Domaći mini stroj za oštrenje. DIY uređaj za oštrenje noževa - upute! Analog prirubnice oštrila

Jedan od važne alate između svega pomoćna oprema je brusilica. Dizajn stroja za oštrenje je vrlo jednostavan i za njegovu proizvodnju trebat će vam jednostavnih materijala. Većina obitelji koje žive u svom domu imaju DIY stroj za oštrenje.

Oštrenje noževa za disk noževe.

Naša tvrtka se već nekoliko godina uspješno bavi prodajom i puštanjem u rad strojeva za oštrenje kružnih noževa koji se koriste za rezanje papira u industriji celuloze i papira, industriji ambalaže i tiskarstvu.

Asortiman proizvoda naše tvrtke uključuje i male i strojeve visokih performansi s numeričkim softver, koristi se u proizvodnji kružnih noževa. Ova oprema omogućuje visokokvalitetno oštrenje svih vrsta kružnih noževa od bilo kojeg materijala (uključujući tvrde legure) s vanjskim promjerom od 30 do 500 mm. Različite opcije stroja omogućuju maksimalno olakšanje rada oštrila i postizanje visoke produktivnosti.

Treba napomenuti da ova oprema nije jeftina. I to prvenstveno zbog činjenice da ovi strojevi za oštrenje pripadaju klasi visoko precizne opreme sa strogim tolerancijama. U proizvodnji ovih strojeva za oštrenje koristimo moderni materijali i komponenti, kao i suvremene tehnologije.
S obzirom na visoku cijenu ove opreme, važnu ulogu igra kompetentan odabir stroja za oštrenje za obavljanje specifičnih zadataka. Pravilan odabir stroja naš je prvi korak u radu s kupcem. Već u ovoj fazi kupac može značajno uštedjeti svoj novac. Glavni kriteriji za odabir stroja za oštrenje kružnih noževa su:

Tip kružnog noža (s jednim ili dva kuta za oštrenje, čahurom itd.)
Maksimalni promjer naoštrenog noža
Montažni promjer noža koji se oštri.
Materijal noža koji se oštri
Zahtjevi kupaca za kvalitetom naoštrenog alata ili obratka.

Na temelju tih kriterija stručno ćemo odabrati optimalan stroj za vas, kao komplet tehničke mogućnosti, i u cijeni.

Strojevi za oštrenje

Stroj za brušenje Monolith TS 1-350

Snaga: 0,35 kW;
Napon: 220 V;
Frekvencija: 50Hz;
Brzina praznog hoda: 2950 o/min;
Dimenzije kruga: 150x16 mm;
Promjer rupe: 12,7 mm;
Jamstvo: 12 mjeseci.

Stroj za Brigadier Standart GM2S

Snaga: 0,55 kW;
Napon: 220 V;
Brzina motora u praznom hodu: 6300 o/min;

Težina: 2,2 kg;
Jamstvo: 12 mjeseci.

315 UAH
Brušenje Monolith TMS 1-150

Snaga: 0,15 kW;
Napon: 220 V;
Frekvencija: 50Hz;
Jamstvo: 12 mjeseci.

Stroj za oštrenje lanaca Sadko SCS-180

Snaga: 0,180 kW;
Napon: 220 V;
Brzina motora u praznom hodu: 6000 o/min;
Promjer brusne ploče: 100 mm;
Težina: 2,2 kg;
Jamstvo: 12 mjeseci.

Zamjena brusne ploče.

Prije nego što počnete mijenjati brusnu ploču, preporučuje se da isključite kabel za napajanje stroja iz utičnice.

Također se ne preporučuje rad s napuknutom brusnom pločom (potrebna je zamjena). Inače krug
tijekom rotacije, može se podijeliti i letjeti u komade, što zauzvrat može dovesti do nesreća
slučajeva.

Za zamjenu brusne ploče morate:

Uklonite zaštitni poklopac brusne ploče.

Odvijte maticu
Važno je znati da desno vreteno ima desni, a lijevo lijevi navoj. Takav tehničke karakteristike uveden posebno kako bi se spriječilo odvrtanje sigurnosnih matica tijekom rotacije vretena.

Uklonite vanjsku prirubnicu i staru brusnu ploču.

Čiste prirubnice.

Ugradite unutarnju prirubnicu.

Ugradite novu brusnu ploču.

Postavite vanjsku prirubnicu na brusnu ploču.

Čvrsto zategnite maticu vretena.

Ugradite zaštitni poklopac brusne ploče.

Za zamjenu brusne ploče namijenjene za mokru uporabu:

Uklonite spremnik za vodu.
Odvijte maticu.
Uklonite vanjsku prirubnicu i staru brusnu ploču.
Čiste prirubnice
Ugradite unutarnju prirubnicu.
Ugradite novu brusnu ploču.
Ugradite vanjsku prirubnicu
Čvrsto zategnite maticu vretena.
Ugradite spremnik za vodu

Kako pravilno naoštriti alat?

Oštrenje alata sastoji se od dvije operacije.

Zadatak prve operacije je postići ravnomjernu ravninu brušenja (naziva se skošenje) bez zaobljenja na samom rubu i bez spaljivanja čelika. Tijekom ove operacije, metal se brusi s jedne strane reznog dijela alata (poput dlijeta) ili s obje strane (poput noža) kako bi se formirao oblik oštrice potreban za određeni alat. Još jedan zadatak prve operacije je postavljanje skošenja pod određenim kutom u odnosu na drugu ravninu (lice ili skošenje) s vrhom oštrice koji je potreban posebno za dati alat. Ovaj kut, koji se naziva kut oštrenja, može biti različit: 7-8° za nož, 15-25° za dlijeta, 37-42° za blanje i 50-53° za posebnu ravnu - brusilicu.

Kut oštrenja alata strogo ovisi o kutu nagiba oštrice (ravnine) oštrice u odnosu na površinu drva, što se određuje složenom formulom. Ako se kod alata kao što su nož, dlijeto, sjekira, možemo prilagoditi kutu nagiba oštrice tijekom rada, što znači da kut oštrenja oštrice može varirati ovisno o potrebi (rezanje rukom ili udarcem čekić, čekić), tada se kod drugih alata, kao što su blanje, ovaj kut oštrenja mora strože održavati.

Zadatak druge operacije - uređivanje - nije pokvariti kut oštrenja i postići oštar vrh oštrice, što je povezano s uklanjanjem nepravilnosti, malih zareza, neravnina s nje i poliranjem obje površine oštrice do sjaja.
Prva operacija obično se izvodi na mehaničkom oštrilu - rotirajućem abrazivnom kotaču. Završeno je ručno na velikom ravnom bloku. Opasno je oštriti oštricu na oštrilu do oštre točke, jer je u tom slučaju teško kontrolirati pregrijavanje čelika pri velikim brzinama kotača, kada se neočekivano pojavi potamnjela boja na tankom rubu oštrice tijekom oštrenja - znak da je čvrstoća čelika ugrožena i da je oštrenje oštećeno. Takvo mjesto morat ćete potpuno odrezati na istom šiljilu i ponovno naoštriti.
Kako bi se smanjio naknadni ručni rad na brusu, pokušava se ukloniti što je moguće više metala na oštrilu duž cijele skošenosti, osim njegovog ruba, što nije teško učiniti na cilindričnom oštrilu: omogućuje vam uklanjanje viška metala iz cijele njegove sredine pomoću zareza na skošenju.

Kako bi se spriječilo pregrijavanje čelika, alat se povremeno umoči u vodu, a sam oštrilj također je natopljen vodom. Nestanak kapljica vode na vrhu oštrice ili njihovo ključanje znak je da je vrijeme da je stavite u vodu.

Početniku je preporučljivo oštriti alat na oštrilu tako da se krug ne okreće prema oštrici, već obrnuto ili pod određenim kutom prema njoj (u različitim smjerovima). Na taj način, ako se nepravilno krećete, manja je opasnost da se oštrilom zabijete u oštricu i pokvarite cijeli posao. Međutim, u literaturi se preporučuje da se bilo koji alat oštri na oštrilu samo kada je zakrenut prema oštrici. Ali ovo je pravilo prikladno samo za stručnjaka ili majstora s velikim iskustvom u oštrenju. Nema sumnje da kada se površina kruga pomiče prema oštrici, njezino je oštrenje bolje: manje je lomljenja metalnih čestica na samom rubu oštrice - čini se da su pritisnute tijekom rotacije i ne odvajaju se od kada se oštrilo odmakne od oštrice. Također, ovo ne proizvodi tako velike neravnine kao kod oštrenja "uzduž oštrice", gdje postoji više mogućnosti za savijanje ruba, što je ono što daje neravnine. Osim toga, uz strogo pridržavanje pravila za oštrenje alata prema oštrici, ako je precizno fiksiran (koristeći poseban graničnik ili uvježbane ruke), dobiva se jasno definiran rub oštrice.

Ovo su pozitivni aspekti oštrenja metodom prema oštrici. Ali ima i negativnih strana, čija je težina značajnija, posebno za početnika u oštrenju. Glavni nedostatak je što oštricu ne možemo naoštriti do oštrog vrha, jer je opasnost od opeklina prevelika. Oštrica alata može se dovesti do potrebne oštrine samo na vodenom oštrilu, čija je brzina rotacije vrlo mala (s povećanjem brzine voda vam zalijeva ruke). Na svim ostalim mehaničkim oštrilima oštrenje se provodi bez vode. Ali čak i nakon korištenja vodenog oštrila, oštrica postaje oštra samo zahvaljujući dobrom kutu oštrenja i jasno definiranim rubovima. Zapravo, izrezana je zarezima od zrna abrazivnog pijeska i izgleda kao turpija s vrlo malim zubima. Takva oštrica će rezati drvo, ali će trag reza biti neravan i neće se sjajiti. Oštrica će zahtijevati temeljito uređivanje - potpuno uklanjanje vrha i formiranje novog.

Da biste dovršili oštrenje alata na tvrdom bloku, bolje je stegnuti blok u škripcu ili ga pričvrstiti na radni stol. Zatim se rad može izvesti stezaljkom, s dvije ruke. Blok je potrebno prvo, a zatim povremeno oprati sapunom i vodom pomoću četke, jer se zamasti i začepi sitnom metalnom i abrazivnom prašinom; dobro ga je natopiti vodom. Tijekom rada prikladnije je obrisati površinu šipke mokrom krpom. U takvim uvjetima se površina šipke dobro brusi s metala.

Prilikom oštrenja alata morate posebno paziti da skošenje bude u kontaktu s površinom bloka cijelom svojom ravninom, kako ne biste pokvarili kut oštrenja. Alat možete pomicati duž bloka u bilo kojem smjeru, ali kako se oštrica oštri i na njoj se pojavi neravnina - tanka sjajna traka savijenog metala na vrhu oštrice - trebali biste biti pažljiviji sa smjerom kretanja prilikom oštrenja . Kako biste izbjegli rizik od rezanja abraziva s oštricom alata, bolje je potpuno zaustaviti njegovo kretanje prema i duž oštrice. Poželjno je raditi pokrete pod kutom od 45° u jednom iu drugom smjeru u odnosu na rub oštrice, u smjeru od njega. Na taj način smanjujemo silu koja savija vrh oštrice u oštricu. Ovu metodu oštrenja potvrđuje praksa iskusni majstori. Poznato je da frizeri Na sličan način Pravila su britvice.

Druga operacija oštrenja - ravnanje - izvodi se najprije na fino zrnatom brusu ili specijalnoj dasci, zatim na brusu ili na glatkom dijelu brusa koji se nosi tijekom oštrenja, ponekad na brusu ili prekrivenoj dasci s kožom, koristeći posebnu pastu.
Ploča za ispunu se prekrije finim brusnim papirom (po mogućnosti brusnim papirom na krpi). Njegovi rubovi su zalijepljeni od kraja do kraja na jednoj od uskih strana ploče. Jedna strana ploče za punjenje treba biti prethodno zaobljena, s različitom zakrivljenošću duž ruba. Na njemu ćemo urediti konkavno lice polukružnih dlijeta.

Prilikom uređivanja na brusnom kamenu možete najprije napraviti kružne pokrete alatom (na primjer, dlijetom), naglašavajući napore kada se odmaknete od oštrice, ali na dasci za pričvršćivanje morate odmah paziti na pokrete prema oštrici: meka krpa ili papir brusnog papira se čak i malo savijaju pod pritiskom i oštrica "napada" brusnu površinu pod velikim kutom, što će dovesti do otpadanja skošenja, tj. za promjenu kuta oštrenja. Također, iz gore opisanih razloga, oštrica se može oštetiti dodirivanjem neravnih površina na površini za oštrenje. Primjerice, prilikom oštrenja noža na dasci za rezanje prema oštrici, čak se dogodi da odreže dio zalijepljene kože.

Tijekom uređivanja morate povremeno okretati alat s jedne strane na drugu sve dok oba ruba oštrice ne budu uglačana do sjaja i neravnina potpuno nestane. Kako završite s montažom, pokreti ruku bi trebali biti češći i lakši, a također bi trebali češće mijenjati izoštrene rubove.
Nakon ravnanja potrebno je napraviti probni navoj, isprobavajući alat u tehnikama rezanja uzduž i poprijeko drva, posebno tvrdog drveta. Vrlo je vjerojatno da će oštrica alata "sjesti" i neće dati željeni rezultat. Ovo nije uvijek znak lošeg čelika, već je najvjerojatnije rezultat izgaranja ugljika s ruba oštrice tijekom kaljenja, kao što je gore objašnjeno.

Istina, to se događa i s instrumentom koji nije bio podvrgnut toplinska obrada. U svakom slučaju, potrebno ga je ponovno namjestiti i provjeriti dok oštrica ne postane stabilna.
Dobro naoštren alat traje dugo i ne zahtijeva često ponovno punjenje. Ispravlja se tek nakon mnogo sati rada. Za brže postizanje rezultata, ako je alat dugo bio u uporabi, prilikom ponovnog punjenja možete malo povećati kontakt ruba oštrice koja se oštri s blokom, uzimajući u obzir da je tijekom početnog oštrenja njegov kut oštrenja bio dosta oštar.

U tom slučaju, kut oštrenja se lagano povećava i formira se sekundarni skos. Naravno, nakon nekog vremena morat ćete ponovno ispraviti kut oštrenja oštrice na bloku ili čak na kotaču ručne bušilice. Praksa je pokazala da korištenjem paste za poliranje odn Uljana boja"Krom oksid" nije potreban za završnu obradu alata. Kako budete radili, na dasci će se pojaviti glatkija (obrađena) i tvrđa mjesta, što će vam omogućiti da koristite isti brusni papir na dasci za dosljedno oštrenje: od grubog do čistog.

Noževi i škare uvijek bi trebali biti u ispravnom stanju u kući, a na dači je još veća potreba za oštrim alatima: lopatama, motikama, kosama itd. Ručno oštrenje svega je zamorno i neproduktivno. Morate imati na raspolaganju stroj za oštrenje. Ali ovo je daleko od jeftinog alata, pa je vrijedno pokušati napraviti stroj za oštrenje vlastitim rukama.

Dizajn kućanskih oštrila podložan je sljedećim pravilima.

1. Glavni dijelovi stroja za oštrenje su krevet i električni motor montiran na njemu.
2. Krakovi su pričvršćeni na kraj osovine motora, a na njega su postavljeni kotači za oštrenje i brušenje. Na bočnim stranama, ispred brusnih i oštrih ploča, nalaze se stupovi s vodilicama za podešavanje horizontalnog posmaka alata koji se obrađuje. Uzdužni pomak izoštrenog dijela izvodi se ručno: dio se pomiče u željenom smjeru.
3. Brusne ploče i brusne ploče moraju biti opremljene zaštitnim poklopcima.
4. Na tijelu je ugrađen prekidač s dvije tipke.
5. Težina okvira mora biti takva da osigurava stabilnost oštrila.
6. Za smanjenje buke i vibracija okvir je opremljen gumenim nožicama.

Za izradu stroja za oštrenje možete koristiti običnu električnu bušilicu .

Funkcije stroja za oštrenje

Za korištenje u kućanstvu Potreban vam je univerzalni stroj za oštrenje. Za razliku od posebnog, ova vrsta oštrila može se koristiti za obradu većine kućanskih alata. Električno oštrilo se koristi za rješavanje sljedećih problema.

1. Prilikom bušenja debelog metala, bušilica se često pregrijava i lomi. Nemoguće je nastaviti raditi s takvim uređajem, ali još je prerano odbaciti ga. Na ispravno oštrenje Bušilica će trajati dugo.
2. Za oštrenje škara, noževa i drugog alata potreban vam je stolni stroj za oštrenje. Ovaj dizajn je optimalan za kućnu upotrebu.
3. Za brušenje metalnih površina pomoću filca.
4. S druge strane osovine može se ugraditi ekscentrična stezna glava za fiksiranje svrdla, au tom slučaju će se brusilica koristiti i kao bušilica.

Kriteriji za odabir parametara stroja za oštrenje

Prilikom odabira komponenti za projektiranje stroja za oštrenje potrebno je uzeti u obzir sljedeće tehničke pokazatelje uređaja:

• snaga: trebala bi omogućiti obradu masivnih dijelova i alata (na primjer, sjekira) bez značajnog smanjenja brzine vrtnje osovine elektromotora;
• promjer montažne rupe: uzima se u obzir za proizvodnju opreme;
• promjer brusnog i brusnog kotača odabire se ovisno o veličini dijelova koji se obrađuju;
• brzina rotacije: ne smije prelaziti 3000 o / min (bolje je ograničiti na 1500 o / min);
• mogućnost podešavanja brzine rotacije - prikladna funkcija potrebna za obradu različitih dijelova;
• težina – važna kada je potrebno pomaknuti šiljilo.

Kako napraviti stroj za oštrenje

Da biste sastavili domaći stroj za oštrenje, morate kupiti električni motor snage oko 1 kW (ovo će biti dovoljno), kao i osovinu, ležajeve i dvije remenice.

Koristan savjet: kao motor za oštrilo možete koristiti staru jedinicu. perilica za rublje.

Odabir elektromotora

Morate ukloniti motor sa stare perilice rublja marke "Vyatka", "Riga", "Sibir". Dobro će doći i starter i prekidač. Možda postoji problem s pričvršćivanjem brusnog kamena: osovina motora nema navoj i nema isti promjer kao rupa na brusnom kamenu. Problem se može riješiti korištenjem prilagođenog dijela adaptera. Motor iz "perilice" je niske snage: unutar 100 - 200 W, ali to će biti dovoljno.

Brzina vrtnje 2700 okretaja u minuti. a navedena snaga su optimalni parametri za brusnu ploču promjera 150 mm. Povećanje brzine rotacije dovest će do uništenja kamena.

Brušenje prirubnice

Rješenje ovog problema provodi se u fazama.

Važno: smjer rezanja navoja ovisi o smjeru vrtnje osovine elektromotora. Ako se osovina okreće u smjeru kazaljke na satu, potreban je lijevi navoj, ako se vrti u suprotnom smjeru, potreban je desni navoj. Inače će se matica odmotati i kamen neće ostati na osovini.

Određivanje smjera vrtnje

Smjer vrtnje rotora elektromotora nije uvijek zadovoljavajući. Da biste to promijenili, u asinkroni motor potrebno je prebaciti namote. Da biste to učinili, učinite sljedeće.

Sastavljanje stroja za oštrenje

Konačna montaža stroja za oštrenje sastoji se od sljedećih koraka.

1. Od čeličnih uglova pomoću Stroj za zavarivanje okvir se izrađuje.
2. Električni motor s remenicama pričvršćen je na okvir vijcima i maticama. Kako bi se spriječilo labavljenje matica pod utjecajem vibracija, koriste se gravirači ili dodatne matice.
3. Šipka se izrađuje od kuta i postavlja kako bi se regulirao nagib dijela koji se oštri.
4. Zaštitno kućište je izrađeno od lima i pričvršćeno. Njegova debljina bi trebala biti 2-2,5 mm.
5. Od pleksiglasa se izrezuje zavjesa koja se šarkama pričvršćuje na vrh izreza u zaštitnom kućištu.
6. Gumb za pokretanje je pričvršćen na okvir. Kabel za napajanje mora biti postavljen dalje od pokretnih dijelova stroja.
7. Nakon montaže vrši se probni rad i provjerava rad oštrila. U tom slučaju ne bi trebalo biti snažnog udaranja kamena za oštrenje ili vibracija kreveta.

Važno: potrebno je da između brusne ploče i ploče radnog stola sigurna udaljenost(minimalno 10 mm).

Zaključno, predlažemo da pogledate video u kojem će vas dizajner upoznati s još jednim dizajnom stroja za oštrenje.

U svakom kućanstvu koristan je alat poput šmirgla. Noževe, škare i druge predmete za rezanje potrebno je povremeno naoštriti. Ali ne možete svaki put ići majstoru. Mnogi ljudi imaju pitanje kako napraviti brusni papir vlastitim rukama. Naravno, možete ga kupiti u trgovini. Ali je dosta skupo. I neće se svatko odlučiti na kupnju. Brusni papir izrađen od otpadnog materijala uštedjet će novac i neće raditi ništa lošije od tvorničkog.

Princip rada

Šmirgl "uradi sam" izrađuje se od perilice i drugog Kućanski aparati. Točnije, od njihovih motora. On je taj koji će pokrenuti uređaj. Na motor je montirana osovina na koju su odabrane mlaznice. Nastavci se mogu naoštriti tokarilica. Instalirana brusna ploča je sigurno pričvršćena. Motor spojen na električna mreža, okreće osovinu, koja prenosi rotaciju na brusni kotač.

Izbor motora

Najčešće se brusni papir iz motora perilice rublja koristi kao element čvrstoće. Uređaj koji sam sastavite ne zahtijeva nove uređaje. Ima dovoljno starih automobila (na primjer, "Vyatka", "Sibir", "Volga" i tako dalje). Uređaji tog vremena bili su opremljeni izdržljivim motorima Visoka kvaliteta. Od istog stroja korisna je i sklopka s ručnim starterom.

Najbolje je odabrati motor za uređaj čija je brzina u rasponu od 1 do 1,5 tisuća okretaja u minuti. Strogo je zabranjeno koristiti motor čija brzina vrtnje prelazi 3 tisuće okretaja u minuti. U suprotnom, brusna ploča možda neće izdržati i slomiti se. Velika brzina prikladna je za poliranje površine, ali ne i za oštrenje. Stoga, ako je motor povećao brzinu, potrebno je koristiti izdržljivi kamen.

Snaga motora trebala bi biti u rasponu od 100-200 W. To će biti dovoljno za izradu domaćeg šmirgla vlastitim rukama. Ali ova se vrijednost može povećati 2 puta (i iznositi 400 W).

Takvi se pokazatelji uzimaju s razlogom. Činjenica je da su karakteristike motora perilice rublja slične onima tvornički izrađenih šmirgla. Ali mogu se koristiti i drugi uređaji iste snage i brzine vrtnje. Motor može biti jednofazni ili trofazni.

Korišteni elektromotor spojen je na električnu mrežu preko kondenzatora.

Priprema prirubnice

Šmirgla, izrađena vlastitim rukama, omogućuje spajanje elektromotora na kameni krug preko prirubnice. Mora biti izrađen od metala. U tu svrhu obično se obraćaju stručnjaku (tokaru). Morat ćete znati parametre uređaja, promjer unutarnje rupe brusnog kotača i promjer osovine.

Prirubnica je pričvršćena na osovinu pomoću matice, vijka i podloške. Također ih treba pripremiti. Navoji na matici i prirubnici moraju uzeti u obzir smjer kretanja osovine koja dolazi od elektromotora. Ako planirate rotirati kamen u smjeru kazaljke na satu, tada se konac mora rezati ulijevo. Kada se osovina okreće u smjeru suprotnom od kazaljke na satu, navoj mora biti desni. To je neophodno radi poštivanja sigurnosnih propisa. Činjenica je da će se s ovim smjerom navoja matica zategnuti pod utjecajem vibracija tijekom rada, sprječavajući lomljenje kruga. Ako je navoj u suprotnom smjeru, matica će se odvrnuti. Ako se potpuno odvrne, brusna ploča će odletjeti. A ovo je opasno.

Nije uvijek moguće pronaći tokara. Stoga nije uvijek moguće brusiti prirubnicu. U tom slučaju možete pribjeći alternativnom rješenju. U takvoj situaciji, domaći šmirgl se izrađuje vlastitim rukama pomoću cijevi odgovarajućeg promjera. Ako postoji razmak između čahure i osovine, može se ukloniti izolacijskom trakom od tkanine. Ako postoji veliki razmak, možete staviti jednu čahuru na drugu.

Smjer kretanja šmirgla

Prije sakupljanja šmirgla za oštrenje noževa vlastitim rukama, važno je razumjeti smjer kretanja rotora. Kod korištenja motora perilice mijenja se smjer vrtnje. Motor je asinkroni. To znači da nema prepreka za promjenu smjera vrtnje rotora. Stoga je dovoljno jednostavno zamijeniti krajeve namota.

Prvo morate odrediti koji je namot namijenjen za pokretanje motora, a koji za glavni rad. Da biste to učinili, trebat će vam tester koji će vam pomoći u mjerenju otpora. U prvom slučaju, vrijednost bi trebala doseći 30 Ohma. Otpor u radnom namotu je znatno manji i iznosi 12 ohma.

Namot odgovoran za radni proces spojen je na električnu mrežu. Početni namot spojen je s jedne strane na zavojnicu. S druge strane kratko je spojen na stezaljku namota. Za to se koristi relej. Motor se pokreće.

Na ovaj jednostavan način, promjenom krajeva namota potrebnih za pokretanje motora, mijenja se smjer kretanja rotora. Možete čak i bez releja. U tom slučaju morate ručno okrenuti brusnu ploču u željenom smjeru.

Ugradnja uređaja

Nakon potpune montaže, šmirgl koji ste izradili sami morate postaviti na fiksni nosač (radni stol). To se radi pomoću vijaka. Nosač koji se nalazi u istoj perilici pomoći će vam olakšati zadatak. U vodoravnom položaju uređaj se drži pod kutom. Kako bi se uklonile vibracije, na kutu je postavljen gumeni rub. Može se izrezati iz običnog gumenog crijeva.

Sigurnosne mjere pri radu na stroju

Emery (napravljen vlastitim rukama ili kupljen u trgovini - nije važno) može naštetiti ljudskom zdravlju ili drugima materijalna sredstva. Stoga je potrebno raditi s šmirglom u skladu sa sigurnosnim mjerama opreza. Tijekom rada morate nositi zaštitne plastične naočale.

Zaštitno kućište izrađeno je od metalnog lima debljine 2-2,5 mm. Spriječit će odlijetanje krhotina kada se kotač, strugotine i druge sitne čestice oštete. Ispod stroja se postavlja lim koji će služiti kao zaštita od letećih iskri.

Tijekom rada brusni kotač je podložan jakim vibracijama i podložan je inercijskim silama. Stoga postoje trenuci kada se diskovi jednostavno slome i razlete. Prije početka rada morate provjeriti krug za pukotine i provjeriti je li ispravno instaliran.

Zaključak

Emery, izrađen vlastitim rukama od otpadnog materijala, bit će dobra alternativa tvorničkim strojevima. To će vam omogućiti da se ostvarite kao majstor i uštedite novac. U teškoj financijskoj situaciji za mnoge će obitelji čak i ušteda od 2 tisuće rubalja (koliko brusni papir u prosjeku košta u trgovini) biti značajna. Štoviše, osim izgled, tada se tvornički stroj neće razlikovati od onog napravljenog samostalno.

Životni vijek bilo kojeg noža izravno ovisi o metodama njegovog rada i postupku oštrenja oštrice. Uređaji za oštrenje noževa toliko su raznoliki da modernim ljudima omogućuju da ne pribjegavaju radu stručnjaka, već da sav posao rade sami kod kuće. Za oštrenje noževa možete koristiti ili poseban industrijski uređaj ili bilo koji uređaj proizveden od strane vlastitim rukama. Važno je znati da jednostavni elementi za oštrenje noževa (na primjer, brusni kamen), koji su pri ruci, mogu učiniti loš posao i oštrina proizvoda ne samo da se neće vratiti, već će postupno proizvod postati potpuno neupotrebljiv. Štoviše, bilo koji domaći uređaj za oštrenje noževa može se temeljiti na korištenju ovih jednostavnih uređaja za oštrenje. Pojedinosti o tome kako napraviti vlastito šiljilo možete pronaći u nastavku.

Domaće ručni stroj za oštrenje noževa, pod uvjetom da su ispunjeni svi zahtjevi za njegovu izradu, pojednostavit će oštrenje noževa i njegova izvedba neće biti lošija od profesionalne. Pravilno oštrenje uključuje sljedeće pravilo: svaka vrsta proizvoda za rezanje ima određeni kut oštrenja ruba, koji mora biti konstantan duž cijele duljine oštrice (vidi tablicu br. 1). Uređaj za oštrenje koji će se u početku temeljiti na ovom principu dat će majstoru oštru oštricu noža dugo vremena.

Tablica br. 1. Kut oštrenja paralelno s vrstom uređaja za rezanje

Prilikom oštrenja rubovi trebaju biti ravnomjerno obrađeni. Da bi se ispunio ovaj uvjet, moraju se poštovati sljedeća pravila:

• oštrica mora biti fiksirana u škripcu uređaja pouzdano i učinkovito, bez izlaganja metala oštrice oštećenju;
• kretanje dodirnog kamena duž osi oštrice noža mora biti ravnomjerno i strogo pod određenim kutom;
• točka kontakta oštrice mora biti strogo okomita na uzdužnu os uređaja za oštrenje;
• pritisak na oštricu noža trebao bi se glatko mijenjati ovisno o promjeni područja kontakta između oštrice i oštrila.

Jednostavan uređaj za oštrenje noževa

Najjednostavniji uređaj za oštrenje noževa temelji se na upotrebi kutnog okvira i brusnog kamena. Cijena takvog primitivnog tvorničkog uređaja prilično je visoka, kao i cijena zamjenjivih brusnih kamena, ali izrada takvog uređaja za oštrenje noževa kod kuće neće biti teška za majstora. Trebat će vam sljedeća oprema:

1. Drveni blokovi ista veličina- 4 stvari.
2. Bušilica (ili bilo koji drugi alat za bušenje).
3. Vijci i matice (oko 4 komada svaki).
4. Probni kamen.
5. Kutomjer.

Prvo morate napraviti par drvenih uglova, postavljajući šipke jedna prema drugoj strogo pod kutom od 90º (slika 1). Dobivene drvene uglove zatvorite paralelno jedan s drugim u jednu cjelinu i izbušite rupe kroz promjer vijaka. Umetnite vijke u rupe i lagano zategnite kutove maticama.

Poanta ovog izuma je da je moguće oštriti jednostavnim držanjem noža okomito u odnosu na površinu za oštrenje koja se nalazi pod određenim kutom.

Najvažnije je pravilno učvrstiti brus između drvenih uglova sprave. Da biste to učinili, pomoću kutomjera morate postaviti željeni kut nagiba dodirnog kamena i čvrsto zategnuti vijke kako biste jasno fiksirali položaj dodirnog kamena.

Uz određene izmjene uređaja, također možete popraviti položaj noža u odnosu na kamen za oštrenje. Značajan nedostatak takvog stroja za ručno oštrenje je nemogućnost glatkog podešavanja kuta nagiba kamena za oštrenje.

Uređaj za oštrenje iz montažnih kutova

Dijagram i crteži domaće oštrice za noževe izrađene od montažnih kutova, na temelju uređaja Lansky, jasno su prikazani u nastavku.

Za sastavljanje ovog uređaja trebat će vam:

1. Metalni uglovi 90*90 mm s debljinom stijenke 6 mm.
2. Svornjak s navojem M6 i duljine 160 mm.
3. Tanka šipka (elektroda, igla za pletenje itd.).
4. Probni kamen.
5. 2 pravokutna komada metala (spužve za stezanje brusa).
6. Kliješta.
7. Nožna pila za metal.
8. Turpija (ili bilo koji drugi alat za obradu oštrih kutova).
9. Set hardvera (matice i vijci).

U obje metalne čeljusti, namijenjene za pričvršćivanje ključnog kamena, morate izbušiti spojni vijak. Popravite kamenčić. Tanka glatka igla za pletenje, prethodno savijena pod kutom od 90º, mora se umetnuti i pričvrstiti u rupu jedne od čeljusti. U budućnosti, pomoću ove stezaljke u obliku igle za pletenje, postavit će se određeni kut nagiba dodirnog kamena. Takav uređaj za oštrenje noževa karakterizira širok raspon kutova oštrenja, što će nesumnjivo biti od interesa za većinu obrtnika.

Strojevi za zaključavanje oštrica

Strojevi za oštrenje noževa s oštricama za zaključavanje privući će pozornost onih ljudi koji žele oštriti nož ne samo učinkovito, već i brzo. Dizajn, koji čvrsto fiksira oštricu noža u odnosu na kamen za oštrenje koji se kreće pod određenim kutom, omogućuje vam točno postavljanje kuta nagiba.

Za izradu takvog domaćeg stroja vlastitim rukama trebat će vam:

1. Baza je pravokutna drvena ploča dimenzija 440*92 mm i debljine 18 mm.
2. Drvena matrica 92*45*45 mm (za pričvršćivanje okomite navojne šipke).
3. Drveni blok 245*92 mm i debljine 18 mm (ploča na koju će se pričvrstiti nož).
4. Željezni lim 200*65 mm i debljina metala 4 mm.
5. Šarka za klavir, duljine 92 mm.
6. M8 ukosnica dužine 325 mm.
7. Matice i vijci s navojem M8.
8. Svrdlo 6,5 mm.
9. M8 slavina.
10. Samorezni vijci 50 mm, 4 kom.

Matrica namijenjena za pričvršćivanje okomite navojne šipke mora se probušiti svrdlom od 6,5 mm. Rupa bi trebala biti smještena na udaljenosti od 15 mm od ruba matrice, otprilike u sredini.

Zatim, u rezultirajućoj rupi morate izrezati navoj za M8 klin. Ovako pripremljeni drveni blok potrebno je pričvrstiti na podlogu na udaljenosti od 265 mm od ruba pomoću običnih samoreznih vijaka duljine 50 mm, uvijenih s obrnuta strana osnove.

Nakon što ste pričvrstili drveni dio držača, možete početi pričvršćivati ​​željeznu ploču. U sredini ploče 200*65 mm potrebno je izbušiti duguljasti utor, duljine 90 mm i širine oko 1 cm. Utor bi trebao biti smješten od ruba stezne ploče na udaljenosti od 60 mm. Dodatno, trebate izbušiti rupu na udaljenosti od 20 mm od suprotnog ruba i u njoj izrezati navoj za vijak M8. Zatim morate pričvrstiti steznu ploču na prethodno pripremljenu drvena podloga. Koristeći drugi vijak i odgovarajuću podlošku, morate pričvrstiti steznu ploču u središte izrezanog utora. Fiksacija bi trebala biti jasna, ali u isto vrijeme uredna, kako ne bi oštetila površinu oštrice.

Najteži dio sastavljanja ovog uređaja je priprema upravljačkog uređaja koji će namjestiti kut oštrenja noža. Za ovo će vam trebati:

• metalni kvadratni profil 40×40 mm;
• nosač namještaja, širine 40 mm;
• par zakovica;
• komad šperploče 42 × 25 i debljine 18 mm;
• vijak i matica M5;
• par krilatih matica M8;
• brus;
• čelična šipka promjera 0,8 cm i duljine 40 cm.

Na komadu šperploče potrebno je izbušiti nekoliko rupa: prolaznu rupu promjera 8 mm duž poprečnog presjeka 42×18 mm (udaljenost od ruba na strani 42 mm treba postaviti na 15 mm) i prolazni otvor promjera 5 mm duž bočne strane presjeka 42×25 mm (razmak od rubova 10 mm). Četvrtastu cijev treba prerezati na pola tako da dobijete nosač u obliku slova "U" širine 40 * 15 mm i ušiju 20 mm. U ušima morate izbušiti rupe od 8 mm u koje će se kasnije umetnuti igla M8. Spojite dobiveni nosač na šarku namještaja pomoću zakovica. Pomoću drugog dijela nosača namještaja pričvrstite blok šperploče na dobivenu strukturu s vijkom M5.

Spojite probni kamen na vodilicu, koja je čelična šipka poprečnog presjeka od 8 mm. Prilikom spajanja ključnog kamena i šipke vodilice, morate strogo osigurati da se njihove središnje linije podudaraju. Po želji, radi lakšeg korištenja oštrila, na stražnju stranu brusa može se pričvrstiti držač ručke. Ostaje samo pričvrstiti brus u mehanizam za vođenje, pričvrstiti ga palcem i domaći uređaj za oštrenje noževa je spreman.

Strojevi s fiksnim površinama za oštrenje

Strojevi s fiksnim naoštrenim površinama jednostavna su modifikacija uređaja za obradu kućanskih noževa. U takvom uređaju ne postoji mogućnost podešavanja kuta oštrenja, ali se može unaprijed postaviti nekoliko različitih kutova oštrenja različiti tipovi noževi. Rad na oštrenju oštrica pomoću takvih strojeva nije težak; samo je potrebno pomicati oštricu duž abrazivnih površina u udubljenju.

Uređaj se sastoji od para ravnina nagnutih jedna prema drugoj pod određenim kutom, od kojih je jedna brusni kamen.

Električni oštrači noževa

Postupak izrade električnog stroja za oštrenje je jednostavan: dovoljno je opremiti gotovo svaki uređaj za oštrenje noževa i škara s električnim pogonom. Takav stroj za oštrenje omogućuje vam brzo i učinkovito oštrenje proizvoda i istodobno pruža bolju konkavnu policu na rubu oštrice.

Mehanizam električnog oštrila za oštrenje noževa sadrži vodilicu koja se nalazi duž osi rotacije brusnog kamena i pomoću koje se oštrica podešava pod zadanim kutom. Kut oštrenja postavlja i postavlja vodilica, a snagu stezanja određuje majstor.

Posebnu pozornost treba obratiti na brzinu oštrenja jer... Električni pogon omogućuje oštrenje proizvoda velikom brzinom, zbog čega se površina noža zagrijava. Takvo površinsko zagrijavanje dovodi do kaljenja kaljenog čelika, zbog čega nož može brzo izgubiti tvrdoću, a vijek trajanja će mu se značajno smanjiti. Kako bi se spriječilo kaljenje čelika, treba oštriti na brzom električnom oštrilu u kratkim vremenskim razdobljima i s dovoljnim pauzama da se nož ohladi.

Izrada kamena za oštrenje

Modernom majstoru neće biti teško napraviti kamenje za oštrenje vlastitim rukama. Za ovo će vam trebati:

• drvena matrica veličine budućeg oštrila;
• epoksidna smola;
• kartonske kutije prema veličini bloka;
• abraziv;
• zaštitne gumene rukavice.

Kao brusno sredstvo možete koristiti gotov prah ili možete pripremiti abrazivno sredstvo vlastita proizvodnja, na primjer, iz starog bloka Zelena boja još sovjetske proizvodnje. Takav blok se može samljeti u prah i koristiti u budućnosti kao abrazivno sredstvo.

Drvenu matricu potrebno je s jedne strane obraditi brusnim papirom i često rezati pilom. Pomiješajte epoksidnu smolu s abrazivnim komadima. Nakon što ste blok prethodno stavili u kartonsku kutiju zalijepljenu na veličinu bloka, smjesom premažite pripremljenu površinu drvenog bloka. epoksi smola i abrazivna. Nakon što se smola potpuno stvrdne, blok je spreman za upotrebu.

Druga mogućnost za izradu vlastitog kamenja za oštrenje je stvaranje kamena za oštrenje od malih pravokutnih staklenih ploča debljine oko 5 mm. Pomoću dvostrano ljepljive trake brusni papir se lijepi na površinu staklene ploče. Brusni kamen je spreman za upotrebu.

Uređaj za oštrenje od drvenih blokova

Jednostavan uređaj za oštrenje noževa je alat koji se sastoji od para drvene letvice i parovi šipki s abrazivom, istih geometrijskih dimenzija.

Drvene letvice treba temeljito izbrusiti abrazivnim brusnim papirom. Zatim, nakon nanošenja pomoćnih oznaka, ovisno o kutu oštrenja noža, napravite rezove do dubine od 15 mm. Umetnite brusne blokove u nastale rupe tako da se svaki utor podudara, a zatim ih pričvrstite vijcima. Za veću stabilnost uređaja za oštrenje, donji dio površine može biti podstavljen komadom gume.

Vrste uređaja za oštrenje alat za rezanje su različiti i svaki majstor će moći odabrati ručni stroj koji će u potpunosti zadovoljiti njegove potrebe.

Svakom bi čovjeku u kući dobro došao praktičan stroj za oštrenje. Uostalom, vlasnika često ocjenjuju po tome koliko je ovaj kuhinjski alat oštar.

Postoje mnoge tehnike za oštrenje oštrica noževa. Na primjer, za postupak koji se provodi kod kuće, bit će dovoljan samo okretni blok ili gotovi uređaji s kutnim oblikom raspora.

Za podešavanje skupih lovačkih noževa, europski proizvođači proizvode uređaje u obliku čvrstih šipki, čija je osnova legura visoke čvrstoće.

Ovaj članak će opisati kako napraviti stroj za oštrenje noževa vlastitim rukama.

Zašto se noževi tupe?

Koji je razlog zašto se nož tupi prilikom rezanja? To se može objasniti činjenicom da na oštricu negativno utječu abrazivne čestice koje se nalaze u materijalu koji se reže. Na primjer, prisutni su na povrću i papiru. Jednostavno rečeno, oštrica je podložna postupnom trošenju.

Sljedeći razlog je nemogućnost stalnog držanja oštrice u željenom položaju. Svako drhtanje ruke uzrokuje naginjanje noža, što za sobom povlači bočno opterećenje.

Tehnika oštrenja

Tehnika oštrenja sastoji se od jedinstvenih, ali istodobno prilično radno intenzivnih metoda. Glavni zadatak je ukloniti oštećenje oštrice. Treba napomenuti da za mnoge takav postupak kao što je oštrenje noževa pruža dobro raspoloženje i mir.

Osnovno pravilo kada ovaj proces— održavanje točno određenog konstantnog kuta. Ovdje nije potrebna sila. Glavna stvar je da se blok i oštrica susreću pod određenim kutom. Ovo je osnovno pravilo tehnike oštrenja.

Što je potrebno učiniti da se zadrži stalni kut?

Da bi kut imao konstantan indikator, postoje dva načina. Prvo je steći vještinu oštrenja. Indikator kuta može se kontrolirati pomoću običnog markera. Trebali bi premazati spojeve i nakon nekoliko ciklusa oštrenja vidjeti koliko je boja očuvana. Ako je neravnomjerno istrošena, tada oštrica nije dobro obrađena.

Ako je nož koji oštrite dekorativan, tada biste trebali zalijepiti oštricu trakom tako da samo oštrica ostane otvorena. Čak i ako krivo usmjerite ruku, neće biti ogrebotina na oštrici.

Važna točka je da je smjer oštrice duž bloka okomit na rub na mjestima kontakta. To je zapravo prilično teško učiniti. Prihvatljivo je da kut između ruba i oštrice bude manji od 90 stupnjeva. Ali kad se usmjeri uz sječivo ovaj pokazatelj nije prikladan.

Abrazivne čestice kamena mogu ostaviti brazde na oštrici koje nikada neće biti naoštrene, ali će imati pozitivnu ulogu pri rezanju. Ako su utori usmjereni duž oštrice, tada neće biti od koristi tijekom rezanja. Najgora stvar je što se oštrica može potpuno slomiti.

Bitno je da je šipka dugačka. Trebao bi biti jedna i pol ili dvije duljine oštrice. Dopušteno je da dijamantni blok bude nešto kraći jer se tako brže i bolje brusi. Njegova širina ne igra značajnu ulogu. Ako je širi, tada je prikladnije raditi na njemu i manja je vjerojatnost da se oštrica pomakne izvan granica uređaja. To može oštetiti njegovu bočnu površinu ili oštricu.

Postoje domaći uređaji za oštrenje noževa različiti dizajni. Sve što se traži od proizvođača je dostupnost potrebnog materijala i vještina u radu s alatima.

Načelo rada takvog uređaja kao što je ručni stroj za oštrenje noževa vlastitim rukama je držati oštricu noža u okomitom položaju i voziti je duž fiksne podloge. pravi kut bar. To je puno lakše nego postaviti kamen za oštrenje vodoravno i držati nož pod željenim kutom.

Da biste vlastitim rukama napravili stroj za oštrenje noževa, potreban vam je komad laminata, drvena traka, brusni papir i par robota s krilima. Kao zamjena za laminat može poslužiti iverica ili šperploča.

Da biste napravili držač za nož, morate odrezati dio materijala. Kako blok ne bi dodirivao držač prilikom oštrenja, brusnim papirom brusite njegov rub pod kutom.

Potrebno je označiti i odrezati vrh okomitog stupa koji će služiti kao oslonac za blok. Odabrani kut je pola kuta pod kojim će se nož oštriti. Za kuhinjski noževi Preporuča se uzeti kut od 10-15 stupnjeva.

Stroj za oštrenje noževa vlastitim rukama, čiji su crteži pripremljeni unaprijed, zahtijeva točan izračun duljine baze regala. Imajte na umu da će na indikator visine utjecati naknadna ugradnja poprečne potpore. Nakon toga se svi dijelovi obrezuju i čiste rubovi.

U osnovi i ploči su označene i izbušene rupe za utiskivanje vijaka koji učvršćuju oštricu. Prilikom označavanja održava se udaljenost rupa od ruba baze. Ovo je neophodno za svestranost uređaja, jer svi noževi imaju svoju širinu. Pritisna ploča je pričvršćena vijcima.

Vertikalni stupovi pričvršćeni su vijcima. Također se uzima u obzir da je opterećenje na dnu malo. U ovom slučaju, bolje je pribjeći korištenju toplinskog ljepila. Horizontalna prečka je pričvršćena upravo na ovaj način. Uređaj za oštrenje je gotovo spreman. Ostaje samo napraviti blok.

Za izradu se izrezuje traka potrebne duljine. Brusni papir je zalijepljen na jedan rub s pravu veličinu abrazivna Da biste optimizirali rezultat, možete pribjeći izradi nekoliko šipki različite pokazatelje zrnatost. Raspon P600 - P2000 smatra se najboljim. Kako biste zaštitili ruke od posjekotina, morate pričvrstiti ručku na gornju stranu šine.

Na kraju ispada domaći stroj za oštrenje noževa vlastitim rukama, karakteriziran visokom funkcionalnošću i praktičnošću. Prilikom rada uređaj je naslonjen na rub stola, što je prilično ugodno pri korištenju.

Postoje i druge vrste strojeva za oštrenje noževa vlastitim rukama. U u ovom slučaju temelji se na navojnoj šipki M8. Koriste se dvije velike podloške i matice koje služe za držanje šipke duljine 200 mm.

Pokriva konac. Par spajalica služi za pričvršćivanje postolja vodilice na željenoj visini. To osigurava glatku prilagodbu kuta oštrenja. Baza je izrađena od drveta, debljine 40 mm. Podržava se rukom.

Kako izoštriti noževe za spajanje vlastitim rukama

Svaki vlasnik koji ima blanjalicu ili spojnicu vjerojatno se susreo s problemom oštrenja noževa. Skupo je povremeno kupovati nove. Noževi se lako mogu naoštriti vlastitim rukama. U ovom slučaju koriste se specijalizirani strojevi, ili ako se stalno koristi, bilo bi bolje napraviti stroj za oštrenje noževa vlastitim rukama.

Učini sam stroj za oštrenje noža za fuge

Za oštrenje noža za spajanje koristi se posebna oprema za oštrenje. Stroj za oštrenje noževa vlastitim rukama ima kompaktnu veličinu. Može se postaviti u garaži ili na privatnoj parceli.

Mnogi ljudi su zainteresirani za to kako napraviti stroj za oštrenje noževa vlastitim rukama. Za izradu uređaja morate pronaći određene dijelove. Možda slični rezervni dijelovi leže u vašoj staji ili garaži. Mogu se kupiti i putem interneta.

Stroj za oštrenje noževa za spajanje vlastitim rukama sastoji se od:

• prednje ploče;
• stol;
• motor;
• usisavač;
• kućište.

Prvo što biste trebali učiniti je pronaći prednju ploču. Ovo je najvažnija komponenta buduće opreme. Ona je odgovorna za proces oštrenja. Noževi za spajanje su uski, a prednja ploča jamči punu i sigurno oštrenje. Ovaj dio ćete morati kupiti novi, ali ostali se mogu koristiti i kao stari.

Bolje je kupiti prednje ploče njemačke ili američke proizvodnje. Prosječna cijena dijela je 25.000 rubalja.

Sljedeći korak je pronaći motor čija bi snaga trebala biti 1-1,5 kW. Nema potrebe da ga kupujete. Bilo koja će poslužiti, čak i stara perilica rublja. Ali svatko vjerojatno ima stol, kućište i usisavač.

Glavne faze proizvodnje uređaja

Kada je stol odabran, motor je fiksiran izravno ispod njega. Na pokretni dio je pričvršćena prednja ploča. Motor u početku mora biti opremljen tipkom koja uključuje i isključuje jedinicu. Trebao bi biti prikladno smješten.

Za pouzdanu zaštitu, prednja ploča prekrivena je kućištem kvadratnog oblika s jednim izrezanim kutom. To je područje koje treba izoštriti.

Na donjoj površini stola u području oštrenja napravljena je rupa istog promjera kao crijevo usisavača. Prisutnost usisavača nije neophodna, ali je preporučljivo instalirati ga. Uklanja nepotrebnu prljavštinu od obrade oštrica.

Što trebate znati?

Montaža motora ispod baze prednje ploče nije uvjet. Možete provjeriti jesu li dijelovi spojeni remenom. U ovom slučaju, dizajn će biti složeniji.

Stroj za oštrenje noževa za spajanje "uradi sam" također je prikladan za pile i sjekire.

Oštrenje lednog vijka

Oštri noževi bušilice za led omogućavaju ribaru da brzo napravi rupe u ledu rezervoara. Međutim, s vremenom svi alati za rezanje postaju dosadni i zahtijevaju oštrenje.

Za ribiče je visokokvalitetno svrdlo za led veliki izvor ponosa. Često se na akumulacijama održavaju prava natjecanja u brzini bušenja ledenih rupa. A pobjeda se ne smije uvijek mladim i snažnim ribarima koji su naoružani uvoznom opremom. Postoje slučajevi kada iskusni ribari, opremljeni sa jednostavni alati Sovjetske proizvodnje. Razlog velike brzine bušenja rupa leži u dobrom oštrenju noževa i pravilnim postavkama uređaja. Ribiči početnici, nakon što su kupili nove švedske sprave, nemaju vremena ni trepnuti prije nego što im noževi postanu tupi. Sitna zrnca pijeska i kamenčića u ledu doprinose stvaranju krhotina i udubljenja na oštrici.

Oštrenje uređaja provodi se najviše različiti putevi. Mnogi naši preci nisu ni znali što je profesionalno oštrenje. U većini slučajeva oštrenje se vršilo ručno izrađenim uređajima.

Domaća bušilica za led: što će vam trebati da je napravite?

Za izradu uređaja poput stroja za oštrenje noževa trebat će vam dvije čelične trake debljine 4 mm, širine 60 mm i duljine 200 mm. Opruga iz automobila često se koristi kao traka. Ali vrlo je teško saviti se.

Napredak

Prvo morate napraviti tijelo uređaja. Čelične trake su savijene na takav način da su ivice noževa pritisnutih na krajeve luka ne samo paralelne, već i u istoj ravnini.

Nakon izrade luka od iste čelične trake, savija se pritisna ploča koja služi kao stezaljka za noževe koji se oštre

Rupe za M12 ili M14 vijke izbušene su u tijelu i pritisnoj ploči. Nakon što smo zategnuli tijelo i potisnu ploču pomoću vijka i matice, stežemo noževe između njih i provjeravamo čvrstoću njihovog prianjanja na površinu kraja brusnog kruga.

Ako se noževi ne nalaze pod potrebnim kutom (skošenja se ne uklapaju točno u krug), tada se uređaj modificira savijanjem luka tijela na odgovarajuću razinu. Ako su noževi pravilno postavljeni, tada se struktura rastavlja, a ukrućenja se zavaruju na luk tijela s obje strane.

Oštrenje noževa najbolje je obaviti na nožu koji se vrti vodoravno. U ovom slučaju, prilikom vlaženja noževa vodom, potonji ostaje duže na oštrici i kamenu, osiguravajući njihovu sigurnost. Često umačite noževe u vodu. To će spriječiti pregrijavanje čelika.

Nedostatak uređaja

Nedostaci uređaja uključuju nemogućnost oštrenja noževa različiti kutovi skošenje rezanja. Ali svaki proizvođač bušilica za led nudi svoje modele. U ovom slučaju prikladan je univerzalni uređaj.

Izrada univerzalne sprave za oštrenje svrdla za led

Univerzalni dizajn omogućuje oštrenje noževa pod bilo kojim kutom oštrice. Glatkom promjenom kuta između krakova jedinice, na koje su noževi pričvršćeni vijcima, možete popraviti željeni položaj noževa u odnosu na ravninu brusnog kamena.

Za izradu ovog uređaja potrebno je pronaći šarku za vrata s minimalnom zračnošću, kao i vijak M8 ili M10 s vlastitom maticom. U krakovima nadstrešnice izbušene su rupe. Promjer im je 6-7 mm (za pričvršćivanje noževa na njih vijcima).

Ploča za pričvršćivanje s utorom za pričvrsni vijak izrađena je od čelične trake debljine 3 mm. Ploča i vijak su zavareni na krakove nadstrešnice.

Događa se da su noževi naoštreni, položaj rupa ne odgovara rupama u nadstrešnici. U ovom slučaju, dodatne rupe za noževe su izbušene u ramenima. nestandardni tip. U ovom slučaju uređaj ima veću svestranost.

Kako se oštre noževi za blanje?

Često se može vidjeti oprema poput blanjalica i debljača površine seoske kuće. Preko njih se dovozi sirova drvena građa željeno stanje. Noževi ovih uređaja, kao i svaki drugi, postaju dosadni. Ako ih često koristite, onda bi najbolje rješenje bilo naoštriti noževe za planer vlastitim rukama. Za izradu opreme za oštrenje kod kuće trebat će vam različiti materijali: metal, aluminij ili drvo.

Držač za nož može se napraviti od drvenog bloka. Izrađujući rezove pod kutom od 45 stupnjeva kružnom pilom, noževe možete naoštriti tračnom brusilicom ili velikim brusnim kamenom. Ako potonji nije dostupan, tada se brusni papir pričvrsti na glatku površinu od metala, drva, iverice ili stakla.

Držači za noževe mogu se izraditi od otpadnog materijala. Optimalno rješenjeće se koristiti metalni uglovi, koji imaju indikator od 90 stupnjeva. Kada postavite dva noža sa strane, kut oštrenja svakog će biti 45 stupnjeva. Koristeći vijke, možete pričvrstiti noževe drugim kutom.