DIY keramzītbetons, maisījuma proporcijas. Kā ar savām rokām izgatavot keramzītbetona blokus? Keramzītbetona sienu bloku mazā mašīna

Masveida civilajā un rūpnieciskajā celtniecībā rūpnīcā ražotu keramzīta bloku ražošanai izmanto mašīnu. Šādām vienībām ir liela jauda, ​​produktivitāte un ērta lietošana. Rūpniecisko iekārtu ierobežojošā īpašība ir to augstās izmaksas.

Lai samazinātu lietošanas izmaksas paštaisīts aprīkojums keramzītbetona bloku ražošanai. Pašdarinātās mašīnas ļauj īsā laikā ražot materiālu ar viszemākajām izmaksām.

Kādas mašīnas izmanto keramzīta bloku ražošanai?

Keramzītbetona bloku ražošanai izmanto šādu veidu iekārtas:

• rūpnīcā izgatavots;
• paštaisīts.

Rūpnieciskās iekārtas tiek izmantotas, lai ražotu lielu daudzumu celtniecības materiāli. Tos izmanto rūpnīcās, rūpnīcās un māju celtniecības uzņēmumos.

Pašdarinātas mašīnas tiek izmantotas, lai mājās ražotu blokus ar savām rokām. Izmanto celtniecībai lauku mājas, lauku mājas, garāžas, dārzeņu veikali un citas saimniecības ēkas.

Pašdarināto mašīnu īpašības

Keramzītbetona bloku ražošanas iekārtu veidi:

1. Manuālās vibrācijas mašīnas.
2. Mobilās mehanizētās mašīnas.
3. Vibrējošie galdi.
4. Vibrējošās preses.

Manuālās vibrācijas mašīnas

Sastāv no elektromotora un vibrācijas statīva. Maisījumu ievieto veidnēs. Iekārta ļauj ražot cietus vai dobus blokus. Tehniskajam aprīkojumam ir stacionāri vai noņemami tukšumu veidotāji.

Iekārtas galvenā priekšrocība ir tās mazais izmērs un salīdzinoši zemās izmaksas.

Trūkums ir zema jauda un zema produktivitāte. Visi procesi notiek ar tiešu cilvēku līdzdalību. Iekārtas jauda nepārsniedz 2,0 kW.

Mobilās mehanizētās mašīnas

Aprīkots ar vibrācijas iekārtu keramzītbetona blokiem ar jaudu no 2 līdz 10 kW. Kustībai tiek izmantoti piekabināmi vai noņemami ritentiņi. Papildu funkciju veikšanai tie ir aprīkoti ar moduļu sistēmām.

Priekšrocība ir iespēja brīvi pārvietoties, mazi izmēri, zemas izmaksas.

Trūkums ir iekārtas zemā produktivitāte un enerģijas patēriņš.

Vibrējošie galdi

Tās ir telpiska struktūra ar elektromotoru un vibrācijas ierīci. Galda virsma sastāv no tērauda paplātes. Tās ražošanai tiek izmantota cinkota tērauda loksne ar biezumu 3 mm ar sāniem.

Ar maisījumu pildītās veidnes novieto uz paletes. Vibrācijas ietekmē šķīdums tiek saspiests un iegūst vajadzīgo formu. Pēc tam produkti tiek nosūtīti žāvēšanai.

Vibrogaldu priekšrocība ir to dizaina vienkāršība, apkope un minimālās aprīkojuma izmaksas.

Trūkums ir zemā produktivitāte un liela roku darba daļa.

Vibrējošās preses

Izmanto rūpniecības uzņēmumos. To jauda ir līdz 500 kW. Aprīkots ar automatizāciju un nesagraujošām gatavās produkcijas testēšanas ierīcēm.

Iekārtas darbojas automātiskā un pusautomātiskā režīmā visos ražošanas posmos. Produktivitāte sasniedz 150 un vairāk kubikmetru produkcijas maiņā.

Keramzīta bloku ražošanas tehnoloģija

Keramzīta bloku ražošana sastāv no šādiem posmiem:

1. Darba maisījuma sagatavošana.
2. Izstrādājumu formēšana.
3. Iepriekšēja sacietēšana.
4. Produktu žāvēšana un stiprināšana.
5. Keramzītbetona bloku transportēšana uz noliktavu.

Šķīduma sagatavošana

Lai pagatavotu 100 kg darba maisījuma, ņem šādas proporcijas, kg:

Keramzīts - 54,5.

Smiltis – 27.2.

Cements – 9.21.

Ūdens – 9.09.

Cementa markas M400 vai M500 izmanto sausā un tīrā veidā. Lai iegūtu spīdīgu virsmu, maisījumam pievieno flīžu līmi. Šķīduma plastiskums un iestrādājamība tiek palielināta ar plastifikatoru palīdzību.

Ķīmiskās piedevas palielina gatavās produkcijas salizturību un ūdensizturību. Lai palielinātu porainību, izmanto koksnes pārziepjotus sveķus.

Betona javu sagatavo, rūpīgi sajaucot maisījuma sastāvdaļas. Nosvērts sastāvdaļu daudzums tiek ievietots betona maisītājā vai speciālā traukā. Sastāvu maisa 2-3 minūtes.

No gatavās maisījuma daļas iegūst 9-10 standarta blokus, kuru izmēri ir 39x19x19 cm.

Produktu formēšana

Sagatavoto sastāvu ievieto īpašās tērauda veidnēs. Pēc katras lietošanas veidnes tiek izskalotas. tīrs ūdens un noslaukiet ar sausu drānu.

Veidnes ar maisījumu tiek uzstādītas uz vibrācijas statīva. Vibrācijas ietekmē maisījums veidnēs tiek sablīvēts. Kad tas nosēžas un sablīvē, pievienojiet nepieciešamo summu risinājums. Betona pārpalikums tiek nekavējoties noņemts.

Pēc pietiekamas blīvēšanas gatavos produktus ievieto žāvēšanas kamerā.

Žāvēšana un uzglabāšana

Žāvēšanu veic 50-60°C temperatūrā 2 dienas. Pēc noteiktā perioda produkciju 25-26 dienas žāvē atklātā noliktavā dabiskos apstākļos. Žāvētos produktus nosūta uz gatavās produkcijas noliktavu turpmākai pārdošanai.

Rūpniecisko iekārtu ražotāji, īpašības un izmaksas

Speciālistu vidū populārākie ir vietējo ražotāju sasniegumi. Krievijas tirgus piedāvā plašu mašīnu klāstu keramzītbetona bloku ražošanai. Slavenākie no tiem ir parādīti tabulā.

Iekārtas nosaukums	Galvenās tehniskās īpašības	Ražotājs	Izmaksas, berzēt.
Plēnes bloku mašīna "Sibīrija"	Svars, kg - 12,4 Izmēri, m - 0,45?0,38?0,33 Instalācijas jauda, ​​kW - 0,12 Izvade, bloks/pārbīde - 320 Bloku izmērs, cm - 39?19?19	SIA “Delay-bloki.ru” Krievija, Maskava	6 800
Vibrācijas presēšanas iekārta SPRUT-2	Svars, kg - 140 Instalācijas jauda, ​​kW - 0,55 Izvade, bloks/nobīde - no 600 līdz 1500 Bloku izmērs, cm - 39?19?19	SIA "Prommash" Belgorodas apgabals, Starooskolsky rajons, Neznamovas ciems	65 000
Automatizēts vibrācijas-presoru komplekss Condor 1-90-TB	Svars, kg - 1570 Izmēri, m - 1,2x1,8x2,8 Instalācijas jauda, ​​kW - 16,5 Izvade: — 750 bloks/maiņa (39x19x19 cm); — 1800 ķieģeļu (25x12x88 cm); - 50 m2 bruģakmens plātnes(50?50 cm).		520 000
Automatizēts vibrācijas-presoru komplekss "Rifey-Udar"	Svars, kg - 4400 Izmēri, m – 6,4x4,9x2,6 Jauda, ​​kW - 21,6 Veiktspēja: — 1700 bloks/maiņa (39x19x19 cm); — 4000 ķieģeļu (25x12x88 cm); — 100 m2 bruģakmens plātnes (50×50 cm).	Stroytekhnika LLC Krievija, Zlatoust pilsēta, Krasnaya Gorka ciems	1 515 000

Kā ar savām rokām izgatavot keramzīta bloku mašīnu?

Katrs cilvēks ar savām rokām var izgatavot mašīnu keramzītbetona bloku ražošanai. Pašdarināta ierīce Vēlams izmantot personīgai lietošanai un bloku ražošanai pārdošanai. Pretējā gadījumā ir izdevīgi iegādāties gatavas vienības vai iznomāt aprīkojumu.

Galvenie elementi paštaisīta mašīna ir:

1. Matrica.
2. Rokas prese.
3. Vibrators.

Lai izgatavotu mājās gatavotu mašīnu, jums būs nepieciešami šādi instrumenti un materiāli:

• manuāla metināšanas iekārta;
• dzirnaviņas vai metāla zāģis;
• uzgriežņu atslēgu komplekts;
• sola vice;
• tērauda loksne 3 mm bieza;
• tērauda caurules ar diametru 8-10 mm;
• elektromotors ar jaudu līdz 1,2 kW;
• stiprinājumi (bultskrūves, paplāksnes, uzgriežņi, šķelttapas).

Darba kārtība

Lai vienkāršotu montāžas procesu, ieteicams izmantot tehnisko dokumentāciju. Zīmējumi ar Detalizēts apraksts montāžas procesi ir norādīti tehniskajā literatūrā. Internetā var atrast žurnālu un grāmatu elektroniskās versijas par šo tēmu.

1. Veidņu kaste ir izgatavota no metāla loksnes. Formas kastes izmēri tiek izvēlēti atkarībā no nepieciešamajiem bloku izmēriem.
2. Rokturi ir metināti formēšanas kastes gala sienu ārpusē. Tie ir paredzēti mašīnas pārnēsāšanai.
3. Tukšuma veidotāji ir izgatavoti no caurulēm. Tiek pieņemts, ka detaļu augstums ir par 3-5 mm mazāks nekā formēšanas kastes augstums. Caurules ir savienotas viena ar otru ar tērauda plāksni.
4. Izmantojot metināšanu, caurules un plāksne tiek savienotas vienā konstrukcijā.
5. Iegūtā konstrukcija no abām pusēm tiek piemetināta pie formēšanas kastes gala sienām.
6. Tiek izgatavota rokas prese. Lai to izdarītu, izmantojiet tērauda loksni, kas ir 1-2 mm mazāka par formēšanas kastes izmēru. Apstrādājamā detaļā tiek izgriezti caurumi par 0,5-1,0 mm mazāki par caurules diametru. Rokturi ir metināti gar vāka malām.
7. Kronšteini elektromotora uzstādīšanai ir metināti formēšanas kastes sienas ārpusē.

Uzstādīts elektromotors ar jaudu 0,5-1,0 kW ar palaišanas mehānismu. Lai radītu vibrāciju, elektromotora vārpsta ir aprīkota ar ekscentriku.

Keramzītbetons ir populārs būvmateriāls, kas ir viena no šķirnēm viegls betons. Tas atšķiras no parastā betona ar paaugstinātām siltumizolācijas īpašībām, kas tiek panākts tā porainās struktūras dēļ.

Šajā rakstā aplūkotas keramzīta bloku ražošanas iekārtas un to ražošanas tehnoloģija. Izpētīsim bloku izstrādājumu sastāvu, sastāvdaļu proporcijas, formēšanas un žāvēšanas īpatnības.

Smiltis var izmantot gan upē, gan karjerā. Ja plānojat sertificēt savus produktus, jums jāizvēlas smiltis, kuru frakciju izmēri atbilst GOST prasībām. Keramzītu var sasmalcināt - granulu izmērs 1-10, vai vertikāli - frakcija 1-5.

Šķīduma sajaukšanas secība ir šāda: sākotnēji betona maisītājā tiek pievienots ūdens, kurā ielej keramzītu, pēc tam maisījumu sajauc un ielej nepieciešamo smilšu un cementa daudzumu. Pēc tam, kad šķīdums ir sajaukts līdz viendabīgai konsistencei, tas tiek sadalīts pa formēšanas matricām.

Pēc vibrācijas presēšanas bloks sāk saglabāt savu formu, tas tiek izklāts uz ceha grīdas, kur to sacietē, līdz tas sasniedz rūdīšanas spēku. Pēc 2-3 dienām blokus var sakraut. Lai paātrinātu žāvēšanas ātrumu, liela mēroga rūpniecībā tiek izmantotas tvaicēšanas kameras, bet keramzītbetona bloku ražošanu mājas apstākļos var iztikt bez tiem, jo ​​šādas iekārtas ir dārgas.

1.2. Vibrācijas iekārtas Sprut-2 apskats (video)

2 Keramzīta bloku vibrācijas mašīnu apskats

Mēs piedāvājam apskatei vienu no populārākajiem vibroiekārtu modeļiem katrā cenu kategorijā:

• Hefaists-2 (maksa 11 tūkst.);
• Vibromaster "Hermes-1000" (maksa 30 tūkst.);
• Sprut-2 (maksa 60 tūkst.).

Mašīna Hephaestus-2 ir aprīkojums pamatklase. Ieslēgts šī mašīna var radīt dobu un cietu sienu bloki izmēri 390*190*190 mm un starpsienu konstrukcijas 95 mm biezas. Mašīnai ir viss iespējamais vienkāršs dizains, kas sastāv no bloka veidnes un vibrācijas vāka, uz kura ir uzstādīts elektromotors. Komplektā ietilpst arī ieliktņi tukšumu veidošanai blokos.

Mašīnas Hephaestus-2 darbības tehnoloģija: veidni novieto uz līdzenas virsmas un piepilda ar keramzītbetona javu, uz 2-3 minūtēm ieslēdz vibrācijas piedziņu, pēc tam noņem vāku un veidni un bloks paliek guļus. uz grīdas. Šī iekārta ļauj ar savām rokām izgatavot līdz 200 keramzīta blokiem maiņā.

Mūsdienās par vienu no galvenajām tendencēm topošajiem uzņēmējiem ir kļuvusi mini iestudējumu organizēšana. Keramzītbetona bloki ir viens no populārākajiem produktiem tirgū, kas tiek izmantots būvniecībā. Šo materiālu pasūta gan privātpersonas, gan būvniecības uzņēmumi. Tās ražošanai nav nepieciešamas dārgas iekārtas vai īpašas zināšanas. Daļēji mašīnas keramzītbetona bloku izgatavošanai var izgatavot mājās, un šim nolūkam paredzēto komponentu cena ir diezgan zema.

Ja mēs runājam par uzņēmuma profesionālo līmeni ar vidējiem būvmateriālu piegādes apjomiem, tad jums vajadzētu sagatavoties ievērojamiem izdevumiem par telpu nomu darbnīcai. Ja iegādājaties, tad par šādiem ierobežojumiem nav jāuztraucas, tomēr apgrozījums būtiski atšķirsies.

Padoms: Pirms aprīkojuma iegādes noslēdziet priekšlīgumu par produkcijas pārdošanu vai atrodiet klientus, kuriem varētu pārdot gatavo produkciju. Atverot keramzītbetona bloku miniražošanu, galvenā problēma ir produktu mārketings, jo slieksnis ienākšanai šajā biznesā ir diezgan zems, kā tas ir gadījumā. Tādējādi tiem, kuriem ir potenciālie klienti, viss ir ievērojami vienkāršots. Iepriekšējs tirgus novērtējums var būtiski vienkāršot turpmāko biznesa attīstību.

Tehnoloģija keramzītbetona bloku ražošanai

Visi keramzītbetona bloki ir smilšu, keramzīta, cementa, plastifikatora un ūdens maisījums Atkarībā no paredzamajām proporcijām tiks ražots dažāda veida keramzītbetons:

• Siltumizolācijas bloks;
• Strukturālais bloks;
• Konstrukciju un siltumizolācijas bloks.

Pati tehnoloģija atšķiras ar dažām sastāva izmaiņām. Ja pievienojat vairāk cementa, varat iegūt strukturālu bloku. Tās piemērošanas joma ir radīšana nesošās sienas, jo šādiem keramzītbetona blokiem ir raksturīga augsta izturība un stingrība. Ja nepieciešams nodrošināt siltuma saglabāšanu telpā, tad priekšroka dodama konstrukcijas un siltumizolācijas veida izstrādājumiem. Šis veids ietver pozitīvas iezīmes citiem veidiem un tiek radīts, izmantojot sākotnējos produktus 30% smilšu, 60% keramzīta, 10% cementa un 8% ūdens tilpuma daļā. Siltumizolācijas bloki, kā norāda nosaukums, izceļas ar uzsvaru uz siltuma saglabāšanu, taču tas negatīvi ietekmē to stiprības īpašības.

Tehnoloģiskā procesa pirmais posms ir maisījuma izveide. Šim nolūkam tiek izmantots betona maisītājs. Izvēloties komponentus vajadzīgajās proporcijās, mēs tos nosūtām uz maisītāju. Tūlīt ir vērts atzīmēt, ka ir vēlams izmantot keramzīta smiltis, un pašam keramzītam vajadzētu sastāvēt no smalkas frakcijas fragmentiem, kuru izmērs nepārsniedz 10 mm. Piedeva, ko var izmantot kā plastifikatoru, ir portlandcements, kas ir izplatīts būvmateriāliem. M500 marka ir piemērota keramzītbetona bloku ražošanai.

Ir vērts atzīmēt, ka vispirms ūdeni ielej tieši betona maisītājā. Pēc tam ielej keramzītu, pēc tam ievada smiltis, nepārtraucot maisīšanu. Kad kompozīcijas viendabīgums ir sasniegts, tiek ievadīts cements, kam seko plastifikators. Ir svarīgi, lai visas sastāvdaļas būtu vienmērīgi sajauktas. Gatavajam maisījumam jāsatur mērens mitruma daudzums, un, saspiežot ar roku, tam jābūt formējamam. Ja pēc mehāniskas iedarbības forma netiek saglabāta, maisījuma mitruma saturs ir pārmērīgs.

Pēc gatavā maisījuma izveidošanas tas jāielej veidnē. Lai iegūtu labāku smalko daļiņu iesaiņojumu, veidņu blokus iepriekš novieto uz vibrācijas iekārtas. Iegūtais keramzītbetona maisījums tiek iekrauts metāla matricā. Pēc tvertnes uzpildīšanas pakāpeniski jāpalielina vibrācijas mašīnas jauda. Ja nepieciešams, maisījumu pievieno veidnei, un tā pārpalikumu noņem, izmantojot izlīdzinātāju. Rezultāts ir noteiktas formas bloks bez tukšumiem vai nelīdzenumiem izstrādājuma virsmā. Pēc tam veidlapas nosūta nožūt.

Šis posms prasa vismaz 2 dienas. Keramzītbetona bloku žāvēšanai nepieciešams veidnes novietot speciālā telpā, kurā temperatūra tiks uzturēta stabilā līmenī. Faktiski ir jānodrošina, lai šī kamera būtu sasildīta līdz 50-60 grādiem. Pēc divām dienām izžuvušo bloku var izņemt no veidnes. Pēc tam ieteicams to atstāt ārā. Tas prasīs vēl aptuveni 10–14 dienas. Tikai tad bloks pilnībā sacietēs un varēs tikt izmantots kā būvmateriāls.

Keramzītbetona bloku ražošanas ceha izveide

Viens no svarīgākajiem punktiem keramzītbetona bloku ražošanas organizēšanā ir piemērotu telpu izvēle. Tam jābūt pietiekami lielam, lai tajā būtu viss nepieciešamo aprīkojumu. Turklāt tai būs jāorganizē atsevišķa telpa gatavo produktu uzglabāšanai, kā arī ir vēlams, lai būtu īpaša telpa, kas paredzēta primārajai žāvēšanai.

Jābūt telpai, kurā atradīsies personāls. Nepieciešams pārģērbties un pusdienot ārpus galvenās ražošanas zonas. Jums ir nepieciešama arī telpa, kur izvietot drošības sistēmu un vispārīgu līnijas darbības kontroli. Jābūt vannas istabām un ārsta kabinetam, lai sniegtu tūlītēju palīdzību strādnieku ievainojumu gadījumā. Turklāt vēlams izveidot atsevišķu apsargātu autostāvvietu.

Visas dažādas funkcionalitātes zonas vēlams izvietot atsevišķās telpās. Katrs no tiem ir jānodrošina ar apkures sistēmu. Tā kā ziemas Krievijā ir diezgan aukstas, bez labas apkures sistēmas būs ārkārtīgi grūti iztikt. Vēl viens svarīgs punkts ir ūdensapgādes un kanalizācijas klātbūtne. Tas ir ārkārtīgi nepieciešams, lai nodrošinātu ne tikai ērtus darba apstākļus, bet arī lai iegūtu ūdens avotu, kas ir daļa no keramzīta. betona maisījums. Nevar iztikt arī bez elektrības, kas nodrošina visu mašīnu darbību un nepieciešamo apgaismojuma līmeni.

Atsevišķi ir vērts apstāties pie žāvēšanas telpas. Tā var būt diezgan kompakta telpa - viss ir atkarīgs no ražošanas līnijas jaudas. Telpai jābūt noslēgtai, kas ievērojami samazinās elektrības izmaksas. Papildus iekšējā apdare jābūt ugunsdrošai. Tas viss maksā, tāpēc uzziniet, kā samazināt sava uzņēmuma parādu slodzi.

Padoms: Lai ietaupītu naudu, varat izmantot ugunsizturīgus materiālus. Piemēram, ņemiet īpašu apmetumu vai drywall. Tas ļaus jums novietot sildelementi pie sienām, nebaidoties nejauši aizdegties.

Būtu labi organizēt ēdamistabu vai telpu, kurā darbinieki var droši ēst. Īpaši svarīgi tas ir gadījumos, kad ražošanā iesaistīti vairāk nekā simts cilvēku. Tiem, kas plāno atvērt diezgan lielu uzņēmumu, kas ražo keramzītbetona blokus, būs jāpiesaista aptuveni 30 cilvēku maiņā, kas rada nepieciešamību pēc ēdamistabas ar platību vismaz 12 kv.m.

Ģērbtuvē jābūt arī pietiekami daudz vietas darbinieku personīgajiem skapīšiem. Ir arī svarīgi tos sadalīt vīriešu un sieviešu grupās. Sava loma ir arī drošības sistēmas nodrošināšanai un atsevišķa telpu apsardzes darbinieka sagatavošanai svarīga loma. Novērošanas kameru uzstādīšana darbnīcā neprasīs lielus līdzekļus, taču palīdzēs izvairīties no situācijām, kas saistītas ar būvmateriālu zādzībām. Līdzīgus pasākumus vēlams paredzēt gatavu bloku telpai, kā arī ieejai un autostāvvietai.

Aprīkojums keramzītbetona blokiem - cena

Minimālais komplekts sastāv no betona maisītāja un vibrācijas mašīnas. Jau ar šīm divām ierīcēm ir iespējams ražot keramzītbetona blokus. Ir vērts izvēlēties liela apjoma betona maisītāju, lai nodrošinātu maksimālu esošo formu noslogošanu. Piemērota izmēra betona maisītāju izmaksas ir 10-15 tūkstoši rubļu. Tas ļauj, ja ir nepieciešama paplašināšana, iegādāties jaunu betona maisītāju, lai nodrošinātu papildu vibrācijas mašīnu darbību. Pēdējie ir aptuveni vienā cenu kategorijā.

Tādējādi minimālās izmaksas par aprīkojumu būs aptuveni 20-30 tūkstoši rubļu. Tas ļaus saražot aptuveni 200 blokus maiņā un ir lieliski piemērots, lai sāktu ar nelielu kapitālu. Divi strādnieki varēs apkalpot vienu vibrācijas mašīnu un betona maisītāju. Tehnoloģija ir vēl vienkāršāka, tāpēc ir vērts pievērst uzmanību, ja izmaksas, veidojot līniju keramzītbetona bloku ražošanai, šķiet augstas.

Padoms: pievērsiet uzmanību vibratoram un tam nepieciešamajai elektriskajai jaudai un spriegumam. Strāvas padevi var nodrošināt no 220 V vai 360 V. Pārliecinieties, vai strāvas padeves apstākļi ražošanas zonā ir piemēroti konkrētajam gadījumam. Lai nodrošinātu lielāku ērtību, noņemot gatavo produktu no veidnes, jums ir jāievieto metāla plāksne, kopā ar kuru bloks tiks nosūtīts žāvēšanai.

Ir vērts precīzi saprast, par kādiem ražošanas apjomiem mēs runājam, strādājot ar vienu vibrācijas iekārtu. Lai izžāvētu 200 blokus, būs nepieciešama diezgan plaša kamera, un, ņemot vērā to, ka produkti tur paliks divas dienas, ir vērts paredzēt vietu vismaz 600 blokiem. Faktiski, izmantojot trīs mašīnas dažu dienu laikā, jūs varat saražot pietiekami daudz būvmateriālu, lai izveidotu ārsienas karkasu mājai ar platību 100 kvadrātmetri.

Tirgū ir arī diezgan progresīvas automatizētas līnijas keramzītbetona bloku ražošanai. Kvalitatīvu produktu vidējās izmaksas šajā segmentā ir 500 tūkstoši rubļu. Jūs varat paātrināt darbu, automātiski ievadot maisījumu vibrācijas mašīnas matricā. Tas ļauj saražot aptuveni 1,2 tūkstošus bloku maiņā.

Izmaksas par 6 mašīnām un betona maisītājiem, kas var nodrošināt līdzīgu produktivitātes līmeni, būs vismaz 120 tūkstoši rubļu, kas ir ievērojami lētāk, taču apkopei ir nepieciešams vairāk darbinieku un lielāka darbnīcas platība. Būtu prātīgi sākt ar parasto betona maisītāja-vibrācijas mašīnu pāri un pēc tam pakāpeniski paplašināt. Rezultātā varat ietaupīt automatizētai līnijai vai pārdot vairākus lietotus ražošanas pārus, lai atbrīvotu vietu darbnīcā un samazinātu kapitāla izmaksas jaunam aprīkojumam.

Keramzītbetona bloku transportēšanu uz žāvēšanas kameru no vibrācijas iekārtām var veikt, izmantojot ratiņus. Tas tiks izmantots arī bloku nosūtīšanai uz noliktavu pēc divu dienu intensīvas mitruma noņemšanas. Kā redzams, darbam nav nepieciešams kvalificēts personāls, kas paver plašas darbā pieņemšanas iespējas, kas nozīmē, ka ļaus iztikt ar diezgan zemu atalgojumu. Dažos gadījumos, ja ir akūts līdzekļu trūkums, varat strādāt patstāvīgi un pieņemt darbā darbiniekus pēc pārdošanas sākuma. Keramzītbetona bloku ražošanu var uzskatīt par vienu no uzņēmējdarbības veidiem ar zemu ienākšanas slieksni.

Vienīgā svarīgā prasība pretendentiem uz darbu šajā ražošanas līnijā ir prombūtne slikti ieradumi un atkarības. Tas ir īpaši svarīgi tiem, kuri kaut kādu iemeslu dēļ savās darbnīcās nenovieto kameras un nealgo apsardzi, lai uzraudzītu darbinieku integritāti. Izglītības līmenis keramzītbetona bloku ražošanā nespēlē lielu lomu.

Ja jūs pieņemat darbā personālu darbam ar automatizēto līniju, tad ieteicams atrast vismaz vienu pieredzējušu operatoru, kurš ne vienmēr strādās jūsu labā, bet vismaz varēs apmācīt darbiniekus dārgu mašīnu ekspluatācijas sarežģītībā. Parasti šādās līnijās strādājošie ir aptuveni 35 gadus veci, tāpēc ir ļoti svarīgi organizēt pieredzes nodošanu jaunākiem jaunpienācējiem.

Padoms: studentu atlases prakse ir sevi pierādījusi labi. Šajā gadījumā ar vienu mašīnu strādā gan profesionāļi, gan iesācēji. Pēc pilnīgas apmācības jūs varat pārcelt pēdējo uz jaunu līniju, paplašinot ražošanu. Tādējādi būs iespējams izvairīties no ekspluatācijas kļūmēm un samazināt avārijas apstāšanās gadījumu skaitu un mašīnu dīkstāves.

Papildus strādniekiem iekārtu apkopei vēlams nolīgt vairākus cilvēkus, lai kontrolētu saražoto bloku kvalitāti. Viņiem būs jāpārbauda katrai iekārtai mehāniski bojājumi un citi defekti. Sievietes šim darbam būs vispiemērotākās, jo viņas ir uzcītīgākas un precīzākas. Vēl vienu svarīgs punkts ir preču piegāde patērētājam. Ja sākumposmā var iztikt bez sava piegādes servisa, tad diezgan aktīvi strādājot ar klientiem un nodrošinot lielu apgrozījumu, tas noteikti būs vajadzīgs.

Šim nolūkam ir piemērota neliela kravas automašīna, kas, iespējams, jau tiek izmantota. Tam būs nepieciešami 2 iekrāvēji, kā arī vadītājs ar atbilstošas ​​kategorijas auto vadīšanas tiesībām un zināmu darba pieredzi. Iekrāvējiem svarīga ir fiziskā izturība un spēks. Lai sazinātos ar klientiem, varat izveidot mini zvanu centru un aizpildīt to ar operatoriem, lai atbildētu uz visbiežāk uzdotajiem potenciālo klientu jautājumiem. Ir svarīgi, lai viņi saprastu tēmu.

Keramzītbetona bloku ražošanas iekārtu atmaksāšanās

Pirmkārt, ir svarīgi atcerēties, ka diezgan lielam biznesam aprīkojums nebūs vienīgais izdevumu postenis. Lielu telpu noma var prasīt ievērojamus ieguldījumus. Ja runājam par minimālajiem rādītājiem, tad 1 kvadrātmetru ražošanas un noliktavas telpas var iznomāt par aptuveni 6-8 tūkstošiem rubļu.

Darbnīcai vajadzēs ap 100 kv.m, žāvēšanas telpai - 50 kv.m, noliktavai - 100 kv.m. Turklāt daļu vietas aizņems vannas istaba, ēdināšanas telpa un ģērbtuve. Ir vērts sākt no nepieciešamības aptuveni 300 kv.m. Tādējādi vismaz 180 tūkstoši rubļu gadā, tas ir, ikmēneša maksājums ir 15 tūkstoši rubļu. Norādītajā teritorijā jūs varat brīvi novietot 3 pārus betona maisītāju un vibrācijas mašīnu, tas ir, vienreizējās izmaksas tieši keramzītbetona bloku ražošanas iekārtām būs 60 tūkstoši rubļu.

Papildu aprīkojums telpām maksās vēl 200-300 tūkstošus rubļu. Tas ir, kopējās izmaksas būs 500-550 tūkstošu rubļu līmenī. Jums būs arī jāiegādājas izejvielas. Tas joprojām ir aptuveni 200 tūkstoši rubļu. Trīs maisītāju un vibroiekārtu pāri ļaus saražot aptuveni 600 keramzītbetona blokus 1 maiņas laikā. Gatavā produkta vienas vienības cena ir aptuveni 18-22 rubļi, no kuriem aptuveni puse veido peļņu. Izmaksājot 20 rubļus maiņā, tiks ražoti produkti 12 tūkstošu rubļu vērtībā, kas 20 darba dienas mēnesī dos ienākumus 240 tūkstošu rubļu apmērā.

Aptuveni 120 tūkstoši rubļu tiks tērēti algām, bet vēl 15 tūkstoši rubļu - īrei. Atlikums būs 105 tūkstoši rubļu. Pamatojoties uz izmaksām 700 tūkstošu apmērā, iekārtas keramzītbetona bloku ražošanai atmaksāsies 6,5 mēnešos. Ja organizēsiet maiņas tā, lai štatu paplašināšanas dēļ būtu 30 darba dienas, tad atmaksāšanās laiks samazināsies.

Keramzītbetona bloku pārdošanas nianses

Katrs produkts ir jāpārdod, lai gūtu peļņu. Keramzītbetona bloku pārdošanas process nav tik vienkāršs, kā varētu šķist. Secinājums ir tāds, ka noteiktās teritorijās ir diezgan liela konkurence. Pat ja uzņēmuma atvēršanas brīdī niša bija brīva, nav garantijas, ka līdzīgas līnijas drīz neparādīsies.

Šī biznesa mārketinga stratēģija sākas ar piegādes pakalpojuma organizēšanu. Šo momentu var uzsvērt reklāmā, jo būvniecības uzņēmumi bieži vien ir gatavi nedaudz pārmaksāt, bet netērē laiku, meklējot transportu, kas varētu nogādāt blokus uz darba vietu. Vietējā automašīnu tirgū jūs varat atrast UAZ ar sāniem par 450-500 tūkstošiem rubļu, kura kravnesība pārsniedz 1 tonnu.

Padoms: Ierobežota kapitāla gadījumā jūs varat slēgt līgumu ar vietējo kravu pārvadājumu uzņēmumu. Ideālā gadījumā tas ļaus jums tērēt mazāk naudas nekā parastajam klientam. Ir svarīgi zināt, vai ir brīvas automašīnas, lai neliktu klientam nepatiesas cerības, kad partneris kravas taksometrs ir pie maksimālās slodzes.

Turpinot partnerības tēmu, ļoti izdevīgi ir slēgt līgumu ar attīstītāju kompāniju par regulāru keramzītbetona bloku piegādi. Daudzi cilvēki to dara, jo materiālu iegāde par vairumtirdzniecības cenām ir daudz izdevīgāka. Tas garantē ražotājam noteiktu stabilu pārdošanas apjomu. Atlaide pastāvīgajam klientam parasti tiek fiksēta 5-10% apmērā, kas ļauj būt apmierinātām abām pusēm.

Saglabājiet rakstu ar 2 klikšķiem:

Pamatojoties uz visiem datiem par keramzītbetona bloku ražošanu, mēs varam secināt, ka tas ir diezgan ienesīgs un ienesīgs bizness, kas ir lieliski piemērots pat iesācējiem. Ņemiet vērā, ka īres izmaksas tika aprēķinātas, pamatojoties uz piedāvājumu Maskavā, tas ir, reģionos, lai atvērtu šādu uzņēmumu, būs nepieciešams mazāks līdzekļu apjoms. Ja nepieciešama ātrāka atmaksa, tad novērtējiet. Arī interesants variants ir . Nelielas investīcijas un plaša pielietojuma joma ļauj gūt lielu peļņu no šī produkta pārdošanas.

Saskarsmē ar

Šāda veida būvmateriāli ir izgatavoti no cementa, ūdens, keramzīta un smiltīm – kvarca, bagātināta vai keramzīta. Ražošanas tehnoloģija ir līdzīga populāro plēnes bloku ražošanai. Keramzīta betona bloki ir arī viegli un tiem piemīt standarta izmērs 190x190x390 mm. Tehnoloģiskais process To ražošana ir vienkārša, nepieciešamās investīcijas ir salīdzinoši nelielas, tāpēc bizness ir viens no pievilcīgākajiem šajā jomā.

Materiālās priekšrocības

Keramzītbetona bloku uzstādīšana ir pamatota civilo un rūpniecisko būvju būvniecībā. Tie ļauj būvēt vieglas konstrukcijas, kurām ir laba siltumizolācija.

Galvenās keramzītbetona bloku priekšrocības ir:

• vieglums - salīdzinot ar ķieģeli, slodze uz pamatu ir 2,5 reizes mazāka;
• 75% mazāk siltuma zudumu un tajā pašā laikā bloki saglabā augstu izturību;
• Tie ļauj gaisam labi iziet cauri, vienlaikus izturīgi pret mitruma un ķīmisko vielu iekļūšanu;
• sienām no keramzītbetona blokiem nav nepieciešama papildu saraušanās un izolācija;
• ļauj ātri uzcelt konstrukcijas, kas samazina darba izmaksas par 30-40%;
• videi draudzīgums;
• Salizturība tiek uzturēta 50 ciklos.

Šis nav pilnīgs keramzītbetona bloku īpašību saraksts. Šādas formas ir viegli izmantojamas ne tikai dzīvojamo ēku, bet arī garāžu, lauksaimniecības ēku un saimniecības telpu celtniecībai.

Pārdošanas kanāli

Pirms sastādīt biznesa plānu keramzītbetona bloku ražošanai, jums jāizlemj, kam jūs tos ražosit un pa kādiem kanāliem pārdosiet gatavo produkciju. Visbiežāk tas tiek nopirkts:

• būvniecības organizācijas;
• saimniecības;
• rūpniecības uzņēmumi;
• privātpersonas.

Attiecīgi šim produktam ir divi galvenie izplatīšanas kanāli. Pirmajā ietilpst starpnieki: veikali, vairumtirdzniecības centri, vairumtirdzniecības pircēji. Otrajā ietilpst tiešā tirdzniecība un ražošana pēc pasūtījuma. Sludinājumi iekšā dažādi līdzekļi masu mēdiji.

Izplatīšanas kanālu meklēšanas procesā ir jāņem vērā sezonālais faktors, kas ietekmē šo biznesu. Pieprasījums pēc produkcijas parādās līdz ar būvniecības sezonas sākumu – agrā pavasarī. Tas ilgst apmēram līdz rudens beigām, kad iestājas auksts laiks. Bet pieprasījums pēc lētiem būvmateriāliem vienmēr ir augsts, tāpēc jūs varat atrast savus pārdošanas kanālus bez liekām grūtībām.

Lietas reģistrācija

Jūs varat reģistrēt uzņēmumu kā individuālu uzņēmēju vai LLC. Reģistrējoties jānorāda OKPD 2:

• 23 Citi nemetālisko minerālu izstrādājumi
• 23.6 Betona, cementa un ģipša izstrādājumi
• 23.61 Betona izstrādājumi, ko izmanto būvniecībā

Keramzītbetona bloku ražošana

Tāpat kā jebkurai būvmateriālu ražošanai, arī keramzītbetona bloku ražošanas tehnoloģijai ir savi posmi. Var izdalīt divus galvenos posmus.

Pati ražošana

Maisījuma pagatavošanai izmanto vibrokompresijas metodi. Šajā gadījumā ir ārkārtīgi svarīgi precīzi ieviest visus komponentus saskaņā ar GOST vai specifikācijām, kas izstrādātas uzņēmumā un apstiprinātas kompetentās iestādes. Kā jau minēts, šķīduma pagatavošanai tiek izmantots cements, ūdens, keramzīts un smiltis, dažreiz tiek pievienota līme, kas piešķir virsmai gludāku izskatu. Cementu ņem tikai M400 vai M500.

Ražošanas tehnoloģija iet cauri šādiem posmiem:

• Maisījuma sagatavošana ir sastāvdaļu sajaukšana noteiktās proporcijās.
• Formēšana – maisījumu lej īpašās veidnēs, lai izstrādājumiem piešķirtu vēlamo formu un izmēru.
• Rūdīšana – veidlapas uzliek uz vibropreses, cietēšanas kameras.
• Žāvēšana ilgst vismaz dienu.
• Noliktavā uzglabāšanai un transportēšanai uz speciālām paletēm.

Viss ražošanas cikls aizņem vismaz septiņas dienas.

Ražošanas telpa

Lai organizētu ražošanu, biznesa plānā jāiekļauj piemērotu telpu meklēšana. Tā platībai jābūt vismaz 70 kvadrātmetriem. m., ja ražošanas līniju montējat pats, nevis iegādājaties gatavu. Galīgais platības lielums tiek noteikts, pamatojoties uz to, kuras iekārtas tiek izmantotas ražošanai. Tur ir jāuzstāda pašā telpā laba ventilācija, apkure, grīdām jābūt līdzenām.

Atsevišķi jums ir jāpiešķir vieta bloku žāvēšanai. Tas var būt iekštelpās vai ārā. IN pēdējais gadījums Obligāti jānodrošina nojume.

Aprīkojums

Galvenās keramzīta bloku ražošanas iekārtas ietver:

• betona maisītājs;
• vibroprese;
• Vibrācijas galds;
• formēšanas paplātes.

Betona maisītājs maksā aptuveni 100 tūkstošus rubļu. Un, ja parasti nav problēmu ar betona maisītāja izvēli, tad ir vairāku veidu ķieģeļu izgatavošanas mašīnas.

Ilgtermiņa un liela mēroga biznesam labāk ir ņemt augstas veiktspējas vienību, kas vienā darba maiņā ražo 800 vai vairāk bloku. To var vadīt divi cilvēki. Šāda iekārta keramzīta bloku ražošanai sver no 600 kg un aizņem platību 2,5 x 1,8 m. Parasti šāda iekārta ļauj strādāt ne tikai ar keramzītu, tāpēc varat iekļaut arī citu izstrādājumu ražošanu. savā biznesa plānā. Šādās mašīnās var izmantot gan noņemamas, gan nenoņemamas bloku ražošanas formas.

Ja plānojat ražot vidējus apjomus, prātīgāk būtu iegādāties gatavu ražošanas līniju. Viņai ir apmēram 12 kubikmetri produkti uz maiņu un būs nepieciešami 100 kv. m ražošanas telpas. Lūdzu, ņemiet vērā, ka, lai to uzstādītu, griestu augstumam telpā jābūt vismaz 5,5 m.. Lai strādātu pie tā, pietiek ar vienu strādnieku, un, lai to iegādātos, biznesa plānā jāiekļauj vismaz 1,4 miljoni rubļu.

Palīdzēs ievērojami samazināt jūsu izmaksu plānu pašmontāža līnijas. Jūs varat iegādāties un salikt nepieciešamās instalācijas tikai par 300 tūkstošiem rubļu. To apkalpošanai būs nepieciešami aptuveni trīs cilvēki.

Izvēloties veidni mašīnām, vēlams iegādāties noņemamu ar slēdzenes savienojums. Pēc tam blokus var noņemt uzmanīgi, nesabojājot virsmu.

Finanšu ražošanas plāns

Viena no biznesa plāna galvenajām sastāvdaļām ir finanšu plāns uzņēmumiem. Lai sāktu ražošanu, jums būs nepieciešami ieguldījumi šādām izdevumu pozīcijām:

№	Izdevumu pozīcijas nosaukums	Investīcijas (tūkstoši rubļu)
1.	Reģistrācijas un organizatoriskie izdevumi	50
2.	Aprīkojums:
	betona maisītājs	no 100
	vibropresēšanas iekārta	no 60
	vibrācijas galds	no 30
	veidlapas	no 3,5 gab.
3.	Izejvielu izmaksas	100 000
4.	Alga trīs strādniekiem ar atskaitījumiem	80
5.	Maksa	40
6.	Telpu noma	50
7.	Organizatoriskie un citi izdevumi	35

Ar astoņu stundu darba dienu un 22 maiņām mēnesī var saražot gandrīz 15 tūkstošus produkcijas vienību mēnesī. Viena bloka cena ir aptuveni 36 rubļi. ar reālajām izmaksām 18 rubļi. Peļņa mēnesī var būt aptuveni 100 tūkstoši rubļu. Ņemot vērā, ka investīcijas biznesā sasniegs aptuveni 600 tūkstošus rubļu, tā rentabilitāte ir diezgan augsta. Atmaksāšanās periodu nevar precīzi noteikt, jo to ietekmē daudzi faktori. Bet eksperti vidēji sauc par septiņiem līdz astoņiem mēnešiem.

Straujā progresīvo tehnoloģiju attīstība ir novedusi pie unikālu būvmateriālu, tostarp keramzīta betona, rašanās. Šis betona veids atbilst visiem GOST 6133–99 standartiem un ir neaizstājams risinājums visu veidu ēku celtniecībā. Keramzītbetona proporcijas blokiem paredz keramzīta, nevis šķembu ieviešanu.

Apraksts un īpašības

Materiālam raksturīgs mazs svars un izcilas ekspluatācijas īpašības, kas raksturīgas betona konstrukcijām. Zemās siltumvadītspējas dēļ to var izmantot sienu konstrukciju un griestu sakārtošanai.

Keramzītbetona bloku īpašības ir šādas:

1. Izturība - 35-150 kg uz kubikcentimetru.
2. Blīvums - 700-1500 kg uz kubikmetru.
3. Siltumvadītspēja - 0,15−0,45 W/mC.
4. Salizturība - 50-200 cikli.
5. Saraušanās - 0% mm/m.
6. Mitruma absorbcija - 50%.

Veicot keramzīta betonu ar savām rokām, proporcijas tiek izvēlētas, ņemot vērā nepieciešamo ēkas konsistenci un īpašības. Lai izveidotu blokus ar dažādu blīvumu, ir jāaprēķina pareizā plastifikatora attiecība, kas piešķir kompozīcijai elastīgās īpašības, kā arī citas sastāvdaļas, kas nosaka sēriju. galvenās īpašības keramzīta betons.

Ārēji keramzīta betonam ir raksturīga šūnu struktūra ar dažādi izmēri poras (to nosaka galvenās pildvielas apdedzināšanas režīms). Atkarībā no porainības var izdalīt trīs materiālu veidus: lielporainu, porainu un blīvu.

Kas attiecas uz veiktspējas īpašībām un priekšrocībām, tās ir tieši atkarīgas no betona maisījuma struktūras viendabīguma. Standarta stiprības rādītājus nosaka pareizi izvēlēta keramzīta grants attiecība ar smalko un rupjo frakciju. Ja materiālu paredzēts izmantot par pamatu konstrukciju būvniecībā, tam papildus jābūt aprīkotam ar stiegrojumu, kas palielinās izturību.

Vairākumā gadījumu keramzītbetons tiek izmantots norobežojošo un siltumizolācijas slāņu veidošanai daudzslāņu ēku formās. Galīgā sastāva īpašības un veiktspēja ir atkarīga no izvēlētajām proporcijām un atbilstības pareizai sastāvdaļu attiecībai. Ir svarīgi saprast, ka keramzītbetona sastāvs grīdām un celtniecības blokiem būtiski atšķiras.

Ieklājot klonu, jāņem vērā virsmas veids, jo tas nosaka maisījuma sastāvu. Optimālā proporcija klona ar augstumu 30 mm uz 1 m² izgatavošanai ir šāda: 40 kg smilšu betona M300 un 35 kg keramzīta grants maisījuma.

Klājumu priekšrocības un trūkumi

Keramzītbetona segumi garantē augstu uzticamību grīdas pamatne, kā arī tā izturība pret mitrumu, gaisu un negatīvām temperatūrām. Starp galvenajām dizaina priekšrocībām ir jāizceļ šādi punkti:

Bet papildus priekšrocībām keramzītbetona klonam ir arī trūkumi. Pirmkārt, tas ir būtisks grīdas augstuma pieaugums, kā arī nepieciešamība pēc kompozīcijas izžūšanas slīpēt grīdas virsmu.

Ražošanas tehnoloģija

Keramzītbetona bloku ražošanas tehnoloģija ir īpaši vienkārša un pieejama, kas padara to īpaši populāru plašas būvnieku auditorijas vidū. Šādu materiālu var izmantot nelielas dzīvojamās vai saimniecības ēkas celtniecībai vasarnīcā vai teritorijā pie mājas, telpu celtniecībai nepietiekamai laba augsne un daudzi citi mājsaimniecības darbi.

Tehnoloģijas augstā popularitāte ir saistīta ar materiāla izcilajām īpašībām un pieņemamām ražošanas izmaksām. To var ražot bez īpašām grūtībām tieši uz privātā zemes gabala, neizmantojot sarežģītu aprīkojumu un speciālistu palīdzību.

Keramzītbetona bloki var būt gan dobi, gan cieti. Turklāt neatkarīgi no formas tie ietver galveno pildvielu - keramzīta grants. Pamatu sakārtošanai un ārsienu apšuvumam pieprasītas ir masīvas konstrukcijas, savukārt dobās konstrukcijas darbojas kā skaņu izolējoša un siltumizolējoša starpsiena starp ēkas iekšējām un ārsienām.

Izmantojot poraino tehnoloģiju, iespējams palielināt telpas pamatu un sienu konstrukciju nestspēju. Tajā pašā laikā šāda betona izmantošanas galvenā priekšrocība ir ievērojams būvniecības darbu izmaksu samazinājums, produkta ilgs kalpošanas laiks un keramzīta betona mazais svars.

Sastāvs un proporcijas

Bez šaubām, keramzītbetons šobrīd ir viens no populārākajiem būvmateriāliem. Sastāvā uz 1 m³ jāietver šādas sastāvdaļas:

1. Cementa maisījums.
2. Smiltis.
3. Smalkais keramzīts, kas radīts uz dabīgu izejvielu bāzes.
4. Ūdens bez visa veida piemaisījumiem un ķimikālijām. Jāņem vērā, ka maisījuma atšķaidīšanai nekādā gadījumā nedrīkst lietot ūdeni ar skābumu zem pH 4. Tāpat nedrīkst lietot jūras ūdens, jo tas var izraisīt balta pārklājuma parādīšanos.

Arī keramzītbetona sastāvs (proporcijas uz 1 m³ tiek aprēķinātas iepriekš būvlaukumā) var ietvert vairākas papildu piedevas, piemēram, zāģu skaidas, koksnes pelnus un plastifikatorus.

Uz nākotni java atbilst visām prasībām, Jums jāievēro šādi ieteikumi un noteikumi:

1. Jūs varat palielināt elastīgās īpašības, izmantojot kvarca smiltis.
2. Lai topošais bloks būtu mitrumizturīgs, tā sastāvam jāpievieno keramzīta grants (bez smiltīm).
3. Portlandcementam ar zīmolu M400 ir raksturīgas lieliskas savelkošās īpašības, tāpēc labāk ir dot priekšroku šim konkrētajam modelim.
4. Cementa maisījums pozitīvi ietekmē konstrukcijas stiprības īpašības, tomēr šī komponenta klātbūtnē produkta svars ievērojami palielinās.
5. Ar nosacījumu, ka topošais bloks tiks pakļauts termiskai apstrādei, labāk ir izmantot alīta cementu.

Kas attiecas uz izejvielu blīvumu, tas ir tieši atkarīgs no komponentiem, kas tiek pievienoti keramzītbetona blokiem. Proporcijas materiālam ar normālu blīvumu nozīmē rupji frakcionēta keramzīta ieviešanu. Vairumā gadījumu šādus blokus izmanto siltumizolācijas starpsienu izbūvei.

Ja runājam par nesošo sienu konstrukciju izbūvi, vēlams izmantot nelielu keramzītu. Pārāk daudz liels skaits sīkas daļiņas padarīs bloku diezgan smagu, tāpēc speciālisti iesaka meklēt “zelta vidusceļu”, sajaucot lielus un mazus “akmeņus” keramzītbetonam. Proporcijas uz 1 m³ nosaka atkarībā no plānotā darba veida.

Pirms sākat veidot maisījumu, jums rūpīgi jāizpēta recepte un jāpievērš uzmanība vairākiem ieteikumiem. Tas ļaus izvairīties no daudzām grūtībām dažādi posmi ražošanu, kā arī iegūt augstas kvalitātes produktu ar labākajām īpašībām:

Pārliecināties, vai maisījums ir gatavs, nav grūti: lai to izdarītu, ar lāpstu jāsavāc viendabīga masa un jāskatās, vai tā klājas vai nē. Ja slaids sāk izplatīties pa lāpstu, tas norāda, ka keramzītbetons ir pārāk šķidrs. Ja konsistence ir stabila un nav irdena, tad vajadzīgā komponentu attiecība ir sasniegta.

Atkarībā no konstrukcijas iezīmēm keramzīta bloku ražošanai tiek izmantotas dažādas betona kategorijas:

1. M50 - piemērots starpsienu izbūvei.
2. M75 ir neaizstājams elements rūpniecisko un dzīvojamo ēku nesošo sienu būvniecībai.
3. M100 - izmanto telpu celtniecībā ar nelielu stāvu skaitu, norobežojošo konstrukciju siltināšanai un sakārtošanai monolītās grīdas grīdas un segumi.
4. M150-200 - būvniecībai tiek izmantots šīs kategorijas betons nesošās konstrukcijas un veidojot sienas blokus vai paneļus. Materiāls izceļas ar spēju izturēt spēcīgas temperatūras izmaiņas un ķīmisko iedarbību.
5. M200 ir populāra kompozīcija vieglu bloku un grīdu veidošanai. Materiāla priekšrocība ir tā izturība pret mitrumu un ķīmiskām vielām.

Keramzīta bloku maisījumi

Kā minēts iepriekš, keramzītbetona maisījuma proporcijas un recepte ir atkarīga no tā projekta īpašībām, kuram tie ir paredzēti. Piemēram, Ja jums ir jāizgatavo augstas kvalitātes bloki, labāk ir ievērot šo recepti:

1. Sākumā sajauciet vienu daļu cementa un 2-3 daļas smilšu.
2. Pēc viendabīgas masas iegūšanas konsistencei pievieno 0,9-1 daļu ūdens.
3. Pēc tam kompozīciju atkal maisa un pievieno 5-6 daļas keramzīta.

Ja pildviela nav pietiekami mitra, labāk ir palielināt ūdens daudzumu. Ja labas smiltis nav pieejamas, varat izmantot “Smilšu betonu”. Veicot keramzītbetonu grīdai, sajauc vienu daļu cementa un vienu daļu ūdens, trīs daļas smilšu un divas daļas keramzīta. Slapjām CB klonām ir ierasts izmantot keramzīta granti proporcijā 0,5-0,6 m\3 keramzīta uz 1,4-1,5 tonnām smilšu-cementa sastāva.

Ja uzdevums ir sagatavot materiālus sienu konstrukcijām, tad optimālās proporcijas izskatīsies šādi:

1. 1 daļa cementa.
2. 1,5 daļas keramzīta smilšu ar frakciju līdz 5 mm.
3. 1 daļa smalkā keramzīta.

Ja vēlaties izveidot keramzītbetonu grīdām, labāk izmantot šādu maisījumu: 1 daļa cementa, 3 daļas smilšu, 1,5 daļas ūdens, 4-5 daļas keramzīts.

Agregātu veidi

Kā keramzīta betona pildvielas var izmantot dažādas sastāvdaļas. Papildus keramzītam vai keramzīta smiltīm varat izmantot kvarca smiltis vai lielāku piedevu, ieskaitot granti. Šajā gadījumā keramzīts darbosies kā pamats.

Starp galvenajiem pildvielu veidiem ir:

1. Grants ar leņķisku vai noapaļotu formu.
2. Šķembas ar neregulāru leņķisko formu un raupju virsmu.

Atkarībā no tilpuma svara izšķir 12 keramzīta kategorijas, un pēc stiprības tiek izmantoti divi veidi (A un B). Keramzītbetona bloku gatavošana mājas apstākļos ir daudz vienkāršāka, nekā sākumā varētu šķist. Galvenais ir ievērot iepriekš minētos ieteikumus, sekot soli pa solim instrukcijas un neatkāpieties no noteiktās receptes. Šajā gadījumā gala izejmateriāls būs visaugstākās kvalitātes, uzticams un izturīgs.