Univerzalni sklopivi nosači. Vlastitim rukama. Učinite sami konjice za rezanje drva za ogrjev: crtež, proizvodnja i dimenzije Kako napraviti sklopivi konjic

Univerzalni sklopivi nosači značajno proširuju mogućnosti kućnog majstora. Transformabilni uređaj je prikladan za skladištenje, brz za instalaciju i može se proizvesti u roku od nekoliko sati. Košta barem upola manje od tvorničkih preinaka i ima dug vijek trajanja.

Dizajn i slučajevi uporabe

Za razliku od klasičnih nosača, univerzalni nosači su sklopivi, što olakšava skladištenje i transport. Dizajn stolarije i konstrukcijskog uređaja je sljedeći:

• noge s odstojnicima, međusobno zglobno spojene
• uklonjiva potporna šipka
• remen na dnu

Uređaj vam prema zadanim postavkama omogućuje žetvu drva za ogrjev, rezanje dugačke građe i podupiranje ploča skele (trebat će vam 2 para nosača). Drvena ploča stola može se pričvrstiti na potpornu prečku za smještaj električnih alata (na primjer, stroj za poprečno rezanje, stroj za bušenje, stroj za oštrenje).

Ako sastavite lagani okvir od dasaka ili šperploče, možete izgraditi veliki stolarski stol-radni stol od dva nosača za sastavljanje namještaja.

Izrezi u potpornoj traci omogućuju rad s cjevastim obradcima i pritiskanje lamela dijelova stolarije koji se lijepe. Na jednoj strani nosača možete pričvrstiti list šperploče, gips ploče, OSB za označavanje, ravni ili figurirani rez.

Proračun za proizvodnju „uradi sam“.

Za stupove visine 0,8 m vrijede sljedeće dimenzije:

• noge (4 kom.) – 0,95 m
• gornja prečka - 0,9 m
• odstojnici (3 kom.) – 0,85 m, 0,77 m i 0,7 m

Stoga će vam za proizvodnju dva kompleta uređaja trebati drvena građa i pričvrsni elementi u sljedećim količinama:

• ploča 95 x 45 mm – 5 komada po 2 m
• ploča 90 x 20 mm – 1 komad 2 m
• daska 90 x20 – 1 kom 3 m
• vijak za namještaj M10 x 100 s maticom – 4 komada
• M10 podloške – 12 komada
• samorezni vijci 4 x 45 – 50 komada (za drvo)
• pojas – 2 komada

Pažnja: Glavni problem pri kupnji dasaka je odabir suhog drveta stabilne geometrije. Stabla nemaju kruti okvir, tako da "propeleri" i daske s razlikom u debljini ili bljesku nisu prikladni.

Približna procjena proizvodnje univerzalnih sklopivih nosača je sljedeća:

• remen - 140 rub. (2 komada po pakiranju)
• uključeni vijci – 75 RUR.
• samorezni vijci - 30 rub.
• ploča – 1000 rub.

Možete zadovoljiti iznos od 1,25 tisuća rubalja, odnosno najmanje četiri puta jeftinije nego pri kupnji gotovih nosača.

Tehnologija proizvodnje

Opći princip rada stolarije je izrada dijelova i završna montaža iz dobivenog "konstruktora". Svi elementi mogu se tretirati antisepticima, usporivačima vatre i bojama i lakovima, smanjujući potrošnju i učinkovito tretirajući površine za spajanje i trljanje.

Rezanje praznina

Svi dijelovi za jednu stranu nogu označeni su zasebno:

• od 2 m daske dobiju se dva elementa
• Označavanje kutomjerom počinje od samog ruba
• na strani od 45 mm je linija pod 65 stupnjeva
• njegov nastavak na krajnjoj liniji (inčna ploča) na 80 stupnjeva
• rezanje se izvodi pilom za metal s finim zubom, jer se rez događa istovremeno u dvije ravnine

Drugi rez je paralelan s prethodnim, napravljen na udaljenosti od 0,95 m od njega. Lakše je označiti drugu nogu i ispiliti prema predlošku, koji postaje prvi dio.

Linija rezanja gornjeg nosača je ravna (90 stupnjeva), ovdje nema problema. Svi odstojnici su izrezani s obje strane pod kutom od 80 stupnjeva, sužavajući se prema gore. Duljine izratka su različite - 0,85 m, 0,77 m i 0,7 m. Rez se izvodi u istoj ravnini, nema potrebe za košenjem na kraju. Rezultat je skup dijelova za jedan nosač.

Najteža operacija rezanja je pravljenje rezova u koje će stati uklonjiva gornja potporna traka. Sjedala su označena na sljedeći način:

• noge se nalaze na ravnoj površini kada su rasklopljene za upotrebu (donje potporne površine su na istoj liniji, mogu se poduprijeti dugom daskom)
• rez je označen kvadratom postavljenim 5 mm od ruba gornjeg kosina noge, s ravnalom postavljenim pod pravim kutom na udaljenosti od 8 cm

Pažnja: u ovom slučaju, 8 cm je dubina do koje potporna šipka sjedi u utoru; s navedenim dimenzijama bit će 15 cm iznad nogu, a ne u ravnini s njima, čime će se izbjeći oštećenje slučajnim dodirom s alat za rezanje.

Rezultat bi trebao biti utor prikazan na slici:

Bolje je obraditi dijelove prije montaže, nakon bušenja rupa, dovoljno je nanijeti boju i lak na novostvorene površine kako bi se osigurao maksimalni vijek trajanja uređaja. Slikanje nogu nakon montaže je nezgodno, jer je pristup pojedinačnim područjima ploča koje se međusobno dodiruju ograničen. Osim boja i lakova, možete koristiti mrlje, vosak i uljne spojeve. Prije toga, sve površine moraju biti brušene.

Montaža i montaža nogu

Učinkovitost uređaja ovisi o kvaliteti označavanja rupe za vijak. Stoga je potrebna preliminarna ugradnja pomoću tehnologije:

• noga je postavljena na stol tako da izrez visi preko stola (možete koristiti stolicu, stolicu)
• potporna šipka (gornja) postavlja se okomito u utor
• druga noga se dodaje na prvu (šipka bi trebala dobro stati u izreze u oba dijela)
• konstrukcija je privremeno stegnuta stezaljkom

Zatim se izvode sljedeće operacije:

• Pomoću okomitog kvadrata sjecište nogu se prenosi na bočnu površinu s obje strane konstrukcije
• rezultirajuće točke su povezane linijom, koja postaje okomita os rotacije
• kvadratom je označena uzdužna os kraka
• na sjecištu ovih linija nalazit će se središte za rupu vijka M10, koji je šarka veze

Pažnja: rupe moraju biti okomite na ravninu dasaka, stoga je potrebna šablona. Mogu poslužiti kao rez u bloku pritisnutom na nogu pomoću samoreznog vijka ili stezaljke. Ako je rupa nagnuta, noge se neće moći transformirati u radni položaj.

Noge se sklapaju u fazama:

• vijak prolazi kroz jedan komad
• na njega se stavljaju dvije podloške kako bi se olakšalo okretanje drvenih elemenata jedan u odnosu na drugi
• druga noga se stavlja na navojni dio
• zglob šarke je pričvršćen maticom

Rezultat je skup od dvije noge, u čije se rezove lako umetne potporna šipka odozgo.

Pričvršćivanje odstojnika

Konstrukcija nema potrebnu prostornu krutost i ruši se od manjih bočnih opterećenja. Stoga je potrebno ojačati tragus razmaknicama:

• noge su sklopljene po dužini i položene paralelno s podom
• na vanjskim dijelovima označeno je 15 cm od dna
• primjenjuje se najduži odstojnik (95 cm)
• izbušene su rupe za samorezne vijke kako bi se spriječilo cijepanje drva prilikom zatezanja
• pričvršćivanje se izvodi s jednim hardverom sa svake strane kako bi se osigurala određena mobilnost
• konstrukcija se okreće, stvaraju se oznake na potpuno istoj visini od 15 cm, samo na unutarnjim dijelovima
• odstojnik od 77 cm pričvršćen je slično kao i prethodni s jednim samoreznim vijkom sa svake strane

Zatim se pričvršćuje zadnji gornji podupirač:

• univerzalni nosači sklopivi u radni položaj
• u rezove je ugrađena potporna traka
• razmaci od 20 cm postavljeni su od utora
• odstojnik se postavlja na vrh ovih oznaka
• pričvršćeni samoreznim vijcima na isti način kao i prethodni dijelovi

Ako je potrebno, provode se podešavanja; ako su svi dijelovi postavljeni bez zazora jedan u odnosu na drugi, drugi vijci se uvrću na sve odstojnike.

Remen za donju napetost

Potporna šipka sprječava savijanje nogu prema unutra. Međutim, domaći obrtnik ih može slučajno pomaknuti prema van, uzrokujući da struktura "korodira" i izgubi svoju krutost. Da biste to učinili, vezica za pojas koristi se za pričvršćivanje suprotnih donjih podupirača. Instalira se sljedećom tehnologijom:

• trestles rasklopiti
• označena je sredina donjeg štrafa
• buši se prolazna rupa svrdlom od 10 mm (za vijak M10)
• 40 cm od karabinera pojasa se probije rupa u koju se umetne klin

Nakon toga dovoljno je maticom učvrstiti vijak s remenom u jedan odstojnik, zategnuti remen oko suprotnog odstojnika i odrezati višak dužine. Isti remen pričvršćuje potpornu šipku za noge tijekom transporta ili skladištenja kada je sklopljena.

Dakle, univerzalne sklopive nosače možete izraditi sami s minimalnim skupom alata u roku od nekoliko sati. Svi dijelovi su gotovi šabloni, što olakšava daljnju montažu potrebnog broja ovih transformabilnih uređaja.

Kada režete dasku postavljenu na ovaj uređaj, ne morate rukom držati piljeni dio dok pada na pod. Domaći stolarski nosači prikladno se sklapaju za skladištenje, a kada su u radnom stanju zauzimaju stabilan položaj, pružajući dvije točke oslonca za radne komade.

Dotični dizajn nema složene stolarske spojeve, a proces izrade para takvih uređaja vlastitim rukama traje nekoliko sati. Sklopivi konji za pile lako se prevoze u automobilu, prikladni su za piljenje dugih dasaka ili listova šperploče.

Priprema dijelova za stolarske pile

Za rad su prikladne jeftine borove ploče debljine 20–40 mm. Uopće nije potrebno odabrati idealnu građu; drvo s manjim nedostacima je sasvim prikladno. Za pričvršćivanje dijelova stolarskih nosača potrebni su vam vijci, a za spajanje kliznih polovica četiri šarke.

Prilikom određivanja dimenzija obratite pozornost na visinu strukture, na temelju jednostavnosti korištenja. Za majstora visine oko 180 cm prikladna je visina oslonca od 80–85 cm.Da biste izbjegli pogreške, izmjerite svoj stol ili radni stol na kojem pilite. Širina nosača je jedan metar kako bi se osigurala stabilnost uređaja u radnom položaju.

Označite i izrežite sve ploče po duljini, pazeći da zadržite prave kutove prilikom rezanja. Isplanirajte izratke sa svih strana. Neki će dijelovi zahtijevati dodatnu pripremu.

Obrusite površine i zaokružite rubove gornjih tračnica kako biste smanjili vjerojatnost pucanja drva tijekom uporabe.

U istu svrhu tretirajte donje krajeve nogu. Najprije uklonite skošenja ravninom.

Zatim brusite krajeve brusnim papirom.

Sastavljanje domaćih koza vlastitim rukama

Sastavite svaki dio konja za piljenje zasebno. Pripremite upuštač bušilicom kako biste napravili pilot rupe za vijke i udubljenja za kapice.

Na nogama odmah označite mjesto donjih prečki, postavljenih na udaljenosti od 150 mm od kraja izratka.

Započnite sastavljanje od bilo kojeg gornjeg kuta. Poravnajte krajeve izratka pod pravim kutom pomoću montažnog kutnika za spajanje dijelova, izbušite rupe i zategnite vijke.

Ako u radionici nemate vijke odgovarajuće duljine, možete koristiti manje okove. Potrebno je samo ojačati spoj ljepilom za drvo i zategnuti vijke s obje strane.

Sada položite dijelove na ravnu površinu, poravnajte ih prema oznakama i pričvrstite ploče zajedno, provjeravajući okomitost spojeva.

Stavite odstojnik na sastavljeni okvir i nacrtajte rezne linije za kutove.

Odrežite višak komada pilom za metal i postavite dijagonalnu ploču na mjesto.

Sastavite drugu polovicu konja za piljenje na sličan način.

Spojite oba dijela petljama. Potonje će biti lako instalirati ako se koriste proizvodi tipa wicket. Morat ćete odabrati udubljenja u prečkama za šarke vrata koristeći ručnu glodalicu ili dlijeto.

Veličina zareza trebala bi omogućiti zglobu šarke da se slobodno okreće i da ne dodiruje drvo.

Prilikom postavljanja zglobnih šarki, ne zaboravite da krila moraju biti postavljena "neusklađeno" tako da klinovi budu usmjereni u različitim smjerovima.

Zavrtite polovice petlje na duge poprečne šipke.

Odaberite tanku traku koja odgovara visini vaše šake.

Postavite kratki dio konja za piljenje na vrh.

Izbušite pilot rupe i zategnite vijke.

Gotovi nosači već se mogu koristiti za namjeravanu svrhu, upareni s radnim stolom iste visine.

Napravite sebi drugu sklopivu konjicu za piljenje i upotrijebite je za rezanje drvene građe duge do šest metara. Sklopive konstrukcije možete pohraniti na čavle zabijene u zid, ali bolje je napraviti jednostavne police koje će se dodatno koristiti za male stvari.

U svakoj radionici uvijek će biti ostataka iverice prikladnih za ovaj domaći proizvod, a pričvršćivanje takve viseće police lako je napraviti iz uglova.

Jasno je da u specijaliziranim trgovinama možete odabrati konje za svačiji ukus, ali cijena visokokvalitetnih modela je visoka. A za provedbu našeg projekta trebat će manje od 20 metara dasaka, uzimajući u obzir obrezivanje napuknutih krajeva. Krajnji rezultat bit će opremanje vaše radionice s nekoliko korisnih pomoćnika.

Kako brzo napraviti građevinske nosače vlastitim rukama. Prvo pitanje je zašto su koze potrebne? Najčešće se koriste tijekom renoviranja kada je potrebno postaviti skele za rad na stropu ili vrhu zida. Ali to nije sve, ako stara vrata položite na par nosača, dobit ćete radni stol ili radnu klupu. Slična struktura može se koristiti i kao privremeni krevet. Ne kažem da možete napraviti improviziranu ljuljačku od konja ili napraviti katapult za obranu kuće.

Za izradu para konja za piljenje trebat će vam četrnaest blanjanih dasaka, čavli i vijci.

Dimenzije dijelova:

Šest dasaka dužine 800 mm. , širine 100 mm. , debljine 50 mm. (za horizontalnu gredu).
Osam dasaka duljine 750 mm. , presjek 100/50 mm. (za noge).
Dvanaest samoreznih vijaka duljine 80 mm. za sastavljanje I-grede.
Trideset i dva čavla ili samoreznih vijaka za pričvršćivanje nogu.
Za lagane nosače prikladne su ploče manje debljine, na primjer 30-40 mm.

Napravimo gredu.

Počnimo s izradom horizontalnog skakača. Sastavljen je od tri dijela duljine 80 cm, a presjek treba biti profil I-grede. Gornje i donje jastučiće pričvrstimo na rubove srednje ploče pomoću samoreznih vijaka 4/80.

Najmanje tri vijka moraju biti zategnuta sa svake strane.

Ugradnja nogu.

Noge smo otpilili na duljinu od 750 mm. , ovo je najčešća visina za rad u zatvorenom prostoru; za nekoliko proizvoda trebat će osam dijelova. Sada pribijamo noge na I-gredu, odstupajući malo od krajeva prema unutra.

Možete ga zakucati, četiri komada po nozi, ili uvrnuti samorezne vijke.

Samorezni vijci bolje drže drvo, čavli postupno izlaze i moraju se srušiti. Ali morate uzeti u obzir da su sami nokti jači od samoreznih vijaka, posebno kada se lome.

Spremne koze.

Proizvodi koje vidite na fotografiji sastavljeni su od dasaka debljine 45-50 mm. , upravo u ovom obliku mogu se koristiti neko vrijeme. Ako želite napraviti lakšu verziju od tankih dasaka, tada će noge morati biti dodatno otkopčane. S vanjske strane na krajevima zakucajte letvice na rubove nogu, u visini od cca 100 mm. s poda. S prednje strane proizvoda šivaju se kosine, to jest tanke daske (20 mm) koje povezuju dvije noge, ali prikovane ne pod pravim kutom, već pod oštrim kutom.

(Posjećeno 666 puta, 1 posjeta danas)

Iz ove majstorske klase naučit ćete kako možete samostalno napraviti sada popularan sklopivi par nosača za prijenosnu radionicu.

Dizajn je prilično jednostavan, izrađen od jeftinih materijala.Za izradu su prikazani svi potrebni crteži, kao i rezna ploča u programu Sketchup.

O tome govori i autor na kraju rada. kako napraviti jednostavne nosače za vješanje konja za pile na zid od ostataka materijala nakon rezanja.

Materijali i alati

• paluba 18 mm šperploča;
• šarke za vrata;
• Samorezni vijci;
• Polipropilensko uže

Crteži za proizvodnju

Shematski crtež

Dimenzije nosača

• visina 811 mm;
• širina gornje baze 844 mm;
• minimalna širina (noge) 711 mm.

Crteži koza u Sketchupu

U slučaju da želite promijeniti dizajn i dimenzije po vlastitom nahođenju, možete preuzeti datoteku za uređivanje u SketchUp-u

Preuzmi datoteku:
(preuzimanja: 402).zip

Izrada koza

Rezanje dijelova

Označavamo dijelove za rezanje šperploče.

Shema za označavanje šperploče za rezanje.

Objašnjenja za detalje u boji

• Zelena: vrhovi 844*90 mm - (potrebna 2 kom);
• Žuta: poprečni nosač donjeg nosača 711 x 90 mm (izvorno namijenjen 711 x 180 mm);
• Narančasta: gornje poprečne šipke 844 x 90 mm (izvorno predviđene 844 x 180 mm);
• Plava: noge. 844 *90 mm - 8 komada;
• Ružičasta: dijelovi za izradu zidnih nosača;
• Bijelo: otpad.

Izradke režemo na pili, kružnoj pili ili drugim uređajima.

Montaža bočne stijenke

Za početak je izrezan komad šperploče 80 x 200 mm, koji služi kao predložak za označavanje pri izradi spojeva dijelova.

U ovoj fazi zadatak je spojiti potporne noge s gornjom i donjom prečkom.
Prilikom postavljanja gornje prečke preporuča se pričvrstiti šarke tako da u budućnosti samorezni vijci za pričvršćivanje šarki ne padnu na vijke za pričvršćivanje šperploča.

Bušimo pričvrsne točke samoreznih vijaka bušilicom manjeg promjera i upuštamo rupe kako bismo u budućnosti sakrili glave vijaka.
Za spajanje dijelova korišteno je i PVA ljepilo za drvo, na spoj je nanesena mala količina ljepila, obradak je postavljen i zategnut samoreznim vijcima.

Bočni priključak

Nakon što su bočne stijenke napravljene, možete ih pričvrstiti zajedno pomoću šarki za namještaj. čime se proizvodi mehanizam za sklapanje i rasklapanje.

Zatim pričvrstimo gornju potpornu platformu na kraj jedne od bočnih stijenki.
Oboje nije potrebno, inače mehanizam za otvaranje i zatvaranje neće raditi.

Izrada limitera otvora

Za sigurnost pri radu na konjima za pile, kada su otvoreni za više od 20 stupnjeva, izumljen je limitator otvaranja.
Izrađen je od polipropilenskog užeta, jer... Ovaj materijal je neelastičan, izdržljiv i jeftin.
Da bismo napravili graničnik, izbušimo rupe na svakoj nozi u području donjeg nosača i provučemo polipropilensko uže kroz jednu pa u drugu nogu. Zategnemo čvor na užetu i otopimo ga običnim upaljačem.

Provjera koza

Kako bismo odagnali sumnje u snagu ovog dizajna, provedena su testiranja; za to smo nas trojica stajali na konjima i vrlo dobro skakali.

Uvjerili smo se u pouzdanost dizajna i otklonili sumnje.

Izrada pričvrsnica za nosače na zidu

Također, za praktično skladištenje uparenih konja za pile, izumljeni su jednostavni zidni nosači.

u tu su svrhu izrezane od šperploče

• 2 praznine 206 x 50 mm;
• 2 praznine 188 x 50;
• 2 trokuta s nogama od 188 mm svaki.

Ukupne dimenzije obratka također su dane gore na planu rezanja dijelova.

Za zatezanje praznina korišteni su crni vijci za drvo duljine 50 mm.

21. je stoljeće i svijet je prestao biti iznenađen tehnološkim inovacijama. U trgovinama su izloženi lijepi i praktični uređaji za piljenje drva za ogrjev iz Švedske, Kanade i SAD-a, prilagođeni za piljenje električnom ili motornom pilom. Čak je lijepo vidjeti kako su lijepo napravljeni: sigurno pričvršćuju trupac, vrlo je zgodno piliti, a uz to su i kompaktni. No, u životu su naši ljudi koristili razne inačice djedovih koza, a i dalje ih koriste. Anakronost i škrtost? Djelomično da, ali glavno je da su “klasični” konji vrlo udobni i praktični. Naši preci bili su mudri i iskusni. Čak je i naglasak na riječi koja označava ovu spravu stavljen kako ubuduće ne bi bilo nesporazuma i ljudi ne bi brkali pojam iz kućne upotrebe s nazivom nedužnih životinja.

Svatko može brzo sastaviti ovu strukturu, materijali za izradu konja za rezanje drva za ogrjev gotovo su uvijek pri ruci. Međutim, za svu prividnu jednostavnost, prvo biste trebali nacrtati crtež ili skicu. I bit će lakše raditi i nećete morati ispravljati pogreške. Obavezno treba voditi računa o visini osobe koja će rezati drva, te vrsti pile kojom će se rezati drva - dvoručna ili motorna pila.

Kako sami napraviti konje za rezanje drva motornom pilom

Rezanje drva je praktičnije i mnogo lakše s motornom pilom. Pogotovo ako su vam cjepanice donesene debele i vlažne. Brzo režite drva za ogrjev, performanse s motornom pilom su potpuno drugačije.

Za rezanje drva za ogrjev motornom pilom možete koristiti konje za piljenje sastavljene prema tradicionalnom uzorku. Ali postoji jedna ozbiljna neugodnost - motorna pila će se sigurno zaglaviti kada završite rez. To se događa kada se napravi rez između stupova (kraj trupca koji strši izvan ruba konstrukcije može se lako prerezati pilom). Da biste spriječili prikliještenje, trupac mora biti okrenut s pilom prema dolje. To je dodatni i prilično naporan posao, pogotovo kada morate sami premještati pozamašna trupca.

Obrtnici su razvili (a možda su neki od njih kopirali "na kineski") dizajne kako bi se izbjeglo stezanje lanca pile. I čak su patentirali svoje dizajne. Takvi konji za piljenje drva za ogrjev motornom pilom mogu se podijeliti u dvije vrste. Prva uključuje metalne konstrukcije u kojima je kraći kraj trupca stegnut lancem ili nazubljenim držačem, a dugi slobodni kraj strši daleko izvan konja za piljenje. Kod ovih nosača potporna “peta” je napravljena tako da balvan ne može poremetiti njihov ravnotežni položaj. Ovaj dizajn podsjeća na uvezene tvorničke koze. Naši samo izgledaju jednostavnije, a dokumentacija za njih (zaštićena patentom!) je reda veličine jeftinija.

Još jedan patentom zaštićen dizajn za piljenje drva za ogrjev motornom pilom je drveni:

Prednosti ovog dizajna uključuju:

• Mogućnost samostalnog rezanja trupaca, jer ih nema potrebe pomicati tijekom rada.
• Nema opasnosti od priklještenja lanca.
• Mogućnost podešavanja duljine blokova na koje se reže trupac. Kada se radi na takvim konjima za piljenje, blokovi su iste duljine.
• Zbog konstrukcijskih značajki konja za piljenje, ispiljeni blokovi kotrljaju se u smjeru suprotnom od pile.
• Kompaktan kada se sklopi. U pomoćnoj prostoriji u blizini zida zauzet će vrlo malo prostora - debljina u sklopljenom položaju je samo 12 cm.

Kako vlastitim rukama napraviti konj za piljenje drva za ogrjev s dvoručnom pilom

Svatko tko je ikad pilio veći broj trupaca dvoručnom pilom “prijateljstva” (tako je, malim slovom. Ovo nije marka pile, već nagovještaj prijateljstva dviju pilana), dobro zna kako važno je pravilno odabrati visinu trupca na konju za piljenje. Vjeruje se da je najudobnija visina od 90 do 110 cm, ne morate previše savijati leđa kada se savijate naprijed, ne morate čučati, radite udobno i brzo. Uostalom, dugotrajni rad u neudobnom položaju sljedećeg jutra učinit će vas poput zahrđalog željeznog drvosječe - leđa i koljena će vam se teško saviti.

Važno! Osnovni zahtjevi za koze: stabilnost i čvrstoća. Snaga je potrebna zbog velike težine trupaca i bočnih, izmjeničnih sila koje djeluju pile. Ovi napori će olabaviti koze, tako da nosači u obliku slova X („noge“ trebaju biti poduprti dobrom gredom sa stranom od najmanje 100 mm.

Da bismo napravili konje za piljenje drva, trebat će nam:

• Greda 100x100 mm, duljina 1100 mm. Ona će poslužiti kao osnova strukture. Kao podlogu možete koristiti i ravnu, suhu i ne baš debelu cjepanicu.
• Greda 50x50 mm, četiri sekcije od po 1100 mm. Oni će postati "noge" koze.
• Greda 50x50 mm, dva komada po 350 mm. Od njih ćemo napraviti "rogove".
• Greda 50x50 mm, dva komada od po 1100 mm za vezanje "nogica".
• Samorezni vijci 5x100 mm, ukupno oko 30 kom.
• Impregnacija "Bioprotection".

Izrađujemo rezove na drvu koji će služiti kao baza. Napravimo 12 rezova, po dva za svaki utor. Trebat će nam 6 utora, svaki dubok 25 mm, za "noge" i "rogove".

Važno! Pokušajte napraviti rezove malo uže od bloka. Doslovno 2 mm. Odnosno, umjesto 50 mm, izrađujemo rezove od 48 mm. Na taj način greda će snažno stati u utor, a cijela konstrukcija će biti jača.

Pomoću dlijeta i čekića odaberite utore duž predviđenih rezova. Pripremljene komade drveta snažno zabijamo u utore: četiri „noge“ i dva „rogova“. Zatežemo vijke. Koristeći metalnu pilu, rezali smo krajeve drveta, koji služe kao „noge“, pod kutom, tako da koze stoje čvrsto i ravnomjerno na tlu. Baza nosača je sastavljena.

Izrađujemo uvez "noge". Jedan kraj grede pričvrstimo na "noge" iznutra, drugi - izvana. Sada smo sigurni da se "noge" neće razmaknuti. Također pričvršćujemo poprečna "pojačanja nogu" samoreznim vijcima. Ako krajevi grede strše, pilom za metal izrežite ih u ravnini s "nogama". Tretiramo ga biozaštitom i možete krenuti s rezanjem drva za ogrjev.

Osim “klasične” varijante drvenih nosača, možete izraditi metalne nosače. Ovaj će dizajn biti lakši i dugotrajniji. Izrađuju se od pravokutne čelične cijevi sa stranicom od najmanje 50 mm. Radi lakšeg skladištenja, bolje je pričvrstiti poprečne dijelove i ukrase vijcima, a ne zavarivanjem. Kada je pričvršćena vijcima, struktura se može rastaviti.

Važno! Struktura ne bi trebala biti lagana, inače će biti nestabilna tijekom rada. I napravite dizajn prema svojoj visini.

Dijelovi cijevi su međusobno pričvršćeni pod kutom od 45°. Dobivena tri križa vezana su istom cijevi vodoravno i dijagonalno za krutost.