Cietlodēšanas tehnoloģija. Kā misiņu lodēt: galvenā meistara padomi mājās soli pa solim

Misiņu var pielodēt ne tikai rūpnieciskajā ražošanā, bet arī mājās. Tādējādi ir iespējams izgatavot ļoti dažādas lietas (dažādas rotas un tehniskas ierīces). Šajā gadījumā ir nepieciešams izmantot lodēšanu, savienot vadus un metāla detaļas. Un šeit ir nepieciešams tikai spēt pareizi lodēt misiņu.

Efektīvai un uzticamai misiņa lodēšanai mājās ir nepieciešams izmantot gāzes degli.

Lai šādu procesu pabeigtu ar maksimālu efektivitāti, ir nepieciešams:

1. Gāzes deglis.
2. Sudrabs
3. Grafīta tīģelis.
4. Vara.
5. Borskābe.
6. Azbesta bāze.
7. Var izmantot bronzu.

Kā notiek tāda materiāla kā misiņa cietlodēšana?

Parastā alvas lodēšana nav piemērota efektīvai cietlodēšanai. Fakts ir tāds, ka šāda lodēšana vairumā gadījumu atstāj pamanāmu zīmi. Un tāds rādītājs kā spēks šeit nav līdzvērtīgs. Cietlodēšanai vislabāk ir izmantot citu metodi, kurai raksturīga paaugstināta uzticamība. Efektīvai un uzticamai misiņa detaļu cietlodēšanai jāizmanto gāzes deglis.

Attiecībā uz misiņa lodēšanu ir jāizmanto viena vara daļa un divas sudraba daļas, tas viss rūpīgi jāsamaisa un jāsakausē kopā ar gāzes degli grafīta tīģelī. Tīģelis jānolaiž aukstā ūdenī, pēc tam tiek noņemts lodējums, kas jau ir izkusis un sacietējis. Pēc tam tas ir nepieciešams saplacināt, pēc tam sagriezt vai sasmalcināt mikroshēmas no lodēšanas, šajā sakarā ieteicams izmantot lielu failu.

Tagad jums jāņem 20 g boraksa pulvera un tāds pats daudzums borskābes, no tā visa tiek izgatavota plūsma. Pēc tam iegūtais pulvera maisījums jāpiepilda ar 250 ml ūdens.

Misiņa daļas, kuras ir jālodē, uzmanīgi jānovieto uz pamatnes, kas izgatavota no azbesta. Tagad visu šo detaļu savienojumu vajadzētu pārkaisa ar lodēšanas gabaliem, kas vispirms ir jāsaasina. Un pēc tam bija kārta kārtīgi sildīt savienojumu ar gāzes degli. Viss šis darbs jums jādara ar maksimālu precizitāti.

Lodējot detaļas, ir nepieciešams pakāpeniski panākt sildīšanas temperatūru līdz noteiktam līmenim. Maksimālais pieļaujamais līmenis ir 700 grādi. Jums skaidri jāzina, ka misiņš nekādā gadījumā nedrīkst būt pārkarsēts, pretējā gadījumā visas daļas var bezcerīgi sabojāt. Ja ir nepieciešams lodēt lielas un masīvas detaļas, tad tās vajadzētu pakāpeniski karsēt, pretējā gadījumā sekas var būt visnegatīvākās.

Ja mazas un plānas detaļas ir pielodētas, ir jābūt ļoti uzmanīgiem, jo \u200b\u200bto sildīšana notiek diezgan ātri.

Mēs nedrīkstam aizmirst, ka šī lodēšanas metode neatšķiras pēc vienkāršības, ja salīdzinām to ar parasto skārda lodēšanu. Bet laiks, bez šaubām, netika velti iztērēts: šo lodēšanas metodi raksturo paaugstināta uzticamības un stiprības pakāpe, kad tā ir savienota ar misiņa detaļām.

Mēs nedrīkstam aizmirst, ka misiņa cietlodēšanai ir dažas īpašības karstā cinka iztvaikošanas dēļ. Turklāt uz metāla virsmas veidojas oksīda plēve. Mēs nedrīkstam aizmirst, ka tinola sastāvdaļu sajaukšana ar stiepli ir iespējama tikai pēc sudraba un vara pilnīgas izkausēšanas.

Grafīta tīģeli var viegli izgatavot no grafīta oglēm. Šāds materiāls veikalā nav jāpērk, jo to var viegli atrast elektrisko transportlīdzekļu pieturvietās. Runājot par tā lielumu, tam vajadzētu būt aptuveni 20 līdz 20 milimetriem. Padarīt to pats ir viegli, un darbplūsma ir ievērojami vienkāršota.

1. Lodēšanu ieteicams veikt kādam karstumizturīgam materiālam.
2. Iegūtajai šuvei jābūt identiski izteiktai krāsai ar lodētām detaļām.
3. Darba procesa beigās ir nepieciešams rūpīgi izskalot produktus no plūsmas. Mazgāšanu vislabāk var veikt karstā sērskābē (tai vajadzētu būt 3 procentiem).

Ja viss tiek darīts šādā veidā, tad nav šaubu, ka rezultāti būs vispozitīvākie. Un nav nepieciešams ķerties pie speciālistu pakalpojumiem, kuri dažreiz ir ļoti dārgi. Visu var izdarīt patstāvīgi un īsā laikā. Pēc tam jūs pat varat nodot meistarklases draugiem un paziņām, viņi būs ļoti pateicīgi par noderīgām nodarbībām.

Misiņš ir plaši izplatīts ikdienas dzīvē, un jautājums par to, kā misiņu lodēt, dažiem ir ļoti svarīgs. Daudzu mājas ierīču remonts ir atkarīgs no metāla lodēšanas. Šis process ievērojami atšķiras no citu metālu savienojuma. Tam ir vairākas specifiskas iezīmes, un tas rada zināmas grūtības. Tomēr, ja tiek izpildīti noteikti nosacījumi, lodēšana notiks uz jebkuras personas pleca.

Misiņš tiek plaši izmantots ikdienas dzīvē, un, kad misiņa izstrādājumi tiek salauzti, rodas jautājums, kā to lodēt.

Vara sakausējumu cietlodēšanas pazīmes

Ikdienā bieži tiek izmantotas dažādas detaļas, kurās tiek izmantots misiņš un bronza. Šie vara sakausējumi pēc izskata ir ļoti līdzīgi, taču tiem ir atšķirīgs sastāvs un savas īpašības. Misiņš ir vara-cinka sakausējums, pievienojot alvu, alumīniju un citus metālus. Bronza ir vara sakausējums ar alvu, alumīniju, svinu un citām vielām. Misiņš, kurā ir pievienota alva, tuvojas bronzas sastāvam, bet tomēr tā pamats ir cinks.

Materiāli un instrumenti misiņa izstrādājumu cietlodēšanai.

Tam ir savas raksturīgās grūtības. Termiskās iedarbības laikā cinks aktīvi iztvaiko no sakausējuma, veidojot blīvu cinka oksīda un vara plēvi. Cinka oksīda plēve tiek iznīcināta ar lielām grūtībām, un tā veidošanās, ja cinka saturs misiņā ir lielāks par 15%, notiek diezgan ātri. Kolofonija pat kombinācijā ar alkoholu nevar tikt galā ar šādu plēvi, kurai nepieciešams izmantot īpašas plūsmas.

Ja misiņa cietlodēšanai izmanto alvas un svina lodēšanu, savienojumam ir zema mehāniskā izturība. Misiņa saķeres vietas ar alvas un svina lodēšanu stiprums ir 1,6 reizes mazāks nekā vara. Tas ir saistīts ar poru parādīšanos lodētajā savienojumā cinka iztvaikošanas dēļ.

Bronzas lodēšanas metodes ir atkarīgas no tās sastāva. Alvas un niķeļa bronzas tiek viegli pielodētas ar alvas un svina lodmetālu. Lodējot alumīnija un berilija bronzas, rodas grūti šķīstošas \u200b\u200bplēves, kurām nepieciešams izmantot īpašus lodmetālus un kušņus.

Atpakaļ uz satura rādītāju

Metāla lodēšanas plūsmas

Cietlodēšanai jums ir nepieciešams urbis - īpaša plūsma.

Kušņi ir paredzēti, lai noņemtu plēvi no pielodēto metālu virsmas un aizsargātu pret jaunu plēvju veidošanos lodēšanas zonā. Ja vara savienošanai pietiek ar kolofoniju, tad misiņam ir nepieciešama cita, daudz agresīvāka plūsma. Dažādu misiņu plūsmas sastāvam ir jābūt atšķirīgam, ko izraisa dažu metālu ievadīšana misiņa sastāvā. Parastiem misiņa veidiem LS59 un L63 pietiek ar cinka hlorīda izmantošanu ar nelielu borskābes saturu. Cietlodējot misiņu ar svina un silīcija piedevām, piemēram, misiņa tipu LKS80, ieteicama plūsma, kuras pamatā ir kālija savienojums ar fluoru un boru vai boraks.

Mājās varat veikt nākamo plūsmu, kas ir piemērota lielākajai daļai misiņu. Ir nepieciešams sagatavot 20 g boraks pulverī un 20 g borskābes pulverī. Pulveri sausā veidā labi samaisa un ielej 200 ml ūdens. Tad maisījumu vāra un atdzesē.

No gatavajiem savienojumiem kā misiņa plūsmām mēs varam ieteikt: sadzīves - plūsma "Borax"; plūsmas PV-209 un PV-209X. No importētajiem jāatzīmē Vācijā ražoti kušņi: Chemet FLISIL-NS-Pulver un Chemet FLISIL-NS-Paste flux paste.

Bronzas var lodēt plūsmā no hlorīda sāļiem (piemēram, cinka), pievienojot sālsskābi. Ja lodēšana tiek veikta augstā temperatūrā, labāk ir izmantot borskābi kombinācijā ar hlorātiem un fluorīdiem. Lai savienotu alumīnija un mangāna bronzas, jums būs jāizmanto aktīvās fosforskābes vai fluorūdeņražskābes plūsmas. No pietiekami pieejamiem līdzekļiem parasti izmanto ortofosforskābi.

Atpakaļ uz satura rādītāju

Misiņa lodēšanai jābūt vara fosfora saturam. lodmetāli

Lodmetāls ir metāls, kas, izkausējot, tiek iestrādāts cietlodētos metālos un pēc atdzesēšanas tos savieno. Tāpēc tai vajadzētu būt kušanas temperatūrai, kas ir krietni zemāka par misiņa kušanas temperatūru, un tai pašā laikā tai jābūt labai saķerei ar kausējumu. Parastie alvas un svina sakausējumi misiņā jāizmanto tikai tad, kad tiek savienotas nebūtiskas detaļas, ja nav prasību par mehānisko izturību un izskatu.

Izmantotā lodmetāla sastāvs ir atkarīgs no misiņa veida. Ja misiņš dominē vara komponentā, tad var izmantot sudraba lodmetālus no PSr12 līdz PSr72, lodmetālus ar misiņa saturu no PMC36 līdz PMC54 un vara-fosfora lodmetālus. Cinka satura pārsvara gadījumā jāizmanto sudraba lodēšana, kas nav zemāka par PSr40. Fosfora savienojumu izmantošana noved pie ievērojama savienojuma mehāniskās izturības samazināšanās, jo veidojas nestabili cinka fosfora savienojumi. Lētākus lodmetālus, kuru pamatā ir PMC misiņš, var izmantot tikai tajās daļās, kuras neizjūt vibrāciju un triecienu. Ja misiņš tiek apvienots ar sudraba un fosfora lodāmiem, tas diezgan spēcīgi izšķīst, kas jāņem vērā, un tas samazina metālu lodēšanas un karsēšanas laiku.

Pastāvīgi fiksētu detaļu (piemēram, radiatoru vai cauruļu) remontam un savienošanai bieži izmanto īpašus cietos lodmetālus ar sarežģītu sastāvu. Labus rezultātus uzrāda ar L-CuP6 tipa lodmetālu, kura kušanas temperatūra ir aptuveni 730 ° C.

Atpakaļ uz satura rādītāju

DIY lodēšanas izgatavošana

Sudraba lodēšana ir piemērota arī misiņa pakām.

Lai atrisinātu cietlodēšanas problēmu, jums vajadzētu sagatavot pareizo lodēšanu ar savām rokām. Visam misiņam vispiemērotākais ir sudraba lodējums; to vajadzētu pagatavot. Metālu kausēšana jāveic tīģelī, izturot ievērojamu siltuma iedarbību. Vienkāršāk, šāds tīģelis ir izgatavots no trolejbusu kontakt ogļu elementiem. Izdegušie elementi ir diezgan pieejami un var būt noderīgi tīģelim. Šādā grafīta elementā tiek izveidots padziļinājums apmēram 2x2 cm, un uz padziļinājumu tiek caurdurta apmēram 5 mm plata rieva (lai atvieglotu lodēšanas noņemšanu).

Lodēšanai nepieciešama sudraba un vara attiecība 2: 1. Nosaka vajadzīgo metālu daudzumu un nolaiž tīģelī. Izmantojot gāzes degli, tiek panākta metālu kausēšana tīģelī. Lai vienkāršotu kausēšanas procesu, metālus vispirms vajadzētu pēc iespējas vairāk sasmalcināt. Kausējumu sajauc ar tērauda vai keramikas (porcelāna) stieni. Pēc atdzesēšanas šādu sakausējumu var izmantot kā lodēšanu.

Atpakaļ uz satura rādītāju

Lodēšana ar lodāmuru

Misiņa lodāmuram jābūt vismaz 100 vatu.

Pietiekami augstu savienojuma kvalitāti ar cietlodēšanu zemā temperatūrā panāk ar misiņa un vara cietlodēšanu vai cietlodi ar vara saturu tajos. Šajā gadījumā pietiek ar 100 W lodāmura izmantošanu. Kā plūsmu jūs varat izmantot lodēšanu vai fosforskābi. Pirms cietlodēšanas ir nepieciešams rūpīgi apstrādāt misiņa virsmu, lai noņemtu oksīda plēvi un attaukotu virsmu. Par lodēšanu izmanto alvas svina lodmetālu, kas nav zemāks par POS60. Lodēšana tiek veikta ar labu sildīšanu ar metāla lodēšanas zonas lodāmuru.

Jūs varat lodēt misiņu ar lodāmuru un ar sudraba lodmetālu palīdzību, kas nav zemāks par PSr40. Lai to izdarītu, jums jāapbruņojas ar jaudīgu lodāmuru (0,5-1 kW). Kā plūsma jāizmanto koncentrēta ortofosforskābe vai boraksa plūsma. Lodēšanas zonas sildīšanas temperatūrai jābūt vismaz 500 ° C. Pirms lodēšanas īpaša uzmanība jāpievērš virsmas apstrādes ar plūsmu pamatīgumam.Apstrāde jāveic tieši pirms sakarsēta lodāmura atnešanas ar lodēšanu. Tādā veidā var izkausēt cietā misiņa izstrādājumu (piemēram, radiatoru) defektus.

Remontējot tos, īpašniekiem ir jāizmanto lodēšanas tehnoloģija. Tā kā šai metālu savienošanas metodei ir īpašas iezīmes, iesācējiem darba laikā var rasties grūtības. Tāpēc viņus interesē, kā lodēt misiņu. Ja jūs zināt tehnoloģiju un ievērojat speciālistu ieteikumus, ikviens var rīkoties ar šo procedūru. Informāciju par misiņa lodēšanu mājās var atrast šajā rakstā.

Par sakausējumu sastāvu

Ikdienā ir daudz dažādu detaļu, kas satur misiņu un bronzu. Neskatoties uz šo vara sakausējumu ārējo līdzību, tiem ir atšķirīgs sastāvs. Misiņš ir tas, kam ražošanas laikā pievieno alvu, alumīniju un citus metālus. Bronza ir alvas, alumīnija, svina un citu vielu kombinācija ar varu. Misiņa sastāvs ar alvas pievienošanu ir tuvu bronzai, bet metāla pamatnē dominē cinks.

Kādas ir vara sakausējumu izmantošanas iezīmes

Daudzi iesācēji jautā, kā lodēt bronzu un misiņu. Interese rodas tāpēc, ka lodēšana ir saistīta ar dažām grūtībām. Termiskās iedarbības laikā no cinka sakausējuma notiek aktīva iztvaikošana, kā rezultātā veidojas blīva cinka un vara oksīdu plēve. Iznīcināt to ir diezgan grūti. Pēc ekspertu domām, kolofonijs netiks galā ar šo uzdevumu.

Kapteinim būs jāizmanto īpašas plūsmas. Ja tiek izmantots alvas un svina lodmetāls, pastāv risks, ka savienojumam būs zema mehāniskā izturība. Pretstatā vara lodēšanai šajā gadījumā stiprības indekss būs pusotru reizi mazāks. Iemesls ir nepastāvīgais cinks. Bronzas detaļu lodēšanas metodes izvēle būs atkarīga no tā sastāva. Bronzas ar augstu alvas un niķeļa saturu jālodē, izmantojot alvas un svina lodmetālus. Bronzi, kas satur alumīniju un beriliju, labāk ir apvienot ar īpašiem lodiem un plūsmām.

Par plūsmām

Viņu uzdevums ir noņemt izveidoto plēvi no savienojamo metālu virsmas un novērst tās turpmāku parādīšanos. Pēc ekspertu atsauksmēm, kolofonijs ir piemērots vara izstrādājumu lodēšanai. Ar misiņa stāvokli ir savādāk. Kā pielodēt šo sakausējumu? Kuru plūsmu izvēlēties? Šādus jautājumus iesācēji ļoti bieži uzdod. Pieredzējuši amatnieki iesaka izmantot “agresīvāku” plūsmu nekā kolofonija. Tā kā misiņa ražošanā kā piedevas tiek izmantoti metāli, lodēšanai jāizmanto plūsmas ar dažādu sastāvu. Lai strādātu ar visizplatītākajiem misiņa L63 un LS59 zīmoliem, ir paredzēta plūsma, kas satur cinka hlorīdu un borskābi. LKS80 ar svinu un silīciju labākais risinājums ir plūsma uz booraks bāzes, kas satur boru, kāliju un fluoru. Specializēto veikalu plauktos jau ir gatavi vilcieni. Eksperti iesaka pievērst uzmanību plūsmām PV-209, PV-209X un "Bura". Ikviens, kurš vēlas ietaupīt naudu, var pagatavot flux mājās.

Par rokdarbu plūsmu

Saskaņā ar daudzajiem patērētāju pārskatiem, šis sastāvs var darboties ar dažādu misiņa zīmoliem. Gatavot plūsmu nav ļoti grūti. Jums jāņem 20 g boraksa pulvera un jāsajauc ar borskābi, kurai arī vajadzēs ne vairāk kā 20 g. Vielas sausais sastāvs tiek rūpīgi sajaukts. Tad maisījums jāpiepilda ar ūdeni (200 ml). Pirms lietošanas maisījumu vajadzētu vārīt un atdzesēt.

Par lodēšanu

Izmantojot šo izkausēto metālu, tiek veikta cietlodēšana. Šķidrā stāvoklī tas iekļūst cietlodētos metālos un pēc tam atdziest, kā rezultātā savienojums notiek. Lodēšanas kušanas temperatūrai obligāti jābūt zemākai par pašu metālu kušanas temperatūru. Tiem, kas interesējas par to, vai misiņu var pielodēt ar alvu, pieredzējuši amatnieki iesaka izmantot lodēt ar labu saķeri. Parastos alvas un svina sakausējumus vislabāk izmantot gadījumos, kad nav nepieciešama augsta mehāniskā izturība. Arī lodēšana ir piemērota, ja krustojuma izskats nav svarīgs.

Par lodmetālu kompozīcijām

Lodēšanas izvēle ir atkarīga no misiņa markas. Misiņam ieteicams izmantot PSr12-PSr72, misiņa PMTs36-PMTs54 un vara fosforu, ja tā sastāvā pārsvarā ir varš. Ja metālā ir vairāk cinka, tad jums jādarbojas ar sudraba lodmetālu no PSr40 ne zemāk. Ar fosfora savienojumiem veidojas nestabili cinka fosfora savienojumi, kas samazina adhēziju mehānisko izturību. Detaļām, kuras darbības laikā netiek pakļautas triecieniem un vibrācijām, ir piemēroti MPC misiņa lodmetāli. Ņemiet vērā, ka misiņš var viegli izšķīst, tāpēc amatniekiem, izmantojot sudraba un fosfora lodmetālus, jāsamazina sildīšanas un lodēšanas laiks.

Lai strādātu ar stacionārām detaļām (radiatoriem un caurulēm), pieredzējuši amatnieki iesaka izmantot īpašus lodētus ar sarežģītām kompozīcijām. Saskaņā ar daudzajiem patērētāju pārskatiem, L-CuP6, kas kūst 730 grādu temperatūrā, ir ļoti populārs. Jūs varat sagatavot lodēšanu mājās.

Kā to izdarīt

Cietlodēšanai vislabāk ir izmantot sudraba lodēt. Vēlams, lai kušanas temperatūra būtu īpašs tīģelis, kas pielāgots nozīmīgiem termiskajiem efektiem. Kā materiālu tīģeļiem var izmantot trolejbusa kontakt ogļu elementus. Sildot, tie neatspoguļo vērtību, un mājas amatnieks tos var pielāgot lodēšanas ražošanai. Šajā izstrādājumā ir jāizveido padziļinājums 20 x 20 mm. Tad tam vajadzētu izveidot rievu. Lodēšanu būs vieglāk noņemt, ja tā platums ir 0,5 cm.

Lodmetāls ir izgatavots no sudraba un vara (2: 1). Pēc pareiza metālu daudzuma ņemšanas tie jāievieto tīģelī. To termisko apstrādi veic gāzes deglis. Daži burvju palīgmateriāli ir iepriekš sadrupināti. Šajā gadījumā kausēšanas procedūra ir daudz vienkāršāka. Tālāk kompozīcijai pievieno tērauda vai keramikas (porcelāna) stieni. Misiņu var pielodēt, kad amatniecības izstrādājumu lodēšana pilnībā sacietē.

Kā veikt gāzes degļa lodēšanu

Kā lodēt misiņu? Procedūra ir šāda:

• Pirms procesa uzsākšanas jums ir jāuzsilda metāli. Šis darbs tiek veikts ar karstumizturīgiem materiāliem. Eksperti iesaka izmantot azbesta plāksni.
• Lodētās detaļas ir jāapvieno viena ar otru.
• Rūpīgi noslaukiet virsmas ar plūsmu.
• Sagriezts sudraba lodēt. Galu galā tai vajadzētu būt mikroshēmai, kas jāizlej metālu krustojumā.
• Pielāgojiet liesmu gāzes degli. Lai pielodētu lodmetālu ar metālu virsmām, savienojumu vispirms silda ar zemu karstumu.
• Galvenajai apkurei iestatiet gāzes degli uz 750 grādiem. Misiņa virsmā jāveido sarkana nokrāsa. Visas spraugas ir piepildītas ar lodēšanu, pēc tam tā izplatās visā krustojumā.
• Izslēdziet degli un ļaujiet produktam atdzist. Procedūra tiek uzskatīta par veiktu pareizi, ja ir iegūts šuvums, kas maz atšķiras no metāla.
• Noskalojiet savienojumu, lai noņemtu plūsmas atlikumus.

Kā lodēt misiņu ar lodāmuru

Šī metode ir visizplatītākā, jo to ir visvieglāk izpildīt. Tie, kas nezina, kā mājās lodēt misiņu ar lodāmuru, eksperti iesaka ievērot šādu darbību algoritmu:

• Pašā sākumā jums ir jātīra savienotās daļas. Uz metāla virsmām nedrīkst būt dažādu svešu nogulumu un netīrumu.
• Novietojiet detaļas uz īpaša ugunsizturīga statīva. Jūs to varat pagatavot mājās no improvizētiem līdzekļiem.
• Lai noņemtu visus misiņa virsmas defektus, apstrādājiet krustojumu ar plūsmu.
• Apkaisīt drupatas lodēt virsū.
• Veiciet sasilšanu ar lodāmuru.

Ļoti bieži jaunpienācēji jautā, kā lodēt misiņu un varu ar misiņa palīdzību. Speciālisti iesaka izmantot lodēšanu zemā temperatūrā, kas spēj nodrošināt augstas kvalitātes savienojumu. Šim nolūkam būs nepieciešama lodāmurs, kura jauda nav lielāka par 100 W, un fosforskābe. Pirms darba izstrādājuma virsma tiek rūpīgi attaukota, no tā tiek noņemta oksīda plēve. Metālus labāk savienot ar alvas-svina lodēšanas POS60 palīdzību. Lai sāktu misiņa lodēšanu, darbarīkam jābūt labi sasildītam.

Lai strādātu ar sudraba lodāmiem, jums būs nepieciešams lodāmurs, kura jauda svārstās no 0,5 līdz 1 kW. Attaukošanu veic ar koncentrētu fosforskābi. Borax bāzes plūsma arī tiek uzskatīta par diezgan efektīvu. Lodēšanas zonā veidojas vismaz 500 grādu temperatūra.

Nerūsējošā tērauda darbi

Saskaņā ar daudzajiem pārskatiem mājas amatniekiem bieži ir jālodē nerūsējošais tērauds. Tā kā niķeļa un hroma klātbūtne tērauda sakausējumu kompozīcijās nepārsniedz 25%, darbs ar šādiem materiāliem prasa mazāk laika. Turklāt šis sastāvs nodrošina drošu nerūsējošā tērauda detaļu savienojumu ar citiem metāliem.

Izņēmums ir magnijs un alumīnijs. Ja nerūsējošais tērauds ar ievērojamu niķeļa saturu, tad, sasildot to līdz 700 grādiem, veidojas karbīda savienojumi. Jo ilgāka karsēšana, jo intensīvāk tie veidojas. Šī iemesla dēļ lodēšana jāveic pēc iespējas ātrāk. Šo savienojumu veidošanās risks būs minimāls, ja cietlodēšanas laikā sakausējumam pievieno titānu. Pēc pieredzējušu amatnieku domām, jums jābūt īpaši uzmanīgiem ar kniedētu nerūsējošo tēraudu. Tas ir saistīts ar faktu, ka uz metāla virsmas var parādīties plaisas. Lai novērstu to veidošanos, lodēšana tiek veikta pēc detaļu iepriekšējas atkvēlināšanas.

Darba gaita

Nerūsējošā tērauda lodēšana tiek veikta šādi:

• Pirmkārt, virsmu rūpīgi notīra ar smilšpapīru vai failu.
• Turklāt saķeres vietu apstrādā ar plūsmu, proti, lodēšanas skābi.
• Tad virsma ir jānoslāpē - uzklājiet plānu lodmetāla kārtu, kas satur alvu, un vediet pie tām. Gadās, ka lodēt nav iespējams pirmo reizi. Šajā gadījumā jums būs jāpiemēro suka, kurā ir metāla serdeņi. Viņiem būs daudz ērtāk noņemt oksīda plēvi, kas novērš tinumu veidošanos.
• Izmantojot lodāmuru un lodēt, lodēt detaļas.

Noslēgumā

Lodēšanas process tikai no pirmā acu uzmetiena var šķist sarežģīts. Apgūstot tehnoloģiju un strādājot ar pareizi izvēlētiem palīgmateriāliem, nebūs problēmu.

Cietlodēšanai ir savas īpašības karstā cinka iztvaikošanas dēļ, kā arī oksīda plēves veidošanās uz metāla virsmas. Misiņš, kas satur līdz 15% cinka, tiek oksidēts ar plēvi, kas sastāv no salīmētām CuO un ZnO daļiņām. Vara sakausējumos, kas satur pietiekami lielu cinka daudzumu, oksīda plēve sastāv galvenokārt no ZnO, kuru ir daudz problemātiskāk noņemt nekā vara oksīda plēves gadījumā.

Lodēšanai ir noderīgi šādi rīki un materiāli:

• Azbesta bāze;
• Gāzes deglis;
• Grafīta tīģelis;
• Varš, sudrabs, boraks, borskābe.

Sagatavošana lodēšanai

Pirmkārt, jums mājās jāgatavo tinols, kas attiecīgi sastāv no sudraba un vara proporcijā 2: 1. Lai to izdarītu, ir nepieciešams kausēt sudrabu un varu, izmantojot gāzes degli. Tālāk jums jānosver nepieciešamais sudraba un vara daudzums, pēc kura tie jānovieto tīģelī un jāuzsilda ar gāzes degli.

Grafīta tīģeli var izgatavot no grafīta akmeņoglēm (kontakt trolejbusu elementiem), ko nebūs grūti atrast elektriskā transporta gala pieturās. Tīģeļa izmēram jābūt apmēram 20x20 milimetriem.

Tad mēs izvēlamies pusapaļas formas 5x40 milimetru rievu, lai būtu vieglāk noņemt lodmetāla lodīti (karstu tīģeli nolaižam ūdenī). Kad varš un sudrabs ir izkusuši, jūs varat sākt sajaukt tinola komponentus ar stiepli.

Gatavošanas plūsma

Tādējādi lodmetāls ir gatavs darbam, taču tas joprojām ir jāatdzesē, jāapvelk veltņos un jāsagriež mazos gabaliņos. Tagad jums jāsāk gatavot plūsma. Lai to izdarītu, ņem 20 gramus boraks (pulveris), kā arī vienādā proporcijā borskābes (pulvera), pēc kura mēs rūpīgi sajaucam sastāvdaļas un ielej glāzi ūdens. Tālāk vāriet un atdzesējiet gatavo plūsmu.

Mēs strādājam šādi:

1. Ir nepieciešams lodēt uz jebkura karstumizturīga materiāla. Ja lodējat radiatorus, pabeidziet darbu. Šajā nolūkā mēs izveidojām krājumu ar azbesta plāksni. Tādējādi mēs novietojam uz nelodētām detaļām, pēc tam samitrina ar plūsmu, apkaisa ar lodēšanu. Tālāk mēs sākam nedaudz sildīt.
2. Vispirms nedaudz uzsildiet, lai lodēšana pieliptu pie detaļām, pēc tam mēs pabeidzam procedūru, tiklīdz parādās sarkana nokrāsa.
3. Lodmetāls vienkārši ieplūst spraugā starp detaļām, ļoti cieši pielodējot tos kopā. Ir vērts pievērst uzmanību faktam, ka starpība starp misiņa un lodēšanas kušanas temperatūru ir aptuveni 50 g. C, un tāpēc tas nedrīkst pārkarsēt materiālu.
4. Iegūtajai šuvei ir viena izteikta krāsa ar pielodētu daļu.
5. Pēc tam seko produkta mazgāšana no plūsmas: mēs mazgājam produktu karstā sērskābē (3%).

Tātad, mēs iegūstam izcilu misiņa izstrādājumu saķeri, kas kalpos daudzus gadus.

Misiņu cietlodēšana tiek izmantota, ja jāpievieno nelielas metāla detaļas. Piemēram, to izmanto mākslas kalšanā, saliekot vispārēju kompozīciju vai mājas darbnīcā. Tajā pašā laikā vispiemērotākais ir dekoratīvais tērauds ar plakanu vai kvadrātveida šķērsgriezumu, kur saskares laukums ir lielāks nekā apaļajiem stieņiem. Papildus tam, ka misiņu var izmantot kā lodēšanu detaļu lodēšanai no šī materiāla, ir arī daži triki, kā iegūt augstas kvalitātes šuvi.

Kā lietot misiņa lodēšanu

Pirms lodēšanas uzsākšanas izstrādājums ir jāsamontē.   Šim nolūkam atsevišķas detaļas tiek piestiprinātas ar metāla stieples (saistvielu) palīdzību. Kad sagatavošana ir pabeigta, viss tiek salikts gorg, kur karsēšana notiek, līdz metāls ir karsts līdz sarkans. Kad pievienojat grāmatzīmi, jums jāievēro īpaša piesardzība. Lai notīrītu vietu oglēs zem produkta, tiek izmantots pokers, degviela paliek uz restēm ar pietiekami lielu un vienmērīgu kārtu. Strādājot ar oglēm, ir svarīgi nodrošināt, lai tās nekristu uz kaluma, pat vismazākajiem gabaliem. Pavarda sitienam nav jābūt stipram, lai iegūtu vienmērīgu kalcinēšanu.

Kā likums, boraks darbojas kā plūsma. Pirms uzklāšanas to visu virsmu samitrina ar ūdeni, pēc tam tie sāk lodēt. Atstājot plūsmu vietā, ņem misiņa zariņu un ved to tur, kur vajadzētu būt locītavām. Tajā brīdī liesma krāsnī maina savu krāsu uz zaļu. Lodēšanas procesā izstrādājuma tukšajam materiālam nevajadzētu pārvietoties un pārvietoties no sākotnējās vietas. Tas palīdzēs izvairīties no nejaušas detaļu pārvietošanas attiecībā pret otru, lai nesabojātu šuvi gan ārējās pievilcības, gan šuves uzticamības ziņā.

Ja kompozīcijā ir daudz elementu, metināšana notiek citā veidā. Vietās, kur tiks veikta lodēšana, no paša sākuma misiņš tiek sadalīts gabalos, cerot, ka, sākoties karstumam, tas izplatīsies, kā rezultātā detaļas tiks savienotas.

Misiņu var izmantot atsevišķos gabalos, skaidas vai zāģu skaidas, kuras ielej metināšanas vietās. Tajā pašā laikā tiem jāatbilst tīrības prasībām, lai nebūtu piemaisījumu un svešu ieslēgumu. Dzelzs skaidas un citas sīkas metāla detaļas tiek noņemtas ar magnēta palīdzību.

Lai lodētu mazākas detaļas kā saistvielu, tiek izmantots māls ar tam pievienotu sāli. Bet, saliekot atsevišķas detaļas līmēšanai, stieple nav izgatavota no dzelzs, bet no misiņa. Pēc tam produktu pārkaisa ar brūnu, pārklāj ar mālu un uzmanīgi novieto uz metāla loksnes, kuru nosūta uz krāsni. Ir arī nepieciešams nedaudz pūst, māla sildīšanai vajadzētu notikt vienmērīgi. Pēc tam, kad tas izžūst, gaisa padeve ir aktīvāka. Māls, kas sāka plaisāt, norāda, ka detaļu salīmēšana ir uzticama. Atsevišķu detaļu lodēšana notiek ar misiņa stiepli, kas līdz šim brīdim izkausē un nostiprina detaļas. Procesa beigās pavarde tiek izslēgta, gatavam viltotajam izstrādājumam ir jāatdziest. Pēdējais solis ir māla un plūsmas noņemšana, lodēšanas pārpalikumu notīra ar vīli.

Atpakaļ uz satura rādītāju

Cietlodēšanas gāzes deglis

Diezgan bieži amatnieki brīnās, kā lodēt misiņu. Ja nepieciešams, misiņa detaļas tiek izmantotas nedaudz atšķirīgā tehnoloģijā. Misiņa detaļas var labi apstrādāt, lodēt, pēc tam tās ir īpaši melnētas. Šajā gadījumā daudzi cilvēki alvu izmanto kā lodēšanu: tas ir gandrīz katrā darbnīcā un ir viegli izkausējams ar parasto lodāmuru.

Metode ir diezgan vienkārša, taču tai ir ievērojami trūkumi:

• gatavā šuve izceļas uz misiņa fona baltā krāsā, kamēr plāns un glīts tas uzreiz neiziet visiem;
• šuve ir trausla, neiztur līkumus;
• melnošanas laikā abi metāli izturas atšķirīgi, alvas šuve atšķiras no misiņa daļas krāsā, tām ir dažādas nokrāsas.

Lai izvairītos no šādām problēmām, palīdzēs lodēšana, izmantojot īpašu misiņa un plūsmas lodēšanu. Šuves galu ir grūti atšķirt no izstrādājuma parastajiem metāliem pēc krāsas, tas ir ļoti izturīgs un ķīmiskajā sastāvā ir daudz līdzīgāks misiņam nekā alva.

Darbs ar misiņu drīzāk tiek metināts augstas temperatūras dēļ, kam parasts lodāmurs nav piemērots, bet to parasti sauc par lodēšanu galvenokārt tāpēc, ka tiek izmantoti lodmetāli.

Pirmkārt, tiek sagatavots lodēt.

Tas sastāv no sudraba un vara attiecībās 2: 1, kas savstarpēji jāsakausē uz gāzes degļa. Varš ir ugunsizturīgāks, tāpēc jūs varat sākt ar to un ielej izkausēto sudrabu un sajauc to ar stiepli, kas ir saliekta āķa formā. Gatavo lodēšanu atdzesē, izrullē ruļļos vai uz laktas un pēc tam sagriež daļās. Ir pieejamāks veids: izmantojot neapstrādātu failu, izejiet caur liešanu, lai veidotu mikroshēmas.

Pēc tam tiek sagatavota plūsma. Borax pulverī sajauc ar borskābes pulveri vienādās daļās pa 20 g, pēc tam to ielej ar glāzi ūdens. Lai sastāvdaļas labi izšķīst, tas viss jāvāra. Kā vienu no lietošanas gadījumiem ieteicams iztvaicēt ūdeni, cept gatavu cietu plūsmu un sasmalcināt pulverī, kas pēc tam tiek sajaukts ar lodēšanu.