Pašdarināti griezēji kokgriešanai. Koka griezēji. Metāla urbjmašīna

Katrs amatnieks, kas nodarbojas ar koku, ir bruņots ar kaltiem. Šo instrumentu izmanto koka detaļu apstrādei. Asmenim var būt dažāda forma, kas ir atkarīga no vītnes sarežģītības. Var nopirkt gatavs komplekts koka kalti, bet meistari ar lielu pieredzi nereti kvalitatīvas ierīces izgatavo pašu spēkiem – tādā veidā instruments izrādās pielāgots konkrētā grebēja vajadzībām.

Apraksts un šķirnes

Kalts attēlo profesionāls darbarīks galdniekam vai galdniekam, ko izmanto koka slāņu noņemšanai un visdažādāko ornamentu uzklāšanai, arī grebtu. Pati instrumenta dizains ietver rokturi, kas izgatavots no koka vai plastmasas (bieži izmanto elektriskajiem kaltiem) un asu asmeni.

Ar kaltu palīdzību amatnieki apstrādā koka izstrādājumus un dekorē noteiktus izstrādājumus. Šim nolūkam tiek izmantotas ierīces ar dažādu asmeņu konfigurāciju. Koksni apstrādā ar šāda veida kaltiem:

Aprakstītos kaltu veidus kokgriešanai profesionāļi izmanto dažādos daudzumos. Turklāt tiem ir daudz modifikāciju, piemēram, formas kalti kokgriešanai. Instrumentu komplekti satur vairākas iespējas. Taču gadās arī, ka komplektā nav iekļauta ierīce, kas būtu piemērota konkrētiem mērķiem. Tāpēc daži amatnieki nolemj paši izgatavot ierīci.

Kalta izgatavošana

Materiāli un instrumenti

Pirmkārt jums ir jāizvēlas pareizie materiāli. Kā asmeni varat izmantot:

Tātad tagad jums ir nepieciešams visu sagatavot nepieciešamie materiāli un instrumenti:

1. Metālapstrādes griezējs;
2. Knaibles vai knaibles;
3. Kuģis ar dzesēšanas ūdeni;
4. Rokturis izgatavots no koka vai plastmasas.

Ražošana no frēzes.

Pašdarināts kalts no frēzes tiek izgatavots pēc šādas shēmas:

No urbja.

Lai izgatavotu rīku ar savām rokām, jums jāievēro šādi norādījumi:

1. Vispirms jums ir jāsaplacina urbja gals un jānovīlē.
2. Asmenim ir jāpiešķir vajadzīgā forma.
3. Rokturis ir izgatavots tieši tādā pašā veidā, kā aprakstīts iepriekš.

Ierīces koka griešanai no urbjmašīnas bieži var redzēt daudzu amatnieku vidū: tās tiek izgatavotas viegli un vienkārši, un pats galvenais - precīzā formā un izmērā.

No faila.

Šim nolūkam jums būs nepieciešams slīprips. Vīlei jābūt uzasinātai noteiktā leņķī. Izmantojot failu ar kvadrātveida šķērsgriezumu, varat izveidot leņķisko stiprinājumu. Tomēr, lai to izdarītu, jums jāiegādājas augstas kvalitātes abrazīvs metālam.

No adatu failiem varat izgatavot ierīci pat sarežģītu formu griešanai. Turklāt jūs varat to pagatavot tieši savā virtuvē virs plīts.

1. Mēs ar knaiblēm turam vīli aiz centrālās daļas un turam virs gāzes degļa, līdz tā kļūst sarkana.
2. Ātri, bet uzmanīgi salieciet uzkarsēto daļu vajadzīgajā formā un pēc tam nolaidiet to dzesēšanas ūdenī.
3. Mēs rūpīgi noslaukām ierīci ar drānu un sākam asināt.

Leņķa rīks.

Lai izveidotu stūra tipa instrumentus, varat ņemt parastu metāla profilu. Nogriežam lieko materiālu un uzasinām sagatavi vajadzīgajā leņķī. Kaltu var izgatavot arī liekot detaļu, bet tas nav piemērots cietkoksnes apstrādei.

Griešanas instruments

Instrumenta kvalitāte lielā mērā ir atkarīga no tērauda kvalitātes, pareizas sacietēšanas un asināšanas.

Lai turpmāk nebūtu sarūgtināts par kādu sliktu instrumentu, iesaku jau no paša sākuma tam pievērst uzmanību un laiku. Jums patiks strādāt ar labu instrumentu: skaidas būs viegli atdalāmas, atstājot tīru griezumu bez cirtas. Ja jums ir iespēja pārbaudīt kvalitāti, mēģiniet nospiest failu gar asmens galu. Tas atstāj pēdas uz vieglā tērauda. Ja fails paslīd un neiegriežas, instruments nav slikts.

Prakse ir parādījusi, kurām tērauda kategorijām būtu jādod priekšroka, izgatavojot instrumentus. Tas ir 65G atsperu tērauds, ko izmanto dažādu atsperu un auto atsperes. Tas ir labs ne tikai dzērvenēm. Gultņu tērauds ШХ15 labi notur malu asināšanu, tiek izmantots pusapaļās kaltēs un dzērvenes. Tēraudi 9ХС, 9ХФ ir elastīgi un piemēroti plašam pielietojumam. Tiek izmantoti arī ātrgaitas tēraudi P18, P9 utt. Tomēr, neatkarīgi no tā, kāda veida tēraudu izmantojat, ja termiskā apstrāde, t.i., rūdīšana un rūdīšana, nav veikta pareizi, instruments var nebūt vislabākā kvalitāte. Tam nepieciešami apstākļi un pieredze. Ja jums tāda nav, sazinieties ar speciālistu vai apskatiet termiskās apstrādes uzziņu grāmatas.

Mājās nav iespējams noteikt tērauda klasi, to var izdarīt tikai laboratorijā. Vēlos dot šādu padomu: neizmetiet vīles, kas kļuvušas nelietojamas ilgstošas ​​lietošanas dēļ, salūzušas, nolietojušās, bet izgatavotas no pietiekami izturīga tērauda un piemērotas pēc formas, vīles, dažāda platuma metāla zāģu asmeņus, krānus, urbjus, skalpeļi, taisnie skuvekļi, atsperes, gultņi. Nelieliem darbiem pie mīksta koka noder pat veca vai saplīsuša lietussarga adāmadatas un skrūvgrieži. Jūs varat dot visām šīm lietām otro dzīvi, bet jaunā kvalitātē. Es pazīstu daudzus kokgriezējus, kuri prasmīgi izmanto lūžņus, lai izveidotu savus instrumentus.

Veikalā iegādājieties adatu vīļu komplektu, kam līdzi nāk universāls rokturis ar spaili. Tas ir ērti lietojams un kompakts uzglabāšanai. Izmantojiet adatu vīles, lai izgatavotu griezējinstrumentus maziem amatniecības darbiem. Plakanus un ovālus kaltus ir viegli izgatavot, saīsinot vīles asmeni par 20–30 mm, lai samazinātu izlieci, balstoties uz materiālu. Miniatūra locītava un nazis arī nebūs lieki. Ja uz gāzes plīts uguns rūdīsi plakanu vīli, tā būs kalšanai, un no tās varēs izgatavot dzērveņu lāpstiņu, miniatūru karotes griezēju.

Strādājot ar mīkstu koku, iesaku izmantot linoleja urbumus. Lai gan šie instrumenti tērauda sliktās kvalitātes dēļ ātri kļūst blāvi, tiem ir vēlamās griešanas asmeņu formas un tie ir piemēroti kontūru griešanai un ornamentu griešanai. Var izmantot arī ķirurģiskos instrumentus, kas kļuvuši nelietojami. Tie ir izgatavoti no piemērota tērauda un ir veidoti atbilstoši kokgriezēja prasībām.

Tātad, apskatīsim šķirnes griezējinstruments. Tajā ietilpst naži, amortizatori, plakani un pusapaļi kalti, skrāpējumi, stūri, dzērvenes, karotes griezēji un plaknes.

Naži

Sarunā ar kolēģiem interesējoties par to, kādu rīku viņi izmanto, vispirms jautājat par nažiem. Nazis ir kā dabisks griezēja rokas pagarinājums, viņa plānu paklausīgs izpildītājs. Kad es griežu, ir sajūta, ka roka, roka un asmens ir neatdalāms veselums, ko kontrolē mana apziņa.

Esmu redzējis, ka amatniekiem ir daudz dažādu nažu – katrs pierod pie sava. Tās var būt vairākas - katrai grebšanas tehnikai ir sava, taču vienmēr ir kāds iecienīts, universāls un ērtāk lietojams.

7. fotoattēls. Naži

Jau daudzus gadus lielāko daļu savu darbu griežu ar paštaisītu nazi ar 4 cm garu asmeni, kas nogriež lieko materiālu, veido plastisku formu, izgriež lielas un mazas detaļas, uzliek ornamentus un atstāj nospiedumu laikā. virsmas galīgā apstrāde. Protams, es nevaru iztikt bez citiem instrumentiem, taču ievērojama daļa darba gulstas uz šo pazemīgo strādnieku. Tas ir veiksmīgi pārbaudīts manā darbā un ar daudziem maniem studentiem. Ikviens, kas to izmanto, apliecina tā daudzpusību un ērtības.

Lai izgatavotu šādu nazi, jums būs nepieciešams taisns skuveklis. Noderēs arī piemērota izmēra zāģa asmens vai skalpelis. Naža izgatavošanas process ir vienkāršs. Apsvērsim to, izmantojot skalpeļa izmantošanas piemēru (3.3. att., a).

Noregulējiet roktura garumu atbilstoši savai rokai tā, lai jūsu pakausis darba laikā atrastos plaukstas centrā, bet īkšķis un rādītājpirksti satvertu rokturi asmens sākumā. Es naža rokturi ne ar ko neaizsedzu. Protams, tas ātri nosmērējas, bet mazāk slīd rokā un daudz strādājot labāk uzsūc plaukstas sviedrus. Sajūta, pieskaroties nelakotam rokturam, ir patīkamāka, tas nenovērš uzmanību, un ilgstošā un nopietnā darbā katram sīkumam ir nozīme.

Rīsi. 3.3. Naži: A– universāls no skalpeļa; b– Bogorodskis; V– asmeņu formas; G– veidi, kā turēt saimniecības nazi

Kad rokturis ir gatavs, sāciet asināt griešanas malu. Noslīpējiet abas asmens plaknes uz slīpripas, vienlaikus griežot vārpstu uz instrumenta. Slīpējot pie asmens malas, skaņa būs augstāka. Iemācieties to atpazīt. Nākotnē, asinot, tas palīdzēs precīzi noteikt, vai pieskaras rotējošā riteņa malai. Nolaižot audeklu ūdenī, lai tas atdziest, nedaudz turiet to tur, ļaujot tam atdzist. Līdz asināšanas brīdim uz asmeņa malas vajadzētu būt ūdens pilienam; kad asināšanas procesā tas vārās un iztvaiko, atkal nolaidiet asmeni ūdenī. Ja joprojām neizdodas aizsargāt asmeni no apdeguma, noslīpējiet šo vietu un atkal uzasiniet. Pēc veiksmīgas asināšanas veiciet dimanta vai smalkgraudaina korunda diska pēdējo pieskārienu ar vārpstu, kas griežas no instrumenta, pēc tam pārejiet uz iztaisnošanu uz filca vai ādas riteņa, kas ieeļļots ar GOI pastu.

8., 9. foto. Divas naža turēšanas tehnikas

Lai pārbaudītu asuma pakāpi, veiciet vairākus griezumus koka klucis mīksts akmens gar un pāri graudiem. Uzmanīgi pārbaudiet grieztās virsmas. Tiem jābūt tīriem, bez rievām vai urbumiem, ar nelielu spīdumu. Asais instruments iegriežas bez papildu piepūles, atstājot patīkamu pārvarēšanas sajūtu. Naža asināšanu un iztaisnošanu var veikt arī uz stiebriem vai stiebriem. Šī metode ir pieņemama, lai gan tas prasa daudz laika, kas ne vienmēr ir pietiekami.

Pēc naža asināšanas jums jāsaprot, ka jūsu rokās ir ne tikai uzticams palīgs, bet arī bīstams ierocis. Iesācēji, par to aizmirstot, bieži savaino rokas, īpaši kreiso. Asmens iekļūst kokā ar ievērojamu spēku, nepieredzētās rokās tas nolūst, atsitoties pret roku vai pirkstiem. Izcirtņi var būt ievērojami.

Lietderības nazis tiek turēts divos veidos (3.3. att., d). Pirmajā gadījumā - ar asmeni prom no jums. Šajā gadījumā naža malu griešanas brīdī atbalsta kreisās rokas īkšķis, kas vienlaikus notur apstrādājamo priekšmetu. Asmens, virzoties uz priekšu, seko rādiusam. Otra metode atgādina kartupeļu mizu griešanu, kā to dara mājsaimnieces – turiet nazi ar asmeni pret sevi. Jāiemācās griezt tā, lai asmens pēc skaidu nogriešanas pārietu virs īkšķa labā roka, pretējā gadījumā, ja tas nokrīt no materiāla, tas var savainot roku. Ja esat kreilis, visas darbības attiecīgi mainās šajā un visās turpmākajās instrumenta apstrādes tehnoloģijās.

Lai pasargātu no ievainojumiem un ādas nogulsnēm, šujiet vai pielīmējiet pirkstu spilventiņus no ādas un darba laikā uzlieciet tos uz īkšķiem.

Atcerieties: jūsu pirmās kokapstrādes mērķis nav tik daudz radīt māksliniecisku amatu, bet gan apgūt prasmes rīkoties ar griezējinstrumentu un izprast koku kā materiālu (tā slāņojumu, daudzveidīgo cietību un citas īpašības).

Drošības nolūkos un lai griešanas mala nenoslāpētu uzglabāšanas laikā, izgatavojiet gumijas vai ādas drošības maciņu, ko uzvelciet uz asmeni pēc darba pabeigšanas - nazi būs ērti paņemt līdzi darbam ārpus darbnīcas.

Naža izgatavošanas principu atstājot to pašu, asmeni var izgatavot dažādās formās (3.3. att., c).

Ja esat pieradis pie cita naža griešanas daļas dizaina un formas, tad iesaku Bogorodskas nazi lietot piesardzīgi: tam ir gara asmens griešanas daļa, un, ja neesat pie tā pieradis, var savainot roku.

Laika gaitā grebējs uzkrāj dažādu formu un izmēru nažus: kurpnieka tipa, kā arī ar garu un šauru asmeni vai ar garu rokturi, kas balstās uz pleca - saplākšņa un plānu dēļu griešanai. Visi no tiem ir noderīgi atsevišķos apstrādes procesos - katrs savā vietā dažreiz ir vienkārši neaizvietojams.

Neasi naži

Šis ir plakano kaltu veids ar slīpu griešanas malu. Pārdošanā ir pieejami apavu spārnu naži ar asmeni, kas ir slīpi 30° leņķī. Tos var izmantot, bet frēzei bieži ir vajadzīgas amortizācijas ar 50-70° leņķi. Fasāde ir uzasināta no abām pusēm un no vienas puses. Divpusējas aplodas galvenokārt ir nepieciešamas plakanu reljefu grebšanai.

Attēlā 3.4, un redzams neliels savienojums, ērts darbam sākuma posmi apmācība vienkāršu ģeometrisku un kontūru rakstu izgriešanai. Tas ir izgatavots no zāģa asmens, kura platums ir 14–16 mm un biezums 0,8 mm. Viegli iekļūst kokā, nedaudz izkliedējot slāni, kas ļauj izvairīties no sīku detaļu šķeldošanas.

Mazā locītava darba laikā jātur dūrē (3.4. att., c). Novietojiet īkšķi uz roktura aizmugures – tas atvieglo asmens nospiešanu un ievietošanu materiāla masā. Griežot pret sevi, novietojiet degunu tālāk no sevis un otrādi.

Lielākiem ģeometrisku rakstu elementiem asmens jāpadara platāks un roktura izmērs jāpalielina atbilstoši savai rokai. Noderīgs ir metāla asmens ar platumu 15–25 mm un biezumu 2 mm, asmens izeja no roktura ir līdz 100 mm, noslīpes ir uzasinātas līdz 6–8 mm.

Aploda ar vienpusēju asināšanu (3.4. att., b) noder materiāla noņemšanai, ornamentu izgriešanai, trīsdimensiju virsmu apdarei. To var izmantot plakana kalta vietā: pateicoties leņķiskajai griešanas malai, ir vieglāk nogriezt lieko. To ir viegli izgatavot no plakana kalta, noslīpētot griešanas malu 60° leņķī. Platums var atšķirties, bet vispiemērotākais ir 15–25 mm.

Ar abām rokām jātur liela locītava: labā rokturi, iespiežot plaukstas centru pakausī un radot spēku paredzētā griezuma virzienā, kreisā aizsedz audeklu no augšas, satverot to ar visiem pirkstiem.

Rīsi. 3.4. Neasi naži: A- abpusējs ( 1 - papēdis; 2 - snīpis; 3 - kāts; 4 – roktura rokturis; 5 – pakausī); b– vienpusējs; V- veidi, kā tos turēt: 6 - abpusējs; 7 – vienpusējs

Īkšķis ir arī augšpusē, pieskaroties roktura sākumam. Nav vēlams to turēt apakšā, jo griešanas laikā tas pieskarsies sagatavei. Kreisā roka, turot instrumentu, ierobežo aplodas kustību uz priekšu, lai nenogrieztu lieko. Tajā pašā laikā, ja nepieciešams, ar plaukstas apakšējo daļu pie plaukstas locītavas (es to nosacīti saucu par “papēdi”), balstoties pret pašu izstrādājumu, tas to notur.

Ja apstrādājamā detaļa ir maza izmēra un griezums tiek veikts no malas, tad aplodu tur ar kreiso roku no apakšas. Lai to izdarītu, novietojiet audekls uz kreisās plaukstas un pārklājiet to ar īkšķi. Rādītājpirksts Ar kreiso roku vienlaikus turiet instrumentu griešanas brīdī un piespiediet daļu pret atduri. Plakanu un pusapaļu kaltu turēšanas metode ir vienāda. Tas ir ērti, apstrādājot produktus, kas nav nostiprināti ar skavu vai citu metodi - ir viegli mainīt to pozīciju, kreisā roka nav apdraudēta, jo tā nepakļaujas zem griezējinstrumenta (svarīgs punkts, un tam vajadzētu pastāvīgi jāatceras).

Laika gaitā kokgriezējam ir ieteicams iemācīties strādāt ar labo un kreiso roku. Ir vietas, kur ir neērti griezt ar labo, un tad noder spēja ar tādu pašu prasmi darboties ar kreiso.

Plakanie kalti

Kalti ar plakanu, nesašķeltu griešanas malu vienmēr būs nepieciešami jūsu darbā. Tie būs nepieciešami dažādos platumos - no 2 līdz 30-40 mm - atkarībā no veicamā darba un materiāla izmēra. Mazos izstrādājumos tiek izmantoti kalti ar šauru asmeni, koksnes masu griež ar rokas spēku. Lielu izstrādājumu, vispārinātu detaļu ražošanai, kā arī lielu masu griešanai, uzkrājiet platākus kaltus. Strādājot ar tiem, nepieciešams gan spēcīgs rokas spiediens uz kaltu, gan sitiens ar āmuru. Lai izgatavotu mājās gatavotus kaltus, izmantojiet visu, kas ir izgatavots no laba tērauda un ir tuvu formai.

Piedāvāju vienu no standarta variantiem plakanajam kaltam. Uzmanīgi apskatiet tā formu un izmērus attēlā. 3.5.

Rīsi. 3.5. Plakanie kalti: A– bez sāniem ( 1 – griešanas mala; 2 – noapaļot; 3 - audekls; 4 - kāts; 5 – uzsvars; 6 - kakls; 7 - papēdis; 8 – roktura rokturis; 9 – galvas aizmugure; 10 – gumijas uzgalis); b– ar sāniem; V- asināšanas metodes ( 11–13 - pareizi: 11 – dubultā nozāģēšana; 12 - viena noapaļošana, 13 – abpusējs slīpums; 14 - nepareizi)

Rūpnieciski ražotos kaltus dažkārt ražo ar plastmasas rokturiem, taču prakse ir parādījusi, ka tas ir neērti - zem āmura sitiena šādi rokturi rada lieku troksni, neuzsūc roku sviedrus, un, ja āmurs ir koka, tad tas pats nolietojas. ātrāk. Vairāk praktisks risinājums– padarīt rokturi koka bez lakas.

10. fotoattēls. Plakanie kalti. Centrā ir gumijas uzgalis no kruķiem, tas pasargā rokturi no sitiena ar āmuru, samazinot troksni, kas ir vēlams mājas apstākļos

Nozarē ražotie plakanie un cita veida kalti tiek izgatavoti ar konusa formas kātiem, kas ir nepraktiski. Darbības laikā atkārtoti sitieni ar āmuru var izraisīt kaltu ar konisku kātu, kas var izlēkt no roktura. Pašdarinātiem kaltiem iesaku noslīpēt kātu līdz kvadrātveida sekcijai. Uz tā ribām ir veikti vairāki sekli griezumi. Rokturim tiek piešķirta astoņstūra forma, nošķeļot bloka stūrus, izmantojot kaltu un vīli. Neaizmirstiet padarīt rokturi šaurāku virzienā uz pieturu un noapaļot pakausī. Tagad ielejiet caurumā līmi vai epoksīda sveķus un stingri piespiediet rokturi uz kāta, līdz tas apstājas.

Strādājot ar platiem kaltiem, bieži vien nepietiek ar rokas spēku, lai kalts iekļūtu materiālā. Šādos gadījumos griezēji izmanto āmuru, veicot vienu, dubultu sitienu pa rokturi vai sitienu sēriju. Tas ātri nolieto roktura aizmuguri. Un skaņa, atsitot pa rokturi ar āmuru, ir skaļa. Lai tas nenotiktu, iegādājieties aptiekā vairākus gumijas uzgaļus kruķiem. Tos pārdod divos vai trīs izmēros. Izvēlieties tādu, kura diametrs atbilst roktura kakla biezumam. Biežāk lietojamiem kaltiem uzvelciet personīgo uzgali (3.5., 10. att.), bet retāk lietotiem - divus vai trīs nomaiņas, uzvelciet tikai nepieciešamības gadījumā. Varat arī iegādāties āmurus, kas izgatavoti no biezas gumijas, vai iebāzt koka āmura galus ar ādu.

Kā liecina daudzu gadu prakse, rokturim, kas aprīkots ar gumijas galu, papildus tam, ka ļauj atbrīvoties no liekā trokšņa un saglabāt pakauša daļu, ir vēl viena svarīga īpašība - zem vienreizējiem un sērijveida sitieniem iekļūst griezējmala. koksnes masa nav asi un cieta (sausa), bet mīksta un maza dziļuma. Sitienu sērija saplūst vienā vienmērīgā kustībā, piemēram, izmantojot āmuru. Kreisā roka, turot kaltu, regulē tā virzienu, virzoties pa izstrādājuma tilpumu, viegli apejot izciļņus un ieplakas, neļaujot nogriezt lieko.

Kokgrebumā ne mazsvarīgs ir princips “labāk zem nekā virs”. Ceru, ka gumijas uzgaļu griešanas tehnika palīdzēs attīstīt materiāla sajūtu un ļaus precīzāk apstrādāt.

Kad rokturis ir izgatavots, pārejiet pie asināšanas. Izmantojot plakanos kaltus, tāpat kā ar ambām, pievērsiet uzmanību pareizai noslīpēšanai. Tās var būt dažādas formas.

Attēlā 3.5,11 parāda dubulto slīpumu. Tā pirmā, nedaudz ieliektā daļa ir izgatavota uz slīpripas ovālas malas. Tā garums, ja tērauds ir labas kvalitātes, ir 2,5–3 reizes lielāks par asmens biezumu. Vāja metāla gadījumā nošķautnes padariet īsākas, t.i., divos biezumos. Materiāla griešanai būs nepieciešams lielāks spēks, bet mala kalpos ilgāk. Nākamajā solī uzasiniet otro daļu uz asināšanas riteņa plakanās puses, diska ar dimanta serdi vai uz smalkgraudainiem asmeņiem un pabeidziet uz filca ritenīša vai asināmā akmens. Uz kaltiem, ko izmanto precīzam darbam, bez āmura trieciena, ko galvenokārt veic ar rokām, biežāk izgatavo dubultā noslīpē.

Vēl viena iespēja ir viena noslīde, kas veido plakanu virsmu no papēža līdz griešanas malai (3.5., 12. att.). Noslīpējiet to slīpripas sānos un pabeidziet to tāpat kā iepriekšējā versijā. Viens slīpums var būt nedaudz īsāks un stingrāks. Tas nodrošina lielāku uzticamību cieto, šķērsenisko slāņu un mezglu griešanai, kas rodas, ja jums ir jāstrādā ar sitienu ar āmuru.

Reizēm iesācējs pieredzes trūkuma dēļ aizpilda noslīpi (3.5., 14. att.), kā rezultātā tas izrādās bez papēža (kas ir pietura, kad griezējs iziet no koksnes masas). Ievietojot šādu kaltu sagatavē, rokturis ir jāpaceļ pārāk augstu. Tas ir saistīts ar nepieciešamību pārvarēt materiāla pārmērīgo pretestību, radot risku, ka pārpalikums tiks nošķelts.

Pēc asināšanas mēģiniet veikt vairākus griezumus uz bloka gar un pāri graudiem. Labi noasināta griešanas mala viegli iekļūst kokā, atstājot patīkamu, spīdīgu, bez skrāpējumiem grieztu griezumu.

Pusapaļas kalti

Ir daudz dažādu pusloku kaltu, kas atšķiras pēc platuma, asmens šķērsgriezuma izliekuma rādiusa un griešanas malas formas. Šādiem kaltiem ir plašs pielietojums - no rupjas materiāla masas noņemšanas no lieliem apjomiem līdz plastisku attēlu veidošanai, ornamentu, reljefu, sīku detaļu izgriešanai un virsmas faktūras galīgai apdarei. Visos gadījumos tās viegli noņem skaidas, veidojot koka virsmā iegriezumus tādā pašā rādiusā kā asmens līkums. Lai izvairītos no skaldīšanas, tie tiek ievietoti materiālā tā, lai viena vai abas malas paliktu virs sagataves plaknes.

Griešanas mala parasti tiek asināta no ārpuses. Atkarībā no mērķa un ērtības labad vītne var būt taisna, izliekta, ieliekta un iegarena. Pēdējais tiek izmantots virpošanā un štāpeļšķiedrām.

Rīsi. 3.6. Pusapaļas kalts: A– dizains; b– griešanas malu platums un rādiusi ( 1 – slīps; 2 – vidēji; 3 - forši); V- malu formas ( 4 - taisni; 5 - rādiuss; 6 – ieliekts; 7 - iegarena)

Ir vēl viens pusapaļa kalta asināšanas variants, kad griešanas mala ir noslīpēta no iekšējās plaknes malas. Šāds rīks ir nepieciešams, lai paplašinātu un notīrītu sašaurinājumus iekšējos tilpumos, kur nav iespējams noturēt kaltu leņķī pret plakni. Piemēram, šaurs kuģa kakls, šaura tilpuma atvere.

11. fotoattēls. Rādiusa kalti

Jūs to varat iegādāties veikalos liels skaits dažādi pusapaļi kalti. Bet, ja iespējams, neatstājiet novārtā kompetenta amatnieka pakalpojumus vai sagādājiet sev prieku - mēģiniet tos izgatavot pats.

No metāla krāna uztaisīt labu kaltu nav grūti - ar smilšpapīru pacietīgi jānoņem liekais biezums no asmens gala un jānoasina slīpums. Šāds rīks ilgu laiku nekļūst blāvs, pat blīvs koks dod tīru griezumu.

Jebkuram instrumentam jābūt izgatavotam tikai no laba tērauda, ​​it īpaši iesācējam, jo ​​tā ir panākumu atslēga, garantija, ka kokgriezējs amatieris nebūs vīlies savā hobijā.

12. foto. Pirmais veids, kā turēt ovālu kaltu

13. fotoattēls. Otrs veids, kā turēt ovālu kaltu

14. foto. Trešais veids, kā turēt ovālu kaltu, ir ar abām rokām

Sakarā ar to, ka pusloku kaltu asmens ir izliekts, tos asinot, rūpīgi jāpārliecinās, ka slīpums ir vienmērīgi uzasināts pa visu virsmu. Lai to izdarītu, pieskaroties rotējošajam abrazīvajam ritenim ar instrumenta malu, nolieciet to no kreisās puses uz labo un apgrieztā secībā, neapstājoties gar visu malu, lai neveidotos kails plankumi. No plaknes iekšpuses noņemiet urbumus, izmantojot smilšpapīru uz vajadzīgā rādiusa kociņa vai smalkgraudainus akmeņus ar noapaļotu malu. Ar GOI pastu varat izmantot filca un ādas apļus.

Rīsi. 3.7. A - tsarazik; b - stūri un to šķirnes: 1 - pikants; 2 – rādiuss; 3 - ieliekts; V - Iespējamie stūru un sienu izmēri

Slīpi kalti ir noderīgi virsmas apstrādes pabeigšanai, piešķirot tai maigumu un gludas pārejas. Slīpi kalti sagriež sekli, it kā ietērptu izstrādājumu ritmiskās, zema kontrasta skalās.

Darbības laikā pusapaļais kalts tiek turēts tāpat kā plakans.

Tsaraziki

Tie ir pusapaļi kalti ar nelielu (1–3 mm) asmens lieces rādiusu un augstām, 5–10 mm paralēlām malām (3.7. att., a). Ērts dziļu rievu griešanai. Izmanto reljefos, kontūru un ornamentālos grebumos.

Stūri

Divi plakanie kalti, kas savienoti leņķī, veido stūri. Mazs izmērs, ar leņķi 20–50°, sānu augstumu 5–8 mm, tie ir ērti kontūru griešanai, rievu izsekošana un ģeometrisku rakstu veidošana. Lielus leņķus ar leņķi no 50 līdz 140° un augstām malām (10-30 mm) izmanto dziļiem griezumiem lielos darbos, reljefos, kā arī lielu materiālu masu noņemšanai. Ja plakanam kaltam vai nazim ir jāizdara divi griezumi, tad stūris šo darbu paveic ar vienu kustību - nogriež abas malas uzreiz, veidojot vienmērīgu rievu. Tas vienkāršo un paātrina griešanas procesu. Piedāvāju neliela stūra zīmējumu un izmēru iespējas (3.7. att., b, c).

Attēlā Attēlā 3.7, b ir parādīts ieliekta stūra profils, ar kuru var, kur nepieciešams, padarīt rievu sienas izliektas. Tas piešķirs jūsu ornamentam lielāku māksliniecisko izteiksmīgumu.

15. foto. Dažādi stūriem

Karveri galvenokārt izmanto leņķus ar taisnu griešanas malu, kas ir perpendikulāra asmens asij, taču dažus darbus ērtāk veikt ar iegareniem vai slīpiem leņķiem. Asināšana notiek šādā secībā. Asiniet katru virsmu tāpat kā ar plakanu kaltu. Stūra ārējo pusi noslīpē ar noapaļotu slīpumu. To darot, esiet piesardzīgs: to var viegli sadedzināt vai notecināt vairāk nekā nepieciešams; biežāk atdzesējiet ūdenī. Lai noņemtu urbumus no stūra iekšpuses, sagatavojiet smilšpapīrā ietītu kociņu ar asu malu. Pabeidziet plakņu malas ar dimantu vai uz filca ritenīša ar GOI pastu vai uz slīpas akmens. Pareiza stūra asināšana prasa zināmas prasmes.

Klukarzy

Sarežģītu ornamentu, dziļu apjomu, bareljefu atlasei būs nepieciešami dažāda izmēra plakani, pusapaļi, stūra kalti ar īsu vai garu izliektu asmeni un kaklu, kas ļauj apstrādāt parastajiem kaltiem grūti aizsniedzamas vietas. Dzērvenes ir sarežģītas formas, tāpēc tās ir grūti ražot, taču tās ievērojami atvieglo darba procesu un uzlabo darba kvalitāti. Ne vienmēr ir iespējams tos aizstāt ar kādu citu rīku.

16. foto. Dažāda veida dzērvenes

Ir vairāki dzērveņu veidi.

Karotes griezēji

Tie ir naži ar izliektu asmeni (3.9. att., a), ar kuriem kopš seniem laikiem griež traukus karotēm, kausi, bļodām (bratin). Ērts, strādājot ar mīkstu koku.

Karotes griezēju un gredzenu asināšana nav īpaši ērta, šim darbam ir vajadzīgas noteiktas prasmes. Grūtības ir tādas, ka griešanas mala atrodas aplī. Esiet uzmanīgi, pieskaroties slīpripai, vienmērīgi pagrieziet malu, panākiet vienmērīgu (tāda paša platuma) slīpumu bez plikām vietām. Pabeidziet apdari ar pārbaudes akmeni, smilšpapīru uz zīmuļa, kociņu vai filca apli ar GOI pastu.

Rīsi. 3.8. Klukarzy: A– pakāpās; b– ar īsu drānu; V– ar garu drānu; G– ieliekts; d– pieteikums

Rīsi. 3.9. karotes griezējs ( A), gredzens ( b), āķi ( V), mazie arkli ( G)

Nepieciešamais griezējinstrumentu komplekts

Mēs apskatījām galvenos griezējinstrumentu veidus. Pamatojoties uz piedāvāto, Jūs varēsiet pakāpeniski iegādāties vai izgatavot savam darbam nepieciešamo instrumentu. Daži kokgriezēji, aizmirstot, ka ir diezgan a plašs klāsts, viņi iztiek ar primitīvu komplektu (3-6 kalti) un nepārprotami apzog sevi. Nestrīdēšos - katram savs, bet prakse ir parādījusi, ka pietiekams rīku klāsts atvieglo un paātrina darba tapšanas procesu, kā arī uzlabo darba kvalitāti.

Rīsi. 3.10. Griešanas instrumentu pamatformas: A- nazis; b– nazis; V– plakanais kalts; G– kalts ar sāniem; d– slīps kalts; e– vidējs kalts; g – stāvs kalts; h– pakāpju kalts; Un– dzērvenes ar īsu asmeni; Uz– dzērvenes ar garu audumu; l– reversā dzērvene; m– tsarazik; n– stūris; O– karotes griezējs; P- gredzens; R– mazais arkls

Piedāvāju īsu sarakstu ar instrumentiem, ko grebēji visbiežāk izmanto dekoratīvo un tēlniecības darbu izgatavošanā. Vispirms iesaku iegādāties tos, kas ir treknrakstā. Šis komplekts pavērs plašas iespējas iesācējiem.

Naži ar asmens garumu 40 , 60 mm

Amortizatori 10 plati, 15 , 22 mm

Plakani kalti, platums 2, 5, 12, 18 , 25 mm

pusapaļa slīpuma 6, 12 , 20 mm

vidēji 6, 12 , 18, 25 mm

forši 12 , 18, 22 mm

Carrion 2,5 mm plats

Leņķi 30°, 50°, 90°

Plakanās dzērvenes 5,15 mm platas

pusapaļa vidēja 18 mm

stāvs 12, 20 mm

Vēlreiz gribu atgādināt, ka jāiegādājas tikai no laba tērauda, ​​piemērotas formas un izmēra griezējinstrumenti ar ērtiem rokturiem. Uzraugiet tā stāvokli, pirms darba uzasiniet to, glabājiet to redzamā vietā un pasargājiet griezējmalu, lai tā nenoslāpētu. Atcerieties, ka griezējinstruments ir ne tikai jūsu pirmais palīgs grebšanā, bet arī ļoti bīstams priekšmets. Izturies pret viņu uzmanīgi, uzmanīgi un pat ar cieņu – viņš tev atbildēs tāpat.

| |

Kokgriezēja darbarīks ir viss! Visa darba veiksme ir atkarīga no tā kvalitātes un asināšanas. Tāpēc daudzi amatnieki dod priekšroku darbam tikai ar nažiem paštaisīts. Turklāt pašam izgatavot kaltu vai to pašu griezēju pieredzējušam cilvēkam nebūs grūti. Galvenais, lai pa rokai būtu piemēroti materiāli.

Manā instrumentu kastē ir diezgan daudz kaltu, griezēju, nažu un citu kokgriešanas instrumentu. Un jāsaka, ka lielākā daļa ir roku darbs, tas ir, manis personīgi. Tos visus atšķir viena iezīme - īpaša roktura forma. Es vienmēr to daru ar pirkstu spilventiņiem, lai būtu ērti turēt nazi rokā un ērti strādāt.

Mums būs nepieciešams:

• veca krēsla kāja rokturim
• metāla griezējs daļas griešanai
• kartons veidnēm
• epoksīda sveķi

Piezīme: Kājas forma var būt vai nu taisnstūrveida (es izmantoju to), vai apaļa.

Rīki:

• metāla zāģis
• taisni un pusapaļi kalti
• bulgāru
• netikums
• urbt

Veidnes veidošana

Pirms sāku strādāt ar materiālu, vienmēr sagatavoju veidni. Iesaku sekot manam piemēram.

Mēs to izgatavosim no bieza kartona. Gan roktura, gan griešanas daļas formu var izvēlēties patvaļīgi. Galvenais, lai tev būtu ērti.

Rokturim es personīgi izgatavošu šo iespēju, kā parādīts fotoattēlā Nr.2. Kas attiecas uz griešanas daļu, tad topošā naža “papēdi” esmu iecerējis izgatavot ar slīpi, lai nākotnē to varētu izmantot padziļinājumu un šķēlumu griešanai.

Mēs pārnesam veidnes uz koka un metāla un izgriežam.

Ja jau pamanījāt, izgatavoju divus instrumentus vienlaicīgi.

Griešanas daļas izgriešana

Mēs ievietojam griezēju skrūvspīlē un ar dzirnaviņām izgriežam vajadzīgo daļu. Strādājam rūpīgi, neaizmirstot par drošības noteikumiem.

Roktura sagatavošana

Izmantojot metāla zāģi, izgriežam roktura formu un apstrādājam koku. Mēs veicam griešanas kustības aplī un zem rokas.

Kad rokturis ir gandrīz gatavs, mēs sākam slīpēšanu. Šo procesu veicam ar smilšpapīru, līdz koka virsma kļūst gluda.

Tad jums ir jāizurbj caurums, kurā tiks ievietota naža metāla daļa. Šim nolūkam mēs izmantojam urbi. Turklāt iegūtajam caurumam jābūt nedaudz lielākam par naža asti.

Naža salikšana

Tagad jums ir jānostiprina griešanas daļa un rokturis. Mēs ievietojam metāla sagatavi roktura caurumā un piepildām to epoksīda sveķi(foto Nr.4).

To var iegādāties veikalā un viegli pagatavot pats (iekļauts komplektā). Pēc 1-3 stundām maisījums sacietēs un savienojuma nazis tiešām būs gatavs. Ja vēlaties saīsināt šo gaidīšanas laiku, pievienojiet sveķiem nedaudz cietinātāja.

Un pēdējie soļi - pirms lietošanas ir jānolako naža rokturis (es šiem nolūkiem izvēlos nitro laku), un jānoasina griešanas maliņa. Tas arī viss: mūsu rīks ir gatavs darbam.

Aleksandrs Tsaregorodcevs, Tomska. Autora foto

Naži ar dažādu formu asmeņiem ir atraduši visplašāko pielietojumu grebšanā. Tradicionāli tie ir saistīti ar kontūru un ģeometrisku grebumu, bet var būt ļoti noderīgi plakanā reljefa grebuma elementu izstrādei. Naži ir izgatavoti no augstas kvalitātes rūdīta tērauda. Izšķir šādus nažu veidus: aplodas naži, griezējnaži un karotes naži (2. att.).

Neasi naži(2. att. A) ir paredzēti ģeometrisku un kontūru grebumu veikšanai, ornamentu izgriešanai. Šādiem nažiem liela nozīme ir slīpuma leņķim, kas var mainīties no 30 līdz 80°.

Nepieciešamo slīpuma leņķi nosaka gan darba intensitāte, gan tā sarežģītība. Naži ar slīpuma leņķi 60–80° ir paredzēti lielu taisnu ornamentu griešanai. Mazākiem darbiem vai izliektu dizainu veidošanai ir piemēroti naži ar mazāku slīpuma leņķi.

Nažu griezējs var būt atšķirīga forma atkarībā no vītnes veida (2. att., b). Ģeometriskajos grebumos no tiem izgatavo rozetes un dažādus liektus elementus, kontūrgrebumos izmanto visu veidu noapaļojumus un līkumus. Griezējnaži ir neaizstājami, veicot rievojumu pārklājuma vītnes un profila darbus. Griezēji var būt plati vai šauri.

Karotes naži (karotes griezēji)) ir sfēriska virsma, un tos galvenokārt izmanto grebtu trauku ražošanai, jo tos var izmantot, lai ņemtu paraugus no izstrādājuma iekšējās virsmas (2. att., d).

Rīsi. 2. Nažu izgatavošana no metāla zāģa asmens un to montāža ar atgriezumiem: A– nazis-jambs ar dažādi leņķi slīpums; b– griezējnaži; V– griešanas līnija uz liela metāla zāģa asmens; G– roktura izgatavošana lielam nazim; d– karotes naži; e– naža satveršana grebšanas laikā.

Nažus plaši izmanto griezēja praksē gan veicot rupjus darbus (parasti griežot koku ar pilnu asmeni), gan tīrot diegu ar naža galu. Mājās no laba tērauda izgatavotu nazi nav iespējams nocietināt precīzi visā asmenī. Tāpēc viņi izmanto vai nu veiksmīgi iegādātu parasto kabatas nazi (kas ir reti), vai mājās gatavotu.

Parasti amatnieki paši izgatavo nažus koka griešanai no mehāniskā metāla zāģa asmens, vīles vai taisna skuvekļa. Vienkāršākais veids, kā izgatavot izcilus nažus, ir no metāla zāģa asmens, un tam ir piemērots gan neliels fragments, gan pilnīgi blāvs asmens. Šādi asmeņi ir šauri un plāni, ko izmanto rokas zāģos, un plati, 2 mm biezi, kurus izmanto rūpnieciskajās iekārtās metāla griešanai. Pirmie tiek izmantoti, lai izgatavotu mazus amortizatorus un griezējus, bet no pēdējiem izgatavoti lieli naži rupjā apstrādei. lielas sagataves, skulpturālie kokgriezumi un citi liela mēroga darbi. Atkarībā no tērauda sloksnes biezuma tiek noteikts naža izmērs. Vēlams, lai būtu 2-3 naži dažādi izmēri un ar dažādām uzgaļu formām: no asām (apmēram 30°) līdz noapaļotām.

Plānās loksnes vienkārši tiek salauztas pareizajā vietā, izmantojot knaibles vai skrūvspīles. Tādā pašā veidā no auduma gabala var nolauzt mazas nevajadzīgas detaļas. Bet ar mašīnām izgatavotiem audekliem viņi darbojas citādi.

Ir nepieciešams marķēt uz sagataves vēlamais leņķis slīpums (2. att., V) un nogrieziet to uz asināmā malas, katrā pusē izveidojot rievas gar griezuma līniju, vai izmantojot dzirnaviņas ar griešanas riteni. Ja esat pietiekami uzmanīgs, jūs iegūsit uzreiz divus gabalus lielu nažu formā. Šo leņķi nevar notriekt ar āmuru, turot asmeni skrūvspīlē: skaidu līnijas virziens var izrādīties visnegaidītākais vai trieciena rezultātā griezējā veidosies slēptas plaisas un ar spēku aizlidos lauskas. var izraisīt traumas.

Iegūto malu nogludina uz asināmā. Pēc tam attālumā, kas vienāds ar griezēja platumu, tajā pašā slīpuma leņķī ir jāatzīmē pirmo slīpumu robeža. Pirmie slīpumi tiek noņemti no riteņa simetriski abās pusēs tā, lai tie būtu paralēli vismaz pusei un izveidotu plānu griezēja darba daļu: nospiežot griezēja galu ar sīktēlu, tam vajadzētu nedaudz atsperties.

Šādā veidā iegūto griezēja plāno plāksni ir lietderīgi koriģēt uz asināmā akmens plakanās sānu virsmas, īpaši tā galu - darba daļu. Tāpat akmens plaknē no katras griezēja darba daļas puses tiek noņemtas otrās nošķautnes aptuveni 8° leņķī. Otrās slīpās malas veido asmeni ar 15–16° leņķi.

Lai nepārsniegtu norādīto 15° leņķi, jāuzrauga griezēja gala pacelšanas augstums. Tam jābūt vienādam?-? griezēja garums.

Pēc tam, regulējot instrumentu darbības laikā, tā asmens leņķis tiek notrulināts līdz 20°, kas joprojām ir pieņemams grebšanai, taču pie pirmās izdevības tas ir jāpielāgo vēlreiz.

Uz asināmā riteņa naži nav uzasināti līdz asai malai. Lai izvairītos no augstas kvalitātes tērauda sabojāšanas riska pārkaršanas rezultātā, galīgā asināšana un apdare tiek veikta, izmantojot slīpo akmeni.

Ja, strādājot ar koku, naža asais gals nolūst, nav nepieciešams vēlreiz asināt visu asmeni. Ātrāk un ērtāk ir padarīt naža galu atkal asu, izvēloties pusloku iedobi tā galā no naža dibena puses. To var izdarīt ar smirģeļa diska malu vai adatas vīli, vēlams dimanta vīli.

Amortizators ir plakana kalts ar slīpu griešanas malu. Visbiežāk griezējam ir vajadzīgas aplodas ar 50–70° leņķi. Fasāde ir uzasināta no abām pusēm un no vienas puses. Aploda ar vienpusēju asināšanu noder materiāla noņemšanai, ornamentu izgriešanai, trīsdimensiju virsmu apdarei. Pateicoties leņķiskajai griešanas malai, tiem ir vieglāk nogriezt lieko. Divpusējas aplodas galvenokārt ir nepieciešamas plakanu reljefu grebšanai.

Aplodas nazi vislabāk ir izgatavot no zāģa asmens, kura platums ir 14–16 mm un biezums 0,8 mm. Šāds instruments viegli iekļūst kokā, nedaudz atdalot slāņus, kas ļauj nešķeldot sīkas detaļas.

Lai to izgatavotu, ir nepieciešams nogriezt vai nolauzt 100 mm garu asmens gabalu, ar asināmo palīdzību noņemt zobus no viena gala līdz pusei no garuma un nogriezt galu no tās pašas malas 60° leņķī tā. ka asais deguns atrodas zobiem pretējā pusē. Asināšanas slīpums – 2 mm. Asinot, asmeni biežāk jāatdzesē ūdenī, lai neapdedzinātu degunu.

Lielākiem ģeometrisko rakstu elementiem asmens jāpadara platāks. Jūs varat pārtaisīt plakanu kaltu, noslīpētot tā griešanas malu 60° leņķī. Bet visbiežāk lielu aploku izgatavo no 15–25 mm plata, 100–160 mm gara un 2 mm bieza mašīnas asmens, nošķautnes ir uzasinātas līdz 6–8 mm. 60 mm garš kāts tiek noslīpēts līdz 10–15 mm platumam un iedobes, pateicoties kurām asmens tiks turēts rokturī.

Griezējam vēlams iemācīties strādāt ar labo un kreiso roku. Ir vietas, kur ir neērti strādāt ar labo roku, un tad noderēs iespēja ar tādu pašu prasmi darboties ar kreiso roku.

Karošu griezēji ir naži ar izliektu asmeni, kas kopš seniem laikiem izmantoti karotīšu, kausi, bļodiņu (bratin) konteineru griešanai; Ērts, strādājot ar mīkstu koku. Jūs varat izgatavot karotes griezēju no 150–200 mm gara, 10–15 mm plata un 2 mm bieza oglekļa tērauda stieņa vai sloksnes. Ir nepieciešams uzasināt 50–60 mm garu galu vienpusējā vai divpusējā asmenī bez apdares tā, lai slīpumi būtu vienā asmens plaknē. Pēc tam uzasinātais gals ir jāsaliek 15 mm rādiusā, lai nošķautnes paliktu ārpusē, atstājot 80 mm garu kaklu. 60 mm garam kātam jābūt plakanam.

Pēc instrumenta metāla daļas izgatavošanas jums jādomā par tā rokturi. Pagaidu (arī ātrākais) variants ir aptīt nazi ar biezu līmlenti, iedzīt biezā gumijas šļūtenē vai vara caurule, vai pat iztikt ar gabalu biezs audums, sasienot to ar virvi. Bet koka rokturis būs ērtāks. Jūs varat cieši iespiest apstrādājamo priekšmetu gatavajā apaļajā koka rokturī un nostiprināt to. Garākais, bet ērtākais variants kokgriezējam ir izgatavot rokturi no divām pusēm. Īpaši tas attiecas uz lielajiem nažiem, kuriem vēlams atrast koka rokturi, kas ir ērts griezēja rokai. Darbs ar lielu nazi parasti ir saistīts ar ēvelēšanu pilnā asmenī, izmantojot spēku, tāpēc, izmantojot ērtu rokturi, jūsu roka mazāk nogurst un samazināsies plaukstas ādas saspiešanas iespējamība. Optimālo naža roktura formu ir viegli noteikt, izmantojot plastilīnu, turot tā gabalu plaukstā tāpat kā ēvelēšanas laikā tiek saspiests naža rokturis (2. att. e).

Liela naža rokturi no divām augšējām koka pusītēm var pievilkt ar metāla skrūvi, kuras diametrs atbilst caurumam zāģa galā: skrūve brīvi iegriežas vienas puses caurumā, zāģa urbumā. otrs - mazāks diametrs - tas ir pieskrūvēts ar spēku (2. att., G). Lai iegremdētu skrūves galvu, izvēlieties tai ligzdu, izmantojot pusloku kaltu vai iegremdēšanu (iegremdēšana ar urbi nedod vienmērīgu slīpumu un saplēš koku). Skrūves izvirzītā daļa no otras puses tiek nogriezta ar metāla zāģi un notīrīta ar vīli. Pēc tam, kad roktura koksne ir izžuvusi un sablīvēta, skrūvi var pievilkt. Skaidrs, ka naža roktura pusīšu pievilkšanai var izmantot arī skrūvi ar uzgriezni, kuru var viegli iegremdēt atbilstoši tās formai izveidotā bedrē.

Roktura augšdaļa ir pievilkta ar neilona diegu vai stipru lina diegu ar līmi. Vītnes pagriezieniem jāiekļaujas padziļinājumā, kas ir apstrādāts uz samontētā roktura ar apaļu raspu un sakrīt ar padziļinājumu uz naža asmens, kas iepriekš izvēlēts uz asināšanas riteņa. Vītnes uztīšanas procesā augšējā daļa Rokturus labāk pievilkt skrūvspīlē.

Tādā pašā veidā tiek izgatavots rokturis mazam aplodas nazim. Plānā asmens izejai no roktura jābūt ne vairāk kā 25 mm, pretējā gadījumā, apgriežot detaļas, tas salocīsies, nospiežot. 2 mm bieza asmens izvade no aplodas naža roktura var būt līdz 45 mm.

Nelielam īsam nazim rokturi nav nepieciešams padarīt īsu. Galu galā jums vajadzēs to brīvi manevrēt, turot to plaukstā dažādās pozīcijās. Tas ir īpaši nepieciešams, apstrādājot amatniecības iekšējās virsmas, dobumus, diegu līkumus utt.

Ļoti mazus, piemēram, no adatas vīles uzasinātus nažus visvieglāk aptīt ar līmlenti, lai tinuma pagriezieni daļēji izietu pāri roktura galam. Tas pasargās tinumu no slīdēšanas darbības laikā, un roka tiks pasargāta no pietūkuma.

Sen nēsāta tēma, mini griezēju izgatavošana no pašvītņojošām skrūvēm. Bet atkal varbūt kādam vajadzēs.

Kaltu var pagatavot 30 minūtēs.
Informācijai tiek izmantots tērauds pašvītņojošās skrūvēs 10, 10 kp 20, 20 kp par šiem tēraudiem varat apskatīt tērauda zīmolu (palīdzēs Google) Tas ir sacietējis ūdenī (var būt sālsūdenī) līdz aptuveni 55- 63 HRC vienības.

Skatiet katru fotoattēlu, lai iegūtu procesa aprakstu.

Izmantojot pašvītņojošo skrūvi, var izgatavot griezēju gāzes plīts vai izmantojot gāzes deglis. Šāda griezēja izmaksas maksās aptuveni 2-5 rubļus (pašvītņojošā skrūve - aptuveni 2 rubļi)

Mēs ņemam lielāko pašvītņojošo skrūvi, tās šķērsgriezums ir aptuveni 3,8 mm, un nogriežam galvu.

Karsējam un ar āmuru saplacinām uz kāda dzelzs gabala.

Lai izveidotu pusapaļa profilu, ir jāņem stūris, kā fotoattēlā, tas var būt dažāda izmēra, profils būs atšķirīgs. Stūrim ir noapaļota iekšējā daļa.

Labāk ir veidot pusloku griezēju ar āmuru ar apaļu degunu.

Izrādās kaut kas līdzīgs šim.

Jo platāk saplacināsit, jo platāks būs griezējs, bet plānāka būs griešanas mala.

Ar formu vari strādāt pēc vēlēšanās un izdomas, ja vien pietiek metāla. Apstrādājiet iekšējo daļu ar dažāda izmēra smilšpapīru no 100 līdz 1000

Dzērvenes var pagatavot, izmantojot 2 knaibles. Mums tas jāuzsilda, un, kamēr metāls ir karsts, mēs izveidojam vajadzīgo formu. Bet neaizmirstiet izveidot pusloku profilu.

Izmantojot asināmo, mēs veidojam un izgatavojam griezējmalu; ja jums nav asināmā, varat to izgatavot, izmantojot vīli vai adatas vīli. Un mēs to uzasinām uz akmens, līdz tas ir darba stāvoklī, un nocietinām to ūdenī.

Rūpīgi jāizvēlas instrumenti kokgriešanai. Kokgrebumam kā dekoratīvās un lietišķās mākslas veidam ir sena vēsture, un tā ir sagādājusi cilvēcei īstus šedevrus. Mājās var veidot arī mākslas darbus, vienkārši dažādot interjeru. Lai gan daži parādījās mūsdienīgi modeļi ar elektrisko piedziņu (piemēram, urbjmašīna kokgriešanai) kopumā instruments saglabā tradīcijas un paredzēts galvenokārt rūpīgam roku darbam.

Dažādu veidu kalti kokgriešanai

Kokgriešana ir koka apstrāde, lai piešķirtu tai īpašu formu vai izveidotu uz tā reljefu. Var izšķirt šādus galvenos šādu darbību veidus:

Kā lietot rīku

Veicot kokgriezumus, sekojošiem darbiem: urbšana, zāģēšana, griešana un griešana. Lai izveidotu kvalitatīvu produktu, nav iespējams iztikt bez mērinstrumentiem.

Darba procesā rodas nepieciešamība pēc palīginstrumentiem vai ierīcēm, kas palīdz nofiksēt sagatavi un ierobežo trieciena pakāpi.

Darba raksturs nosaka izvēli nepieciešamo instrumentu. Vēsturiski vislabākie dizaini tiek veidoti, izmantojot darbarīki tomēr mūsdienu tendence Darba mehanizācija un automatizācija neapgāja šo darbības jomu.

Dažādu griezēju komplekts kokgriešanai

Pārdošanā ir vesels klāsts mašīnu, mini urbjmašīnu (urbjmašīnu), finierzāģu, slīpmašīnu u.c. Atsevišķus izstrādājumus var izgatavot automātiskajā režīmā, izmantojot kopēšanas frēzēšanas ierīces (pantogrāfu).

Kādi nažu veidi tiek izmantoti?

Viens no galvenajiem griešanas instrumentiem, ko izmanto kokgriešanai, ir kokgriešanas naži. dažādi dizaini un tikšanās. Izšķir šādus nažu veidus:

Kādi kalti ir nepieciešami, strādājot?

Protams, galvenie instrumenti paštaisīts ir kalti kokgriešanai. Visizplatītākie kaltu veidi ietver šādu rīku:

Kādu citu rīku jūs varat izmantot?

Papildus galvenajām apspriestajām ierīcēm, veicot darbu, lai veiktu konkrētu darbu, tiek izmantoti papildu instrumenti.

To parasti izmanto papildu rīks kokgriešanai:

1. Karotu naži vai karotes naži: parasti uzasināts gredzens, kas piemetināts pie tērauda stieņa, kas tiek ievietots rokturī - tiek izmantots padziļinājumos uzkrāto zāģu skaidu noņemšanai, kā arī lielu padziļinājumu iekšējo sienu slīpēšanai, piemēram, griežot traukus.
2. Āmuri un perforatori: izturīgi metāla stieņi ar īpašu zīmējumu galā. Visbiežāk, veidojot galveno fonu.

Griežot koku lielās platībās, tiek izmantoti arī dažādi palīginstrumenti:

1. Urbšanas darbiem: karkas, rotatori, rokas urbji.
2. Zāģējot: metāla zāģis, zāģis, finierzāģis, divu roku zāģis.
3. Palīgaprīkojums: āmurs, skavas, leņķa kaste, skavas, skrūvspīles, dažādas skavas, āmurs.

Mērījumu un marķējumu veikšanai tiek izmantoti šādi instrumenti: lineāls, kvadrāts, transportieri, nivelieri, mērstieni, svērteni, nivelieri, nivelieri, suportus, nonija suportus, urbuma mērītāju, virsmas biezumu, kompasu, mērlenti.

Sveiki visiem paštaisītu izstrādājumu cienītājiem, katrs speciālists labi zina, ka instrumentam ir liela nozīme darbā, proti, tā uzticamībai un uzbūves kvalitātei. Domājot par šo tēmu, rodas domas izveidot ideālu ērts rīks ar savām rokām, iekšā šajā gadījumā Tie ir koka griezēji, un modeļu izgriešana ar to palīdzību ir diezgan aizraujoša aktivitāte, kas nevar vien priecāties. Galvenais, veidojot griezējus, ir jābūt uzmanīgākam, jo ​​jums būs jāstrādā ar asiem priekšmetiem, proti, griešanas daļu. Autora ideju izgatavot koka griezējus ar savām rokām pavadīja tas, ka tuvumā nebija šāda instrumenta un nebija arī vietējo veikalu.

Īpašības, kurām vajadzētu būt labs nazis kokgriešanai:
Augstas kvalitātes tērauds, kas palielina nažu kalpošanas laiku un ilgstoši saglabā to asumu.
Ergonomiski (ērti) rokturi.
Relatīvā ražošanas vienkāršība.
Uzticamība.

Lai izveidotu šo pašdarināto izstrādājumu, nav nepieciešami nekādi grūti atrodami materiāli, tiem šeit nevajadzētu būt, jo jau iepriekš bija plānots, ka visas detaļas būs viegli pieejamas lielākajai daļai galdnieku un kokapstrādes entuziastu.

Nepieciešamie materiāli un instrumenti:
* Gabali lentzāģis, izgatavoti no izturīga tērauda, ​​kas pēc pieredzes apliecina to ilgstošu asuma saglabāšanu.
* Ozola dēļu paliekas, kas palikušas no iepriekšējiem darbiem, jo ​​pats ozols ir izturīgs, skaists un savā veidā tehnoloģiski progresīvs materiāls.
Jums būs nepieciešami rīki:
* Elektriskais asināmais.
* Lentslīpmašīna ar rupjību aptuveni 40, kā arī slīppapīrs (smalkums 80, un apdarei - 240, 800 un 1000).
* Metalzāģis.
* Elpošanas orgānu aizsardzība - respirators (marles maska).
* Koka līme.

Tagad visas detaļas ar nepieciešamajiem instrumentiem ir gatavas, tagad pāriesim pie soli pa solim montāžas.

Pirmais solis.
Pirmais solis ir izgatavot asmeni. No aptuveni 8 cm gariem zāģa asmens gabaliem autors virpoja vēlamās formas metāla asmens sagataves, un sagataves nodrošināja ar kātiem, to garums ir aptuveni 4,5-5 cm, šie izmēri garantē pietiekamu izturību asmens nostiprināšanai rokturī.

Lielākai fiksācijas uzticamībai (aizsardzībai pret atslābšanu un naža izkrišanu no roktura) kāta sānos izveidoju pusapaļus izgriezumus.
Naža asmens šķērsgriezumam ir ķīļa sašaurinājums, kura leņķis svārstās no 10 līdz 15 grādiem no dibena līdz griešanas malai, kas ir asmens nolaišanās. Nu, griešanas malai šādu formu piešķir maza noslīpēšana, tas ir, liels sašaurinājums un līdz ar to 25-30 grādu leņķis tuvu asmens asmenim.

Liela noslīpēšana uz nažiem jāizveido pat pirms brīža, kad kāts nav ielīmēts rokturī. Noslīpējuma forma jāpiešķir abās pusēs, saglabājot noteiktu leņķi, un metāla slīpēšanai jānotiek simetriski. Materiālzinātnē ir zināms, ka intensīvas slīpēšanas laikā metāls uzsilst, kas izraisa tā atlaidināšanu, un tas noved pie tā, ka metāls kļūst mīkstāks un zaudē spēju noturēt malu. Lai tas nenotiktu, pagriežamo apstrādājamo priekšmetu periodiski jāatdzesē ūdenī, tādējādi izvairoties no pārkaršanas. Tas ir visērtāk, kad konteiners ir auksts ūdens atrodas tuvumā, un sagataves nolaišana nav grūta. Lai beidzot noformētu asmeni, kā arī to uzasinātu un pulētu, jāuzstāda rokturis, kas notiks tālāk.

Otrais solis.
Pēc ilga darba ar metālu mēs pārejam pie roktura izgatavošanas, tam ir labi piemēroti ozolkoka stieņi, kuru izmēri bija 12 x 22 mm šķērsgriezumā, bet garums bija nedaudz vairāk par 120 mm. Šie stieņi tika izvēlēti tā, lai līmējamās virsmas būtu gludas. Lai vienkāršotu darbu, mēs izvēlamies ligzdu kātam vienā no topošā roktura pusēm.

Vispirms kātu apstrādā ar dzirnaviņām gar malām, lai atbrīvotos no urbumiem. Pēc tam, uzliekot kātu uz sagatavotā bloka, mēs to iezīmējam ar zīmuli. Izmantojot kaltus, mēs izvēlamies ligzdu līdz dziļumam, kas ir vienāds ar sagataves biezumu, periodiski saliekot konstrukcijas komplektu sausā veidā, lai pārbaudītu stieņu atbilstību viens otram. Ja kontaktligzdas dziļums ir nepietiekams, rokturis vai nu nesalips kopā, vai arī, ja savienojums ir slikts, lietošanas laikā tas vienkārši saplaisās. Arī pārāk dziļa ligzda izraisīs asmens pārvietošanos no vienas puses uz otru, kas novedīs pie nevēlamām sekām, proti, roktura plaisāšanas vai kāta deformācijas. Tāpēc, izvēloties kāta ligzdu, esiet pēc iespējas precīzāks.

Pēc tam, kad sausās vadības montāžas laikā esat pārliecinājies, ka visas detaļas cieši pieguļ, šajā gadījumā kāts, un arī, ka starp roktura stieņiem-pusītēm nav atstarpes, varat sākt līmēt. Mēs uzklājam galdnieka līmi uz bloka virsmas un ligzdā zem kāta, jo, manuāli izvēloties ligzdu, nav iespējams sasniegt dziļuma precizitāti, tad katram gadījumam labāk to piepildīt ar līmi, pēc kuras izžūst kāts tiks noturēts vietā tā cietības dēļ, neprecizitātes gadījumā. Arī blakus roktura daļai jāpieliek līme, bet mazākā slānī.

Trešais solis.
Pēc tam mēs apvienojam detaļas (pēc iespējas precīzāk jāsavieno bloku gali, kas atrodas tuvāk asmenim), un pievelciet tos ar skavām. Noņemiet lieko līmi ar mitru drānu un atstājiet 12 stundas, līdz tā pilnībā izžūst.

Ceturtais solis.
Tagad noregulēsim rokturi griezējinstrumentam piemērotā formā, parasti tas ir neliels muguras izliekums, lai atbalstītu īkšķi.

Bet jūs nevarat iztikt bez šo pildspalvu funkcijām; tās atšķiras ar to
to aizmugurējā daļa ir platāka un noapaļota nekā tā, kas atrodas tuvāk asmenim, tāpēc visas rokturu sagataves pirmajā apstrādes posmā vairāk izskatās pēc nošķeltas iegarenas piramīdas, un ir arī padziļinājums rādītājpirkstam.

Pēc sagataves līmēšanas aizmugurējā daļa tiek nozāģēta ar metāla zāģi līdz 12 cm izmēram.
Tad lente dzirnaviņas Slīpējam rokturu galus, neaizmirstiet lietot individuālos aizsardzības līdzekļus - aizsargbrilles un respiratoru, jo ozola putekļi var izraisīt alerģiju.

Slīpēšana tiek sākta ar 40 grudu un pēc tam pieaugošā secībā, līdz sagatave ir gluda.
Pārklāj ar nitro laku.

Ceturtais solis.
Pabeidzam griešanas daļu, vajag nelielu noslīpi, kuras asināšanas leņķis šiem nažiem ir aptuveni 25-30°. Lai veidotu nelielu noslīpējumu, autore izmanto dažādu smilšpapīru smilšpapīru, pakāpeniski palielinot smilšpapīru, sākot no 240, pārejot uz 800, bet pēc tam uz 1000, visbeidzot viss tiek noslīpēts uz ādas jostas, kas piestiprināta pie bloka. Ja asināšana ir veiksmīga, tad koksne bez lielas piepūles jāzāģē gan gar, gan šķērsām, un griezuma virsmai jābūt gludai un spīdīgai, tā sauktajam “sviesta” griezumam.
Izmantojot šo ražošanas veidni, tika izgatavoti vairāki naži, kas kopumā ir diezgan uzticami un viegli lietojami, kas ir diezgan pieklājīgi neprofesionālim.