Oštrenje bušilice kod kuće. Ispravno izoštrimo svrdlo za metal. Vizualni pregled skakača

Poznato je da svrdla s vremenom postanu dosadna. Mnogi ljudi ih jednostavno bace i kupe nove. Međutim, uz doista majstorski pristup svakom zadatku, čak i dosadnoj bušilici možete dati drugi život. Štoviše, možete ispravno bušiti metal kod kuće, bez upotrebe bilo kakve "visoke tehnologije".

Kod kuće, za potrebe kućanstva, uglavnom se koriste bušilice malih promjera, obično ne više od 16 mm. Razgovarat ćemo o oštrenju takvih malih svrdla. Najviše Najbolji način– obraditi svrdlo na brusnoj ploči. Svaki vlasnik koji poštuje sebe ima oštrilo u svojoj garaži. Ako nije, onda je druga opcija da se električna bušilica ili brusilica (koja je dostupna) nepomično popravi. Trebamo jednu stvar - nabaviti rotirajući kamen za oštrenje (disk).

Trebali biste se unaprijed pripremiti za posao. Zaštitite oči naočalama, nikad ne znate što se može dogoditi. Pripremite malu posudu (čašu, limenku) za rashladnu tekućinu. Tijekom oštrenja, svrdlo će se stalno zagrijavati i morat će se hladiti.

Kao "rashladno sredstvo" možete koristiti vodu ili strojno ulje. Ako se bušilica povremeno ne uranja u rashladnu tekućinu, ona će se pregrijati i više neće moći izdržati potrebno opterećenje i temperaturni režim u . Drugim riječima, takva bušilica neće dugo trajati.

Postupak oštrenja svrdla

Svrdlo se izoštrava sekvencijalno - prvo se obrađuje stražnja površina. To treba učiniti pažljivo, u nekoliko koraka. Svrdlo mora biti čvrsto pritisnuto na površinu brusne ploče. Potrebno je obratiti pozornost na kut oštrenja, on mora ostati konstantan. Rezultat strojne obrade stražnje površine trebao bi biti pravilan stožac gledajući vrh svrdla sa strane.

Nakon toga se obrađuje dio svrdla. Ovdje je također potrebno strogo održavati kut. I tek nakon ove operacije izvodi se završna obrada stražnje površine. Potrebno je paziti na skakač, nalazi se na samom vrhu svrdla. Ako je svrdlo ispravno obrađeno, njegova veličina ne smije biti veća od 0,4 mm za svrdla promjera 8 mm ili manje. Ako je bušilica veća, tada veličina takvog skakača može biti u rasponu od 1 do jedan i pol mm.

Nemojte se obeshrabriti ako ne uspije odmah - takav posao dolazi samo s vremenom. Najbolje je vježbati na nekim drugim prije nego počnete oštriti potrebno svrdlo. Vjerojatno će na farmi biti nekoliko stvari koje su odavno "neispravne" i jednostavno leže među smećem.

Glavno je naviknuti se bušiti na brusnom papiru, osjetiti kako primijeniti pritisak, kako "držati" kut. Ako umetnete naoštreni testni "izložak" u bušilicu i počnete bušiti, odmah će postati jasno koja je pogreška napravljena tijekom oštrenja.

Mora se imati na umu da se bušenje ne vrši samim vrhom, već pomoću strane svrdlo. Mnogi ljudi griješe pokušavajući naoštriti samo jedan kraj svrdla, ne obraćajući pozornost na bočne rubove. Za oštrenje svrdla s pobeditnim vrhom postoji nešto drugačija, složenija tehnika.

Video od majstora - oštrenje bušilica:

Oštrenje bušilice kod kuće nije teško ako znate kako. Glavna poteškoća u ovom pitanju je održavanje ispravnih kutova. Uostalom, kod kuće, u pravilu, nema posebnih trnova i vodiča. Postoji samo stroj za oštrenje. Barem ćemo poći od takvih uvjeta.

Jedina oprema koju imamo je električni stroj za oštrenje. Ali samo zato što postoji ne znači da na njemu možete oštriti svrdla. Potrebno je da disk za oštrenje ima pravilan oblik - to jest, oblik cilindra s glatkim, nezaobljenim rubom. Konveksni rub s brušenim rubovima može rezultirati netočnim oštrenjem.

Ako je disk jako istrošen, bolje ga je zamijeniti novim ili ga ispraviti posebnom CBN "olovkom", ako je imate na farmi. Vrlo je dobro ako je disk uravnotežen i ne proizvodi otkucaje ili vibracije (zapravo, to je obvezna norma). U rad je uključena samo periferna površina diska, a ne njegovi krajevi.

Postoji napast da se koristi ravna bočna površina diska. Ali nakon nekoliko oštrenja izgubit će svoj oblik i fiksiranje kamena nakon toga bit će mnogo teže.

Svrdlo za oštrenje betona

Udarna bušilica ima karbidnu ploču kao rezni dio, umetnutu u utor na radnom kraju i pričvršćenu lemom. Normalno naoštreno svrdlo ima jasne oštrice s kutom oštrenja od oko 90° i kutom između rubova na vrhu od 130–140°.

Sa standardnim oštrenjem, prednji rub sječivo(usmjerena u smjeru vrtnje) nagnuta je prema osi svrdla pod kutom od 30 0, a stražnja je nagnuta pod kutom od 60 0. Prilikom ručnog oštrenja, bez posebnih alata, možete se fokusirati na cijeli, neistrošeni dio rubova i reproducirati njihove kutove nagiba.

Proces oštrenja

Počinjemo oštriti s prednjih rubova. Svrdlo postavimo uz rubnu površinu kamena tako da je oštrica paralelna s osi oštrila i usmjerena prema gore, a rub paralelan s površinom, te svrdlo kratko pritisnemo uz oštrilo. Na metalu ostaje jasno vidljiv trag koji pokazuje je li njegov položaj pravilno odabran. Ravnina ispitnog presjeka trebala bi se podudarati s ravninom ruba, a mjesto presjeka treba se nalaziti u središtu njegovog neistrošenog dijela, bez značajnijeg pomaka. Nakon što ste eksperimentalno pronašli točan položaj, zapamtite ga i počnite oštriti.

Paralelnost nije teško postići ako oštricu prinesete površini kamena i krenete duž razmaka koji je ostao prije kontakta.

Ne biste trebali odmah postići oštar rub. Zapamtite da još uvijek morate izbrusiti stražnji rub, a onda će rub "pasti na svoje mjesto".

Prvo se prednji rubovi oštre jedan za drugim. Zatim morate provjeriti njihovu simetriju. To se radi vizualno, na svjetlu, postavljanjem glave bušilice uz rub predmeta. Rub mora biti gladak ili konkavan, ali simetričan. Možete napraviti poseban predložak za testiranje. Ako postoji asimetrija, kraći rub se dodatno brusi.

Nakon toga, stražnji rubovi rubova također se bruse jedan po jedan, nakon čega slijedi provjera simetrije. Provjerava se i simetričnost rasporeda rubova gledano s kraja, duž osi svrdla. Kada su pravilno naoštreni, oni su paralelni, a između njih ostaje most dug oko 0,2-3 mm, ovisno o promjeru.

Ako uslijed obrade rezni rubovi ne postanu oštri, na njima su vidljiva zaobljenja ili šupljine, potrebno je ponoviti cijeli ciklus oštrenja.

Dodaci

Prilikom oštrenja važno je ne pregrijati alat. Da se ohladi, povremeno se uranja u vodu. U blizini stroja treba držati posudu s vodom. Ne pritiskajte svrdlo na oštrilo Dugo vrijeme. Bolje je raditi s kratkim dodirima, oko 2 – 4 s, s istovremenim pauzama. U tom slučaju, tijelo bušilice ima vremena ukloniti višak topline i smanjuje se rizik od pregrijavanja ruba.

Za rad na mekim materijalima bez udaraca, poput cigle ili pločice, oštrice se dovode "na nulu", bez skakača, a njihov kut oštrenja smanjen je na 30–35 0.

Kako držati svrdlo tijekom obrade

Budući da prema uvjetima zadatka nemamo uređaje za precizno pozicioniranje bušilica, sva nada je u naše ruke. Ima ih nekoliko jednostavne tehnike Kako postići "mirnu ruku".

Najbolje je ako, kada oštrite, svrdlo možete nasloniti na oslonac za alat - poseban "stol" pričvršćen ispred oštrila. Ako ne možete postići željeni položaj izravnim osloncem na oslonac alata, možete držati obradak u rukama, ali se svakako oslonite na njega:

prsti na ostatku;
sa zapešćem ili rukom na radnom stolu, na koljenu, na bilo kojem stabilnom i prikladno smještenom predmetu;
laktom ili podlakticom na radnom stolu ili koljenu.

U krajnjem slučaju, možete jednostavno pritisnuti laktove uz bok, tvoreći trokut s rukama i trupom. Ali u svakom slučaju, morate pronaći način da držite alat što je moguće čvršće uz minimalan napor.

Prilikom fiksiranja bušilice tijekom rada, trebali biste zapamtiti njen položaj ne samo vizualno, već i po osjećajima u rukama. Mišićno, kinestetičko pamćenje može biti točnije od vizualne kontrole.

Oštrenje svrdla za metal

Prilikom oštrenja svrdla za metal bruse se samo stražnje površine reznih rubova. Ove površine imaju zaobljeni oblik (s promjerom svrdla manjim od 3 mm - ravne) s smanjenjem u odnosu na rub od oko 10 0. Rezni rubovi konvergiraju prema vrhu svrdla pod kutom od 116 - 120 0 (kut oštrenja). Za mjed, bakar, meku broncu ovaj se kut povećava na 125–130 0, za aluminij - do 140 0.

Oštrenje

Prilikom oštrenja svrdlo se drži objema rukama. Jedan kraj oštrila, drugi uz dršku. Prsti ruke najbliži šiljilu (vodeći) oslanjaju se na ostatak. Ako ga nema, trebate pronaći bilo kakvu podršku, kao što je gore opisano.

Svrdlo je postavljeno pod kutom u odnosu na radnu površinu brusnog kamena: 60° vodoravno (polovica kuta na vrhu) i oko 10° okomito. Naoštreni rezni rub usmjeren je prema gore i nalazi se vodoravno, paralelno s osi kamena. Položaj se može odabrati kada je stroj ugašen, prema obliku razmaka između ruba i oštrila gledano odozgo, odnosno između oštrila i stražnje površine gledano sa strane. Za točnije postavljanje kuta oštrenja, možete nacrtati jasno vidljivu crtu na postolju alata pod željenim kutom.

Prilikom oštrenja svrdlo se reznom oštricom pritišće na oštrilo, a zatim se bez promjene pritiska i vodoravnog kuta naginje drškom prema dolje dok se stražnja površina potpuno ne obradi. U tom se slučaju položaj vodeće ruke ne mijenja. Nakon 1-3 takva prolaza, svrdlo se okreće oko uzdužne osi za 180 0, a operacija se ponavlja za drugi rub. Alat se okreće samo prstima, bez promjene položaja ruku.

Nakon oštrenja morate provjeriti simetriju rubova - jednakost njihovih duljina i kutova nagiba prema osi svrdla. Ako je jedan od rubova kraći, potrebno ga je ponovno naoštriti. Jednakost kutova provjerava se vizualno - prema svjetlu ili pomoću jednostavne šablone; duljina rubova može se izmjeriti kalibrom.

Dodatna obrada

Kada se pravilno naoštri, oštrice se ne susreću na vrhu, između njih ostaje kratki most. Da bi se smanjio otpor ulasku u materijal, most se brusi pod kutom brusnog kamena ili dijamantne turpije. Brušenje se izvodi s obje strane, simetrično, pod oštrim kutom u odnosu na os svrdla, a rub dobivenog utora nalazi se pod kutom od 30 0 prema reznom rubu. Svrha ove operacije je skratiti skakač, ali ne i potpuno izbrusiti! Bez toga, svrdlo se neće centrirati pri ulasku.

Nadvratnik se prošiva bušilicama promjera većeg od 3 mm. Ali u praksi, za jednostavan rad Bez velikih opterećenja, skakač se u pravilu ne brusi čak ni s promjerom od 10 mm ili više.

Provjera oštrine

Nakon oštrenja morate provjeriti rad alata i, ako je potrebno, ispraviti ga. Postoji nekoliko znakova koji ukazuju na pogreške u oštrenju.

Loše poravnanje na ulazu, tijekom rada primjetno je lupanje - asimetrično oštrenje rubova ili mostova.
Prilikom rada čuje se škripanje metala, bušilica se jako zagrije, strugotine izgledaju poput malih zrna - veliki kut oštrenja ruba, nedovoljno spuštanje stražnje površine (tupi rubovi).
Povećana rotacijska sila, strugotine se brzo stvaraju na reznim rubovima - kut oštrenja rubova je premali (pretjerano oštri rubovi).

Znakovi ispravno oštrenje:

jasno centriranje na ulazu, stabilan rad, bez otkucaja;
ulazak u materijal je jednostavan, strugotine izlaze u obliku identičnih "spirala" iz oba utora;
Zagrijavanje svrdla je slabo.

Oštrenje svrdla za drvo

Za bušenje drva i drveni materijali Postoji nekoliko vrsta bušilica. Ovdje ćemo razmotriti najuniverzalniju i uobičajenu - spiralu.

Značajke bušenja drva

Spiralna bušilica za drvo malo se razlikuje u dizajnu od svog pandana za metal. Čak i rezni dio može biti isti. Ali drvo ima vlaknastu strukturu. Prilikom bušenja, rezači u različitim smjerovima različito djeluju na materijal. Posljedica toga može biti ogrebotina i lomljenje na površini obratka. Da biste to izbjegli i dobili urednu, ravnomjernu rupu, koristite posebno oštrenje svrdla, sa središtem i trimerima.

Prvi koji dolazi u dodir s materijalom je središnji dio - uski šiljak koji se nalazi duž osi svrdla. Kako ide dublje, centrira alat i sprječava njegovo bočno pomicanje. Tada na scenu stupaju zapisničari - bočni sjekutići koji strše iznad reznih rubova. Režu drvena vlakna duž konture rupe i sprječavaju širenje pahuljica izvan njezinih granica. Konturirani, gotovo izolirani materijal izvlači se glavnim oštricama.

Geometrija radnog dijela

Kutovi nagiba središnjih lica prema osi svrdla su 10 0, nagib unutarnjih rubova reznih ploča je 30 0, vanjski rubovi reznih ploča podudaraju se s bočnom površinom svrdla. Kut nagiba stražnje površine reznih rubova je 25 0 . Visina središnjeg dijela i zareznika iznad reznih rubova ovisi o promjeru svrdla, ali zarezi su uvijek niži.

Na primjer, svrdlo promjera 10 mm treba imati središnju visinu od 3,5–4,5 mm, a zarezi trebaju biti visoki 1 mm. Širina baze središta je oko 1,5 mm. Preporučene postavke za različitih promjera vidi tablice 1 i 2 Dodatka 1 GOST 22053-76.

Što naoštriti

Za izvođenje tako složenog oštrenja potreban vam je posebno oblikovan kamen. Ako imate "olovku" za ravnanje abrazivnih diskova, možete dati standardni disk za oštrenje trapezoidni profil(izbrusiti jedan rub u konus) i koristiti ovaj kamen samo za oštrenje svrdla za drvo.

Također možete koristiti disk za brušenje tako da ga instalirate na stroj za oštrenje. Za različite montažne promjere može se naručiti adapter. Druga mogućnost je korištenje mlinca. Ali mora biti sigurno pričvršćen.

Oštrenje je poznat posao

Proces oštrenja svrdla za drvo se u principu ne razlikuje od oštrenja ostalih svrdla. Iste tehnike koriste se za odabir željenih kutova, fiksiranje alata i kontrolu simetrije. Ako samo trebate naoštriti tupu bušilicu, onda s dobrom opremom ne bi trebalo biti velikih poteškoća. Ako trebate napraviti bušilicu za drvo od standardne, tada biste prvo trebali vježbati na starim bušilicama, za koje vam ne smeta koristiti vapno za obuku.

Činjenica da tijekom rada bušilica za metal ima neugodno svojstvo da postaje dosadnija, ne zahtijeva poseban dokaz. Štoviše, to se događa to brže što je bušilica češće u uporabi i što je veća količina posla koju obavlja.

Svrdlo za metal postaje tupo nakon kratke uporabe i zahtijeva oštrenje.

Mnogi ljudi ne obraćaju pažnju na to i nastavljaju raditi sve dok bušilica ne postane potpuno neupotrebljiva, nakon čega je bacaju i kupuju novu. To se događa jer vlasnici jednostavno ne znaju raditi s metalom. U međuvremenu, to se može učiniti kod kuće, koristeći uređaje i alate koji su dostupni u gotovo svakoj kućnoj radionici.

Znakovi tupe bušilice

Ako se čuje oštro škripanje kada svrdlo dođe u dodir s metalom, to znači da je svrdlo tupo.

Metal možete bušiti samo vrlo oštrim alatom. Ako na početku bušenja čujete oštro škripanje na mjestu kontakta alata i metala, to je siguran znak da je bušilica tupa. Ako čujete tako gadan zvuk, bolje je prestati raditi. Inače će se alat, dok se okreće, jače trljati o metal i, prema tome, stvarati više topline tijekom procesa bušenja. Radni rub svrdla će se brže istrošiti zbog trenja i topline.

Domaći majstori uglavnom koriste male bušilice za svoje potrebe, Ø ne više od 16 mm. Za izoštravanje dosadnog alata bolje je koristiti posebnu opremu. Ali prilično je skupo, pa se rijetko kupuje za kućnu upotrebu. Ali u bilo kojoj kućnoj radionici možete konstruirati uređaj za oštrenje od priručnih alata. Oštrenje se može izvršiti pomoću:

stroj za brušenje s abrazivnim kotačem;
Stroj za mljevenje;
električne bušilice sa zamjenjivim priključcima.

Možete koristiti bilo koju drugu spravu za oštrenje na koju možete postaviti kamen za oštrenje i pustiti ga da se okreće. Potrebno je samo da takav uređaj može osigurati brzinu rotacije osovine do 1500 o / min.

Povratak na sadržaj

Priprema za rad

Za vašu sigurnost koristite zaštitne rukavice i naočale kada oštrite svrdla.

Ali prije nego što počnete raditi, potrebno je staviti zaštitne naočale i rukavice te pripremiti posudu s vodom. To su obvezni zaštitni uređaji, bez kojih je oštrenje metalnih alata vrlo opasno.

Tijekom rada, iskre i mikroskopske čestice metalne prašine odlijeću od oštrila i alata i raspršuju se u različitim smjerovima. Ako ne zaštitite ruke i lice, ove mikroskopske čestice mogu se prilično osjetljivo rezati na izloženoj koži. Ali posebnu opasnost predstavljaju za nezaštićene oči. Kada čestice metalne prašine uđu u njih, uzrokuju ozbiljnih problema s vidom, sve do njegovog potpunog gubitka.

Za hlađenje alata koji se oštri potrebna je posuda s vodom jer se tijekom oštrenja jako zagrije zbog trenja o rotirajuću ravninu kruga. Ako se bušilica ne ohladi na vrijeme, neizbježno će se pregrijati i brzo će se slomiti tijekom rada.

Povratak na sadržaj

Tehnika i redoslijed oštrenja

Ali pripremljeni alati i zaštitna oprema samo su pola uspjeha. Ne možete prihvatiti posao, a da ne znate kako. Uostalom, ovaj proces, iako jednostavan, zahtijeva strogo pridržavanje redoslijeda oštrenja. Također je vrlo važno u početku ispravno odlučiti o vrsti oštrenja. Tip se određuje prema obliku koji treba dati reznim rubovima ("perima") alata. Postoje jednoravni, dvoravni, stožasti, cilindrični i vrsta vijka oštrenje.

Da biste utvrdili je li bušilica ispravno ili neispravno naoštrena, morate je pažljivo pregledati nakon oštrenja. Čimbenici za pravilno oštrenje svrdla su sljedeći: ono mora ostati simetrično oko svoje osi. Njegovi rezni rubovi moraju imati istu duljinu u odnosu na os svrdla i iste kutove oštrenja.

Oštrenje uvijek počinje od stražnje površine svrdla. Površina mora biti čvrsto pritisnuta na brusnu ploču, održavajući početno zadani kut tijekom cijelog procesa. Bez vještina, vrlo je teško učiniti sve ispravno prvi put, stoga budite spremni da ćete morati napraviti nekoliko pristupa. Nakon svakog pristupa, trebali biste pažljivo pregledati površinu koja se oštri. Rad se nastavlja sve dok stražnja površina ne izgleda kao pravilan konus kada se gleda sa strane, u razini očiju.

Tek nakon postizanja željenog rezultata možete početi oštriti rezni dio. Kada ga izvodite, morate nastojati osigurati da su oba "pera" potpuno identično izoštrena. Također je vrlo važno održavati pravilan kut oštrenja tijekom rada.

S oštrenjem u jednoj ravnini, stražnja površina se obrađuje kao jedna ravnina, održavajući kut u rasponu od 28-30 °. Ovo je jedan od naj jednostavnih načina, koji se koristi za tanke instrumente promjera do 3 mm.

Prilikom izvođenja radova na ovaj način, svrdlo se pritisne pod određenim kutom na brusnu ploču. Tijekom oštrenja alat se ne okreće i pomiče. To često dovodi do činjenice da se rezni rubovi svrdla mogu raspasti, pogotovo ako je metal niske kvalitete.

Poželjno je da se rezni dio svrdla većeg promjera izoštri konično. Ovo je složenija metoda, a ako iz nekog razloga cijenite naoštreni alat, onda je prvo bolje vježbati na nekoj slomljenoj površini kako biste "dobili" ruku.

Tehnika ove metode je sljedeća: lijevom rukom uzimate alat za radni dio, a desnom rukom - za rep. Morate držati radni dio što je moguće bliže usisnom konusu, inače visokokvalitetno oštrenje neće uspjeti. U ovom položaju, svrdlo je pritisnuto ne samo oštricom, već i površinom stražnjeg dijela na kraj oštrila. Držeći rep desnom rukom, svrdlo se polako i glatko ljulja tako da se na stražnjem rubu svrdla formira stožasta površina. Nakon završetka oštrenja jednog pera, instrument se okreće prema drugom oštrilu i sve se ponavlja iznova. Vrlo važna nijansa za ovu metodu: svrdlo se nikada ne smije uklanjati iz oštrila dok oštrite olovku.

Postoji još jedna tehnika konusnog oštrenja. Svrdlo se također lijevom rukom uzima za radni dio, a desnom za rep. Ali svrdlo se pritisne na kraj oštrila samo reznim rubom, a zatim tijekom rada, bez podizanja s oštrila, alat se glatko okreće oko svoje osi, postižući ravnomjerno i visokokvalitetno oštrenje stražnje površine.

Ovom metodom oštrenja dobit ćete konus s obje strane na stražnjoj površini olovke, ali će svrdlo ostati bez brušenog kuta. Stoga će se tijekom rada takva bušilica više trljati o metal i, prema tome, više se zagrijavati.

Ako mekoća drva omogućuje bušenje s ne baš ispravno naoštrenim, drugim riječima, s tupom bušilicom, tada za izvođenje radova bušenja na metalu savršeno oštrenje počinje igrati vodeću ulogu. To možete doživjeti korištenjem potpuno nove bušilice. U prvim minutama bušenja takvo novo svrdlo savršeno pristaje u metal, no uskoro će biti potrebno sve više i više truda za bušenje, a posao će napredovati sve sporije.

Ovaj proces će se odvijati posebno brzo ako se za bušenje koristi bušilica velike brzine. Što je veća brzina vrtnje, pogotovo ako nema prisilnog hlađenja, bušilica brže postaje neupotrebljiva.

Ali ako uzmete bušilicu koja je pravilno naoštrena za rad s određenim metalom, tada možete bušiti s takvim alatom prilično dugo.

Da biste znali kako sami pravilno naoštriti svrdla za metal, korisno je razmotriti kako je bušilica konstruirana.

Radni dio

Radni dio čine 2 rezna ruba, koja se dobivaju kao rezultat sjecišta spiralnih površina utora namijenjenih uklanjanju strugotine, kao i poprečnog reznog ruba, koji proizlazi iz sjecišta stražnjih površina.

Priprema bušilica za bušenje u metalu kod kuće pomoću diska za oštrenje može se obaviti samo za bušilice čiji promjer ne prelazi šesnaest milimetara. Najbolje je precizno oštrenje vršiti pomoću različitih uređaja ili na specijaliziranom stroju.

Vodilica se sastoji od dva pomoćna rezna ruba, koja se dobivaju kao rezultat sjecišta prednjih površina s površinom trake.

Elementi spiralne svrdla, kao i geometrija njegovih uglova.

Nazivi elemenata prikazani su na slici.

s jednostrukim oštrenjem
s dvostrukim oštrenjem
D - vanjski promjer svrdla.

Gotovo odlučujući utjecaj na kvalitetu dobivenih provrta ima kut koji se na dijagramima i crtežima svrdla označava grčkim slovom ϕ (2ϕ) ili vršnim kutom. Ako je napravljen premalen, tada će donji rub čipa biti spriječen stijenkom rupe. Poteškoće u procesu uklanjanja strugotine dovest će do pregrijavanja metala za bušenje i, kao rezultat, do brzog trošenja.

Održavajte točne vrijednosti zadani kut kod oštrenja, također je važno jer kada se povećava, dolazi do proporcionalnog povećanja opterećenja na reznim rubovima, što znači da se povećava otpornost metala koji se obrađuje na prodor svrdla u dio tijekom dodavanja. Ako je kut vrha manji od optimalnog, tada se povećava sila potrebna da se osigura rotacija svrdla pri optimalnoj brzini, pogoršava se formiranje strugotine i povećava se trenje.

U pravilu, kut 2ϕ za univerzalne bušilice, koje su izrađene od brzoreznog, kromiranog ili ugljičnog čelika, treba biti 116˚-118˚. Mijenja se tijekom oštrenja ovisno o metalu u kojem je potrebno izbušiti rupu:

tvrda bronca, lijevano željezo, čelik - 116˚-118˚;
meka bronca, mesing - 120˚-130˚;
crveni bakar - 125˚;
legure magnezija - 90˚;
silumin, elektron - 90˚-100˚;
aluminij - 140˚;
ebonit, mramor, lomljivi materijali - 140˚;
razne plastike - od 90˚ do 100˚;
drvo - 140˚.

Profesionalci savjetuju kupnju nekoliko bušilica s istim promjerom. Tada ćete moći bez prekida raditi na oštrenju, i to kada cijeli set postane dosadan.

Kako bušilica postaje tupa?

Brzina rezanja metala pri bušenju je najveća na obodu svrdla. To znači da se ovdje događa najveće zagrijavanje reznih rubova i vrlo je teško učinkovito ukloniti toplinu s ovog područja. Zbog toga proces otupljivanja, počevši od kuta, postupno pokriva cijeli rezni rub.

Sljedeća faza je abrazija stražnjeg ruba. Od reznog ruba, potezi se šire na ovaj dio svrdla, koji, spajajući se, tvore kontinuiranu traku duž reznog ruba. Zatim se ova traka, postajući kontinuirana, širi, postaje opsežnija na periferiji, sužava se prema središtu svrdla. Rezna oštrica postaje zgužvana i alat postaje tup.

Prilikom izvođenja radova na bušenju metala potrebno je pratiti zvukove - u početnoj fazi otupljenja bušilice, alat proizvodi škripavi oštar zvuk. Ako svrdlo ne naoštrite odmah, proces trošenja će se ubrzati.

Kako bi se pojednostavila kontrola pravilnog izvođenja geometrije svrdla, koriste se izuzetno jednostavne šablone. Kako napraviti najjednostavniji, bit će opisano u nastavku. Uz pomoć takvog predloška, uključujući slučajeve oštrenja svrdla bez pribjegavanja pomoći bilo kakvih uređaja, lako je i jednostavno provjeriti gdje je potrebno ukloniti više metala iz svrdla. Kako se majstori šale, korištenjem takvog predloška uvijek ćete dobiti ono što bi trebalo ispasti, jednostavno zato što ne može uspjeti, čak i ako za to trebate izbrusiti pola svrdla.

Kako biste izbjegli kršenje simetrije, sila pritiskanja prilikom oštrenja bilo kojeg dijela svrdla mora biti identična.

Oštrenje spiralnih svrdla

Svrdlo je naoštreno duž stražnjih rubova alata. Iznimno je važno pridržavati se zahtjeva za jednakim oštrenjem oba zuba (pera) svrdla. Postizanje toga ručnim oštrenjem svrdla prilično je teško i zahtijeva vještinu.

Jednako je teško ručno kreirati željeni oblik naličja, kao i zadani nagib naličja.

Poduzeća koriste posebnu opremu namijenjenu pravilnom oštrenju svrdla. U kućnoj radionici oštrenje se prisilno vrši na običnom oštrilu.

Vrste oštrenja ovise o obliku koji se daje stražnjoj površini. Postoje sljedeće vrste bušilica za oštrenje metala:

stožast;
jednotračni;
dvosmjerni;
vijak;
cilindričan.

U kućnim radionicama najčešće se koriste jednotračno i konusno oštrenje.

Jedna traka. Ova metoda je najlakša, stoga se najčešće koristi za ručno oštrenje. Preporučuje se za bušilice malog promjera (do 3 milimetra). S ovim oštrenjem, stražnji kut je napravljen u rasponu od 28˚-30˚. Nedostaci takvog oštrenja uključuju opasnost od usitnjavanja zadnjeg ruba.

Prilikom izvođenja radova na oštrenju svrdla za metal morate se pridržavati sigurnosnih propisa - obavezno nosite zaštitne naočale, zaštitne rukavice i debelu pregaču.

Konusno oštrenje. Ovo se oštrenje obično koristi za svrdla promjera većeg od 3 milimetra.

Ova vrsta oštrenja ima prilično složenu geometriju. Može se predstaviti na sljedeći način. Da biste to učinili, trebate zamisliti konus s generatrixom usmjerenim duž ravnine brusnog kotača i reznog ruba, a vrh konusa nalazi se na udaljenosti od vrha svrdla, 1,9 puta veće od njegove veličine promjer. U ovom slučaju, vršni kut će biti 26˚. U tom slučaju, kut presjeka osi same svrdla c na stražnjem rubu svrdla koje se oštri formirat će stožastu površinu.

Ako se os svrdla i os virtualnog konusa nalaze u istoj ravnini, tada će se u numeričkom smislu zadnji kut podudarati u vrijednosti s nulom. Da bi se formirao stražnji kut, os bušilice mora biti pomaknuta u odnosu na glavnu os virtualnog stošca. Njihanje svrdla duž osi virtualnog konusa uz istodobni pomak osigurava dobivanje stožastog stražnjeg ruba, kao i stražnjeg kuta od 12˚-14˚. Povećanjem iznosa pomaka povećava se kut zazora.

Naravno, prilično je teško ispuniti sve ove zahtjeve prilikom ručnog oštrenja. U praksi se svrdlo koje se oštri jednom rukom uzima za dršku, a drugom za radni dio na minimalnoj udaljenosti od usisnog konusa.

Svrdlo se stražnjom površinom i oštricom pritisne na ravninu alata za oštrenje, zatim se glatkim pokretima, počevši od reznog ruba, polako, bez podizanja s kotača za oštrenje, ljulja svrdlo, stvarajući konusnu površinu stražnji rub olovke. Zatim se postupak ponavlja za drugu olovku.

Prilikom izoštravanja konusa vrlo je važno ponoviti tvornički oblik stražnje površine kako se ne bi izgubili stražnji kutovi.

Kod kuće, majstori vrše oštrenje konusa pomoću jednostavnog uređaja izrađenog od posebnog rukavca pričvršćenog pod određenim kutom na ravninu elementa za oštrenje s bušilicom umetnutom u nju. Svrdlo umetnuto u tuljac postavlja se oštricom uz ravninu oštrila i, bez skidanja naoštrenog dijela s njega, svrdlo se polako i ravnomjerno okreće oko svoje osi.

Prije početka rada morate pripremiti spremnik s rashladnom tekućinom. Posudu treba staviti pored stroj za oštrenje tako da je zgodno staviti zagrijanu bušilicu u tekućinu i da nema opasnosti od prevrtanja posude.

Kako bi bušilica služila dulje vrijeme, kako bi promjeri rupa koje se buše bili što točniji, nakon oštrenja se vrši fino podešavanje. Ovaj postupak zaglađuje površinu. Mali urezi od čestica brusnog kamena nestaju. Kao rezultat dorade povećavaju se rezna svojstva svrdla, manje se zagrijava i sporije se tupi.

Rabljene brusne ploče brzo gube kvalitetu. Začepljuju se metalnom prašinom. To ne samo da smanjuje njihovu učinkovitost, već dovodi i do povećanog trenja, zbog čega se bušilica pregrijava i počinje gubiti na kvaliteti. Stoga je potrebno pravodobno očistiti površine brusnih ploča.

korištenje posebnih uređaja;
ručno oštrenje;
oštrenje kroz rukav;
točka;
dobivanje veličina rupa koje ne odgovaraju promjeru bušilice kada koristite nepravilno naoštrenu bušilicu.

Kako provjeriti je li svrdlo za metal ispravno naoštreno

Da biste brzo provjerili koliko je bušilica ispravno naoštrena, upotrijebite poseban šablon. Dovoljno je jednostavno to učiniti sami. Kako izgleda takav predložak prikazano je na slici.

obrazac za provjeru;
kontroliranje duljine reznih rubova, kao i kuta na vrhu;
kontrola kuta nagiba koji ima spiralni utor;
provjeravajući kut koji ima poprečni rub.

Za oštrenje svrdla za metale od tvrde legure preporuča se korištenje zelenih abrazivnih kotača na bazi silicij-karbida s oznakom 64C. Raspon odabranih frakcija je 8H - 16H. Takve brusne ploče se tijekom rada prilično zagrijavaju. Stoga, nakon dva ili tri pristupa, metal za bušenje se ostavi da se ohladi hlađenjem u vodi, Vodena otopina soda

Takav predložak izrađen je od metalnog lima, na primjer, nehrđajućeg čelika, aluminija, bakra. Debljina metala je jedan milimetar. S ovim predloškom:

možete kontrolirati kut formiran između reznog ruba i skakača;
možete kontrolirati vršni kut;
Možete kontrolirati duljinu reznih rubova.

Možete napraviti kutomjer za kontrolu oštrenja u kućnom uređaju pomoću običnog školskog kutomjera. Višak je odrezan, jer se pri oštrenju svrdla za metal ne koriste kutovi manji od trideset stupnjeva.

Također možete kontrolirati kut zazora. Budući da je to vrlo teško učiniti izravno, mjerenje se događa neizravno mjerenjem kuta vrha.

Izrada takvog predloška sama je vrlo jednostavna. Da biste to učinili, samo ga prenesite na metalni list potrebni kutovi, koristeći novo svrdlo kao standard prije početka bušenja.

Izuzetno je lako provjeriti je li tvorničko oštrenje obavljeno ispravno - samo izbušite bilo koji meki metal do dubine od 1 centimetra, a zatim izmjerite promjer dobivene rupe. Mora točno odgovarati deklariranom promjeru svrdla za metal. Nepravilno naoštreni rezni rubovi, kada im klinovi nisu isti ili su naoštreni ispod različiti kutovi u odnosu na os svrdla uzrokovat će istrčavanje alata, što će rezultirati većim promjerom rupe.

Probno bušenje također otkriva nepravilnosti oštrenja praćenjem prinosa strugotine. U slučaju nejednakog oštrenja pera, učinak odgovarajućeg žljeba strugotine bit će manji za one koji imaju manja opterećenja.

Površina brusne ploče na kojoj se oštri svrdlo uvijek mora biti savršeno ravna. Stoga se s vremena na vrijeme korigira pomoću CBN mlaznica.

Najjednostavniji uređaj sastoji se od:

uklonjivi držač s rupama za bušilice (ako planirate izoštriti bušilice različitih promjera, napravite nekoliko rupa s odgovarajućim promjerima);
fiksna baza.

Podloga je izrađena od prilično debele ploče debljine oko četiri centimetra, na koju je pod određenim kutom čvrsto pričvršćena drvena traka. Kut ovisi o traženom kutu 2φ. Ako želite dobiti ovaj kut od 120˚, onda ga fiksirajte pod kutom od 30˚, ako želite dobiti kut od 2φ na 116˚, tada nagib treba biti 32˚. Šina također ima kosi kut. Za oštrenje u jednoj ravnini kreće se od 25˚ do 30˚.

Ovaj stalak služi za usmjeravanje držača svrdla pod željenim kutom u odnosu na ravninu kruga na kojem se vrši oštrenje.

Držač je izrađen od drvenog bloka sa stranom blanjanom pod kutom od 60˚ do 65˚. S ove bočne stijenke, držač je pritisnut na tračnicu pričvršćenu na bazu. Ovakav položaj držača će osigurati proces oštrenja nagibnog kuta u rasponu od 25˚-30˚. Na drugoj polovici držača izbušene su odgovarajuće rupe okomito na ravninu ojačane bočne stijenke za svako svrdlo različitih promjera.

Ako planirate oštriti svrdla s vodilicama od legura VK (kobalt volfram) ili TK (kobalt titan), tada morate kupiti dijamantnu brusnu ploču.

Oštrenje se vrši na sljedeći način:

Držač s bušilicom umetnutom u njega postavljen je na postolje blizu tračnice;
Svrdlo, smješteno u držaču, okreće se tako da rub koji se oštri usmjeri vodoravno;
Lijevom rukom držite svrdlo u području ruba koji se oštri, a desnom rukom - za dršku;
Pritiskom držača na ukošenu tračnicu, svrdlo se dovodi do brusnog kotača, a zatim se jedan rub izoštri;
Svrdlo se okrene i drugi rub se naoštri na isti način.

Prilikom odabira smjera vrtnje brusne ploče, važno je zapamtiti da on određuje kvalitetu ruba. Potrebno je da radna površina kruga preklapa rez, drugim riječima, kreće se odozgo prema dolje.

Mnogi majstori predlažu korištenje redovitih metalni kutak kako biste lakše učvrstili svrdlo prilikom oštrenja. U ovom slučaju, budući da se kutovi oštrenja određuju "okom", oštrenje se mora stalno pratiti pomoću šablone.

Najjednostavniji uređaji za oštrenje svrdla

Prilikom oštrenja alata za bušenje metala, mnogi majstori koriste univerzalni uređaj, čiji je crtež dan u nastavku. Sastoji se od sljedećih glavnih dijelova:

vratilo;
stezna glava za bušilicu;
kutomjer;
valjkaste vodilice (klizače).

Glavna podloga izrađena je od izdržljivog materijala i dovoljno široka. Na podlogu se lijepi kutomjer. Os za okretnu os je vijak umetnut u izbušenu rupu. Na glavnu podlogu postavlja se ploča postavljena na tobogan s valjkom. Na podlogu je također pričvršćena cijev s uloškom na osi. Navojna os se koristi kao mehanizam za pomicanje ploče naprijed-natrag.

Na dnu opisane rotacijske ploče postavljen je granični indikator izrađen od kutomjera. Ovaj uređaj obavlja funkciju fiksne rotacije uređaja na željeni kut, kao i njegovu fiksaciju.

Rad s uređajem

Oštrenje svrdla odvija se prema sljedećem algoritmu operacija:

bušilica je umetnuta u steznu glavu i čvrsto stegnuta;
zakrenite ploču do željenog kuta, a zatim je zaključajte pokazivačem;
okrećući ručku, izoštrite prvu polovicu svrdla na tražene parametre kuta;
označiti podjelu;
okrenite bušilicu za 90˚, zatim, dovodeći bušilicu na označeno mjesto, ponovite operaciju.

Brusna ploča ili specijalni stroj?

Proces pravilnog oštrenja svrdla prilično je složen i zahtijeva profesionalne vještine i umijeće. Ako morate često izvoditi radove bušenja, najbolje je ne oslanjati se na svoju vještinu i kvalitetu i točnost postavljenih kutova na domaćim držačima, već kupiti poseban stroj za oštrenje bušilica.

Nažalost, nije uvijek moguće naoštriti svrdlo dizajnirano za rad s metalom pomoću običnog kotača za oštrenje i dostupnih alata. U nekim slučajevima, oštrenje takvih bušilica može se obaviti samo pomoću stroja. Takvi slučajevi uključuju:

rad s bušilicama dizajniranim za izvođenje operacija bušenja u slijepim rupama;
rad s univerzalnim svrdlima koja imaju izuzetnu tvrdoću radnog dijela i koriste se za izradu rupa u dijelovima od posebno čvrstih legura;
rad povezan s oštrenjem najmanje debljine u slučajevima kada je potrebno bušiti na veću dubinu.

Ako se donese odluka da se ne radi domaći stroj, ali ako kupujete industrijski, bolje je odabrati višenamjenski, na kojem možete idealno naoštriti škare, noževe, dlijeta, avione i tako dalje.

Takvi strojevi imaju specifičnu opremu koja omogućuje fiksiranje bušilice u bilo kojem željenom položaju. Pomoću takvog stroja bit će moguće izoštriti sve bušilice, uključujući i one izrađene od posebnih tvrdih legura.

Ako se koristi za oštrenje svrdla domaći uređaj u obliku elektromotora s brusnim kotačem montiranim na osovinu, posebnu pozornost treba obratiti na njegovu čvrstoću pričvršćivanja na radni stol. Operacije za oštrenje svrdla moraju se tretirati s iznimnom pažnjom na sigurnosne mjere, jer postoji opasnost od gubitka prstiju.

Danas trgovine nude razne strojeve različitih funkcionalnosti i različitih veličina. Stoga nije teško odabrati točno onu opciju koja će najbolje zadovoljiti individualne potrebe majstora. Također možete kupiti poseban nastavak za električnu bušilicu za oštrenje svrdla. Majstori govore prilično pozitivno o takvim privicima.

Kako vlastitim rukama naoštriti svrdla, kako bušenjem provjeriti ispravno naoštrenje i kako sami napraviti oštrenje u kućnoj radionici možete pogledati u videu.

Oštrenje svrdla za metal može se obaviti bez kontaktiranja stručnjaka. Dobro je poznato da alati za bušenje postaju tupi tijekom uporabe. Što se više koristi, to se prije deformira.

Kako odrediti je li alat tup

Mnogi ljudi ne obraćaju pozornost na znakove koji ukazuju na potrebu da sami naoštre svoje bušilice. Alat koriste dok se potpuno ne pokvari, nakon čega kupuju drugi. To je najčešće zbog nedostatka razumijevanja kako pravilno izoštriti svrdlo za metal. Mora se zapamtiti da se oštrenje može obaviti vlastitim rukama, kod kuće. Trebat će vam posebni alati.

Moguće je napraviti rupu u čeliku ako je alat dobro naoštren. Ako tijekom bušenja područje gdje bušilica dodiruje dio škripi, to znači da je alat postao tup. Počet će se pomicati i trljati o čelik. Osim toga, disipacija topline će se značajno povećati.

Stručnjaci obično koriste male instrumente radijusa manjeg od osam milimetara. Za oštrenje tupih bušilica kod kuće možete koristiti:

uređaj za oštrenje s abrazivnim kotačem;
uređaj za mljevenje;
električna bušilica s odgovarajućim nastavkom.

Možete koristiti bilo koji drugi uređaj na koji možete postaviti poseban kamen i osigurati njegovu torziju. Brzina rotacije mora biti veća od osam stotina okretaja u minuti.

Priprema

Prije nego počnete oštriti, stavite naočale, rukavice i pripremite posudu s tekućinom. Najmanje čestice i iskre će letjeti iz uređaja za oštrenje u različitim smjerovima. Ako ne pokrijete ruke i glavu, mogu ozlijediti kožu. Posebno će biti pogođeni organi vida. U najboljem slučaju, izvući ćete se s manjim problemima s očima, u najgorem ćete oslijepiti.

Posuda s vodom je namijenjena za hlađenje instrumenta. Prilikom oštrenja, počet će se zagrijavati od trenja o rotirajuću površinu abraziva. Ako se alat ne ohladi, pregrijat će se i slomiti.

Postupak oštrenja

Kako naoštriti svrdlo za metal? Nije previše teško. Potrebno je strogo slijediti algoritam kojim se postupak izvodi. Prije svega, odlučite koju vrstu oštrenja svrdla odabrati. Izbor ovisi o obliku koji bi rezni dijelovi alata trebali imati.

Kako biste bili sigurni da je uređaj ispravno naoštren, pogledajte ga. Ako ste sve učinili ispravno, tada:

rezni dijelovi su jednake duljine u odnosu na os svrdla;
Kutovi oštrenja elemenata se međusobno ne razlikuju.

Oštrenje svrdla treba započeti od baze alata, koja se nalazi na stražnjoj strani. Potrebno je ne odstupati od kuta postavljenog na početku. Ako dosad niste radili ništa slično, možda ćete morati ponoviti oštrenje nekoliko puta. Nakon svakog oštrenja pažljivo pregledajte alat. Postupak je potrebno ponavljati sve dok leđa ne postanu stožasta (gledano s lijeve/desne strane).

Ako izoštrite u jednoj ravnini, tada se stražnja baza obrađuje pod kutom od dvadeset osam do trideset stupnjeva. Ovo je jednostavna metoda koja se koristi za instrumente male debljine (radijus ne veći od jednog i pol milimetra).

Uređaj se mora postaviti pod određenim kutom oštrenja na abrazivni element. Nemojte dopustiti da se alat prevrne ili pomakne. To će uzrokovati raspršivanje reznih dijelova, osobito kada je metal niske kvalitete.

Rezni elementi alata velikog radijusa moraju biti konusno naoštreni. Ova metoda teži od prethodnog. Ako niste sigurni možete li pravilno izvesti postupak, vježbajte na dijelu koji vam ne treba prije oštrenja.

Kako naoštriti svrdlo konično? Lijevom rukom uhvatite glavni, a desnom rukom repni dio. Baza bi trebala biti blizu konusa ograde. U suprotnom, izoštravanje se neće odvijati pravilno. Desna ruka ljuljajte instrument. Straga će se formirati baza u obliku stošca. Sličan postupak mora se provesti za drugi dio instrumenta. Pazite da se olovka ne odmakne od abrazivnog elementa ni na sekundu.

Osobitosti

Kako pravilno naoštriti svrdlo za metal? Pazite da stražnji dio šablone za bušenje zadrži svoj izvorni oblik. Ova tehnika će vam omogućiti točno održavanje postavljenih kutova oštrenja svrdla. Moći ćete vlastitim rukama izoštriti alat s radijusom do pet milimetara. Kako naoštriti veće svrdla? Oštrite glavne dijelove svakog vrha zasebno.

Prilikom oštrenja, prednji i stražnji kut alata se smanjuju, a kut oštrice se povećava. Time se osigurava produženje operativnog razdoblja i smanjenje širine poprečnog ruba.

Kada se koristi metoda konusnog oštrenja, vrh postaje jači. U proizvodnim uvjetima često se provodi završna obrada, što pruža mogućnost uklanjanja najmanjih nepravilnosti koje ostaju nakon oštrenja bušilice za metal vlastitim rukama.

Korištenje predloška za postavljanje kuta

Kako sami naoštriti bušilicu? Ovo je gore napisano. Da biste uklonili pogreške, morate provjeriti ispravnost oštrenja posebnim uređajem - šablonom.

Predložak se može izraditi od metalnog lima (bakar, aluminij, čelik) debljine približno jednog milimetra. Preporučljivo je koristiti čelične ploče jer traju duže od ostalih. Pomoću predloška izračunajte kut oštrenja svrdla za drvo/metal na vrhu, veličinu reznih dijelova, kut između mosta i ruba. Umjesto stražnjeg kuta, koji je prilično teško izračunati, potrebno je mjeriti točkasti kut.

Ako su duljine reznih dijelova i njihov kut nagiba prema osi alata nejednaki, opterećenje će se nepravilno rasporediti. Kao rezultat toga, radno vrijeme će se skratiti zbog trošenja reznih dijelova, koji su stalno u stanju preopterećenja.

Razlike u opterećenju dijelova alata uzrokuju njegovo okretanje tijekom obrade dijela. Zbog toga je radijus rupe veći od potrebnog. Najlakši način da utvrdite je li oštrenje ispravno je da pokušate napraviti rupu pomoću uređaja za bušenje. Ako strugotine neravnomjerno izlaze, to znači da je svrdlo za drvo/metal pogrešno naoštreno.

Uređaj za oštrenje

Jedinicu za oštrenje moguće je izraditi sami. Sadrži veliko postolje i mali dio s rupama za uređaje za bušenje različite veličine. Uređaj ne može biti namijenjen za oštrenje bilo kojeg alata. Mora osigurati mogućnost obrade alata koji imaju različitog promjera i dužine.

Osnova sprave, kroz koju se oštre spiralna svrdla, može biti od blanjanih letvica debljine 3-4 centimetra. Drvena daska s bočnim skošenjem pod kutom od 27 stupnjeva mora biti pričvršćena na njih pod kutom od 32 stupnja. Ova šipka je namijenjena pravilnoj orijentaciji držača sa svrdlom u odnosu na brusni element. Držač se može izraditi od bloka s kosinom pod kutom od 62 stupnja.

Već znate kako naoštriti svrdlo za drvo/metal. Nije previše teško. Morat ćete biti usredotočeni, strpljivi i uporni te oprezni. Samo u ovom slučaju moći ćete zadržati potrebni kut oštrenja svrdla za metal. Ako sumnjate vlastite snage, obratite se kvalificiranom serviseru. Međutim, zapamtite da je jedna od glavnih prednosti vlastitog oštrenja ušteda novca. Majstor neće besplatno naoštriti vaš alat. Iznimka je kada je stručnjak vaš prijatelj. Također možete pogledati video o oštrenju svrdla za metal. Danas na internetu možete lako pronaći i preuzeti slične videozapise koji jasno objašnjavaju proces oštrenja uređaja za bušenje.