvas asināšanas laikā urbi nekādā gadījumā nedrīkst izņemt no asināmā.

Ir vēl viens konusveida asināšanas paņēmiens. Sējmašīnu ņem arī darba daļa ar kreiso roku, bet aste ar labo roku. Bet urbis tiek nospiests līdz asināmā galam tikai ar griešanas malu, un pēc tam darbības laikā, nepaceļot to no asināmā, instruments vienmērīgi griežas ap savu asi, panākot vienmērīgu un kvalitatīvu aizmugurējās virsmas asināšanu.

Ar šo asināšanas metodi pildspalvas aizmugurējā virsmā no abām pusēm tiks iegūts konuss, bet urbis paliks bez pieslīpēta stūra. Tāpēc darbības laikā šāds urbis vairāk berzēs pret metālu un attiecīgi vairāk uzkarsīs.

Ja koka maigums ļauj urbt ar ne visai pareizi uzasinātu, citiem vārdiem sakot, ar blāvu urbi, tad metāla urbšanas darbu veikšanai vadošā loma sāk būt ideālai asināšanai. To var izjust, izmantojot pilnīgi jaunu urbi. Pirmajās urbšanas minūtēs šāds jauns urbis lieliski iekļaujas metālā, taču pietiekami drīz urbšanai būs jāpieliek arvien lielāka piepūle, un darbi ritēs arvien lēnāk.

Īpaši ātri šis process noritēs, ja urbšanai izmantos ātrgaitas urbi. Jo lielāks rotācijas ātrums, it īpaši, ja nav piespiedu dzesēšanas, jo ātrāk sējmašīna kļūst nelietojama.

Bet, ja paņem urbi, kas ir pareizi uzasināta, lai strādātu tieši ar konkrētu metālu, tad ar šādu instrumentu var urbt diezgan ilgu laiku.

Lai zinātu, kā pašiem pareizi asināt metālu urbjus, ir lietderīgi apsvērt, kā urbis ir uzbūvēts.

Darba daļa

Darba daļu veido 2 griešanas malas, kas iegūtas skaidu noņemšanai paredzēto rievu spirālveida virsmu krustojuma rezultātā, kā arī šķērsgriezuma griešanas mala, kas rodas aizmugurējo virsmu krustojuma rezultātā.

Sagatavot urbjus urbšanai metālos mājās, izmantojot asināmo disku, var veikt tikai urbjiem, kuru diametrs nepārsniedz sešpadsmit milimetrus. Vislabāk ir veikt precīzu asināšanu, izmantojot dažādas ierīces vai specializētu mašīnu.

Vadošā daļa sastāv no divām griešanas palīgmalām, kas iegūtas priekšējo virsmu krustošanās rezultātā ar sloksnes virsmu.

Vējurbja elementi, kā arī tā leņķu ģeometrija.

Elementu nosaukumi ir parādīti attēlā.

• ar vienu asināšanu
• ar dubultu asināšanu
• D - sējmašīnas ārējais diametrs.

Gandrīz noteicošā ietekme uz iegūto caurumu kvalitāti ir leņķim, kas urbju shēmās un rasējumos apzīmēts ar grieķu burtu ϕ (2ϕ) vai virsotnes leņķi. Ja tas ir pārāk mazs, tad šķembas apakšējo malu bloķēs cauruma siena. Grūtības skaidu noņemšanas procesā izraisīs urbja metāla pārkaršanu un līdz ar to strauju nodilumu.

Svarīgi ir arī asināšanas laikā saglabāt precīzas šī leņķa vērtības, jo, kad tas palielinās, proporcionāli palielinās griešanas malu slodze, kas nozīmē, ka apstrādājamā metāla pretestība urbjmašīnas iekļūšanai iekšā. daļa barošanas laikā palielinās. Ja uzgaļa leņķis ir mazāks par optimālo, tad palielinās spēks, kas nepieciešams, lai nodrošinātu sējmašīnas griešanos optimālā ātrumā, pasliktinās skaidu veidošanās un palielinās berze.

Parasti 2ϕ leņķim universālajām urbjmašīnām, kas izgatavotas no ātrgaitas, hroma vai oglekļa tērauda, ​​jābūt 116˚-118˚. Tas tiek mainīts asināšanas laikā atkarībā no metāla, kurā nepieciešams urbt caurumu:

• cietā bronza, čuguns, tērauds - 116˚-118˚;
• mīksta bronza, misiņš - 120˚-130˚;
• sarkanais varš - 125˚;
• magnija sakausējumi - 90˚;
• silumīns, elektrons - 90˚-100˚;
• alumīnijs - 140˚;
• ebonīts, marmors, trausli materiāli - 140˚;
• dažādas plastmasas - no 90˚ līdz 100˚;
• koksne - 140˚.

Profesionāļi iesaka iegādāties vairākas vienāda diametra urbjus. Tad varēsiet bez pārtraukumiem strādāt pie asināšanas un darīt to tad, kad viss komplekts kļūst blāvs.

Kā urbis kļūst blāvs?

Metāla griešanas ātrums urbšanas laikā ir maksimālais sējmašīnas perifērijā. Tas nozīmē, ka šeit notiek vislielākā griešanas malu sasilšana, un ir diezgan grūti efektīvi noņemt siltumu no šīs zonas. Tieši šī iemesla dēļ notecināšanas process, sākot no stūra, pakāpeniski aptver visu griešanas malu.

Nākamais posms ir aizmugurējās malas nobrāzums. No griešanas malas uz šo sējmašīnas daļu izplatās gājieni, kas, saplūstot, veido nepārtrauktu sloksni gar griešanas malu. Tad šī sloksne, kļūstot nepārtraukta, izplešas, perifērijā kļūstot plašākai, sašaurinoties virzienā uz urbja centru. Griešanas mala kļūst saburzīta un instruments kļūst blāvs.

Veicot darbu pie metāla urbšanas, ir jāuzrauga skaņas - urbjmašīnas truluma sākotnējā stadijā instruments rada asu čīkstošu skaņu. Ja jūs nekavējoties neuzasināsiet sējmašīnu, nodiluma process paātrināsies.

Lai vienkāršotu urbšanas ģeometrijas pareizas izpildes kontroli, tiek izmantotas ārkārtīgi vienkāršas veidnes. Tālāk tiks aprakstīts, kā izveidot visvienkāršāko. Ar šādas veidnes palīdzību, ieskaitot urbju asināšanas gadījumus, neizmantojot nekādu ierīču palīdzību, ir viegli un vienkārši pārbaudīt, kur no urbjmašīnas ir jāizņem vairāk metāla. Kā joko amatnieki, izmantojot šādu veidni, jūs vienmēr iegūsit to, kam vajadzētu izdoties, vienkārši tāpēc, ka tas neizdodas, pat ja šim nolūkam ir jānoslīpē puse urbja.

Lai izvairītos no simetrijas pārrāvuma, nospiešanas spēkam, asinot jebkuru sējmašīnas daļu, jābūt identiskam.

Asināšanas vīturbji

Sējmašīna ir uzasināta gar instrumenta aizmugurējām malām. Ir ārkārtīgi svarīgi ievērot prasības par urbja abu zobu (spalvu) vienādu asināšanu. To panākt, manuāli asinot sējmašīnu, ir diezgan grūti un prasa iemaņas.

Vienlīdz grūti ir manuāli izveidot vēlamo formu muguras sejai, kā arī norādīto muguras leņķi.

Uzņēmumi izmanto speciālu aprīkojumu, kas paredzēts pareizai urbju asināšanai. Mājas darbnīcā asināšana ir spiesta veikt uz parastā asināmā.

Asināšanas veidi ir atkarīgi no formas, kas tiek piešķirta aizmugurējai virsmai. Ir šādi metāla asināšanas urbju veidi:

• konusveida;
• vienas joslas;
• divvirzienu;
• skrūve;
• cilindrisks.

Mājas darbnīcās visbiežāk tiek izmantota vienas joslas un konusveida asināšana.

• Viena josla.Šī metode ir vienkāršākā, tāpēc to visbiežāk izmanto manuālai asināšanai. Ieteicams maza diametra (līdz 3 milimetriem) urbjiem. Ar šo asināšanu muguras leņķis tiek izveidots diapazonā no 28˚-30˚. Šādas asināšanas trūkumi ietver aizmugurējās malas nošķelšanas risku.

Veicot darbu pie metāla asināšanas urbjiem, jums jāievēro drošības noteikumi - noteikti valkājiet aizsargbrilles, aizsargcimdus un biezu priekšautu.

• Koniskā asināšana.Šo asināšanu parasti izmanto urbjiem, kuru diametrs ir lielāks par 3 milimetriem.

Šim asināšanas veidam ir diezgan sarežģīta ģeometrija. To var attēlot šādi. Lai to izdarītu, jums ir jāiedomājas konuss ar ģeneratoru, kas virzīts gar slīpripas plakni un griešanas malu, un konusa augšdaļa atrodas attālumā no sējmašīnas augšdaļas, kas ir 1,9 reizes lielāks par tā izmēru. diametrs. Šajā gadījumā virsotnes leņķis būs 26˚. Šajā gadījumā pašas sējmašīnas ass krustošanās leņķis c uz asināmā sējmašīnas aizmugurējās malas veidos konisku virsmu.

Ja urbja ass un virtuālā konusa ass atrodas vienā plaknē, tad skaitliskā izteiksmē muguras leņķis pēc vērtības sakritīs ar nulli. Lai izveidotu aizmugures leņķi, urbšanas ass ir jānobīda attiecībā pret virtuālā konusa galveno asi. Sējmašīnas šūpošana pa virtuālā konusa asi ar vienlaicīgu pārvietošanu nodrošina, ka tiek iegūta koniska aizmugurējā mala, kā arī aizmugures leņķis 12˚-14˚. Palielinot nobīdes summu, palielinās klīrensa leņķis.

Protams, manuāli asinot, ir diezgan grūti ievērot visas šīs prasības. Praksē asināmo sējmašīnu ar vienu roku ņem aiz kāta, bet ar otru – darba daļu minimālā attālumā no ieplūdes konusa.

Sējmašīna ar aizmugurējo virsmu un griezējmalu tiek piespiesta pret asināmā instrumenta plakni, pēc tam ar vienmērīgām kustībām, sākot no griešanas malas, lēnām, nepaceļot to no asināšanas riteņa, urbjmašīnu šūpo, veidojot konisku virsmu pildspalvas aizmugurējo malu. Pēc tam darbību atkārto ar otro pildspalvu.

Veicot konusa asināšanu, ļoti svarīgi ir atkārtot aizmugurējās virsmas rūpnīcas formu, lai nezaudētu muguras leņķus.

Mājās amatnieki veic konusa asināšanu, izmantojot vienkāršu ierīci, kas izgatavota no speciālas uzmavas, kas noteiktā leņķī piestiprināta pret asināmā elementa plakni ar tajā ievietotu urbi. Uzmavā ievietoto urbi novieto ar griezējmalu pret asināmā plakni un, nenoņemot no tās uzasināto daļu, urbi lēnām un vienmērīgi griež ap savu asi.

Pirms darba uzsākšanas jums ir jāsagatavo trauks ar dzesēšanas šķidrumu. Tvertne jānovieto blakus asināšanas mašīna lai uzkarsēto urbi būtu ērti ievietot šķidrumā un nerastos tvertnes apgāšanās draudi.

Lai sējmašīna kalpotu ilgāku laiku, lai urbjamo urbumu diametri būtu pēc iespējas precīzāki, pēc asināšanas tiek veikta precizēšana. Šis process izlīdzina virsmu. Pazūd mazie niķi, ko atstājuši slīpakmens daļiņas. Apdares rezultātā palielinās sējmašīnas griešanas īpašības, tas mazāk uzsilst un lēnāk kļūst blāvs.

Lietotie slīpripi ātri zaudē savu kvalitāti. Tie kļūst aizsērējuši ar metāla putekļiem. Tas ne tikai samazina to efektivitāti, bet arī palielina berzi, kā rezultātā sējmašīna pārkarst un sāk zaudēt savu kvalitāti. Tāpēc ir nepieciešams savlaicīgi notīrīt slīpripu virsmas.

• izmantojot īpašas ierīces;
• asināšana ar rokām;
• asināšana caur piedurkni;
• punkts;
• iegūstot urbuma izmērus, kas neatbilst urbja diametram, izmantojot nepareizi uzasinātu urbi.

Kā pārbaudīt, vai metāla urbis ir pareizi uzasināts

Lai ātri pārbaudītu, cik pareizi urbis ir uzasināts, izmantojiet īpašu veidni. Tas ir pietiekami vienkārši, lai to izdarītu pats. Kā izskatās šāda veidne, parādīts attēlā.

• veidne pārbaudei;
• kontrolējot griešanas malu garumu, kā arī leņķi virsotnē;
• spirālveida rievas slīpuma leņķa kontrole;
• pārbaudot leņķi, kāds ir šķērsmalai.

Lai asinātu urbjus cietleģētam metālam, ieteicams izmantot zaļus abrazīvus riteņus uz silīcija karbīda bāzes ar marķējumu 64C. Atlasāmo frakciju diapazons ir 8H - 16H. Šādi slīpripas darbības laikā kļūst diezgan karstas. Tāpēc pēc divām vai trim piegājieniem urbja metālam ļauj atdzist, atdzesējot to ūdenī, ūdens šķīdums soda

Šāda veidne ir izgatavota no lokšņu metāla, piemēram, nerūsējošā tērauda, ​​alumīnija, vara. Metāla biezums ir viens milimetrs. Izmantojot šo veidni:

• jūs varat kontrolēt leņķi, kas veidojas starp griešanas malu un džemperi;
• jūs varat kontrolēt virsotnes leņķi;
• Jūs varat kontrolēt griešanas malu garumu.

Jūs varat izgatavot transportieri, lai kontrolētu asināšanu paštaisītā ierīcē, izmantojot parasto skolas transportieri. Liekā daļa tiek nogriezta, jo, asinot metāla urbjus, netiek izmantoti leņķi, kas ir mazāki par trīsdesmit grādiem.

Varat arī kontrolēt klīrensa leņķi. Tā kā to ir ļoti grūti izdarīt tieši, mērījums notiek netieši, mērot gala leņķi.

Pašam izveidot šādu veidni ir ļoti vienkārši. Lai to izdarītu, vienkārši pārvietojiet to uz metāla loksni nepieciešamie leņķi, izmantojot jaunu urbi kā standartu pirms urbšanas darbu sākšanas ar to.

Pārbaudīt, vai rūpnīcas asināšana tika veikta pareizi, ir ārkārtīgi viegli - vienkārši izurbiet jebkuru mīkstu metālu līdz 1 centimetra dziļumam un pēc tam izmēriet iegūtā cauruma diametru. Tam precīzi jāatbilst deklarētajam metāla urbja diametram. Nepareizi uzasinātas griešanas malas, ja to ķīļi nav vienādi vai tie ir uzasināti zem dažādi leņķi attiecībā pret urbja asi izraisīs instrumenta iztecēšanu, kā rezultātā palielināsies cauruma diametrs.

Pārbaudes urbšana atklāj arī asināšanas nelīdzenumus, uzraugot skaidu iznākumu. Ja spalvu asināšana ir nevienmērīga, tiem, kam ir mazāka slodze, atbilstošā šķeldas izvade būs mazāka.

Slīpripas virsmai, uz kuras tiek asināta sējmašīna, vienmēr jābūt pilnīgi līdzenai. Tāpēc tas laiku pa laikam tiek koriģēts, izmantojot CBN sprauslas.

Vienkāršākā ierīce sastāv no:

• noņemams turētājs ar caurumiem urbjiem (ja plānojat asināt dažāda diametra urbjus, tad izveidojiet vairākus caurumus ar atbilstošiem diametriem);
• fiksēta bāze.

Pamatne veidota no diezgan bieza apmēram četrus centimetrus bieza dēļa, pie kuras noteiktā leņķī stingri piestiprināta koka sloksne. Leņķis ir atkarīgs no vajadzīgā 2φ leņķa. Ja vēlaties iegūt šo leņķi 120˚, tad nofiksējiet to 30˚ leņķī, ja vēlaties iegūt 2φ leņķi pie 116˚, tad slīpumam jābūt 32˚. Sliedei ir arī slīpuma leņķis. Vienas plaknes asināšanai tas svārstās no 25˚ līdz 30˚.

Šis statīvs kalpo, lai orientētu urbja turētāju vajadzīgajā leņķī attiecībā pret apļa plakni, uz kuras tiek veikta asināšana.

Turētājs ir izgatavots no koka bloka, kura mala ir ēvelēta 60˚ līdz 65˚ leņķī. No šīs sānu malas turētājs tiek piespiests pie pamatnes piestiprinātas sliedes. Šī turētāja pozīcija nodrošinās slīpuma leņķa asināšanas procesu diapazonā no 25˚-30˚. Turētāja otrajā pusē katrai sējmašīnai ar dažādu diametru tiek izurbti atbilstoši caurumi perpendikulāri pastiprinātās sānu malas plaknei.

Ja plānojat asināt urbjus ar vadotnēm, kas izgatavotas no VK (kobalta volframa) vai TK (kobalta titāna) sakausējumiem, jums jāiegādājas dimanta smilšpapīrs.

Asināšana tiek veikta šādi:

1. Turētājs ar tajā ievietotu urbi tiek novietots uz pamatnes tuvu sliedei;
2. Sējmašīna, kas atrodas turētājā, ir pagriezta tā, lai asināmā mala būtu horizontāli orientēta;
3. Ar kreiso roku turiet urbi uzasināmās malas zonā, bet ar labo roku - pie kāta;
4. Nospiežot turētāju pret slīpo sliedi, urbis tiek nogādāts uz slīpripas un pēc tam tiek uzasināta viena mala;
5. Sējmašīna tiek apgriezta un otrā mala tiek uzasināta tādā pašā veidā.

Izvēloties slīpripas griešanās virzienu, ir svarīgi atcerēties, ka tas nosaka malas kvalitāti. Ir nepieciešams, lai apļa darba virsma pārklātu griezumu, citiem vārdiem sakot, pārvietotos no augšas uz leju.

Daudzi meistari iesaka lietot parasto metāla stūris lai atvieglotu sējmašīnas nostiprināšanu asināšanas laikā. Šajā gadījumā, tā kā asināšanas leņķus nosaka “ar aci”, asināšana pastāvīgi jāuzrauga, izmantojot veidni.

Vienkāršākās ierīces urbju asināšanai

Asinot metāla urbšanas instrumentus, daudzi amatnieki izmanto universālu ierīci, kuras zīmējums ir sniegts zemāk. Tas sastāv no šādām galvenajām daļām:

• vārpsta;
• urbjpatrona;
• transportieri;
• rullīšu vadotnes (slaidi).

Galvenais substrāts ir izgatavots no izturīga materiāla un izgatavots pietiekami plats. Uz pamatnes ir pielīmēts transportieri. Pagrieziena ass ass ir skrūve, kas ievietota urbtā caurumā. Uz galvenā pamatnes tiek uzstādīta plāksne, kas novietota uz rullīšu slaida. Pamatnei ir piestiprināta arī caurule ar kārtridžu uz ass. Vītņota ass tiek izmantota kā padeves mehānisms, lai pārvietotu plāksni uz priekšu un atpakaļ.

Aprakstītās rotācijas plāksnes apakšā ir novietots ierobežojošais indikators, kas izgatavots no transportiera. Šī ierīce veic fiksētas ierīces pagriešanas līdz vajadzīgajam leņķim, kā arī tās fiksācijas funkciju.

Darbs ar ierīci

Urbju asināšana notiek saskaņā ar šādu darbību algoritmu:

• urbis tiek ievietots patronā un cieši nofiksēts;
• pagrieziet plāksni vajadzīgajā leņķī un pēc tam nofiksējiet to ar rādītāju;
• pagriežot rokturi, asināt sējmašīnas pirmo pusi līdz vajadzīgajiem leņķa parametriem;
• atzīmējiet sadalījumu;
• pagrieziet sējmašīnu par 90˚, pēc tam, novietojot sējmašīnu uz atzīmēto vietu, atkārtojiet darbību.

Slīpripa vai speciāla mašīna?

Urbju pareizas asināšanas process ir diezgan sarežģīts un prasa profesionālas prasmes un meistarību. Ja urbšanas darbi jāveic diezgan bieži, labāk nepaļauties uz savām prasmēm un paštaisītiem turētājiem iestatīto leņķu kvalitāti un precizitāti, bet gan iegādāties īpašu mašīnu urbju asināšanai.

Diemžēl ne vienmēr ir iespējams uzasināt metāla darbiem paredzētu urbi, izmantojot parasto asināšanas riteni un pieejamos instrumentus. Dažos gadījumos šādu urbju asināšanu var veikt tikai ar mašīnu. Šādi gadījumi ietver:

• darbs ar urbjiem, kas paredzēti urbšanas operāciju veikšanai aklos caurumos;
• darbs ar universālajiem urbjiem, kuriem ir izcila darba daļas cietība un kurus izmanto, lai izveidotu caurumus detaļās, kas izgatavotas no īpaši izturīgiem sakausējumiem;
• darbs, kas saistīts ar mazākā biezuma asināšanu gadījumos, kad nepieciešams urbt lielākā dziļumā.

Ja tiek pieņemts lēmums nedarīt paštaisīta mašīna, bet ja pērk industriālo, tad labāk izvēlēties daudzfunkcionālo, uz kura ideāli var uzasināt šķēres, nažus, kaltus, ēveles utt.

Šādām mašīnām ir īpašs aprīkojums, kas ļauj fiksēt sējmašīnu jebkurā vajadzīgajā pozīcijā. Izmantojot šādu mašīnu, būs iespējams uzasināt jebkurus urbjus, arī tos, kas izgatavoti no īpašiem cietajiem sakausējumiem.

Ja izmanto urbju asināšanai paštaisīta ierīce elektromotora formā ar slīpripu, kas uzstādīts uz vārpstas, īpaša uzmanība jāpievērš tam, cik spēcīga ir tā fiksācija pie darbagalda. Urbju asināšanas darbības jāveic ar īpašu uzmanību drošības pasākumiem, jo ​​pastāv pirkstu zaudēšanas risks.

Mūsdienās veikali piedāvā dažādas mašīnas ar dažādu funkcionalitāti un dažādiem izmēriem. Tāpēc nav grūti izvēlēties tieši to variantu, kas vislabāk atbildīs meistara individuālajām vajadzībām. Var iegādāties arī speciālu stiprinājumu elektriskajai urbjmašīnai urbjmašīnu asināšanai. Meistari par šādām piesaistēm runā diezgan pozitīvi.

Video var noskatīties, kā ar savām rokām asināt urbjus, kā ar urbšanas palīdzību pārbaudīt pareizu asināšanu un kā mājas darbnīcā pašam izgatavot asināšanas ierīci.

Sējmašīnas asināšanu metālam var veikt, nesazinoties ar speciālistu. Ir labi zināms, ka urbšanas instrumenti lietošanas laikā kļūst blāvi. Jo vairāk tas tiek izmantots, jo ātrāk tas deformējas.

Kā noteikt, vai instruments ir blāvs

Daudzi cilvēki nepievērš uzmanību zīmēm, kas norāda uz nepieciešamību pašiem asināt urbjus. Viņi izmanto rīku, līdz tas pilnībā saplīst, pēc tam viņi iegādājas citu. Visbiežāk tas notiek tāpēc, ka trūkst izpratnes par to, kā pareizi uzasināt metāla urbi. Jāatceras, ka asināšanu var veikt ar savām rokām, mājās. Jums būs nepieciešami īpaši instrumenti.

Tēraudā ir iespējams izveidot caurumu, ja instruments ir labi uzasināts. Ja urbšanas laikā vieta, kur urbšanas armatūra pieskaras detaļai, čīkst, tas nozīmē, ka instruments ir kļuvis blāvs. Tas sāks ritināt un berzēties pret tēraudu. Turklāt ievērojami palielināsies siltuma izkliede.

Speciālisti parasti izmanto mazus instrumentus, kuru rādiuss ir mazāks par astoņiem milimetriem. Lai mājās asinātu neasus urbjus, varat izmantot:

• asināšanas ierīce ar abrazīvu riteni;
• slīpēšanas ierīce;
• elektriskā urbjmašīna ar atbilstošu stiprinājumu.

Jūs varat izmantot jebkuru citu ierīci, uz kuras varat novietot īpašu akmeni un nodrošināt tā vērpi. Rotācijas ātrumam jāpārsniedz astoņi simti apgriezienu minūtē.

Sagatavošana

Pirms sākat asināt, uzvelciet brilles, cimdus un sagatavojiet trauku ar šķidrumu. Mazākās daļiņas un dzirksteles lidos no asināšanas ierīces dažādos virzienos. Ja neaizsedzat rokas un galvu, tās var savainot ādu. Īpaši tiks ietekmēti redzes orgāni. Labākajā gadījumā jūs atbrīvosities no nelielām problēmām ar acīm, sliktākajā - jūs kļūsit akls.

Tvertne ar ūdeni ir paredzēta instrumenta dzesēšanai. Asinot, tas sāks uzkarst no berzes pret abrazīvā materiāla rotējošo virsmu. Ja instruments nav atdzesēts, tas pārkarst un salūzīs.

Asināšanas procedūra

Kā uzasināt metāla urbi? Tas nav pārāk grūti. Ir nepieciešams stingri ievērot algoritmu, pēc kura tiek veikta procedūra. Vispirms izlemiet, kādu urbja asināšanas veidu izvēlēties. Izvēle ir atkarīga no formas, kādai jābūt instrumenta griešanas daļām.

Lai pārliecinātos, ka ierīce ir pareizi uzasināta, apskatiet to. Ja visu izdarījāt pareizi, tad:

• griešanas daļas ir vienāda garuma attiecībā pret sējmašīnas asi;
• Elementu asināšanas leņķi viens no otra neatšķiras.

Urbju asināšana jāsāk no instrumenta pamatnes, kas atrodas aizmugurē. Ir nepieciešams neatkāpties no sākumā iestatītā leņķa. Ja iepriekš neko tādu neesat darījis, iespējams, vajadzēs pāris reizes atkārtot asināšanu. Pēc katras asināšanas rūpīgi pārbaudiet instrumentu. Procedūra jāatkārto, līdz mugura kļūst konusa formā (skatoties no kreisās/labās puses).

Ja asināt vienā plaknē, tad aizmugurējo pamatni apstrādā divdesmit astoņu līdz trīsdesmit grādu leņķī. Šī ir vienkārša metode, ko izmanto maza biezuma instrumentiem (rādiuss ne vairāk kā pusotrs milimetrs).

Ierīce jāpieliek noteiktā asināšanas leņķī uz abrazīvo elementu. Neļaujiet instrumentam apgriezties vai pārvietoties. Tas izraisīs griešanas daļu izkliedi, it īpaši, ja metāls ir zemas kvalitātes.

Instrumentu griešanas elementi ar lielu rādiusu ir jānoasina koniski. Šī metode grūtāk nekā iepriekšējā. Ja neesat pārliecināts, ka varat pareizi veikt procedūru, pirms asināšanas vingrinieties ar daļu, kas jums nav nepieciešama.

Kā uzasināt urbi koniski? Ar kreiso roku satveriet galveno, bet ar labo roku - astes daļu. Pamatnei jābūt netālu no žoga konusa. Pretējā gadījumā asināšana nenotiks pareizi. Labā rokašūpo instrumentu. Aizmugurē izveidosies konusa formas pamatne. Līdzīga procedūra jāveic arī otrai instrumenta daļai. Pārliecinieties, ka pildspalva pat uz sekundi neatkāpjas no abrazīvā elementa.

Īpatnības

Kā pareizi uzasināt metāla urbi? Pārliecinieties, ka urbšanas mehānisma aizmugure saglabā sākotnējo formu. Šis paņēmiens ļaus precīzi uzturēt iestatītos sējmašīnas asināšanas leņķus. Ar savām rokām varēsiet uzasināt instrumentus ar rādiusu līdz pieciem milimetriem. Kā uzasināt lielākus urbjus? Atsevišķi asiniet katras uzgaļas galvenās daļas.

Asinot, instrumenta priekšējais un aizmugurējais leņķis samazinās, un griešanas malas leņķis palielinās. Tas nodrošina darbības perioda pagarināšanos un šķērsmalas platuma samazināšanos.

Izmantojot konisko asināšanas metodi, uzgaļa kļūst stiprāka. Ražošanas apstākļos bieži tiek veikta apdare, kas nodrošina iespēju novērst mazākos nelīdzenumus, kas paliek pēc metāla urbja asināšanas ar savām rokām.

Izmantojot veidni, lai iestatītu leņķi

Kā pašam uzasināt urbi? Tas bija rakstīts iepriekš. Lai novērstu kļūdas, jums jāpārbauda asināšanas pareizība ar īpašu ierīci - veidni.

Veidni var izgatavot no metāla loksnes (vara, alumīnija, tērauda), kuras biezums ir aptuveni viens milimetrs. Ieteicams izmantot tērauda loksnes, jo tās kalpo ilgāk nekā citas. Izmantojot veidni, aprēķiniet koka/metāla urbja asināšanas leņķi galā, griešanas detaļu izmēru, leņķi starp tiltu un malu. Aizmugures leņķa vietā, kuru ir diezgan grūti aprēķināt, ir nepieciešams izmērīt punkta leņķi.

Ja griešanas daļu garumi un to slīpuma leņķis pret instrumenta asi ir nevienmērīgi, slodze tiks sadalīta nepareizi. Rezultātā darbības laiks tiks saīsināts griešanas detaļu nodiluma dēļ, kuras pastāvīgi atrodas pārslodzes stāvoklī.

Instrumenta detaļu slodzes atšķirības izraisa tā noplūdi, apstrādājot daļu. Šī iemesla dēļ cauruma rādiuss ir lielāks nekā nepieciešams. Vienkāršākais veids, kā noteikt, vai asināšana ir pareiza, ir mēģināt izveidot caurumu, izmantojot urbšanas ierīci. Ja skaidas izlido nevienmērīgi, tas nozīmē, ka koka/metāla urbis ir nepareizi uzasināts.

Asināšanas ierīce

Asināšanas agregātu iespējams izgatavot pašam. Tajā ir liela pamatne un neliela daļa ar caurumiem urbšanas ierīcēm dažādi izmēri. Ierīce nevar būt paredzēta viena instrumenta asināšanai. Tam ir jānodrošina iespēja apstrādāt rīkus, kuriem ir atšķirīgs diametrs un garums.

Ierīces pamatni, caur kuru tiek asināti vīturbji, var izgatavot no ēvelētām līstēm 3-4 centimetru biezumā. Pie tiem 32 grādu leņķī jāpiestiprina koka dēlis ar sānu slīpumu 27 grādu leņķī. Šis stienis ir paredzēts pareizai turētāja orientācijai ar urbi attiecībā pret slīpēšanas elementu. Turētāju var izgatavot no bloka ar slīpumu 62 grādu leņķī.

Jūs jau zināt, kā uzasināt koka/metāla urbi. Tas nav pārāk grūti. Jums būs jābūt koncentrētam, pacietīgam un neatlaidīgam, kā arī uzmanīgam. Tikai šajā gadījumā jūs varēsiet saglabāt nepieciešamo metāla urbjmašīnas asināšanas leņķi. Ja šaubāties par savām spējām, sazinieties ar kvalificētu speciālistu. Tomēr atcerieties, ka viena no galvenajām priekšrocībām, kā sevi asināt, ir naudas taupīšana. Meistars tavu instrumentu bez maksas neuzasinās. Izņēmums ir gadījumi, kad speciālists ir jūsu draugs. Varat arī noskatīties video par metāla urbjmašīnas asināšanu. Mūsdienās internetā var viegli atrast un lejupielādēt līdzīgus video, kas skaidri izskaidro urbšanas ierīces asināšanas procesu.